Швейна зиґзаґ-машина

Реферат: Швейна зиґзаґ-машина має корпус, головний вал, який вставлений в корпус, регулятор ширини зиґзаґу з кулісою і повзуном, механізм голки з механізмом функціональної групи вертикальних переміщень голки та з механізмом функціональної групи горизонтальних переміщень голки, рамку, шарнірно закріплену в корпусі, пневморозподільник з двома електромагнітами і пневмоциліндр двосторонньої дії, засоби контролю положення головного вала та засоби керування пневмоциліндром двосторонньої дії з поршнем і штоком. Вона має ексцентрик, шарнірно закріплений на рамці і утворює кінематичну пару з кулісою, шток пневмоциліндра двосторонньої дії шарнірно з'єднаний з рамкою і з повзуном регулятора ширини зиґзаґу, куліса має коромисло і пружину, з'єднану з рамкою, засоби керування пневмоциліндром мають магнітне кільце, розташоване у поршні пневмоциліндра, і два геркони, засоби контролю положення головного вала оснащені диском з магнітною вставкою, закріпленим на головному валу та третім герконом, при цьому перший і другий геркони закріплені на пневмоциліндрі двосторонньої дії, а третій геркон закріплений на корпусі з можливістю контакту з магнітною вставкою диска. UA 114318 U (54) ШВЕЙНА ЗИҐЗАҐ-МАШИНА UA 114318 U UA 114318 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до швейного машинобудування, зокрема до швейних зиґзаґмашин. Відома швейна зиґзаґ-машина (Пищиков В.О., Орловський Б.В., Абрінова Проектування швейних машин. - К.: 2007. - С164), що має корпус, головний вал, який вставлений в корпус, регулятор ширини зиґзаґу з кулісою і повзуном, механізм голки з механізмом функціональної групи вертикальних переміщень голки та з механізмом функціональної групи горизонтальних переміщень голки, рамку, шарнірно закріплену в корпусі. Однак відома швейна зиґзаґ-машина має в механізмі функціональної групи горизонтальних переміщень голки жорстку систему керування із використанням ведучої ланки, виконаної у вигляді ексцентрика, що звужує використання швейної зиґзаґ-машини, тому що максимальна ширина зиґзаґу складає до 4 мм, окрім цього використання ексцентрика не забезпечує вистій голки в матеріалі і на фазі кута повороту від 90 до 270 градусів голка продовжує відхилятися в горизонтальному напрямку, при цьому стержень голки деформується та порушується взаємодія голки з носиком човника при утворенні петлі-напуску. Окрім того при роботі в режимі прямої строчки всі ланки механізму функціональної групи горизонтальних переміщень голки продовжують рухатися, тому що мають постійний кінематичний зв'язок з головним валом і тому все кінематичні пари цього механізму зношуються. Відома також швейна зиґзаґ-машина (Патент України на корисну модель UA № 90128 "Швейна машина зиґзаґ-машина", МПК D 05 В 23/00, 2014), що має корпус, головний вал, який вставлений в корпус, регулятор ширини зиґзаґу з кулісою і повзуном, механізм голки з механізмом функціональної групи вертикальних переміщень голки та з механізмом функціональної групи горизонтальних переміщень голки, рамку, шарнірно закріплену в корпусі, пневморозподільник з двома електромагнітами і пневмоциліндр двосторонньої дії, засоби контролю положення головного вала та засоби керування пневмоциліндром двосторонньої дії з поршнем і штоком. В механізмі функціональної групи горизонтальних переміщень голки відомої швейної зиґзаґмашин, є рухома ланка - шатун з яким кінематичне з'єднаний шток пневмоциліндра, яка збільшує маса-інерційні параметри механізму і погіршує динаміку його роботи. Також використані у відомій швейній зиґзаґ-машині засоби контролю положення головного вала та засоби керування пневмоциліндром з поршнем і штоком потребують електричного з'єднання з датчиком положення головного вала і з датчиками крайніх положень