Механізм управління автоматичного вимикача

Изобретение относится к электротехнике, а именно к механизмам управления автоматических выключателей, предназначенных для коммутирования сильноточных электрических цепей и их защиты. Известен механизм управления автоматического выключателя [1], который расположен в металлической скобе и состоит из рукоятки, установленной на оси в этой скобе, шарнирно связанной с рычагом, установленным в этой скобе на своей оси, подпружиненного расцепляющегося рычага, установленного на своей оси в этой скобе, подпружиненной отключающей рейки, установленной на своей оси в этой скобе, подпружиненного контактного рычага, шарнирно соединенного с рычагом. Недостатком известного механизма управления является сложность конструкции и технологии его изготовления, т.к. он содержит большое число деталей сложной конфигурации, а сборка его в металлической скобе с закреплением деталей на разных осях также сложна и трудоемка. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому техническому решению является механизм управления автоматического выключателя [2]. Ме ханизм содержит установленную в корпусе выключателя подпружиненную поворотную рукоятку, в которой шарнирно установлена подпружиненная скоба, контактный рычаг, установленный на оси, укрепленной в корпусе выключателя, расцепляющийся рычаг, установленный с возможностью воздействия первым концом на контактный рычаг, а вторым концом входить в зацепление с подпружиненной скобой, пружину, обеспечивающую нажатие контактов и их размыкание, установленную с возможностью воздействия на расцепляющийся рычаг с опорой одним концом об элемент корпуса выключателя, при этом направление усилия давления пружины, передаваемого ею через первый конец расцепляющегося рычага в месте его воздействия на контактный рычаг, проходит между осью, на которой установлен этот рычаг, и местом его контактирования с неподвижным контактом, отключающий рычаг, установленный на оси, укрепленной в корпусе выключателя с возможностью воздействия его на подпружиненную скобу в сторону расцепления ее со вторым концом расцепляющегося рычага. Оперативное включение производят поворотом рукоятки против часовой стрелки. При этом скоба давит на второй конец расцепляющегося рычага и он первым концом давит на одно плечо пружины, чем поворачивает контактный рычаг и замыкает контакты. Оперативное отключение производят поворотом рукоятки по часовой стрелке. Место зацепления скобы и второго конца расцепляющегося рычага перемещается, этот рычаг поворачивается под действием пружины и отрывает контактный рычаг от неподвижного контакта. Недостатками данного механизма являются сложные конструкции деталей и технология их изготовления. Приварка стального шарика к концу расцепляющегося рычага требует изготовления рычага из металла, сложен и сам процесс приварки. Контактный рычаг имеет U-образное сечение, чтобы пружина и расцепляющийся рычаг были расположены внутри. Те хнология изготовления такого контактного рычага сложна. Применение подобной пружины в данной конструкции механизма требует повышенной точности изготовления деталей для обеспечения контактного нажатия в требуемых пределах, т.к. оно зависит от величины деформации плеча пружины, создающей нажатие. В основу изобретения поставлена задача создания механизма управления автоматического выключателя, в котором за счет изменения окормы отдельных деталей и принципа построения механизма упрощается конструкция и технология изготовления механизма управления. Задача решается в механизме управления автоматического выключателя, содержащем установленную в корпусе выключателя подпружиненную поворотную рукоятку, в которой шарнирно установлена подпружиненная скоба, контактный рычаг, установленный на оси, укрепленной а корпусе выключателя, расцепляющийся рычаг, установленный с возможностью воздействия первым концом на контактный рычаг, а вторым концом входить в зацепление с подпружиненной скобой, пружину, обеспечивающую нажатие контактов и их размыкание, установленную с возможностью воздействия на расцепляющийся рычаг с опорой одним концом об элемент корпуса выключателя, при этом направление усилия давления пружины, передаваемого ею через первый конец расцепляющегося рычага в месте его воздействия на контактный рычаг, проходит между осью, на которой установлен этот рычаг, и местом его контактирования с неподвижным контактом, отключающий рычаг, установленный на оси, укрепленной в корпусе выключателя с возможностью воздействия его на подпружиненную скобу в сторону расцепления ее со вторым концом расцепляющегося рычага, в котором согласно изобретению, место воздействия первого конца расцепляющегося рычага на контактный рычаг выполнено в виде шарнира, в котором расцепляющийся рычаг установлен с возможностью поворота относительно контактного рычага, причем направление усилия давления пружины в месте воздействия ее на расцепляющийся рычаг проходит между осью, на которой установлен контактный рычаг и местом зацепления второго конца расцепляющегося рычага с подпружиненной скобой. Именно за счет того, что место воздействия первого конца расцепляющегося рычага на контактный рычаг выполнено в виде шарнира, в котором расцепляющийся рычаг установлен с возможностью поворота относительно контактного рычага, причем направление усилия давления пружины в месте воздействия ее на расцепляющийся рычаг проходит между осью, на которой установлен контактный рычаг и местом зацепления второго конца расцепляющегося рычага с подпружиненной скобой, достигается упрощение конструкции и технологии изготовления механизма управления автоматического выключателя. Расцепляющийся рычаг в заявляемом устройстве представляет собой простую деталь U-образного сечения, которая изготавливается прессованием из пластмассы. Контактный рычаг требует всего один вырубной штамп, а в прототипе для изготовления контактного рычага требуется несколько штампов. В заявляемом техническом решении усилие цилиндрической спиральной пружины, контактной и отключающей, в меньшей мере зависит от сечения проволоки, т.