Техпроцес очищення промислових стоків, що містять жир, миючі засоби та феноли

Техпроцес очищення промислових стоків, що містять жир, миючі засоби та феноли, згідно з яким промислові стоки пропускають через біологічну споруду, наприклад біофільтр, у який попередньо вводять мікроорганізми, що руйнують феноли: Achromobacter jophagum, Actsnomyces convoluta, Bacillus thermophenolicus, Bacterium phenoli, Bacterium benzoli, Enterobacter (pod), Pseudomonas fluorescens, Pseudomonas rathonis, Vibrio neocistes, а після біоспоруди промислові стоки пропускають через сорбційний фільтр, який містить адсорбенти із сильно розвинутою внутрішньою поверхнею, який відрізняється тим, що як мікроорганізми, що руйн ують феноли, додатково уводять мікроорганізми, з 1-го ряду: 1-й ряд мікроорганізмів -Aspergillus niger, Alcaligenes (pod), Bacillus albolactis, Bacillus ctrius, Bacillus natans, Bacterium alcalescens, Bacterium celloseum, Bacterium chromoaromaticum, Bacterium helveticum, Bacterium phenoli, Bacterium phloroglucini, Candida utilis, Chromobacterium sauremali, Flavobacter (pod), Micrococcus piltonensis, Mycobacterium lacticolum, U 2 UA 1 3 39220 В якості фенолів найчастіше використовується карболова кислота. Феноли використовуються в якості дезинфікуючих засобів, зокрема для знищення високопатогенних мікроорганізмів, котрі викликають такі хвороби як сибірська виразка, туберкульоз всіх форм, ящур тощо. Згідно санітарних вимог ділянки, де працюють з жиром, а також весь інвентар, інструментарій і устаткування наприкінці робочого дня повинні ретельно очищатися від залишків жиру з використанням сучасних миючих засобів, що містять поверхневоактивні речовини (ПАР). У більшості випадків щодня на ряді ділянок, де працюють з жиром, проводять санітарну обробку, пов'язану з дезинфекцією робочих місць, устатк ування й інструмента, для чого застосовують дезинфікуючі речовини, зокрема феноли, які вбивають більшість широкорозповсюджених мікроорганізмів, у тому числі патогенних. ПАР використовують для розчинення жиру і його видалення з поверхонь, що очищаються. При відсутності ПАР розчинність жиру у воді дуже мала: не більш 4мг/л. Однак, вода, що містить ПАР, може розчиняти значно більше жиру: до декількох грамів жиру в одному літрі в залежності від виду жиру і концентрації ПАР. Цей фактор ускладнює технологію очищення промислових стоків унаслідок того, що концентрація жиру в них істотно зростає. При цьому воду варто очищати не тільки від жиру, але в більшому ступені від ПАР і дезинфікуючих матеріалів, особливо при контакті з їжею. Згідно описуваного способу очищена вода повинна відповідати санітарним вимогам і мати можливість бути повторно використаною у виробництві, для чого концентрація ПАР, жиру і особливо дезинфікуючих речовин в очищеній воді не повинна перевищува ти гранично-допустимих концентрацій (ГДК), у той час як перед очищенням їхня концентрація в промислових стоках може перевищувати ГДК у со тні і тисячі разів. Наприклад, ГДК у воді водойм рибогосподарського призначення дорівнює в мг/л: фенол - 0,001, ПАР: алкілсульфати, алкілсульфонати і алкілбензолсульфонати - 0,5, жир - 0,01. Для повторного використання очищеної води в харчовому виробництві при контакті води з харчовими продуктами концентрація забруднюючих речовин, особливо отрутних дезинфікуючих матеріалів, у воді, повинна бути ще менша. Вода із системи міського водопроводу, джерелом якої є ріки Дніпро, Дністер та ін., що містить великі концентрації забруднень, особливо мікроорганізмів, найчастіше не придатна для контакту з їжею. Санітарні служби радять її кип'ятити для знищення патогенної мікрофлори. Скидати в системи каналізації стічні води, що містять жир, ПАР і дезинфікуючі речовини вище встановлених параметрів, не дозволяється. Пропонуємий техпроцес також має на меті економію води за рахунок повторного використання очищеної води у виробництві. При цьому варто взяти до уваги, що