Спосіб направлення повітря для провітрювання крупок і круповійка для його здійснення

Изобретение относится к способу направления воздуха для провеивания крупок, а также к круповейке. За прототип заявляемого изобретения принят способ направления воздуха для провеивания крупок, включающий подачу воздуха через несколько установленных с возможностью вибрации и образующих отделение провеивания ситовых ярусов, имеющих отводы для продукта схода с сита и регулируемые отводящие патрубки для перевода просеянного продукта в два или большее количество сборных лотков, очистку и отсасывание через трубопровод прошедшего через ситовые ярусы воздуха, его возврат через подводящий канал обратно под ситовые ярусы (Патент DE №29181, кл. 50d, 10, 1884). В качестве прототипа заявляемого изобретения принята также круповейка, включающая несколько установленных с возможностью вибрации ситовых ярусов с подложенными под ситовыми ярусами на неподвижной головной части приспособлениями для подвода и отвода воздуха, приспособление для подачи продукта, приспособление для отвода продукта схода с сита, сборное дно для продукта под оптовыми ярусами для всего отделения провеивания, образующее с проходящим по всей его длине каналом для подвода воздуха защитн ую наружную камеру для просеянного продукта, под которой расположены регулируемые рабочие патрубки для перевода просеянного продукта в два или большее коливество сборных лотков (Патент DE №29181, кл. 50d, 10, 1884). Известная круповейка выполнена с полностью закрытой системой. Вентилятор отсасывает воздух из верхней части машины, имеющей очистное устройство с фильтрующей тканью, и вновь направляет этот воздух вдоль камеры сбора продукта назад к нижней стороне сита. Недостатком известного способа является его низкая производительность и неудовлетворительное отделение легких и мелких частиц от сып учего продукта. Недостаток известной круповейки заключается в том, что конструкция ситовых ярусов отделений провеивания рассчитана на осуществление колебательных движений, в то время, как каналы для подвода воздуха и сборное дно во время работы остаются неподвижными. Это затрудняет отделение легких и мелких частиц от сыпучего продукта и снижает производительность устройства. Кроме того, известное устройство не обеспечивает контроль режима его работы, что особенно недопустимо для отделений провеивания, имеющих несколько ситовых ярусов. Недостатком круповейки является также частое засорение ситовых ярусов. В основу изобретения поставлена задача повышения производительности способа направления воздуха для провеивания крупок путем осуществления процесса отсасывания воздуха одновременно из нескольких отделений провеивания, а процесса его подачи - через вибрационную систему, за счет чего обеспечивается колебательное движение подающегося воздушного потока, совпадающее с частотой вибрации ситовых ярусов, а также вибрационное движение сосредоточенного на сборном дне продукта, что интенсифицирует отделение легких и мелких частиц от сыпучего продукта, а также обеспечивает регулируемую циркуляцию воздуха в отделении просеивания круповейки и самоочищение ее ситовых ярусов. В основу изобретения поставлена также задача увеличения эффективности работы круповейки путем объединения в единую вибрационную систему ситовых яр усов, канала для подвода воздуха и сборного дна, что обеспечивает колебательное движение подающегося воздушного потока, совпадающее с частотой вибрации ситовых ярусов, а также вибрационное движение сосредоточенного на сборном дне продукта, что, в свою очередь, интенсифицирует отделение легких и мелких частиц от сыпучего продукта, а также обеспечивает регулируемую циркуляцию воздуха в отделении просеивания круповейки и самоочищение ее ситовых ярусов. Поставленная задача достигается за счет того, что в способе направления воздуха для провеивания крупок, включающем подачу воздуха через несколько установленных с возможностью вибрации и образующи х отделение провеивания ситовых