Спосіб виготовлення лічильника газу мембранного

1. Спосіб виготовлення лічильника газу мембранного, при якому проводять складання перетворювача витрати, що включає виготовлення зовнішньої кришки та кронштейна з нанесенням захисного покриття, з'єднання кронштейна із зовнішньою кришкою методом точкового контактного зварювання по пуклях, складання та завальцювання камери мембранної із забезпечуванням зазору між кронштейнами мембрани та площиною внутрішньої кришки, регулювання зусиль кривошипа під час проходження мембраною крайніх положень, регулювання золотників по калібру, складання герметичної оболонки та відлікового пристрою, U 2 31158 1 3 31158 4 лакофарбовим захисним покриттям зовнішніх і до зниження точності виміру лічильника в частині внутрішніх поверхонь корпусу з привареними збільшення діапазону та неповторюваності вимірів куточками, при цьому поверхні корпусу і куточків, відносної похибки лічильника. що сполучаються, додатково захищають Виходячи з вищезазначеного, до недоліків пластичним мастилом, що, не маючи текучості, не відомого способу виготовлення лічильника газу попадає в щілини між з'єднаними деталями і не мембранного можна віднести наступне: забезпечує надійний корозійний захист непокритих - велика трудомісткість при виробництві поверхонь корпусу та куточків, а також точок лічильників; зварювання, розташованих у площині з'єднання, низька надійність лічильника по крім того, виконання точечного контактного герметичності оболонки в експлуатації, а також зварювання по криволінійних поверхнях деталей, низькі декоративні якості лічильника по що сполучаються, приводить до нестабільності зовнішньому вигляду за рахунок наявності точок процесу зварювання і, як наслідок, мають місце зварювання на корпусі верхньому; випадки непроварів, тріщиноутворення в - високий шум при роботі лічильника за біляшовній зоні, що приводять до техновтратам по рахунок відсутності зазору між кронштейнами негерметичності оболонки в процесі виробництва мембрани і площиною внутрішньої кришки в лічильника, або до утворення внутрікристалічної камерах мембранних; корозії корпусу, що знижує надійність лічильника - низька точність виміру лічильника в частині по герметичності оболонки, крім того, точки великого діапазону і великої неповторюваності зварювання, які розташовані на зовнішній поверхні вимірів відносної похибки лічильника за рахунок корпусу, погіршують зовнішній вигляд лічильника, різних зусиль кривошипу із двох сторін в одній що знижує декоративні якості лічильника. камері мембранній та у різних камерах При складанні та завальцюванні камери мембранних, однакового розміру калібру мембранної кронштейни мембрани встановлюють регулювання золотників у камерах мембранних з на площину вн утрішньої кришки без зазору, при різним зусиллям кривошипу. цьому, за рахунок торкання, а на великих Найбільш близьким технічним рішенням, як по витратах, зіткнення кронштейнів мембрани з суті, так і по результату, що досягається, який площиною внутрішньої кришки при проходженні обрано за найближчий аналог (прототип), є спосіб мембраною крайнього положення у внутрішній виготовлення лічильника газу мембранного, при порожнині, виникає підвищений шум при роботі якому проводять складання перетворювача лічильника. витрати, що включає виготовлення зовнішньої Для зменшення шуму роботи лічильника, кришки та кронштейну з нанесенням захисного зусилля кривошипу при проходженні мембраною покриття, з'єднання кронштейну із зовнішньою крайнього положення, регулюють у вн утрішній кришкою методом точечного контактного порожнині (без зазору із внутрішньою кришкою) зварювання по пуклях, складання та менше, а в зовнішній порожнині (із зазором із завальцювання камери мембранної із зовнішньою кришкою) більше, крім того, за рахунок забезпечуванням зазору між кронштейнами набігу допусків у деталях, що сполучаються, і мембрани та площиною внутрішньої кришки, фактичних відхилень у результаті їхнього регулювання зусиль кривошипу під час складання, у кожній камері мембранній