Пристрій для зневоднення осаду

Реферат: Пристрій для зневоднення осаду виконаний у вигляді шнекового пресу та містить фільтруючий барабан, утворений з нерухомих кілець, з'єднаних між собою за допомогою шпильок, установлених у отвори, виконані на виступах, жорстко закріплених по периферії кожного нерухомого кільця, на шпильках між нерухомими кільцями розташований набір дистанційних шайб, а в середині нерухомих кілець розташований шнек, виконаний з можливістю обертання від приводу, при цьому з вхідної сторони шнека встановлений вхідний патрубок для осаду, а з протилежної сторони (зі сторони виходу кеку), на його валу, встановлена притискна пластина. Між нерухомими кільцями розміщені рухомі кільця з зубчастою периферією, які виконані з можливістю обертання від зовнішнього зубчатого вала, який має привід обертання або кінематично зв'язаний шестеренною передачею з валом шнека. UA 115483 U про видачу патенту: UA 115483 U UA 115483 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до устаткування для обробляння зневоднюванням відстою стічних вод із застосуванням пресувальних гвинтів у вигляді шнека та може бути використана при очищенні господарсько-побутових, промислових, дощових та інших стічних вод. Відомий, вибраний за прототип, пристрій для зневоднення осаду, виконаний у вигляді шнекового преса, що містить фільтруючий барабан, утворений з кілець, з'єднаних між собою за допомогою шпильок, розміщений у барабані шнек та засіб для запобігання засміченню барабана. На шпильках між кільцями розташований набір дистанційних шайб, а засіб для запобігання засміченню барабана являє собою ряд прочисників, виконаних у вигляді пластин, змонтованих між кільцями барабана, розташованих вздовж осі шнека та з'єднаних між собою [1]. Недоліком описаного пристрою є те, що під час роботи є накопичення у зазорах залишків продукту (агломерату), який транспортується шнеком. Це призводить до зниження, а потім і до повної втрати фільтраційної спроможності пристрою і відповідно його ефективності. Задачею корисної моделі є удосконалення пристрою для зневоднення осаду (далі пристрій), в якому шляхом конструкційних змін елементів засобу для запобігання засмічення фільтрувального барабана забезпечують безперебійне очищення від налипання агломерату між нерухомими кільцями протягом значного часу роботи, без необхідності регулярної заміни контактуючих деталей, чим підвищується надійність, фільтраційна спроможність пристрою, продуктивність та відповідно його ефективність. Поставлена задача вирішується тим, що у пристрої, виконаному у вигляді шнекового пресу, що містить фільтруючий барабан, утворений з нерухомих кілець, з'єднаних між собою за допомогою шпильок, установлених у отвори, виконаних на виступах, жорстко закріплених по периферії кожного нерухомого кільця, на шпильках між нерухомими кільцями розташований набір дистанційних шайб, а в середині нерухомих кілець розташований шнек, виконаний з можливістю обертання від приводу, при цьому з вхідної сторони шнека встановлений вхідний патрубок для осаду, а з протилежної сторони (зі сторони виходу кеку), на його валу, встановлена притискна пластина, відповідно до корисної моделі, між нерухомими кільцями розміщені рухомі кільця з зубчастою периферією, виконані з можливістю обертатися від зовнішнього зубчатого вала, який має привід обертання або кінематично зв'язаний шестеренною передачею з валом шнека. Рухомі кільця виконані з можливістю обертання в протилежному напрямку відносно шнека. Крок витків шнека зменшується до напрямку виходу кеку. Торцевий зазор між кільцями лежить в межах від 0,5 до 0,1 мм. Рухомі кільця жорстко тримаються на зубчатих валах і не мають можливості випасти. Виконання засобу для запобігання налипання осаду у вигляді рухомих кілець, які тримаються на зовнішніх зубчатих валах, виключає їх ударний безпосередній контакт зі шнеком у процесі роботи. Між шнеком та рухомими кільцями не виникає тертя, тому що рухомі кільця мають внутрішній діаметр більший за діаметр шнека та ідентичний внутрішньому діаметру нерухомих кілець. Це зберігає означені деталі від зношення, надає пристрою більшої продуктивності, чим подовжується строк дії пристрою без необхідності їх регулярної заміни та підвищується ефективність пристрою. Суть корисної моделі пояснюється кресленням, де наведені: на фіг. 1 - схематичне зображення системи зневоднення осаду; на фіг. 2 - схематичне зображення пристрою, вид зверху; на фіг. 3 - схематичне зображення пристрою, у перерізі по А-А (фіг. 2); на фіг. 4 - схематичнезображення перерізу по В-В пристрою; на фіг. 5 - схематичне зображення перерізу по Б-Б пристрою, наприклад з чотирма зубчатими валами; на фіг. 6 - зображення нерухомого кільця пристрою; на фіг. 7 - зображення рухомого кільця пристрою; на фіг. 8 - зображення взаємного розташування дистанційних кілець та шнека пристрою; на фіг. 9 - зображення шнека з розташованою на ньому притискною пластиною пристрою; на фіг. 10 - зображення взаємного розташування