поршня пневмоциліндра для включення/виключення двох електромагнітів пневморозподільника при знаходженні голки над матеріалом для забезпечення надійної роботи швейної зиґзаґ-машини. В основу корисної моделі поставлена задача створити таку швейну зиґзаґ-машину, в якій введенням нових елементів та їх зв'язків, забезпечилась би покращення динаміки роботи швейної зиґзаґ-машини. Поставлена задача вирішується тим, що швейна зиґзаґ-машина, що має корпус, головний вал, який вставлений в корпус, регулятор ширини зиґзаґу з кулісою і повзуном, механізм голки з механізмом функціональної групи вертикальних переміщень голки та з механізмом функціональної групи горизонтальних переміщень голки, рамку, шарнірно закріплену в корпусі, пневморозподільник з двома електромагнітами і пневмоциліндр двосторонньої дії, засоби контролю положення головного вала та засоби керування пневмоциліндром двосторонньої дії з поршнем і штоком, згідно з корисною моделлю, має ексцентрик, шарнірно закріплений на рамці і утворює кінематичну пару з кулісою, шток пневмоциліндра двосторонньої дії шарнірно з'єднаний з рамкою і з повзуном регулятора ширини зиґзаґу, куліса має коромисло і пружину, з'єднану з рамкою, засоби керування пневмоциліндром мають магнітне кільце, розташоване у поршні пневмоциліндра, і два геркони, засоби контролю положення головного вала оснащені диском з магнітною вставкою, закріпленим на головному валу, та третім герконом, при цьому перший і другий геркони закріплені на пневмоциліндрі двосторонньої дії, а третій геркон закріплений на корпусі з можливістю контакту з магнітною вставкою диска. При цьому швейна зиґзаґ-машина додатково має три реле з контактами, при цьому три геркони електрично з'єднані з двома електромагнітами пневморозподільника і трьома реле, при цьому перший і третій геркони з'єднані послідовно з першим електромагнітом пневморозподільника за допомогою контакту другого реле, а другий і третій геркони з'єднані послідовно з другим електромагнітом пневморозподільника за допомогою контакту третього реле. Введення в швейну зиґзаґ-машину спрощеного кінематичного зв'язку "рамка - регулятор ширини зиґзаґу" та додаткове застосування в засобах контролю положення головного вала та засобах керування пневмоциліндром з поршнем і штоком трьох герконів і трьох реле з контактами дозволяє підвищити надійність роботи механізму функціональної групи 1 UA 114318 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 горизонтальних переміщень голки, що забезпечує покращення динаміки роботи швейної зиґзаґмашини. На фіг. 1 представлений головний вигляд швейної зиґзаґ-машини з вирізом з боку її головки; на фіг. 2 - кінематична схема швейної зиґзаґ-машини; на фіг. 3 - схема комбінована принципова системи керування (пневматична і електрична принципові схеми); на фіг. 4 - циклограма роботи механізму функціональної групи вертикальних переміщень голки і механізму функціональної групи горизонтальних переміщень голки. Швейна зиґзаґ-машина (фіг. 1 - фіг.4), має корпус 1, головний вал 2, який вставлений в корпус, регулятор ширини зиґзаґу 3, кулісу 4, повзун 5, при цьому куліса 4 має коромисло 6, а ексцентрик 7 утворює з кулісою 4, кінематичну пару, куліса має також пружину 8. Голка 9 механізму функціональної групи 10 вертикальних переміщень голки кінематично з'єднана з головним валом 2, а механізм функціональної групи 11 горизонтальних переміщень голки кінематично з'єднаний з рамкою 12, шарнірно 13 закріпленою в корпусі 1, пружина 8 з'єднана з рамкою 12, на якій шарнірно закріплений ексцентрик 7, пневморозподільник 14 з двома електромагнітами 15 і 16, пневмоциліндр 17 двосторонньої дії, засоби контролю 18 положення головного вала та засоби керування 19 пневмоциліндром двосторонньої дії з поршнем 