виходять проходження мембраною крайніх положень, різні зусилля кривошипу при проходженні регулювання золотників по калібру, складання мембраною крайніх положень, що приводить до герметичної оболонки та відлікового пристрою, несиметричного навантаження на мембрану як в калібрування та настроювання лічильника [2]. одній із двох сторін, так і в різних камерах До недоліків відомого способу, що обраний за мембранних, яка збільшує пульсації і найближчий аналог (прототип), відноситься те, що турбулентність потоку газу, який проходить через виконання з'єднання кронштейна із зовнішньою лічильник, що знижує стабільність циклічного кришкою методом точечного контактного об'єму лічильника, що знижує точність виміру зварювання по пуклях та металу без захисного лічильника в частині збільшення діапазону і покриття з наступним нанесенням лакофарбового неповторюваності вимірів відносної похибки покриття на складальну одиницю лічильника. електростатичним методом, не забезпечує У деталях, що визначають кінематичну схему надійного захисту поверхонь кронштейну і (мембрана - внутрішній важіль - вал - зовнішній внутрішньої кришки, що сполучаються, а також важіль - шатун - кривошип), а також (зовнішній точок зварювання, розташованих у площині важіль - золотник) за рахунок деформації деталей з'єднання деталей, які не мають захисного при подоланні зусиль кривошипу, у динаміці покриття, що знижує надійність по герметичності виникає ефект запізнювання золотника відносно камери мембранної в результаті виникнення розміру його регулювання в статиці, причому, чим корозії по точках зварювання і в біляшовній зоні і, більше зусилля кривошипу, тим більше як наслідок, зниженню точності виміру лічильника деформація деталей кінематичної схеми і в частині збільшення діапазону і неповторюваності запізнювання золотника, тому регулювання вимірів відносної похибки лічильника, крім того, золотників з однаковим розміром калібру в підвищується собівартість лічильника по лічильниках, які мають різні зусилля із двох сторін енергоємності за рахунок високої температури в одній камері мембранної і у різних камерах нанесення лакофарбового покриття мембранних, приводить до різного викривлення електростатичним методом при операції сушіння розмірів регулювання золотників у динаміці і, отже, 150°С і при спіканні - 180°...200°С. 5 31158 6 До недоліків способу відноситься й те, що - велика матеріалоємність лічильника за забезпечення зазору між кронштейнами мембрани рахунок необхідності застосування прокладки і і площиною внутрішньої кришки при складанні та додаткових витрат тканини мембранної для завальцюванні камери мембранної здійснюють за виконання вушок у мембрані; рахунок вдягання вручну вушок з отворами, що - складна технологія і велика трудомісткість знаходяться на периферійній частині мембрани, виготовлення лічильника за рахунок необхідності на штирі оснащення і наступним завальцюванням виготовлення прокладки та процесу її з'єднання з камери мембранної із зафіксованою мембраною мембраною, ручного вдягання вушок мембрани на по штирях, за рахунок загинання пелюстків, які штирі оснащення при складанні камери виконані на зовнішній кришці і розташованих між мембранної, обрізки вушок на стороні камери вушками мембрани, на площину вн утрішньої мембранної, яка прилягає до колектора; кришки, при цьому велика відстань між - велика енергоємність лічильника за рахунок пелюстками зовнішньої кришки, яка дорівнює високої температури операцій сушіння 150°С та 20...24мм при товщині матеріалу кришки 0,5мм, не температури спікання 180...200°С при нанесенні забезпечує герметичності камери мембранної за лакофарбового покриття на кронштейн із кришкою рахунок стиску товщини тканини мембрани електростатичним методом, високої температури 0,23мм, що вимагає застосування у вузлі 170°С процесу вулканізації прокладки і процесу її герметизації камери мембранної додатково з'єднання з мембраною. еластичної прокладки товщиною 0,8мм, а також При розробці способу виготовлення виконання ребер жорсткості