вже зараз має місце дефіцит чистої води, а в майбутньому 4 цей дефіцит буде тільки зростати, і вартість чистої води також буде збільшуватися. Усі ці обставини змушують розробляти нові, економічно обґрунтовані технології очищення стічних вод як від жирових забруднень, так і від ПАР і дезинфікуючих матеріалів разом узятих. При цьому більш економічно очищати воду в місцях, де вона забруднюється, і цю ж воду повторно використовува ти після очищення. У випадках використання очищеної по пропонуємому техпроцесу води виробничі ділянки стають незалежними від зовнішнього водопостачання, що з виробничої точки зору є великою перевагою пропонуємого техпроцесу. Описуваний техпроцес призначений для використання у випадках, коли як дезинфікуючі речовини застосовуються феноли, котрі мають переваги в порівнянні з іншими дезинфікуючими речовинами, які полягають в тому, що не інактивуються органічними речовинами. При цьому феноли використовують у концентраціях 1-5% при часі контакту вегетативних форм мікроорганізмів - 10 хвилин. Досягнутий рівень технологій в галузі очищення промислових з використанням мікроорганізмів характеризується наступними винаходами. Відомий "Спосіб біологічної очистки стічних вод від металів", авт. св. СРСР №1255588, МПК 4С02F3/34, опубл. 07.09.1986, Бюл. №33, згідно якого вилучення металів зі стічних вод проводять шляхом їх контактування з міцелієм грибів Aspergillus протягом 24-48 годин при 18-25°С з наступним відділенням біомаси фільтруванням. З метою підвищення ступеня витягу металів використовують попередньо вирощений на мінеральному живильному дводобовому середовищі міцелій грибів Aspergillus, контактування проводять при рН=3,5-6,5, а біомасу після фільтрування висушують. Недоліком відомого способу є те, що періодично потрібні великі кількості мікробіологічного матеріалу, який дуже часто необхідно міняти на новий, при цьому процес контактування з міцелієм грибів Aspergillus є тривалим (до 2-х діб). Головний недолік відомого способу в тому, що він недостатньо забезпечує очищення промислових стоків від фенолів, жиру і ПАР, унаслідок того, що використовувані мікроорганізми не здатні переробляти вказані речовини. Відомий "Спосіб біологічного очищення стічних вод, що містять хром", авт. св. №1033448, МПК С02F3/34, опубл. 07.08.83. Бюл. №29, згідно з яким шестивалентний хром відновлюють мікроорганізми Aeromonas dechromatica КС-11. При великих концентраціях металів у воді мікроорганізми гнітяться, не розмножуються внаслідок того, що іони таких металів як хром є отрутою для всього живого, зокрема, для мікроорганізмів. Головний недолік відомого способу в тому, що спосіб недостатньо забезпечує очищення промислових стоків від фенолів, жиру і ПАР унаслідок того, що використовувані мікроорганізми не здатні переробляти вказані речовини. 5 39220 Відома "Технологія очищення промислових від продуктів забруднення після нанесення металопокриттів" по патенту України №24718 з пріоритетом від 12.03.2007 р., опубл. 10.07.2007, Бюл. №10, МПК(2006) С02F3/34. Технологія містить механічну очистку, після якої стічні води зі зменшеною концентрацією забруднень спрямовують в біофільтр, де консорціум мікроорганізмів: Aeromonas dechromatica КС-11, Desulfovibrio desulfiiricans, Mikrococcus, Mycobakterium spp, Achromobacter guttatus, Achromobacter peroxydans, Achromobacter suboxydans, Bacterium imperiale, Citrobacter freundii, Flavobacterium diffusum, Pseudomonas aeruginosa, Pseudomonas membraneformis, Serratia marcescens, очищує води від органічних забруднень, в тому числі від алкілсульфатів і алкілбензолсульфанатів, після чого воду скидають у каналізацію. Недоліком відомої технології є неприємний запах води після біофільтра, а також потреба в великій кількості чистої води для здійснення промивки деталей. Головний недолік відомої технології в тому, що вона недостатньо забезпечує очищення промислових стоків від фенолів, унаслідок того, що використовувані мікроорганізми недостатньо здатні переробляти феноли. Відома "Технологія очищення промислових від ванн металопокриттів" по патенту України №25644 з пріоритетом від 27.04.2007р., опубл. 