Двобарабанний молотильно-сепарувальний пристрій

Реферат: Заявлений двобарабанний молотильно-сепарувальний пристрій, який включає основний молотильний барабан з бітером, барабан-прискорювач, на трубі каркаса якого приварені кронштейни-підбичники з закріпленими на них одним болтом, з можливістю регулювання радіуса окружності барабана-прискорювача та перестановки після зносу, робочими елементами-бичами, відхиленими назад по ходу обертання барабана-прискорювача і дві шарнірно з'єднані між собою деки з механізмом синхронного регулювання просвітів на вході та виході в барабани. Площини робочих елементів-бичів і кронштейнів-підбичників, які сполучаються між собою, виконані з рифами, паралельними осі барабана-прискорювача, з кроком не більше двократно допустимого радіального биття окружності барабанаприскорювача. Уступи між нижніми торцями робочих елементів-бичів і площинами кронштейнівпідбичників перекриті накладками, які щільно прилягають до труби каркаса барабанаприскорювача і зовнішньої площини робочого елемента-бича. UA 98068 C2 (12) UA 98068 C2 UA 98068 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Винахід належить до сільськогосподарського машинобудування, зокрема до молотильносепарувальних пристроїв зернозбирального комбайна. Відомо двобарабанний молотильно-сепарувальний пристрій комбайна зернозбирального самохідного КЗС-1218 "Полєсьє", виробництва "Гомсільмаш", Беларусь, Інструкція по експлуатації, РУП "Гомсільмаш", 2008 р., стор. 16, 25, 26. Пристрій складається з основного молотильного барабана з бітером і барабана-прискорювача. На трубі каркаса барабанаприскорювача приварені кронштейни-підбичники, до яких за допомогою одного болта закріплено знімні робочі елементи - бичі, які виконані у П-подібному вигляді, охоплюють кронштейни-підбичники і за допомогою паза в підбичниках є можливість регулювання радіального биття. Недоліком цього пристрою є ненадійна фіксація бичів одним болтом, встановленим в пазу підбичника і можливість намотування соломистої маси на барабан, яка може захоплюватися не прикритим знизу торцем робочого елемента-бича. Крім того, дека основного молотильного барабана не є взаємозамінною з аналогічною декою однобарабанного комбайна. Відомо самохідний зернозбиральний комбайн, патент DE № 4023720 кл. A01D 41/02, A01D 41/12 опублікований 30.01.1992 р, в якому основний молотильний барабан з бітером, барабанприскорювач, на трубі каркаса якого приварені кронштейни-підбичники з закріпленими на них одним болтом, з можливістю регулювання радіуса окружності барабана-прискорювача та перестановки після зносу, робочими елементами-бичами, відхиленими назад по ходу обертання барабана-прискорювача і дві шарнірно з'єднані між собою деки з механізмом синхронного регулювання просвітів на вході та виході в барабани. Однак регулювання просвіту окружності барабана-прискорювача відносно до деки та перестановка після зносу робочих елементів-бичів не надійно фіксується і не можливо досягти гарантований просвіт та зберігати його в процесі роботи. Крім того, наявність уступів між торцями робочих елементів-бичів і площинами кронштейнів-підбичників створює зону залягання рослин, що призводить до намотування рослин на барабан-прискорювач, а це знижує надійність роботи пристрою. В основу винаходу поставлена задача надійного регулювання радіального биття робочих елементів барабана-прискорювача і гарантованого зберігання встановлених молотильних просвітів між барабаном-прискорювачем та декою, а також виключення намотування рослин на барабан-прискорювач. Для вирішення поставленої задачі в двобарабанному молотильно-сепарувальному пристрої, який включає основний молотильний барабан з бітером, барабан-прискорювач, на трубі каркаса якого приварені кронштейни-підбичники з закріпленими на них одним болтом, з можливістю регулювання радіуса окружності барабана-прискорювача та перестановки після зносу, робочими елементами-бичами, відхиленими назад по ходу обертання барабанаприскорювача