на прямолінійних лічильника газу мембранного, який заявляється, ділянках фланця внутрішньої кришки, що вирішувалось завдання підвищення точності ускладнює конструкцію камери мембранної за виміру лічильника в частині зменшення діапазону рахунок наявності прокладки, вушок з отворами в та неповторюваності вимірів відносної похибки мембрані, пелюстків на зовнішній кришці, ребер лічильника за рахунок рівних зусиль кривошипу в жорсткості на прямолінійних ділянках фланця одній камері мембранній, регулювання розміру внутрішньої кришки, а також ускладнює золотника залежно від зусиль кривошипу, технологію, збільшує матеріалоємність, підвищення надійності по герметичності камери трудомісткість і енергоємність виготовлення мембранної по звареному з'єднанню. Одночасно камери мембранної за рахунок виготовлення вирішувалось завдання спрощення конструкції і прокладки та процесу її з'єднання з мембраною, технології виготовлення лічильника, а також ручного вдягання вушок мембрани із прокладкою зниження собівартості лічильника за рахунок на штирі оснащення, обрізки вушок, розташованих зменшення матеріалоємності, трудомісткості та на стороні камери мембранної, що прилягає до енергоємності виготовлення лічильника. колектора після її завальцювання. В основу корисної моделі покладене завдання До недоліків способу можна віднести й те, що шляхом удосконалення технологічного процесу зусилля кривошипу при проходженні мембраною виготовлення лічильника газу мембранного крайніх положень регулюють у внутрішній забезпечити підвищення надійності роботи, порожнині величиною 40г, у зовнішній - 50г, такі точності виміру та зменшення собівартості значення зусиль одержати важко в різних камерах лічильника. мембранних через набіги допусків по розмірах Суть корисної моделі в способі виготовлення деталей, що сполучаються, і фактичних відхилень лічильника газу мембранного, при якому при їхньому складанні, при цьому регулювання проводять складання перетворювача витрати, що золотників виконують по одному розміру калібру включає виготовлення зовнішньої кришки та незалежно від зусиль кривошипу при проходженні кронштейну з нанесенням захисного покриття, мембраною крайніх положень, що приводить до з'єднання кронштейну із зовнішньою кришкою зниження точності виміру лічильника у частині методом точечного контактного зварювання по великого діапазону та великої неповторюваності пуклях, складання та завальцювання камери вимірів відносної похибки лічильника. мембранної із забезпечуванням зазору між Перераховані вище те хнічні недоліки способу кронштейнами мембрани та площиною виготовлення лічильника газу мембранного внутрішньої кришки, регулювання зусиль приводять до зниження наступних споживчих кривошипу під час проходження мембраною якостей лічильника газу мембранного, який крайніх положень, регулювання золотників по обраний за найближчий аналог (прототип): калібру, складання герметичної оболонки та - низька точність виміру лічильника в частині відлікового пристрою, калібрування та великого діапазону і великої неповторюваності настроювання лічильника, полягає в тому, що вимірів відносної похибки лічильника за рахунок точечне контактне зварювання кронштейну із різних зусиль кривошипу, регулювання золотників зовнішньою кришкою виконують по захисному по одному розміру калібру при різних зусиллях покриттю, яке наносять попередньо на деталі кривошипу, низької надійності по герметичності гальванічним способом з наступним додатковим камер мембранних по точках зварювання; захистом точок зварювання, забезпечують баланс - складна конструкція лічильника за рахунок необхідної кількості енергії зварювання при наявності прокладки, вушок з отворами в співвідношенні висоти пуклі кронштейну до мембрані, пелюстків на зовнішній кришці, а також товщини матеріалу кришки від 0,75 до 1,5, виконання ребер жорсткості на прямолінійних регулюють зусилля кривошипу під час ділянках фланця внутрішньої кришки; проходження мембраною крайніх положень рівними з двох сторін в діапазоні 20...90 