Процес очищення промстоків, що містять жир, мийні засоби та галоїди

Процес очищення промислових стоків, що містять жир, мийні засоби та галоїди, згідно з яким промислові стоки пропускають через біоспоруду, переважно біофільтр, у яку попередньо вводять мікроорганізми, а після біоспоруди промислові стоки пропускають через сорбційний фільтр, який містить адсорбенти із сильно розвинутою внутрішньою поверхнею, який відрізняється тим, що як мікроорганізми вводять не менше 3-х штамів мікроорганізмів, що р уйнують галоїди, з 1-го ряду, 1-й ряд мікроорганізмів: Bacillus cereus, Bacillus coagulans, Bacillus subtilis, Enterobacter aerogenes, Brevibacterium lipoluticum, Penicillium piscarium, Pseudomonas cepacia, Pseudomonas dehalogenans, Pullularia pullulans, Saccharomyces cerevisiae, Streptomuces antibioticus, Streptomuces aureofaciens, Streptomuces griseus, Streptomuces albus, Streptomuces lavendulae, Streptomuces viridochromogenes, Streptomuces venezuelae, U 2 (11) 1 3 39221 дезинфікуючих засобів, зокрема для знищення високопатогених мікроорганізмів, котрі викликають такі хвороби як сибірська виразка, мікроорганізми та віруси, що образують спори, туберкульоз всіх форм, ящур то що. Згідно санітарних вимог ділянки, де працюють з жиром, а також весь інвентар, інструментарій і устаткування наприкінці робочого дня повинні ретельно очищатися від залишків жиру з використанням сучасних миючих засобів, що містять поверхнево-активні речовини (ПАР). У більшості випадків щодня на ряді ділянок, де працюють з жиром, проводять санітарну обробку, пов'язану з дезінфекцією робочих місць, устаткування й інструмента, для чого застосовують дезинфікуючі речовини, зокрема галоїди, які вбивають більшість широко розповсюджених мікроорганізмів, у тому числі патогенних. ПАР використовують для розчинення жиру і його видалення з поверхонь, що очищаються. При відсутності ПАР розчинність жиру у воді дуже мала: не більш 4 мг/л. Однак, вода, що містить ПАР, може розчиняти значно більш жиру: до декількох грамів жиру в одному літрі в залежності від виду жиру і концентрації ПАР. Цей фактор ускладнює технологію очищення промислових стоків унаслідок того, що концентрація жиру в них істотно зростає. При цьому воду варто очищати не тільки від жиру, але в більшому ступені від ПАР і дезинфікуючих матеріалів, особливо при контакті з їжею. Згідно описуваного техпроцесу очищена вода повинна відповідати санітарним вимогам і мати можливість бути повторно використаною у виробництві, для чого концентрація ПАР, жиру і особливо дезинфікуючих речовин в очищеній воді не повинна перевищувати граничнодопустимих концентрацій (ГДК), у той час як перед очищенням їхня концентрація в промстоках може перевищувати ГДК у сотні і тисячі разів. Наприклад, ГДК у воді водойм рибогосподарського призначення дорівнює в мг/л: три хлорацетат натрію 0,5, трихлорізоціанурова кислота - 0,05, трихлорбензол 0,03, гідроксиетиламін і алкіларилдіметиламонію хлорид - 0,1, ПАР: алкілсульфати, алкілсульфонати і алкілбензолсульфонати - 0,5 (для харчової промисловості - 0,05), жир - 0,05. Для повторного використання очищеної води в харчовому виробництві при контакті води з харчовими продуктами концентрація забруднюючих речовин, особливо отрутних дезинфікуючи х матеріалів у воді, повинна бути ще менша. Вода із системи міського водопроводу, джерелом якої є ріки Дніпро, Дністер та ін., що містить великі концентрації забруднень, особливо мікроорганізмів, найчастіше не придатна для контакту з їжею. Санітарні служби радять її кип'ятити для знищення патогенної мікрофлори. Скидати в системи каналізації стічні води, що містять жир, ПАР і дезинфікуючі речовини вище встановлених параметрів, не дозволяється. Пропонуємий техпроцес також має на меті економію води за рахунок повторного використання очищеної води у виробництві. 