20 і штоком 21. Шток пневмоциліндра двосторонньої дії шарнірно з'єднаний з рамкою 12 і з повзуном 5 регулятора ширини зиґзаґу. Засоби керування пневмоциліндром двосторонньої дії мають магнітне кільце 22 у поршні 20 пневмоциліндра двосторонньої дії і два геркони 23 і 24. Засоби контролю 18 положення головного вала оснащені диском 25 з магнітною вставкою 26 і третім герконом 27. Диск 25 закріплений на головному валу 2. Перший геркон 23 і другий геркон 24 закріплені на пневмоциліндрі 17 двосторонньої дії, а третій геркон 27 закріплений на корпусі 1 і вступає в контакт з магнітною вставкою 26 диска 25. На машині розташовані три реле 28, 29 і 30 з контактами 31, 32 і 33, при цьому три геркони електрично з'єднані з двома електромагнітами 15 і 16 пневморозподільника 14 і трьома реле 28, 29 і 30, перший геркон 23 і третій геркон 27 з'єднані послідовно з першим електромагнітом 15 пневморозподільника 14 за допомогою контакту 32 другого реле 29, а другий геркон 24 і третій геркон 27 з'єднані послідовно з другим електромагнітом 16 пневморозподільника 14 за допомогою контакту 33 третього реле 30. Позицією 34 позначена притискна лапка. Швейна зиґзаґ-машина працює таким чином. Після вкладання матеріалу на голкову пластину і опускання притискної лапки 34 та увімкнення швейної зиґзаґ-машини головний вал 2 починає обертатись, приводами тим самим до руху та взаємодії всіх стібкоутворюючих механізмів і їх робочих органів, третій геркон 27 надсилає електричні імпульси в схему керування при виході голки 9 з матеріалу при куті повороту головного вала на кут 270 градусів (фіг. 4) для переміщення голки над матеріалом на задану величину зиґзаґу. Для роботи в режимі прямої строчки механізм 10 функціональної групи вертикальних переміщень голки залишається в роботі, а механізм 11 функціональної групи горизонтальних переміщень голки відключається за допомогою натискання кнопки 39 включення/вимкнення режимів "пряма строчка/зиґзаґ строчка". При цьому кривошип 35, шатун 36 і голковод 37 кінематичне з'єднані з головним валом, диск 25 з магнітною вставкою 26 обертається разом з головним валом 2 і третій геркон 27 надсилати електричні імпульси в схему керування (фіг.3). Але контакт кнопки 36 розімкнений і схема керування пневмоциліндром двосторонньої дії 17 не працює. Тому рамка 12 не переміщується і голковод 37 з голкою 9 приймають участь у виконанні прямій човникової строчки. Для роботи в режимі зиґзаґ строчки кнопку 39 натискають ще один раз і до роботи механізму 10 функціональної групи вертикальних переміщень голки підключається в роботу механізм 11 функціональної групи горизонтальних переміщень голки. При цьому голка 9 переміщується по двох осях координат. Переміщення голки по вертикальної осі координат виконується за допомогою механізму функціональної групи 10 вертикальних переміщень голки, а переміщення голки над матеріалом по горизонтальної осі координат відбувається за допомогою механізму функціональної групи 11 горизонтальних переміщень голки при одночасному переміщенні матеріалу у напрямку подовжньої горизонтальної осі координат від оператора, яке здійснюється зубчастою рейкою 38 механізмом переміщення матеріалу. Контакт кнопки 36 замкнений і починає працювати схема керування пневмоциліндром двосторонньої дії 17 працює наступним чином. Перший електромагніт 15 служить для прямого включення пневмоциліндра 17 двосторонньої дії і переміщення голковода з голкою над матеріалом "зліва-направо" для утворення першого стібка рапорту двоукольного зиґзаґу. При цьому рамка 12 повертається на шарнірі 13 проти годинникової стрілки на кут, який залежить від встановленого положення 2 UA 114318 U 5 10 15 20 25 регулятора ширини зиґзаґу 3. Другий електромагніт 16 служить для зворотного включення