грам. Суть 7 31158 8 способу полягає і в тому, що під час регулювання кришки, що становить 0,75...1,5, забезпечує золотників розмір калібру вибирають в прямій надійне з'єднання деталей і необхідну міцність залежності від зусиль кривошипу, зазор між звареного шва за рахунок того, що в результаті кронштейнами мембрани та площиною прикладання збалансованої кількості енергії внутрішньої кришки забезпечують за рахунок зварювання (сила струму, напруга, зусилля встановлення знімальної пластини, товщина якої попереднього стиску і обпресування, час дорівнює величині зазору. Суть способу полягає протікання зварювального струму і впливу зусилля також і в тому, що після контактного зварювання обпресування) до пуклі, яка концентрує енергію в кронштейну із зовнішньою кришкою, проводять точці контакту і, у результаті розігріву та випробування міцності з'єднання за рахунок оплавлення металу пуклі і контактної точки прикладання згинального моменту до зварених зварюємої кришки, відбувається осадження пуклі деталей при суміщенні часу випробування з часом під тиском зусилля обпресування до змикання складання та зварювання. поверхонь кронштейну та кришки, при цьому Порівняльний аналіз технічного рішення із вигоріле покриття у ви гляді шлаків (що прототипом показує, що спосіб виготовлення знаходяться на поверхні пуклі і у точці контакту лічильника газу мембранного, якийзаявляється, кришки під час осадження пуклі) витіснюється в відрізняється тим, що точечне контактне периферійну зону навколо ядра в точці зварювання кронштейну із зовнішньою кришкою зварювання, забезпечуючи в ядрі точки виконують по захисному покриттю, яке наносять зварювання чистий сплав деталей, які попередньо на деталі гальванічним способом з зварюються, чим забезпечується необхідна наступним додатковим захистом точок міцність звареного з'єднання за рахунок зварювання, забезпечують баланс необхідної виключення негативного впливу наявності металу кількості енергії зварювання при співвідношенні покриття в зоні зварювання, що у звичайних висоти пуклі кронштейну до товщини матеріалу умовах зварювання, при його випарі, приводить до кришки від 0,75 до 1,5, регулюють зусилля пористості звареного шва і зниженню міцності, кривошипу під час проходження мембраною причому наявність пористої зони навколо ядра в крайніх положень рівними з двох сторін в діапазоні точці зварювання не погіршує міцності звареного 20...90 грам, при цьому під час регулювання з'єднання та не порушує герметичності камери золотників розмір калібру вибирають в прямій мембранної; залежності від зусиль кривошипу, зазор між у випадку застосування процесу кронштейнами мембрани та площиною випробування міцності звареного з'єднання внутрішньої кришки забезпечують за рахунок кронштейну із зовнішньою кришкою під впливом встановлення знімальної пластини, товщина якої випробуваного навантаження згинального дорівнює величині зазору, причому після моменту в єдиному технологічному циклі із контактного зварювання кронштейну із зовнішньою процесом складання і зварювання, дозволяє кришкою, проводять випробування міцності виключити випадки надходження бракованих з'єднання за рахунок прикладання згинального складальних одиниць щодо подальшого моменту до зварених деталей при суміщенні часу складання, а також оперативно виявити і усунути випробування з часом складання та зварювання. виниклі відхилення в режимах зварювання, що Реалізація ознак, які заявляються, дозволяє збільшує надійність камер мембранних по вирішити поставлене завдання і одержати герметичності, при цьому не потрібний додатковий технічний результат, оскільки: час за рахунок суміщення часу випробування із - точечне контактне зварювання кронштейну із часом складання та зварювання, тобто виконують зовнішньою кришкою, що здійснюється по складання кронштейну із зовнішньою кришкою у гальванічному покриттю, дозволяє виконати зварювальному пристосуванні, зварювання захисне покриття кронштейну і кришки зібраної одиниці і зняття випробуваної одиниці з гальванічним