4 При цьому варто взяти до уваги, що вже зараз має місце дефіцит чистої води, а в майбутньому цей дефіцит буде тільки зростати, і вартість чистої води також буде збільшуватися. Усі ці обставини змушують розробляти нові економічно обґрунтовані технології очищення стічних вод як від жирових забруднень, так і від ПАР і дезинфікуючих матеріалів разом узятих. При цьому більш економічно очищати воду в місцях, де вона забруднюється, і цю ж воду повторно використовувати після очищення. У випадках використання очищеної по пропонуємому способу води виробничі ділянки стають незалежними від зовнішнього водопостачання, що з виробничої точки зору є великою перевагою пропонуємого способу. Описуваний техпроцес призначенo для використання у випадках, коли як дезинфікуючі речовини застосовуються галоїди, котрі мають переваги в порівнянні з іншими дезинфікуючими речовинами, які полягають в тому, що дезинфікуючі речовини випускаються промисловістю разом з ПАР, що спрощує їхнє використання. При цьому галоїди використовують у концентраціях 500 частин на мільйон при часі контакту вегетативни х форм мікроорганізмів - 10 хвилин, для спор мікроорганізмів - 30 хвилин. Ці дезинфікуючі речовини ефективні як для вегетативних форм мікроорганізмів, так і для спор мікроорганізмів. Досягнутий рівень технологій в галузі очищення промстоків з використанням мікроорганізмів характеризується слідуючими винаходами. Відомий "Спосіб біологічної очистки стічних вод від металів", авт. св. СРСР №1255588, МПК 4 С 02 F3/34, опубл. 07.09.1986, Бюл. №33, згідно якого вилучення металів зі стічних вод проводять шляхом їх контактування з міцелієм грибів Aspergillus протягом 24-48 годин при 18-25 °С з наступним відділенням біомаси фільтруванням. З метою підвищення ступеня витягу металів використовують попередньо вирощений на мінеральному живильному дводобовому середовищі міцелій грибів Aspergillus, контактування проводять при рН-3,56,5, а біомасу після фільтрування висушують. Недоліком відомого способу є те, що періодично потрібні великі кількості мікробіологічного матеріалу, який дуже часто необхідно мінячи на новий, при цьому процес контактування з міцелієм грибів Aspergillus є тривалим (до 2-х діб). Головний недолік відомого способу в тому, що те хпроцес недостатньо забезпечує очищення промислових стоків від галоїдів, жиру і ПАР, унаслідок того, що використовувані мікроорганізми не здатні переробляти вказані речовини. Відомий "Спосіб біологічного очищення стічних вод, що містять хром", авт. св. №1033448, МПК С 02 F 3/34, опубл. 07.08.83. Бюл. №29, згідно з яким шестивалентний хром відновлюють мікроорганізми Aeromonas dechromatica КС-11. При великих концентраціях металів у воді мікроорганізми гнітяться, не розмножуються внаслідок того, що іони таких металів як хром є отрутою для всього живого, зокрема, для мікроорганізмів. 5 39221 Головний недолік відомого способу в тому, що техпроцес недостатньо забезпечує очищення промислових стоків від галоїдів, жиру і ПАР унаслідок того, що використовувані мікроорганізми не здатні переробляти вказані речовини. Відома "Технологія очищення промстоків від продуктів забруднення після нанесення металопокриттів" по патенту України №24718 з пріоритетом від 12.03.2007р., опубл. 10.07.2007, Бюл.