10.08.2007, Бюл. №12, МПК(2006) С02F3/34. Технологія містить механічну очистку, після якої стічні води зі зменшеною концентрацією забруднень спрямовують в біофільтр, де консорціум мікроорганізмів: Aeromonas dechromatica КС-11, Desulfovibrio desulfuricans, Mikrococcus, Mycobakterium spp, Achromobacter guttatus, Achromobacter peroxydans, Achromobacter suboxydans, Bacterium imperiale, Citrobacter freundii, Flavobacterium diffusum, Pseudomonas aeruginosa, Pseudomonas membranoformis, Serratia marcescens, очищує води від органічних забруднень, в тому числі від алкілсульфатів і алкілбензолсульфанатів, після чого воду пропускають через сорбційний фільтр, що містить адсорбенти - пористі тіла із сильно розвинутою внутрішньою поверхнею, з класу: активовані вугілля, цеоліти, силікагелі, а після сорбційного фільтра воду направляють у збірну ємність, з якої насосом доочищену воду повторно використовують, наприклад, подають на ополіскування деталей після промивання в ваннах промивки. Недолік відомої технології в тому, що вона недостатньо забезпечує очищення промислових стоків від фенолів, унаслідок того, що використовувані мікроорганізми недостатньо здатні переробляти феноли. Відомий "Спосіб очищення промислових стоків від фенолів" по патенту України №32143 з приорітетом 26.11.2007, опубл. 12.05.2008. Бюл. №9, 2008. МПК C02F3/34. Цей патент узятий за прототип. Згідно прототипу у біоспоруду вводять мікроорганізми: Achromobacter jophagum, 6 Actsnomyces convoluta. Bacillus thermophenolicus, Bacterium phenoli, Bacterium benzoli, Enterobacter (pod), Pseudomonas fluorescens, Pseudomonas rathonis, Vibrio neocistes. Головний недолік відомого способу у тому, що він недостатньо забезпечує очищення промислових стоків від жиру, ПАР та фенолів унаслідок того, що недостатньо використані всі штами мікроорганізмів, які спроможні розкладати феноли, жир та ПАР. Задачею, на рішення якої спрямовано пропоновану корисну модель, є створення техпроцесу очи щення промислових стоків від комплексу забруднень: фенолів, жиру і миючих засобів. Технічний результат від використання пропонуємого техпроцесу - повна утилізація жиру, ПАР і фенолів мікроорганізмами згідно пропонуємого техпроцесу і доведення ступеня очищення води до необхідної кондиції, що дозволяє повторно використовувати очищен у воду для різних виробничих цілей, у тому числі у харчових виробництвах. Ця задача вирішена таким чином. Техпроцес очищення промислових стоків, що містять жир, миючі засоби (на основі поверхневоактивних речовин) та феноли (у якості дезинфікуючих речовин), згідно якого промислові стоки пропускають через біологічну споруду, наприклад біофільтр, у який попередньо вводять мікроорганізми, що руйнують феноли: Achromobacter jophagum, Actsnomyces convolute, Bacillus thermophenolicus, Bacterium phenoli. Bacterium benzoli, Enterobacter (pod), Pseudomonas fluorescens, Pseudomonas rathonis, Vibrio neocistes, а після біоспоруди промислові стоки пропускають через сорбційний фільтр, який містить адсорбенти із сильно розвинутою внутрішньою поверхнею, який відрізняється тим, що в якості мікроорганізмів, що р уйнують феноли, додатково уводять мікроорганізми, з 1-го ряду: 1-й ряд мікроорганізмів - Aspergillus niger, Alcaligenes (pod). Bacillus albolactis, Bacillus ctrius, Bacillus natans, Bacterium alcalescens, Bacterium celloseum, Bacterium chromoaromaticum, Bacterium helveticum, Bacterium phenoli, Bacterium phloroglucini, Candida utilis, Chromobacterium sauremali, Flavobacter (pod), Micrococcus piltonensis, Mycobacterium lacticolum, Pseudomonas aeruginosa, Pseudomonas caudatus, Pseudomonas dacunhae, Pseudomonas fluorescens capsulata, Pseudomonas fluorescens liquefaciens, Saccharomyces