пневмоциліндра 17 двосторонньої дії і переміщення голковода з голкою над матеріалом "справа-наліво" для утворення другого стібка двоукольного зиґзаґ. При цьому рамка 12 повертається на шарнірі 13 за стрілкою годинка на такий же кут, як і при утворенні першого стібка зиґзаґ. При утворенні першого стібка рапорту зиґзаґ перший геркон 23 і третій геркон 27 автоматично послідовно з'єднуються з першим електромагнітом 15 пневморозподільника 14 за допомогою контакту 32 другого реле 29 і поршень 20 пневмоциліндра двосторонньої дії 17 за допомогою штока 21 переміщую повзун 5 і кулісу 4 рамки 12. Рамка 12 повертається проти стрілки годинника і голка 9 переміщується над матеріалом зліва-направо. При утворенні другою стібка рапорту зиґзаґу другий геркон 24 і третій геркони 27 автоматично послідовно з'єднуються з другим електромагнітом 16 пневморозподільника 14 за допомогою контакту 33 третього реле 30 (фіг. 3) і поршень 20 пневмоциліндра двосторонній дії 17 за допомогою штока 21 переміщую повзун 5 і кулісу 4 рамки 12. Рамка 12 повертається за стрілкою годинника (фіг. 4) і голка 9 переміщується над матеріалом справа-наліво. Для зміни ширини зиґзаґу зміщується і закріплюється в нове положення регулятор 3 ширини зиґзаґу. При цьому змінюється величина кута α нахилу осі повзуна 5 до рамки 12, що приводить до зміни горизонтальної складової руху рамки і як наслідок до зміни ширини зиґзаґу. На цей кут повертається куліса 4 за допомогою коромисла 6, а пружина 8 розтягується та забезпечує силове замкнення ексцентрика 7 з рамкою 12, тому що ексцентрик 7 шарнірно з'єднаний з рамкою 12. Запропонована швейна зиґзаґ-машина дозволяє виконувати своє функціональне призначення при спрощеній кінематиці і зменшених маса-інерційних параметрах механізму функціональної групи горизонтальних переміщень голки. Таким чином, корисна модель дає змогу підвищити надійність роботи машини та покращення динаміки роботи швейної зиґзаґмашини. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 30 35 40 45 1. Швейна зиґзаґ-машина, що має корпус, головний вал, який вставлений в корпус, регулятор ширини зиґзаґу з кулісою і повзуном, механізм голки з механізмом функціональної групи вертикальних переміщень голки та з механізмом функціональної групи горизонтальних переміщень голки, рамку, шарнірно закріплену в корпусі, пневморозподільник з двома електромагнітами і пневмоциліндр двосторонньої дії, засоби контролю положення головного вала та засоби керування пневмоциліндром двосторонньої дії з поршнем і штоком, яка відрізняється тим, що має ексцентрик, який шарнірно закріплений на рамці і утворює кінематичну пару з кулісою, шток пневмоциліндра двосторонньої дії шарнірно з'єднаний з рамкою і з повзуном регулятора ширини зиґзаґу, куліса має коромисло і пружину, з'єднану з рамкою, засоби керування пневмоциліндром мають магнітне кільце, розташоване у поршні пневмоциліндра, і два геркони, засоби контролю положення головного вала оснащені диском з магнітною вставкою, закріпленим на головному валу, та третім герконом, при цьому перший і другий геркони закріплені на пневмоциліндрі двосторонньої дії, а третій геркон закріплений на корпусі з можливістю контакту з магнітною вставкою диска. 2. Швейна зиґзаґ-машина за п. 1, яка відрізняється тим, що додатково має три реле з контактами, при цьому три геркони електрично з'єднані з двома електромагнітами пневморозподільника і трьома реле, при цьому перший і третій геркони з'єднані послідовно з першим електромагнітом пневморозподільника за допомогою контакту другого реле, а другий і третій геркони з'єднані послідовно з другим електромагнітом пневморозподільника за допомогою контакту третього реле. 3 UA 114318 U 4 UA 114318 U Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 5