внутрішніх елементів пристрою (дистанційних кілець, рухомих кілець, нерухомих кілець, зубчатих валів та шпильок) в аксонометрії. Заявлений пристрій реалізується в системі (див. фіг. 1), що містить ємність 1 з осадом, призначеним для обезводнення, яка під'єднана до насоса 2 подачі осаду у резервуар 3 для змішування з флокулянтом. Флокулянт - це така синтетична речовина, яка при введені в осад адсорбує або хімічно зв'язує частки дисперсної фази осаду та об'єднає їх в агломерати (флокули). Для тримання флокулянта призначена ємність 4, а сама ємність 3 під'єднана до 1 UA 115483 U 5 10 15 20 25 30 35 насоса 5 подачі флокулянта до резервуара 3 відповідним трубопроводом. Резервуар для змішування 3 трубопроводом під'єднаний до вхідного патрубка 6 пристрою. Пристрій виконаний у вигляді шнекового преса, що містить (див. фігури 2-10) фільтруючий барабан 7, утворений з нерухомих кілець 8, з'єднаних між собою за допомогою шпильок 9, установлених у отвори, виконаних на виступах 10, жорстко закріплених по периферії кожного нерухомого кільця 8. На шпильках 9 між нерухомими кільцями 8 розташований набір дистанційних шайб 11, а в середині нерухомих кілець 8 розташований шнек 12, виконаний з можливістю обертання від приводу обертання 13. При цьому з вхідної сторони шнека встановлений вхідний патрубок 6 для подання осаду, а з протилежної сторони (зі сторони виходу кеку), на його валу, встановлена притискна пластина 14, що регулює внутрішній тиск у барабані 7. Між нерухомими кільцями 8 розміщені рухомі кільця 15 з зубчастою периферією, виконані з можливістю обертатися від зовнішнього зубчатого вала 16, який має, наприклад, незалежний привід обертання (на кресленнях не показано) або, наприклад, кінематично зв'язаний шестеренною передачею 17 з валом шнека 12 для отримання свого обертаючого руху. Рухомі кільця 8 виконані з можливістю обертання в протилежному напрямку відносно шнека 12. Незалежне обертання рухомого кільця 15 дозволяє оптимально підібрати його кутову швидкість для здійснення більш ефективного процесу зневоднення. Крок витків шнека 12 зменшується до напрямку виходу кеку, створюючи тиск в ньому на осад, тим самим забезпечується процес зневоднення. В початковій зоні шнека крок становить 90-80 мм, а в кінцевій зоні - 60-40 мм. Торцевий зазор між кільцями лежить в межах від 0,5 до 0,1 мм. Пристрій працює наступник чином. Включається привід обертання шнека 12, одночасно починає обертатися один з зубчастих валів 16 через шестеренну передачу 17 або, наприклад, включається незалежний привід обертання одного з зубчастих валів 16, а через нього починають обертатися всі рухомі кільця 8. Після цього осад змішаний в резервуарі 3 з флокулянтом починає надходити через вхідний патрубок 6 у внутрішню порожнину обертаючого шнека 12. По ходу обертання шнека 12 спочатку у першій умовній зоні здійснюється згущення осаду з подальшим його зневодненням у другій вихідній умовній зоні. Ступінь зневоднення кеку регулюється шляхом переміщення притискної пластини 14. В зоні згущення рідка фаза осаду витікає через щілини фільтруючого барабана 7 під силою земного тяжіння, а в зоні зневоднення - за рахунок тиску, який створюється притискною пластиною 14 та зменшеним кроком шнека 12. Обертання рухомих кілець 15 відносно нерухомих кілець 8 та їх обертання у протилежному напрямку відносно шнека 12 дозволяє виключити налипання агломерату (флокулянта), що забезпечить надійність процесу обезводнення осаду та приводить до надійності та довготривалої роботи пристрою. Джерела інформації: UA 85931, С2 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 40 45 50 55 1. Пристрій для зневоднення осаду, що виконаний у вигляді шнекового пресу та містить фільтруючий барабан, утворений з нерухомих кілець, з'єднаних між собою за допомогою шпильок, установлених у отвори, виконані на виступах, жорстко закріплених по периферії кожного нерухомого кільця, на шпильках між нерухомими кільцями розташований набір дистанційних шайб, а в середині нерухомих кілець розташований шнек, виконаний з можливістю обертання від приводу, при цьому з вхідної сторони шнека встановлений вхідний патрубок для осаду, а з протилежної сторони (зі сторони виходу кеку), на його валу, встановлена притискна пластина, який відрізняється тим, що між нерухомими кільцями розміщені рухомі кільця з зубчастою периферією, виконані з можливістю обертання від зовнішнього зубчатого вала, який має привід обертання або кінематично зв'язаний шестеренною передачею з валом шнека. 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що рухомі кільця виконані з можливістю обертання в протилежному напрямку відносно шнека. 3. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що крок витків шнека зменшується до напрямку виходу кеку. 4. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що торцевий зазор між кільцями лежить в межах від 0,5 до 0,1 мм. 2 UA 115483 U 3 UA 115483 U 4 UA 115483 U Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 5