cerevisiae, Torulopsis utilis, а також уводять мікроорганізми з 2-го ряду, що руйнують поверхнево-активні речовини: 2-й ряд мікроорганізмів - Alcaligenes faecalis, Alcaligenes viscosus, Alcaligenes bookeri, Alcaligenes metalcaligenes, Corvnebacterium annamensis, Flavobacterium devorans, Flavobacterium diffusum, Hansenula californica, Flavobacterium suaveolans, Paracolobactrum aerogenoides, Pseudomonas arvilla, Pseudomonas auranticaca, Pseudomonas dacunhae, Pseudomonas crucivae, Pseudomonas effusa, Pseudomonas convexa, Pseudomonas denitrificans, Pseudomonas 7 39220 fluorescens, Pseudomonass striata, Pseudomonas rathonis, Pseudomonas testosteroni, а також уводять мікроорганізми з 3-го ряду, що руйнують жир: 3-й ряд мікроорганізмів - Arthrobacter ambigum, Arthrobacter tiogense, Arthrobacter desmoliticum, Achromobacter ubiguitum, Achromobacter calcoaceticus, Bacillus circulans, Bacillus palustris, Bacillus filaris, Bacillus fastidiosus, Bacillus sphaericus Bacterium agile, Bacterium delicatulum, Bacterium palustris, Bacterium subtilis, Bacterium galophilum, Bacterium litorale, Bacterium parvulum, Brevibacterium lipolvticum, Nocardia paraffinae, Pseudomonas ambigua, Pseudomonas biforme, Pseudomonas funduliformis, Pseudomonas radiobacter, Pseudomonas pictorum, Rhodococcus eque, Rhodococcus luteus, Rhodococcus ruber, Rhodococcus rubropertinctus, Rhodococcus terrae. При цьому згідно описуваного техпроцесу не обов'язково в біоспоруду уводити всі перераховані штами мікроорганізмів. Як показали дослідження, досить увести не менш 3-х штамів мікроорганізмів з кожного зазначеного ряду (усього зазначено три ряди) для одержання очікуваного позитивного результату. Наприклад, з першого ряду вводять штами мікроорганізмів Bacterium phenoli, Bacterium phloroglucini, Candida utilis, що розкладають феноли, із другого ряду вводять у біофільтр штами мікроорганізмів Alcaligenes bookeri, Flavobacterium diffusum, Pseudomonas testosteroni, що розкладають ПАР, із третього ряду вводять у біофільтр штами мікроорганізмів Bacillus palustris, Brevibacterium lipolvticum, Nocardia paraffinae, що розкладають жир. Експериментальне встановлено, що при введенні в біофільтр усіх перерахованих у трьох рядах штамів мікроорганізмів позитивний результат максимальний, а при введенні 3-6 штамів з кожного ряду позитивний результат знижується незначно, а при введенні 1-2 штамів мікроорганізмів з кожного ряду позитивний результат значно знижується. Після сорбційного фільтра очищену воду збирають у збірній ємності, постаченої бактерицидними лампами для знищення у воді мікробів, що проникнули через фільтр. Особливо знезаражування води необхідне при використанні очищеної води для готування їжі. У біоспоруді створюються сприятливі умови для розмноження мікроорганізмів у присутності органічних речовин, які є для мікроорганізмів живильними. Відпадає необхідність переодичного додавання нових порцій свіжих мікроорганізмів. Внаслідок розмноження мікроорганізмів в біоспоруді при наявності живильного середовища органічних забруднень, потреба в мікроорганізмах відпадає: досить один раз увести їх у біоспоруду. При здійсненні пропонуємого техпроцесу у біоспоруді утворюється шлам, що містить мікроорганізми й органічні речовини. Один-два рази на рік шлами видаляють, потім осаджують шлам, висушують осад, після чого його прожарюють при температурі більш 500°С. Сорбційний фільтр також два-три рази на рік очищають від сорбованих забруднень шляхом 8 термічної обробки при температурі 500°С, при цьому всі органічні забруднення вигоряють. Як біологічна споруда можуть використовува тися різні конструкції: біологічні фільтри, аеротенки, окситенки, біологічні ставки тощо, де робочу функцію виконують мікроорганізми. Технічний результат при здійсненні техпроцесу досягається використанням нового додаткового консорціуму мікроорганізмів, уведеного в біоспоруду, через яку пропускають промислові стоки, що