способом, наприклад, цинком, пристосування для випробування та укладення її в роздільно в деталях, з надійним захистом всіх тару, зняття звареної одиниці та установку її в поверхонь, включаючи поверхні їхнього пристосування для випробування, потім наступного з'єднання, при цьому точки зварювання технологічний цикл повторюють; з вигорілим покриттям додатково захищають на - зазор між кронштейнами мембрани і зовнішніх поверхнях, наприклад, пластичним площиною внутрішньої кришки (який виконують за мастилом, а в площині з'єднання, наприклад, рахунок установки знімальної пластини товщиною рідким мастилом, що дозволяє підвищити S, рівній величині зазору) при складанні і надійність камери мембранної по герметичності за завальцюванні камери мембранної, наприклад, рахунок підвищення корозійної стійкості загинанням окремих ділянок суцільного буртика прилягаючих поверхонь кронштейна і зовнішньої зовнішньої кришки на суцільний буртик або кришки, а також точок зварювання, розташованих площину вн утрішньої кришки, дозволяє виключити у площині з'єднання деталей, крім того знизити вушки з отворами, що центрують мембрану, та енергоємність виготовлення лічильника за рахунок розташовані на периферійній частині мембрани, зменшення температури нанесення захисного при цьому з'явилася можливість зменшити покриття, що здійснюється гальванічним відстань між ділянками, що загинаються, буртика способом, наприклад, цинком, при температурі зовнішньої кришки на внутрішню, що збільшує +70...90°С знежирення та без підігріву цинкування; жорсткість кришок у зоні герметизації камери - виконання співвідношення висоти пуклей мембранної без збільшення товщини матеріалу кронштейну до товщини матеріалу зовнішньої кришок і виконання ребер жорсткості на фланці 9 31158 10 кришки з досягненням герметичності камери виключення впливу різного ступеня деформації мембранної за рахунок стиску товщини тканини деталей кінематичної схеми перетворювача мембранної в осьовому напрямку між фланцями витрати, що забезпечується регулюванням внутрішньої і зовнішньої кришок без додаткової золотника в прямій залежності від різних зусиль еластичної прокладки, при цьому знімальна кривошипу; пластина витягається і використовується - спрощується конструкція лічильника за багаторазово при складанні та завальцюванні рахунок виключення прокладки, вушок з отворами наступних камер мембранних, що, в результаті, в мембрані, пелюстків на зовнішній кришці, ребер спрощує конструкцію камери мембранної шляхом жорсткості на прямолінійних ділянках фланця виключення прокладки, вушок з отворами в внутрішньої кришки; мембрані, пелюстків на зовнішній кришці, ребер - зменшується матеріалоємність лічильника за жорсткості на прямолінійних ділянках фланців рахунок виключення матеріалу прокладки і внутрішньої кришки, зменшує матеріалоємність зменшення витрати тканини мембранної при лічильника за рахунок виключення необхідності виготовленні мембрани без вушок; виготовлення прокладки і процесу її попереднього - спрощується технологія і зменшується з'єднання з мембраною, ручного вдягання вушок із трудомісткість виготовлення лічильника за рахунок отворами мембрани на штирі оснащення при виключення процесів виготовлення прокладки та складанні камери мембранної, обрізки вушок на з'єднання її з мембраною, ручного одягання вушок стороні камери мембранної, що прилягає до з отворами мембрани на штирі оснащення, обрізки колектора, зменшує енергоємність виготовлення вушок з боку камери мембранної, що прилягає до лічильника за рахунок виключення колектора; високотемпературного (+170°С) процесу - зменшується енергоємність виготовлення вулканізації прокладки та процесу її з'єднання з лічильника за рахунок зменшення температури мембраною; нанесення захисного покриття на кронштейн та - зусилля кривошипу (які вибираються в зовнішню кришку гальванічним способом, діапазоні 20...90г) при проходженні мембраною виключення високотемпературного процесу крайніх положень, що регулюють з двох сторін вулканізації прокладки і процесу її