№10, МПК(2006) С 02 F 3/34. Технологія містить механічну очистку, після якої стічні води зі зменшеною концентрацією забруднень спрямовують в біофільтр, де консорціум мікроорганізмів: Aeromonas dechromatica KC-11, Desulfovibrio desulfuricans, Mikrococcus, Mycobakterium spp, Achromobacler gutlatus, Achromobacter peroxydans, Achromobacter suboxydans, Bacterium imperiale, Citrobacter freundii, Flavobacteriurn diffusum, Pseudomonas aeruginusa, Pseudomonas membranoformis, Serratia marcescens, очищує води від органічних забруднень, в тому числі від алкілсульфатів і алкілбензолсульфанатів, після чого воду скидають у каналізацію. Недоліком відомої технології є неприємний запах води після біофільтра, а також потреба в великій кількості чистої води для здійснення промивки деталей. Головний недолік відомої технології в тому, що вона недостатньо забезпечує очищення промислових стоків від галоїдів, унаслідок того, що використовувані мікроорганізми недостатньо здатні переробляти галоїди. Відома "Технологія очищення промстоків від ванн металопокриттів" по патенту України №25644 з пріоритетом від 27.04.2007р., опубл. 10.08.2007, Бюл.№12, МПК(2006) С 02 F 3/34. Техпроцес містить механічну очистку, після якої стічні води зі зменшеною концентрацією забруднень спрямовують в біофільтр, де консорціум мікроорганізмів: Aeromonas dechromatica KC-11, Desulfovibrio desulfur leans, Mikrococcus, Mycobakterium spp, Achromobacter guttatus, Achromobacter peroxydans, Achromobacter suboxydans, Bacterium imperiale, Citrobacter freundii, Flavobacterium diffusum, Pseudomonas aeruginosa, Pseudomonaa membranoformis, Serratia marcescens, очищує води від органічних забруднень, в тому числі від алкілсульфатів і алкілбензолсульфанатів, після чого воду пропускають через сорбційний фільтр, що містить адсорбенти - пористі тіла із сильно розвинутою внутрішньою поверхнею, з класу: активовані вугілля, цеоліти, силікагелі, а після сорбційного фільтра воду направляють у збірну ємність, з якої насосом доочищену воду повторно використовують, наприклад, подають на ополіскування деталей після промивання в ваннах промивки. Цей патент узятий за прототип. Головний недолік відомої технології в тому, що вона не забезпечує очищення промислових стоків від галоїдів унаслідок того, що використовувані мікроорганізми недостатньо здатні їх переробляти тому, що галоїди гнітять перераховані штами мікроорганізмів. Задачею, на рішення якої спрямований пропонований техпроцес, є створення способу очищен 6 ня промислових стоків від комплексу забруднень; галоїдів, жиру і миючих засобів. Технічний результат від використання пропонуємого способу – повна утилізація жиру, ПАР і галоїдів мікроорганізмами згідно пропонуємого способу і доведення ступеня очищення води до необхідної кондиції, що дозволяє повторно використовувати очищену воду для різних виробничих цілей, у тому числі у харчових виробництвах. Ця задача вирішена таким чином. Техпроцес очищення промислових стоків, які містять жир, миючі засоби на основі поверхневоактивних речовин та галоїди у якості дезинфікуючих речовин, згідно якого промислові стоки пропускають через біологичне спорудження, наприклад біофільтр, у який попередньо вводять мікроорганізми, а після біоспорудження промислові стоки пропускають через сорбційний фільтр, який містить адсорбенти із сильно розвинутою внутрішньою поверхнею, який відрізняється тим, що в якості мікроорганізмів, що руйн ують галоїди, вводять не менш ніж 3-й штами мікроорганізмів, з 1-го ряду: 1-й ряд мікроорганізмів - Bacillus cereus, Bacillus coagulans, Bacillus subtilis, Enterobacter aerogenes, Brevibacterium lipoluticum, Penicillium piscarium, Pseudomonas cepacia, Pseudomonas dehalogenans, Pullularia pullulans, Saccharomyces cerevisiae, Streptomuces antibioticus, Streptomuces aureofaciens, Streptomuces griseus, Streptomuces albus, Streptomuces lavendulae, Streptomuces viridochromogenes, Streptomuces venezuelae, а також вводять не менш ніж 3-й штами мікроорганізмів з 2-го ряду, що р уйнують поверхнево-активні речовинні: 2-й ряд мікроорганізмів - Alcaligenes faecalis, Alcaligenes viscosus, Alealigenes bookeri, Alcaligenes metalcaligenes, Corunebacterium annamensis, Flavobacterium devorans, Flavobacteriurn diffusum, Hansenula