к может корректироваться диаметром витков и их числом, а дополнительный нагрев ее исключен. Технология изготовления цилиндрической спиральной пружины более проста и требует меньше оснастки, и более простой, чем изготовление пружины кручения. Сущность заявляемого технического решения показана на чертежах фиг. 1-5, где на фиг. 1 - изображен заявляемый механизм в положении "Отключено; фиг. 2 - заявляемый механизм в положении "Включено"; фиг. 3 заявляемый механизм при отбросе контактного рычага в момент отключения тока короткого замыкания; фиг. 4 заявляемый механизм в момент касания контактов при включении; фиг. 5 - автоматический выключатель, в котором установлен заявляемый механизм, без крышки. Заявляемый механизм управления (фиг. 1-4) содержит установленную в изоляционном корпусе 1 подпружиненную пружиной 2 поворотную рукоятку 3, в которой шарнирно установлена скоба 4, подпружиненная пружиной 2, контактный рычаг 5, установленный на оси 6, укрепленной в корпусе 1, подпружиненный пружиной 7 расцепляющийся рычаг 8, установленный с возможностью воздействия первым концом 9 на контактный рычаг 5, а вторым концом 10 входить в зацепление со свободным концом 11 скобы 4. Пружина 7 одним концом 12 оперта о поверхность 13 расцепляющегося рычага 8, а другим концом 14 - оперта об элемент 15 корпуса 1. При этом направление усилия давления одного конца 12 пружины 7 на поверхность 13 зацепляющегося рычага 8 в месте его воздействия на контактный рычаг 5 проходит между осью 6. на который установлен этот рычаг, и местом зацепления второго конца 10 расцепляющегося рычага 8 и свободного конца 11 скобы 4 и показано стрелкой 1. Расцепляющийся рычаг 8 на первом конце 9 имеет цилиндрической выступ 16, а на спинке 17 контактного рычага 5 выполнено цилиндрическое углубление 18, в которое входит цилиндрический выступ 16. Выступ 16 и углубление 18 образуют шарнир 19. Расцепляющийся рычаг 8 установлен в шарнире 19 с возможностью поворота относительно контактного рычага 5. Цилиндрическое углубление 18 расположено между проекциями на спинку 17 контактного рычага 5 оси 6 и места контактирования 20 контактного рычага 5 и неподвижного контакта 21. Вследствие этого, направление усилия давления пружины 7 передаваемое в шарнире 19 на контактный рычаг 5, проходит между осью 6 и местом контактирования 20 и показано стрелкой 11. На оси 22, закрепленной в корпусе 1, установлен отключающий рычаг 2 с возможностью воздействия его выступом 24 на скобу 4 в сторону расцепления ее свободного конца 11 со вторым концом 10 расцепляющегося рычага 8, а также на контактный рычаг 5 в сторону размыкания его с неподвижным контактом 21. Упор 25 в корпусе 1 ограничивает ход контактного рычага 5 при отключении. Автоматический выключатель (фиг. 5) имеет биметаллический расцепитель 26, установленный с возможностью воздействия на отключающий рычаг 23 через тягу 27. Электромагнитный расцепитель 28, установленный с возможностью воздействия на отключающий рычаг 23 штоком 29. Неподвижный контакт 21с подводящей шиной 30. и контактный рычаг 5 образуют П-образный электродинамический контур. Выключатель имеет дугогасительную камеру 31. Ме ханизм работает следующим образом. Положение "отключено" (фиг. 1), 1 Поворотная рукоятка 3 находится в крайнем положении, упираясь в корпус 1. Свободный конец 11 скобы 4 пружиной 2 прижат к поверхности А расцепляющегося рычага 8. Пружина 7 своим концом 12 давит на поверхность 13 расцепляющегося рычага 8, а тот своей внутренней поверхностью и через шарнир 19 давит на спинку 17 контактного рычага 5 и прижимает его к упору 25. Контактный рычаг 5 и неподвижный контакт 21 разомкнуты. Включение из положения "отключено" (фиг. 4). Поворотную рукоятку 3 следует перевести против часовой стрелки в крайнее положение. Происходит зацепление свободного конца 11 скобы 4 и второго конца 1 расцепляющегося рычага 8 и место зацепления их перемещается электрической дуги в дугогасительную камеру 31. Отвод контактного рычага 5 до упора 25 происходит так. как при отключении перегрузки. Взведение механизма после отключения автоматического (фиг. 1). При отключении автоматическом, рукоятка 3 возвращается пружиной 2 в свое крайнее (по часовой стрелке) положение. При этом пружина 2 своим вторым плечом давит на скобу 4 и опирается ее свободный конец 11 о поверхность А перед вторым концом 10 расцепляющегося рычага 8. После этого может быть произведено включение выключателя, как описано в разделе "включение из положения "отключено вручную". Таким образом, по сравнению с прототипом [2], заявляемый механизм управления имеет более простую конструкцию, а следовательно и более простую те хнологию изготовления. Так в исполнении механизма, описанном в настоящей заявке, контактный рычаг выполнен из пластины, расцепляющийся рычаг отпрессован из пластмассы, а пружина сжатия, обеспечивающая контактное нажатие и отключение - цилиндрическая.