очищаються. Експериментальні дослідження техпроцесу показали високу ефективність при очищенні реальних промислових, у яких містилися жир, ПАР і феноли в концентраціях, вище граничних норм для скидання стоків у каналізацію. З використанням всіх ознак формули корисної моделі досягнуто високий ступінь очищення промислових, достатній для повторного їхнього використання у якості чистої води у виробничих цілях після очищення. Пропонований техпроцес пояснюється наступними прикладами. Приклад №1. Очищали промислові стоки цеху виробництва ковбасних виробів, яки збирали в збірній ємності. Промислові стоки містили свинячий жир в концентрації 270мг/л, миючі засоби на основі ПАР зі змістом алкілсульфатів і алкілсульфонатів у концентрації 200мг/л і фенолів у концентрації 56мг/л. В якості ПАР використовувався миючий засіб: "Лотос DAX екстра", нова покращена формула, зроблено в Україні Первомайським ВАТ "Время", 64104, Харківська область, м. Первомайський для "Ольвія бета", ТУ У625184372.018-99, в якості фенолів використовувалась карболова кислота. Попередньо стічні води очищали в жироуловлювачі відомої конструкції, де промислові стоки частково очищалися від жиру механічно: жир, як більш легка субстанція, спливав і накопичувався в жироуловлювачі, після чого видалявся механічно. Однак розчинений у промислових стоків жир при наявності у воді ПАР у концентрації 200мг/л не піддавався розшаруванню при відстоюванні. Після жироуловлювача промислові стоки направляли в біофільтр, наповненням якого був кварцовий пісок фракцією 1-3мм і гранітний щебінь фракцією 5-10мм. У біофільтр попередньо вводили наступні штами мікроорганізмів з 1-го ряду: Achromobacter jophagum, Actsnomyces convoluta, Bacillus thermophenolicus, Bacterium phenoli, Bacterium benzoli, Enterobacter (pod), Pseudomonas fluorescens, Pseudomonas rathonis, Vibrio neocistes, Aspergillus niger, Alcaligenes (pod), Bacillus albolactis, Bacillus ctrius, Bacillus natans, Bacterium alcalescens, Bacterium celloseum, Bacterium chromoaromaticum, Bacterium helveticum, Bacterium phenoli, Bacterium phloroglucini, Candida utilis, Chromobacterium sauremali, Flavobacter (pod), Micrococcus piltonensis, Mycobacterium lacticolum, Pseudomonas aeruginosa, Pseudomonas caudatus, Pseudomonas dacunhae, Pseudomonas fluorescens 9 39220 capsulata, Pseudomonas fluorescens liquefaciens, Saccharomyces cerevisiae, Torulopsis utilis. Ці мікроорганізми з 1-го ряду успішно розкладали практично всі феноли, що містилися в промстоках. Також разом з вищезгаданими мікроорганізмами вводили мікроорганізми з 2-го ряду: Alcaligenes faecalis, Alcaligenes viscosus, Alcaligenes bookeri, Alcaligenes metalcaligenes, Corvnebacterium annamensis, Flavobacterium devorans, Flavobacterium diffusum, Hansenula californica, Flavobacterium suaveolans, Paracolobactrum aerogenoides, Pseudomonas arvilla, Pseudomonas auranticaca, Pseudomonas dacunhae, Pseudomonas crucivae, Pseudomonas effusa, Pseudomonas convexa, Pseudomonas denitrificans, Pseudomonas fluorescens, Pseudomonass striata, Pseudomonas rathonis, Pseudomonas testosteroni. Ці мікроорганізми з 2-го ряду успішно розкладали ПАР. Одночасно в біофільтр вводили мікроорганізми з 3-го ряду: Arthrobacter ambigum, Arthrobacter tiogense, Arthrobacter desmoliticum, Achromobacter ubiguitum, Achromobacter calcoaceticus, Bacillus circulans, Bacillus palustris, Bacillus filaris, Bacillus fastidiosus, Bacillus sphaericus Bacterium agileacterium delicatulum, Bacterium palustris, Bacterium subtilis, Bacterium galophilum, Bacterium litorale, Bacterium parvulum, Brevibacterium lipolvticum, Nocardia paraffinae, Pseudomonas ambigua, Pseudomonas biforme, Pseudomonas funduliformis, Pseudomonas radiobacter, Pseudomonas pictorum, Rhodococcus eque, Rhodococcus luteus, Rhodococcus ruber, Rhodococcus rubropertinctus, Rhodococcus terrae. Ці мікроорганізми успішно розкладали жир. Швидкість руху промислових у біофільтрі