californica, Flavobacterium suaveolans, Paracolobactrum aerogenoides, Pseudomonas arvilla,, Pseudomonas auranticaca, Pseudomonas dacunhae, Pseudomonas crucivae, Pseudomonas effusa, Pseudomonas convexa, Pseudomonas denitrificans,, Pseudomonas fluorescens, Pseudomonas striata, Pseudomonas rathonis, Pseudomonas testosteroni, а також вводять не менш ніж 3-й штами мікроорганізмів з 3-го ряду, що р уйнують жир: 3-й ряд мікроорганізмів - Arthrobacter ambigum, Arthrobacter tiogense, Arthrobacter desmoliticum, Achromobacter ubiguitum, Achromobacter calcoaceticus, Bacillus circulans, Bacillus palustris, Bacillus fdaris, Bacillus fastidiosus, Bacillus sphaericus, Bacterium agile, Bacterium delicatulum, Bacterium palustris, Bacterium subtilis, Bacterium galophilum, Bacterium litorale, Bacterium parvulum, Brevibacterium lipoluticum, Nocardia paraffinae, Pseudomonas ambigua, Pseudomonas biforme, Pseudomonas funduliformis, Pseudomonas radiobacter, Pseudomonas pictorum, Rhodococcus eque, Rhodococcus luteus, Rhodococcus ruber, Rhodococcus rubropertinctus, Rhodococcus terrae. 7 39221 При цьому з кожного ряду вводять не менше 3-х штамів мікроорганізмів, тобто згідно описуваного техпроцесу не обов'язково в біоспоруду вводити всі перераховані штами мікроорганізмів. Як показали дослідження досить ввести не менш 3-х штамів мікроорганізмів з кожного зазначеного ряду (усього зазначене три ряди) для одержання очікуваного позитивного результату. Наприклад, з першого ряду вводять штами мікроорганізмів Bacillus cereus, Penicillium piscarium, Pseudomonas cepacia, що розкладають галоїди, із другого ряду вводять у біо фільтр штами мікроорганізмів Alcaligenes bookeri, Alcaligenes faecalis, Pseudomonas testosteroni, що розкладають ПАР, із третього ряду вводять у біофільтр штами мікроорганізмів Bacillus palustris, Brevibacterium lipoluticum, Nocardia paraffinae, що розкладають жир. Експериментально встановлено, що при введенні в біофільтр усіх перерахованих у трьох рядах штамів мікроорганізмів позитивний результат максимальний, а при введенні 3-6 штамів з кожного ряду позитивний результат знижується незначно. Після сорбційного фільтра очищену воду збирають у збірній ємності, постаченої бактерицидними лампами для знищення у воді мікробів, що проникнули через фільтр. Особливе знезаражування води необхідно при використанні очищеної води для готування їжі. У біоспоруді створюються сприятливі умови для розмноження мікроорганізмів у присутності органічних речовин, які є для мікроорганізмів живильними. Відпадає необхідність періодичного додавання нових порцій свіжих мікроорганізмів. Внаслідок розмноження мікроорганізмів в біоспоруді при наявності живильного середовища – органічних забруднень, потреба в мікроорганізмах відпадає: досить один раз ввести їх у біоспоруду. При здійсненні пропонуємого техпроцесу у біоспоруді утворюється шлам, що містить мікроорганізми й органічні речовини. Один-два раза на рік шлами видаляють, потім осаджують шлам, висушують осад, після чого його прожарюють при температурі більш 500 °С. Сорбційний фільтр також два-три разу в рік очищають від сорбованих забруднень шляхом термічної обробки при температурі 500 °С, при цьому всі органічні забруднення вигоряють. Як біологічна споруда можуть використовуватися різні конструкції: біологічні фільтри, аеротенки, окситенки, біологічні ставки тощо, де робочу функцію виконують мікроорганізми. Технічний результат при здійсненні техпроцесу досягається використанням нового консорціуму мікроорганізмів, уведеного в біоспоруду, через яку пропускають промстоки, що очищаються. Експериментальні дослідження техпроцесу показали високу ефективність при очищенні реальних промстоків, у яких містилися жир, ПАР і галоїди в концентраціях, вище граничних норм для скидання стоків у каналізацію. З використанням всіх ознак формули корисної моделі досягнуто високий ступінь очищення промстоків, достатній для повторного їхнього використання у якості чистої води у виробничих цілях після очищення. 