і дві шарнірно з'єднані між собою деки з механізмом синхронного регулювання просвітів на вході та виході в барабани, згідно з винаходом, площини робочих елементів-бичів і кронштейнів-підбичників, які сполучаються між собою, виконані з рифами, паралельними осі барабана-прискорювача, з кроком не більше двократно допустимого радіального биття окружності барабана-прискорювача, а уступи між нижніми торцями робочих елементів-бичів і площинами кронштейнів-підбичників перекриті накладками, які щільно прилягають до труби каркаса барабана-прискорювача і зовнішньої площини робочого елемента-бича. В зоні з'єднання дек маточини шарнірів деки барабана-прискорювача розташовані між маточинами шарнірів деки основного молотильного барабана і осі, які їх з'єднують, виконані консольними з перепадом діаметрів та фіксуються за допомогою різьбових з'єднань в маточинах одного із барабанів. Виготовлення площин робочих елементів-бичів і кронштейнів-підбичників, які сполучаються між собою, з рифами паралельними осі барабана-прискорювача, з кроком не більше двократно допустимого радіального биття окружності барабана-прискорювача, дає змогу стабільно утримувати встановлений діаметр, та встановлювати гарантований просвіт, використовуючи крок рифів, та надійно регулювати його при перестановках робочих елементів-бичів при їх зношуванні. Перекриття уступів між нижніми торцями робочих елементів-бичів і площинами кронштейнівпідбичників накладками, які щільно прилягають до труби каркаса барабана-прискорювача і зовнішньої площини робочих елементів-бичів виключає зону намотування рослин на барабанприскорювач, яка створювалась уступом. Розташування в зоні з'єднання дек, маточин шарнірів деки барабана-прискорювача між маточинами шарнірів деки основного молотильного барабана і виконання осей, які їх з'єднують, 1 UA 98068 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 консольними з перепадом діаметрів та фіксування їх за допомогою різьбових з'єднань в маточинах одного із барабанів, дозволяє без зміни конструкції деки основного молотильного барабана без значних матеріальних витрат та витрат часу на переобладнання комбайна з двобарабанного в однобарабанний і навпаки… На кресленні представлено схему двобарабанного молотильно-сепарувального пристрою: на фіг. 1 - двобарабанний молотильно сепарувальний пристрій з встановленими деками барабана-прискорювача і основного барабана; на фіг. 2 - вид А збільшено; на фіг. 3 - розріз Б-Б згідно з фіг. 1. Двобарабанний молотильно сепарувальний пристрій, включає основний молотильний барабан 1 з бітером 2, барабан-прискорювач 3, на трубі каркаса 4 якого приварені кронштейнипідбичники 5 з закріпленими на них одним болтом 6, з можливістю регулювання радіуса окружності барабана-прискорювача 3 та перестановки після зносу, робочими елементамибичами 7, відхиленими назад по ходу обертання барабана-прискорювача 3 і дві шарнірно з'єднані між собою деки 8, 9 з механізмом 10 синхронного регулювання зазорів на вході та виході в барабани. Площини робочих елементів-бичів 7 і кронштейнів-підбичників 5, які сполучаються між собою, виконані з рифами 11, паралельними осі барабана-прискорювача 3, з кроком не більше двократно допустимого радіального биття окружності барабанаприскорювача, а уступи 12 між нижніми торцями робочих елементів-бичів 7 і площинами кронштейнів-підбичників 5 перекриті накладками 13, які щільно прилягають до труби каркаса 4 барабана-прискорювача 3 і зовнішньої площини робочого елемента-бича 7. В зоні з'єднання дек 8 та 9 маточини шарнірів 14 деки 8 барабана-прискорювача 3 розташовані між маточинами шарнірів 15 деки 9 основного молотильного барабана 1 і осі 16, які їх з'єднують, виконані консольними з перепадом діаметрів та фіксуються за допомогою різьбових з'єднань 17 в маточинах одного із барабанів. Пристрій працює наступним чином. Рослини, які надходять в барабан-прискорювач 3 частково обмолочуються, сепаруються і подаються робочими елементами-бичами 7 