з'єднання з рівними за величиною, дозволяють забезпечити мембраною. рівномірне, симетричне та оптимальне Таким чином, спосіб виготовлення лічильника навантаження на мембрану при проходженні її в газу мембранного, який заявляється, відповідає обох крайніх положеннях, що зменшує критерію корисної моделі «новизна». турбулентність і пульсації газу, який проходить Суть корисної моделі пояснюється за через лічильник і, як наслідок, збільшує точність допомогою ілюстрацій, де на Фіг.1 представлена виміру лічильника в частині зменшення діапазону блок-схема виконання технологічних операцій, які та неповторюваності вимірів відносної похибки складають суть способу виготовлення лічильника лічильника за рахунок збільшення повторюваності газу мембранного, який заявляється, на Фіг.2 циклічного об'єму лічильника; показана конструктивно-компонувальна схема - при регулюванні золотника розмір калібру лічильника газу мембранного, який виготовляється вибирають у прямій залежності від зусиль згідно зі способом виготовлення лічильника газу кривошипу в статиці з необхідним випередженням, мембранного, який заявляється, на Фіг.3 що у динамічному режимі під дією зусилля представлена схема регулювання золотника, що кривошипу забезпечує запізнювання золотника на входить до складу лічильника газу мембранного, таку величину, що мала випередження в статиці, по розміру калібру, розріз А-А, на Фіг.4 чим забезпечується узгодження моменту представлена схема виставляння зазору між проходження мембраною крайнього положення з кронштейнами мембрани і площиною внутрішньої моментом перемикання золотником потоків газу кришки при складанні та завальцюванні камери для наповнення і звільнення відповідних порожнин мембранної, на Фіг.5-6 представлені схеми камери мембранної, що збільшує точність виміру з'єднання кронштейну із зовнішньою кришкою лічильника в частині зменшення діапазону та методом точечного контактного зварювання по неповторюваності вимірів відносної похибки пуклях, відповідно, до зварювання і після лічильника за рахунок виключення впливу різного зварювання, виносний елемент Б. ступеня деформації деталей кінематичної схеми Суть способу виго товлення лічильника газу перетворювача витрати, що залежить від різних мембранного пояснюється за допомогою зусиль кривошипу при проходженні мембраною технологічних операцій (див. блок-схему на Фіг.1), крайніх положень. що становлять суть зазначеного способу Враховуючи вище наведені фактори спосіб виготовлення лічильника газу мембранного, який виготовлення лічильника газу мембранного, який заявляється. заявляється, забезпечує наступні споживчі якості: Спосіб виготовлення лічильника газу - підвищується точність виміру лічильника в мембранного, при якому здійснюють послідовно частині зменшення діапазону та неповторюваності технологічні операції, згідно з якими виконують вимірів відносної похибки лічильника за рахунок складання перетворювача витрати, що включає підвищення надійності камер мембранних по виготовлення зовнішньої кришки та кронштейну з герметичності, збільшення повторюваності нанесенням захисного покриття гальванічним циклічного об'єму лічильника, що забезпечується способом, наприклад, цинком, складання оптимальним і симетричним зусиллям кривошипу кронштейну із зовнішньою кришкою в пристрої для при проходженні мембраною крайніх положень, зварювання та з'єднання їх методом точечного 11 31158 12 контактного зварювання по пуклях (див. Фіг.6) та компонувальну схему на Фіг.2 та схему на Фіг.3), захисному покриттю з наступним додатковим який має наступні споживчі якості: захистом точок зварювання на зовнішніх - підвищується точність виміру лічильника в поверхнях, наприклад, пластичним мастилом, а в частині зменшення діапазону і неповторюваності площині з'єднання деталей, наприклад, рідким вимірів відносної похибки лічильника за рахунок мастилом, при цьому забезпечують баланс підвищення надійності камери мембранної по необхідної кількості енергії зварювання при герметичності, збільшення повторюваності