8 Пропонований техпроцес пояснюється наступними прикладами. Приклад №1. Очищали промстоки цеху виробництва ковбасних виробів. Промстоки містили свинячий жир в концентрації 270 мг/л, миючі засоби на основі ПАР зі змістом алкілсульфатів і алкілсульфонатів у концентрації 200 мг/л і галоїдів у концентрації 86 мг/л. В якості ПАР і галоїдів використовувався миючий й одночасно дезинфікуючий засіб: порошок для чищення з дезинфікуючим ефектом "BREFF", складу: аніонактивні ПАР (миючий засіб), неорганічні солі, трихлорізоціанурова кислота (дезинфікуючий засіб), парфум, барвник. Виробник: ТОВ "Хенкель Ужгород", вул. О. Кошевого, 6, 88000, м. Ужгород, Україна. ТУ У 24.5-30624037, 003-2001. Окремо для важкодоступних ділянок використовувався миючий і дезинфікуючий засіб «Каченя активне», що містить воду, кислоту соляну, гідроксиеталамін, алкіларилдіметиламонію хлорид, барвник, парфум, ТУ У 00146137.0-09-94. Виробник "СК Джонсон", Україна, 04073, м. Київ, пр. Московський, 19-б. Попередньо стічні води очищали в жироуловлювачі відомої конструкції, де промстоки частково очищалися від жиру механічно: жир, як більш легка субстанція, спливав і накопичувався в жироуловлювачі, після чого видалявся механічно. Однак розчинений у промстоках жир при наявності у воді ПАР у концентрації 200 мг/л не піддавався розшаруванню при відстоюванні. Потім стоки збирали в збірній ємності, відкіля промстоки направляли в біофільтр, наповненням якого був кварцовий пісок фракцією 1-3 мм, кам'яне буре вугілля фракцією 2-5 мм і гранітний щебінь фракцією 5-10 мм. У біофільтр попередньо вводили наступні штами мікроорганізмів з 1 -го ряду: Bacillus cereus, Bacillus coagulans, Bacillus subtilis, Enterobacter aerogenes, Brevibacterium lipoluticum, Penicillium piscarium, Pseudomonas cepacia, Pseudomonas dehalogenans, Pullularia pullulans, Saccharomyces cerevisiae, Streptomuces antibioticus, Streptomuces aureofaciens, Streptomuces griseus, Streptomuces albus, Streptomuces lavendulae, Streptomuces viridochromogenes, Streptomuces venezuelae. Ці мікроорганізми з 1-го ряду успішно розкладали практично всі галоїди, що містилися в промстоках. Також з вищезгаданими мікроорганізмами вводили мікроорганізми з 2-го ряду: Alcaligenes faecalis, Alcaligenes viscosus, Alcaligenes hooker і, A leal/genes metalcaligenes, Corunebacterium annamensis, Flavobacterium devarans, Flavobacterium diffusum, Hansenula californica, Flavobacterium suaveolans, Paracolobactrum aerogenoides, Pseudomonas arvilla,, Pseudomonas auranticaca, Pseudomonas dacunhae, Pseudomonas crucivae, Pseudomonas effusa, Pseudomonas convexa, Pseudomonas denitrificans,, Pseudomonas fluorescens, Pseudomonass striata, Pseudomonas rathonis, Pseudomonas testosteroni. Ці мікроорганізми з 2-го ряду успішно розкладали ПАР. 9 39221 Одночасно в біофільтр вводили мікроорганізми з 3-го ряду: Arthrobacter ambigum, Arthrobacter liogense, Arthrobacter desmoliticum, Achromobacter ubiguitum, Achromobacter calcoaceticus, Bacillus circulans, Bacillus palustris, Bacillus filar is, Bacillus fastidiosus, Bacillus sphaericus, Bacterium delicatulum, Bacterium palustris, Bacterium subtilis, Bacterium galophilum, Bacterium litorale, Bacterium parvulum, Brevibacterium lipoluticum, Nocardia paraffinae, Pseudomonas ambigua, Pseudomonas biforme, Pseudomonas funduliformis, Pseudomonas radiobacter, Pseudomonas pictorum, Rhodococcus eque,' Rhodococcus luteus, Rhodococcus ruber, Rhodococcus rubropertinctus, Rhodococcus terrae. Ці мікроорганізми успішно розкладали жир. Швидкість руху промстоків