була невеликою - менш 0,05м/годину, але достатньою для повного уловлювання і розкладання забруднюючих речовин: жиру, ПАР і фенолів. Сорбційний фільтр містив активований мікропористий антрацит 0,25-1мм і активоване вугілля АГ-3. Після сорбційного фільтра воду направляли в збірну ємність, де її опромінювали бактерицидними лампами БУВ-30П для знищення мікроорганізмів. Потім чисту воду використовували для виробничих потреб. На виході після проходження біологічного і сорбційного фільтрів вода практично не містила забруднюючих речовин. Унаслідок використання пропонуємого техпроцесу визначалися дуже незначні забруднення: жир у концентрації 0,002мг/л, феноли - 0,0003мг/л, ПАР - 0,004мг/л, живі мікроорганізми були відсутні після опромінення бактерицидними лампами, що дозволяло повторно використовувати очищену воду для виробничих цілей. Високий ступінь очищення промислових досягнутий сукупністю вищезгаданих мікроорганізмів у біофільтрі. Приклад №2. Умови такі ж як у прикладі №1, за винятком того, що з кожного ряду мікроорганізмів вводили в біофільтр по три штами мікроорганізмів: з першого 10 ряду вводили штами мікроорганізмів: Achromobacter jophagum, Bacterium phenoli, Aspergillus niger, з другого ряду вводили штами мікроорганізмів: Flavobacterium suaveolans, Paracolobactrum aerogenoides, Pseudomonas arvilla, з третього ряду вводили штами мікроорганізмів: Arthrobacter ambigum, Bacillus sphaericus, Nocardia paraffinae. У результаті концентрація забруднень в очищеній воді зростала в порівнянні з прикладом №1 і складала: жир у концентрації - 0,006мг/л, феноли 0,0007мг/л, ПАР - 0,009мг/л, що дозволяло повторно використовувати очищену воду для виробничих цілей. Приклад №3. Умови такі ж як у прикладі №1, за винятком того, що з кожного ряду вводили в біофільтр по п'ять штамів мікроорганізмів: з першого ряду вводили штами мікроорганізмів: Achromobacter jophagum, Bacterium phenoli, Aspergillus niger, Bacillus natans, Bacterium alcalescens, Bacterium celloseum, з другого ряду вводили штами мікроорганізмів: Alcaligenes faecalis, Bacterium parvulum, Flavobacterium suaveolans, Paracolobactrum aerogenoides, Pseudomonas arvilla, з третього ряду вводили штами мікроорганізмів: Arthrobacter ambigum, Bacillus sphaericus, Bacterium agile, Nocardia paraffinae, Rhodococcus eque. У результаті концентрація забруднень в очищеній воді зростала в порівнянні з прикладом №1 і складала: жир у концентрації 0,004мг/л, феноли - 0,0005мг/л, ПАР - 0,006мг/л, що дозволяло повторно використовувати очищену воду для виробничих цілей. Приклад №4. Умови такі ж як у прикладі №1, за винятком того, що з кожного ряду мікроорганізмів вводили в біофільтр по 2 штами мікроорганізмів: з першого ряду вводили штами мікроорганізмів: Achromobacter jophagum, Bacterium phenoli, з другого ряду вводили штами мікроорганізмів: Flavobacterium suaveolans, Paracolobactrum aerogenoides, з третього ряду вводили штами мікроорганізмів: Arthrobacter ambigum, Nocardia paraffinae. У результаті концентрація забруднень в очищеній воді зростала в порівнянні з прикладом №1 і складала: жир у концентрації 0,02мг/л, феноли - 0,02мг/л, ПАР - 0,09мг/л, що не дозволяло повторно використовувати очищену воду для виробничих цілей. Приклад №5. Умови такі ж як у прикладі №1, за винятком того, що з кожного ряду мікроорганізмів вводили в біофільтр по 1 штаму мікроорганізмів: з першого ряду вводили штами мікроорганізмів Achromobacter jophagum, з другого ряду вводили штами мікроорганізмів Flavobacterium suaveolans, з третього ряду вводили штами мікроорганізмів Nocardia paraffinae. У результаті концентрація забруднень в очищеній воді зростала в порівнянні з прикладом №1 і складала: жир у концентрації 0,09мг/л, феноли - 0,07мг/л, ПАР - 0,12мг/л, що не дозволяло повторно використовувати очищену воду для виробничих цілей. Приклад № 6. 