барабана-прискорювача 3 в основний молотильний барабан 1, обмолочуються і далі бітером 2 - на сепарувальний пристрій (не показано) до повної обробки. При цьому накладки 13, які щільно прилягають до труби каркаса 4 барабанаприскорювача 3 і зовнішньої площини робочого елемента-бича 7, закриваючи уступи 12, не допускають залягання рослин, так як рослини сковзають по них не зустрічаючи опору. Для забезпечення якісної обробки продукту між барабаном-прискорювачем 3 та основним молотильним барабаном 1 і деками 8 та 9 за допомогою механізму 10 синхронного регулювання просвітів на вході та виході в барабани встановлюють необхідний просвіт, який завжди вище допустимого радіального биття окружності барабана-прискорювача, яке становить не більше 1 мм. При монтажі барабана-прискорювача 3 або після зношування робочих елементів-бичів 7 їх встановлюють на кронштейнах-підбичниках 5, регулюючи виліт робочих елементів-бичів 7 відносно кронштейнів-підбичників 5 за допомогою рифів 11 з кроком між рифами, наприклад, 2 мм. За рахунок виконання рифів 11 паралельними осі барабана-прискорювача 3 та з кроком не більше двократно допустимого радіального биття окружності барабана-прискорювача, без особливих зусиль переміщуючи рифи один відносно одного встановлюють необхідний діаметр барабана-прискорювача 3 і закріплюють робочі елементи-бичі 7 болтом 6. Рифи жорстко фіксують з'єднані деталі не допускаючи їх зміщення навіть при попаданні сторонніх предметів. При переобладнанні двобарабанного молотильно-сепарувального пристрою у однобарабанний і навпаки частково викручуючи (на довжину маточини шарнірів 14) в різьбовому з'єднанні 17 консольні осі 16 з маточин шарнірів 14 та 15 звільняють деку 8, не порушуючи розташування деки 9 основного молотильного барабана 1. Знявши деку 8 і барабанприскорювач 3, встановлюють осі 16 до вихідного положення. При переобладнанні у двобарабанний молотильний сепарувальний пристрій переобладнання повторюють у зворотному порядку. Таким чином без зайвого ускладнення конструкції досягається спрощене та надійне регулювання і гарантоване зберігання встановлених зазорів між барабаном-прискорювачем та декою, а також виключається намотування рослин на барабан-прискорювач. Запропоноване закріплення дек між собою за допомогою консольних осей дозволяє без особливих зусиль знімати або встановлювати деку барабана-прискорювача не порушуючи встановлену деку основного молотильного барабана. 2 UA 98068 C2 ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 5 10 15 1. Двобарабанний молотильно-сепарувальний пристрій, який включає основний молотильний барабан з бітером, барабан-прискорювач, на трубі каркаса якого приварені кронштейнипідбичники з закріпленими на них одним болтом, з можливістю регулювання радіуса окружності барабана-прискорювача та перестановки після зносу, робочими елементами-бичами, відхиленими назад по ходу обертання барабана-прискорювача і дві шарнірно з'єднані між собою деки з механізмом синхронного регулювання просвітів на вході та виході в барабани, який відрізняється тим, що площини робочих елементів-бичів і кронштейнів-підбичників, які сполучаються між собою, виконані з рифами, паралельними осі барабана-прискорювача, з кроком не більше двократно допустимого радіального биття окружності барабанаприскорювача, а уступи між нижніми торцями робочих елементів-бичів і площинами кронштейнів-підбичників перекриті накладками, які щільно прилягають до труби каркаса барабана-прискорювача і зовнішньої площини робочого елемента-бича. 2. Двобарабанний молотильно сепарувальний пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що в зоні з'єднання дек маточини шарнірів деки барабана-прискорювача розташовані між маточинами шарнірів деки основного молотильного барабана і осі, які їх з'єднують, виконані консольними з перепадом діаметрів та зафіксовані за допомогою різьбових з'єднань в маточинах одного із барабанів. 3 UA 98068 C2 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4