співвідношенні висоти hп пуклі кронштейну до циклічного об'єму лічильника, що забезпечиться товщини hк матеріалу кришки (див. Фіг.5) від 0,75 оптимальним і симетричним зусиллям при до 1,5 та проводять випробування міцності проходженні мембраною крайніх положень, з'єднання за рахунок прикладання згинального виключення впливу різного ступеня деформації моменту до зварених деталей при суміщенні часу деталей кінематичної схеми перетворювача випробування з часом складання та зварювання, витрати, що забезпечується регулюванням здійснюють складання та завальцювання камери золотника в прямій залежності від різних зусиль мембранної (див. Фіг.2 та Фіг.4) із кривошипу; забезпечуванням зазору між кронштейнами - спрощується конструкція лічильника за мембрани та площиною внутрішньої кришки за рахунок виключення прокладки, вушок з отворами рахунок встановлення знімальної пластини, в мембрані, пелюстків на зовнішній кришці, ребер товщина S якої дорівнює величині зазору (див. жорсткості на прямолінійних ділянках фланця Фіг.4), регулювання зусиль кривошипу під час внутрішньої кришки; проходження мембраною крайніх положень - зменшується матеріалоємність лічильника за рівними з двох сторін в діапазоні 20...90 грамів, рахунок виключення матеріалу прокладки і регулювання золотників по калібру, розмір Lk якого зменшення витрати тканини мембранної при (див. Фіг.3) вибирають в прямій залежності від виготовленні мембрани без вушок; зусиль кривошипу, складання герметичної - спрощується технологія і зменшується оболонки, складання відлікового пристрою, трудомісткість складання лічильника за рахунок калібрування та настроювання лічильника. виключення процесів виготовлення прокладки та Згідно зі способом виготовлення лічильника з'єднання її з мембраною, ручного вдягання вушок газу мембранного, який представлений на блокз отворами мембрани на штирі оснащення, обрізки схемі на Фіг.1, виготовляють лічильник газу вушок на стороні камери мембранної, що прилягає мембранний, який, як варіант конструктивного до колектора; виконання, містить (див. Фіг.2...6): перетворювач - зменшується енергоємність виготовлення витрати 1, герметичну оболонку 2, відліковий лічильника за рахунок зменшення температури пристрій 3 (див. Фіг.2-3). нанесення захисного покриття на кронштейн та Перетворювач витрати 1 складається (див. зовнішню кришку гальванічним способом Фіг.2-3) з вимірювального пристрою 4 та (наприклад, цинком), виключення газорозподільного механізму 5. високотемпературного процесу вулканізації Герметична оболонка 2 містить (див. Фіг.2-3) прокладки та процесу її з'єднання з мембраною. затискач 6, корпус нижній 7, корпус верхній 8 та У цей час проведена досліднопази 9 і 10, що виконані на фланці корпусу конструкторська розробка лічильника газу нижнього 7. мембранного типорозміру G6 по запропонованих Вимірювальний пристрій 4 містить камери технічних рішеннях. мембранні 11 і 12 (див. Фіг.2-4), які мають Джерела інформації: порожнини внутрішню 13 і зовнішню 14, кришку 1. Лічильник газу G6. ТУ УЗ.88-14312068-020внутрішню 15, кришку зовнішню 16, еластичну 94. Завод «Генератор», Київ, Україна - аналог. мембрану 17, кронштейни 18 і 19 мембрани, 2. Лічильник газу G6. Технічний опис. Фірма внутрішній важіль 20, вал 21, вузол 22 «Rombach». Німеччина -прототип. герметизації камери мембранної, кронштейн 23 з пуклями 24. Газорозподільний механізм 5 містить (див. Фіг.2-3) колектор 25, золотники 26 і 27, решітки 28 і 29, кривошипно шатунний механізм 30, що включає кривошипи 31 і 32, шатуни 33 і 34, важелі зовнішні 35 і 36. Додатково виготовляють знімальну пластину 37 (див. Фіг.4). Для регулювання золотників 26 і 27 додатково виготовляють набір калібрів 38 (див. Фіг.3). Підвищення ефективності застосування способу виготовлення лічильника газу мембранного, який заявляється, у порівнянні із прототипом, досягається шляхом додавання технологічних операцій і спрощення конструкції лічильника, що, у свою чергу, дозволяє виготовити лічильник газу мембранний (див. конструктивно 13 31158 14