у біофільтрі була невеликою - менш 0,05 м/година, але достатньою для повного уловлювання і розкладання забруднюючих речовин: жиру, ПАР і галоїдів. Сорбційний фільтр містив активований мікропористий антрацит 0,25-1 мм і активоване вугілля АГ-3. Після сорбційного фільтра воду направляли в збірну ємність, де її опромінювали бактерицидними лампами для знищення мікроорганізмів. Потім чисту воду використовували для виробничих потреб. На виході після проходження біологічного і сорбційного фільтрів вода практично не містила забруднюючих речовин. Унаслідок використання пропонуємого техпроцесу визначалися дуже незначні забруднення: жир у концентрації - 0,002 мг/л, галоїди - 0,003 мг/л, ПАР - 0,007 мг/л, живі мікроорганізми були відсутні після опромінення бактерицидними лампами, що дозволяло повторно використовува ти очищену воду для виробничих цілей. Високий ступінь очищення промстоків досягнутий сукупністю вищезгаданих мікроорганізмів у біофільтрі. Приклад №2. Умови такі ж як у прикладі №1, за винятком того, що з кожного ряду мікроорганізмів вводили в біофільтр по три штами мікроорганізмів: з першого ряду вводили штами мікроорганізмів: Pseudomonas cepacia, Pullularia pullulam, Streptomyces griseus, із другого ряду вводили штами мікроорганізмів: Flavobacterium suaveolans, Paracolobactrum aerogenoides, Pseudomonas arvilla, з третього ряду вводили штами мікроорганізмів: Arthrobacter ambigum, Bacillus sphaericus, Nocardia parqffinae. У результаті концентрація забруднень в очищеній воді зростала в порівнянні з прикладом №1 і складала: жир у концентрації - 0,003 мг/л, галоїди - 0,007 мг/л, ПАР - 0,009 мг/л, що дозволяло повторно використовувати очи щену воду для виробничих цілей. Приклад №3. Умови такі ж як у прикладі №1, за винятком того, що з кожного ряду вводили в біофільтр по п'ять штамів мікроорганізмів: з першого ряду вводили штами мікроорганізмів: Pseudomonas cepacia, Pullularia pullulans, Streptomyces griseus, Bacillus coagulans, Pullularia pullulans, з другого ряду вводили штами мікроорганізмів: Alcaligenes faecalis, Bacterium parvulum, Flavobacterium suaveolans, Para 10 colobactrum aerogenoides, Pseudomonas arvilla, з третього ряду вводили штами мікроорганізмів: Arthrobacter ambigum, Bacillus sphaericus, Bacterium agile, Nocardia parqffinae, Rhodococcus eque. У результаті концентрація забруднень в очищеній воді зростала в порівнянні з прикладом №1 і складала: жир у концентрації 0,0025 мг/л, галоїди 0,006 мг/л, ПАР - 0,008 мг/л, що дозволяло повторно використовувати очищену воду для виробничих цілей. Приклад №4. Умови такі ж як у прикладі №1, за винятком того, що з кожного ряду мікроорганізмів вводили в біофільтр по 2 штами мікроорганізмів: з першого ряду вводили штами мікроорганізмів: Pseudomonas cepacia, Pullularia pullulans, з другого ряду вводили штами мікроорганізмів: Flavobacterium suaveolans, Paracolobactrum aerogenoides, з третього ряду вводили штами мікроорганізмів: Arthrobacter ambigum, Nocardia parаffinae. У результаті концентрація забруднень в очищеній воді зростала в порівнянні з прикладом №1 і складала: жир у концентрації 0,05 мг/л, галоїди - 0,15 мг/л, П АР 0,9 мг/л, що перевищує ГДК. Це не дозволяло повторно використовувати очищену воду для виробничих цілей. Приклад №5. Умови такі ж як у прикладі №1, за винятком того, що з кожного ряду мікроорганізмів вводили в біофільтр по 1 штаму мікроорганізмів: з першого ряду вводили штами мікроорганізмів Pseudomonas cepacia, з другого ряду вводили штами мікроорганізмів Flavobacterium suaveolans, з третього ряду вводили штами мікроорганізмів Nocardia paraffinae. У результаті концентрація забруднень в очищеній воді зростала в порівнянні з прикладом №1 і складала: жир у концентрації 0,07 мг/л, галоїди - 0,27 мг/л, ПАР - 0,12 мг/л, що