ярусов, имеющих отводы для продукта схода с сита и регулируемые отводящие патрубки для перевода просеянного продукта в два или большее количество сборных лотков, очистку и отсасывание через трубопровод прошедшего через ситовые ярусы воздуха, его возврат через подводящий канал обратно под ситовые ярусы, согласно изобретения, отсасывание воздуха осуществляют из, по крайней мере, двух о тделений провеивания, при этом отсасывание ведут через отдельно расположенную аспирацию, а подачу воздуха осуществляют через ситовые ярусы, образующие вибрационную систему с подводящим каналом и сборным дном. Поставленная задача решается тем, что в круповейке, включающей несколько установленных с возможностью вибрации ситовых ярусов с расположенными под ситовыми ярусами на неподвижной головной части приспособлениями для подвода и отвода воздуха, приспособление для подачи продукта, приспособление для отвода продукта схода с сита, сборное дно для продукта под оптовыми ярусами для всего отделения провеивания, образующее с проходящим по всей его длине каналом для подвода воздуха закрытую наружу камеру для просеянного продукта, под которой расположены регулируемые рабочие патрубки для перевода просеянного продукта в два или большее количество сборных лотков, согласно изобретения, ситовые ярусы с каналом для подвода воздуха и сборным дном совместно соединены в вибрационную систему. При этом приспособление для подвода воздуха в канал для подвода воздуха расположено в верхней части на концевой стороне круповейки напротив приспособления для подачи продукта, канал для подвода воздуха расположен на высоте ситовых ярусов. Кроме того, круповейка снабжена заслонками для регулирования количества воздуха, расположенными под каналом для подвода воздуха в камере просеянного продукта, приспособление для отвода воздуха расположено в средней части круповейки, а приспособление для отвода воздуха от неподвижной головной части через пылеуловитель, вентилятор и неподвижную головную часть соединено с каналом для обеспечения циркуляции воздуха. При использовании отделений провеивания нескольких круповеек они подсоединены к общему отводящему трубопроводу, причем при использовании нескольких круповеек в режиме циркуляции они подсоединены к общему трубопроводу возврата воздуха и к общей системе отсоса пыли, при этом они присоединены с возможностью приведения в действие с помощью циркулирующего воздуха. Система циркуляции воздуха имеет регулируемый трубопровод для отводимого воздуха, а к сборному дну для продукта подсоединены регулируемые рабочие патрубки, выполненные с дросселирующими регулирующими клапанами. Кроме того, сборные лотки выполнены в виде вибрационных лотков, регулир ующие клапаны выполнены с возможностью изменения проходного поперечного сечения, а ситовые ярусы вместе со сборным дном и сборными лотками имеют каждый по собственному вибрационному приводу, причем сборные лотки выполнены в виде закрытых каналов и на верхней стороне в продольном направлении имеют заборные клапаны для образцов продукта. Осуществление подачи воздуха через ситовые ярусы, образующие вибрационную систему с подводящим каналом и сборным дном круповейки, дает возможность интенсифицировать воздействие воздушного потока на обрабатываемую сыпучую массу за счет придания потоку колебательного движения, совпадающего с частотой колебания (вибрации) ситовых ярусов. В свою очередь, колебательные движения сборного дна круповейки способствуют отделению мелких и легких частиц. Вибрирующий воздушный поток, проходящий через ситовые ярусы, облегчает самоочищение последних. Отсасывание воздуха из нескольких отделений провеивания увеличивает производительность процесса. Ниже изобретение поясняется более подробно с помощью нескольких примеров осуществления. На фиг.1 показан продольный разрез круповейки; на фиг.2 - сторона всасывания в разрезе согласно фиг.1; на фиг.3 - сторона аспирации в разрезе согласно фиг.1; на фиг.4 - схематические сторона всасывания и сторона аспирации в