11 39220 Очищали промислові стоки виробництва соняшникової олії. Умови експерименту були аналогічні прикладу №1, за винятком того, що промислові стоки містили соняшникову олію в концентрації 180мг/л, миючі засоби на основі ПАР зі змістом алкілсульфатів і алкілсульфонатів у концентрації 170мг/л і фенолів у концентрації 60мг/л. Швидкість руху промислових у біофільтрі була невеликою: менш 0,02м/годину, але достатньою для повного уловлювання і розкладання забруднюючих речовин: жиру, ПАР і фенолів. На ви ході після проходження біологічного і сорбційного фільтрів вода містила олію в концентрації 0,003мг/л, феноли - 0,0004мг/л, ПАР 0,005мг/л, що дозволяло повторно використовува ти очищену воду для виробничих цілей. Високий ступінь очищення промислових досягнутий сук упністю вищезгаданих мікроорганізмів у біофільтрі. Приклад №7. Умови експерименту аналогічні прикладу №6, за винятком того, що вводили по 4 штами мікроорганізмів з кожного з трьох рядів. Зокрема, у біофільтр вводили наступні штами мікроорганізмів. З першого ряду: Achromobacter jophagum, Bacterium phenoli, Aspergillus nigerб Bacillus natans, З другого ряду: Flavobacterium suaveolans, Paracolobactrum aerogenoides, Pseudomonas arvilla, Alcaligenes faecalis. З третього ряду: Arthrobacter ambigum, Bacillus sphaericus, Bacterium agile, Nocardia paraffinae. В результаті на виході після проходження біологічного і сорбційного фільтрів вода містила олію в концентрації 0,004мг/л, феноли 0,0006мг/л, ПАР - 0,007мг/л, що дозволяло повторно використовувати очищену воду для виробничих цілей. Високий ступінь очищення промислових досягнутий сук упністю вищезгаданих мікроорганізмів у біофільтрі. Приклад №8. Умови експерименту аналогічні прикладу №6, за винятком того, що вводили по 6 штамів мікроорганізмів з кожного з трьох рядів. Зокрема, у біофільтр вводили штами мікроорганізмів з першого ряду: Achromobacter jophagum, Bacterium phenoli, Aspergillus niger, Bacillus natans, Bacterium alcalescens, Bacterium celloseum, з другого ряду вводили: Rhodococcus luteus, Alcaligenes faecalis, Flavobacterium suaveolans, Paracolobactrum aerogenoides, Alcaligenes metalcaligenes, Corvnebacterium annamensis, з третього ряду вводили: Arthrobacter ambigum, Bacillus sphaericus, Bacterium agile, Nocardia paraffinae, Brevibacterium lipolvticum, Nocardia paraffinae. В результаті на виході після проходження біологічного і сорбційного фільтрів вода містила олію в концентрації 0,0035мг/л, феноли 0,0005мг/л, ПАР - 0,006мг/л, що дозволяло повторно використовувати очищену воду для виробничих цілей Приклад №9. Умови експерименту аналогічні прикладу №6, за винятком того, що вводили по 2 штами мікроорганізмів з кожного з трьох рядів. Зокрема, у біофільтр вводили наступні штами мікроорганізмів. 12 З першого ряду: Achromobacter jophagum, Bacterium phenoli. З другого ряду: Flavobacterium suaveolans, Paracolobactrum aerogenoides. З третього ряду: Arthrobacter ambigum, Bacillus sphaericus. В результаті на виході після проходження біологічного і сорбційного фільтрів вода містила олію в концентрації 0,04мг/л, феноли - 0,02мг/л, ПАР - 0,06мг/л, що не дозволяло повторно використовува ти очищену воду для виробничих цілей. Приклад №10. Умови експерименту аналогічні прикладу №6, за винятком того, що вводили по 1 штаму мікроорганізмів з кожного з трьох рядів. Зокрема, у біофільтр вводили наступні штами мікроорганізмів. З першого ряду: Bacterium phenoli. З другого ряду: Flavobacterium suaveolans. З третього ряду: Arthrobacter ambigum. В результаті на виході після проходження біологічного і сорбційного фільтрів вода містила олію в концентрації 0,07мг/л, феноли - 0,08мг/л, ПАР - 0,12мг/л, що не дозволяло повторно використовува ти очищену воду для виробничих цілей. Приклад №11. Очищали промислові стоки виробництва вершкового масла. Умови експерименту були аналогічні прикладу №1, за винятком того, що промислові стоки містили вершкове масло в концентрації 180мг/л, миючі засоби на основі ПАР зі змістом