соединении с циркуляцией воздуха; на фиг.5 - гр уппа из трех круповеек к фиг.4; на фиг.6 - продольный вид круповейки. Круповейка 1 опирается на консоль 2 и имеет неподвижную головную часть 3. Материал подают через вход продукта 4 и входной каскад и непосредственно направляют на самый верхний ситовый ярус 5 ситовых ярусов 6. Ситовые ярусы 6 совместно приводятся в вибрационное движение с помощью генератора вибрации 7. Материал, поступающий через ситовые ярусы 5, 8, 9 в качестве схода на глубоколежащий конец, отводят через каналы отвода продукта 10, 11, 12 и на фиг.1 через общий канал для отвода продукта 13. Просеянный продукт попадает на сборное дно 14 для продукта и через большое число рабочих патрубков 15, 16, 17 и т.д. поступает через соответствующие дроссели в один из двух сборных лотков 18, соответственно 19, из которых материал через выпускную трубу 20 яли 21 передается далее в зависимости от качества продукта. Все вибрирующие элементы имеют в качестве опоры пружинный элемент 22. В верхней части круповейки расположен воздухоотводный патрубок 23, из которого пылесодержащий воздух через пылеуловитель 24, вентилятор 25 и трубопровод обратного направления воздуха 26 поступает через коробку заслонки 27 в виде потока очищенного свежего воздуха через канал 28 для подвода воздуха в камеру просеянного продукта 29 (фиг.2). Важным является то, что жидкотекучий слой может контролироваться на верхнем ситовом ярусе 6 через окошки с помощью глаз. На фиг.2 (как и на следующи х фиг.3 - 5) круповейка изображена с помощью двух одинаковых машин, соответственно в виде двойной машины, что является обычным для круповеек. Однако существенным теперь является то, что имеются два канала подвода воздуха 28 для целенаправленного управления или протекания воздуха для каждой половины машины. В случае циркуляции воздуха, однако, подвод и отвод воздуха являются общими. Переход от канала подвода воздуха 28 в камеру просеянного продукта 29 является регулируемым с помощью заслонки регулировки воздуха 30 посредством маховичка 31. Каждый из двух сборных лотков 18 и, соответственно, 19 содержит различный продукт, обозначенный малыми кружками, соответственно, точками. Неподвижная головная часть 3 удерживается на средней опоре 32. Каждое отделение провеивания с ситовыми ярусами 6, сборным дном 14 для продукта, а также каналом подвода воздуха 28 образует вибрационную систему, которые могут быть соединены друг с другом в виде сдвоенной системы, и через гибкие манжеты 33 эта система присоединена к неподвижным частям машины. Через регулировочную заслонку 34 поток продукта из каждого отдельного патрубка 15, 16, 17 и т.д. может отклоняться в сборный лоток 18 или в сборный лоток 19. Это может осуществляться за счет поворота вправо на левой машине или влево на правой машине. Образец продукта может отбираться за счет открытия отборных заслонок 35 соответствующего патрубка. На фиг.3 изображен поток воздуха из камеры просеянного продукта 29 через ситовые ярусы 5, 8, 9, а также камеры воздушной вытяжки 36. Фиг.4 объединяет фиг.2 и 3, изображает, следовательно, два различных разреза: слева - отвод воздуха, справа - подвод воздуха круповейки. На фиг.5 показаны 3 круповейки, соответственно изображенные в виде сдвоенных машин: в верхней половине рисунка - отвод воздуха и в нижней половине рисунка - подвод воздуха к соответственно одинаковым машинам. На фиг.5 дополнительно к фиг.3 имеется еще пылезадерживающий фильтр 37, а также трубопровод отходящего воздуха 38 с управляемой дроссельной заслонкой 39 для регулировки воздушного давления в системе. Как показано на фиг.6, решение согласно изобретению является традиционным в отношении аспирации воздуха. Однако, всасывание может осуществляться, как обозначено стрелками 40, 41, 42 из верхней камеры, следовательно, уже не снизу, из близкой полузоны, имеющей в нормальном случае повышенную загруженность пылью или бактериями. Для этой цели в соответствующем месте помещают сетку для всасываемого воздуха.