алкілсульфатів і алкілсульфонатів у концентрації 160мг/л і фенолів у концентрації 67мг/л. Швидкість руху промислових у біофільтрі була невеликою (менш 0,012м/годину), але достатньою для повного уловлювання і розкладання забруднюючих речовин: масла, ПАР і фенолів. На ви ході після проходження біологічного і сорбційного фільтрів вода містила вершкове масло в концентрації 0,002мг/л, фенолів 0,0005мг/л, ПАР - 0,005мг/л, що дозволяло повторно використовувати очищену воду для виробничих цілей. Високий ступінь очищення промислових досягнутий сук упністю вищезгаданих мікроорганізмів у біофільтрі. Приклад №12. Умови такі ж як у прикладі №11, за винятком того, що з кожного ряду вводили в біофільтр по 4 штами мікроорганізмів. З першого ряду вводили штами мікроорганізмів: Achromobacter jophagum, Bacterium phenoli, Aspergillus niger, Bacillus natans, Bacterium alcalescens, Bacterium celloseum. З другого ряду вводили штами мікроорганізмів: Alcaligenes faecalis, Flavobacterium suaveolans, Paracolobactrum aerogenoides, Pseudomonas arvilla. З третього ряду вводили штами мікроорганізмів: Arthrobacter ambigum, Bacillus sphaericus. Bacterium agile, Nocardia paraffinae. У результаті концентрація забруднень в очищеній воді складала: вершкове масло у концентрації 0,003мг/л, феноли - 0,0008мг/л, ПАР 13 39220 0,009мг/л, що дозволяло повторно використовува ти очищену воду для виробничих цілей. Приклад №13. Умови такі ж як у прикладі №11, за винятком того, що з кожного ряду вводили в біофільтр по 6 штамів мікроорганізмів. З першого ряду вводили штами мікроорганізмів: Achromobacter jophagum, Bacterium phenoli, Aspergillus niger, Bacillus natans, Bacterium alcalescens, Bacterium celloseum. З другого ряду вводили штами мікроорганізмів: Alcaligenes faecalis, Flavobacterium suaveolans, Paracolobactrum aerogenoides, Pseudomonas arvilla, Pseudomonas rathonis, Pseudomonas testosteroni. З третього ряду вводили штами мікроорганізмів; Arthrobacter ambigum, Bacillus sphaericus, Bacterium agile, Nocardia paraffinae, Brevibacterium lipolvticum, Nocardia paraffinae. У результаті концентрація забруднень в очищеній воді зростала в порівнянні з прикладом №1 і складала: вершкове масло у концентрації 0,0027мг/л, феноли - 0,0006мг/л, ПАР - 0,007мг/л, що дозволяло повторно використовувати очищену воду для виробничих цілей. Приклад №14. Умови такі ж як у прикладі №11, за винятком того, що з кожного ряду вводили в біофільтр по 1 штаму мікроорганізмів. З першого ряду вводили штами мікроорганізмів Achromobacter jophagum. З другого ряду вводили штами мікроорганізмів Alcaligenes faecalis. Комп’ютерна в ерстка Л.Литв иненко 14 З третього ряду вводили штами мікроорганізмів Arthrobacter ambigum. У результаті концентрація забруднень в очищеній воді складала: вершкове масло у концентрації - 0,04мг/л, феноли - 0,03мг/л, ПАР 0,08мг/л, що не дозволяло повторно використовува ти очищену воду для виробничих цілей. Приклад №15. Умови такі ж як у прикладі №11, за винятком того, що з кожного ряду вводили в біофільтр по 3 штами мікроорганізмів. З першого ряду вводили штами мікроорганізмів: Achromobacter jophagum, Bacterium phenoli, Aspergillus niger. З другого ряду вводили штами мікроорганізмів: Alcaligenes faecalis, Flavobacterium suaveolans, Paracolobactrum aerogenoides. З третього ряду вводили штами мікроорганізмів: Arthrobacter ambigum, Bacillus sphaericus, Nocardia paraffinae. У результаті концентрація забруднень в очищеній воді складала: вершкове масло у концентрації 0,005мг/л, феноли - 0,0009мг/л, ПАР 0,009мг/л, що дозволяло повторно використовува ти очищену воду для виробничих цілей. Таким чином встановлено, що запропонований техпроцес очищення промислових, що містять жир, миючі засоби та феноли забезпечує ефективне очищення промислових до високого ступеня, достатнього для повторного використання очищених стоків у виробництві. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601