перевищує ГДК. Це не дозволяло повторно використовувати очищену воду для виробничих цілей. Приклад №6. Очищали промстоки виробництва соняшникової олії. Умови експерименту були аналогічні прикладу №1, за винятком того, що промстоки містили соняшникову олію в концентрації 180 мг/л, миючі засоби на основі ПАР зі змістом алкілсульфатів і алкілсульфонатів у концентрації 170 мг/л і галоїдів у концентрації 80 мг/л. Швидкість руху промстоків у біофільтрі була невеликою: менш 0,02 м/годину, але достатньою для повного уловлювання і розкладання забруднюючих речовин: жиру, П АР і галоїдів. На ви ході після проходження біологічного і сорбційного фільтрів вода містила олію в концентрації 0,003 мг/л, галоїди - 0,004мг/л, ПАР - 0,005 мг/л, що дозволяло повторно використовува ти очищену воду для виробничих цілей. Високий ступінь очищення промстоків досягнутий сукупністю вищезгаданих мікроорганізмів у біофільтрі. Приклад №7. Умови експерименту аналогічні прикладу №6, за винятком того, що вводили по 4 штами мікроорганізмів з кожного з трьох рядів. Зокрема, у біофільтр вводили наступні штами мікроорганізмів. 11 39221 З першого ряду: Реnісіllium piscarium, Pseudomonas cepacia, Pullularia pullulans, Streptomyces griseus. З другого ряду: Flavobacterium suaveolans, Paracolobactrum aerogenoides, Pseudomonas arvilla, Alcaligenes faecalis. З третього ряду: Arthrobacter ambigum, Bacillus sphaericus, Bacterium agile, Nocardia paraffinae. В результаті на виході після проходження біологічного і сорбційного фільтрів вода містила олію в концентрації 0,004 мг/л, галоїди - 0,006 мг/л, ПАР - 0,009 мг/л, що дозволяло повторно використовува ти очищену воду для виробничих цілей. Високий ступінь очищення промстоків досягнутий сукупністю вищезгаданих мікроорганізмів у біофільтрі. Приклад №8. Умови експерименту аналогічні прикладу №6, за винятком того, що вводили по 6 штамів мікроорганізмів з кожного з трьох рядів. Зокрема, у біофільтр вводили штами мікроорганізмів з першого ряду: Реnісіllium piscarium, Pseudomonas cepacia, Pullularia pullulans, Streptomyces griseus, Реnісіllium piscarium, Saccharomyces cerevisiae, з другого ряду вводили: Rhodococcus luteus, Alcaligenes faecalis, Flavobacterium suaveolans, Paracolobactrum aerogenoides, Alcaligenes metalcaligenes, Corunebacterium annamensis, з третього ряду вводили: Arthrobacter ambigum, Bacillus sphaericus, Bacterium agile, Nocardia paraffinae, Brevibacterium lipohticum, Nocardia paraffinae. В результаті на виході після проходження біологічного і сорбційного фільтрів вода містила олію в концентрації 0,0035 мг/л, галоїди - 0,005 мг/л, ПАР - 0,006 мг/л, що дозволяло повторно використовува ти очищену воду для виробничих цілей. Приклад №9. Умови експерименту аналогічні прикладу №6, за винятком того, що вводили по 2 штами мікроорганізмів з кожного з трьох рядів. Зокрема, у біофільтр вводили наступні штами мікроорганізмів. З першого ряду: Bacillus coagulans, Streptomyces aureofaciens. З другого ряду: Flavobacterium suaveolans, Paracolobactrum aerogenoides. З третього ряду: Arthrobacter ambigum, Bacillus sphaericus. В результаті на виході після проходження біологічного і сорбційного фільтрів вода містила олію в концентрації 0,05 мг/л, галоїди - 0,17 мг/л, ПАР - 0,06 мг/л, що перевищує ГДК. Це не дозволяло повторно використовувати очищену воду для виробничих цілей. Приклад №10. Умови експерименту аналогічні прикладу №6, за винятком того, що вводили по 1 штаму мікроорганізмів з кожного з трьох рядів. Зокрема, у біофільтр вводили наступні штами мікроорганізмів. З першого ряду: Bacillus coagulans. З другого ряду: Flavobacterium suaveolans. З третього ряду: Arthrobacter ambigum. В результаті на виході після проходження біологічного і сорбційного фільтрів вода містила олію в концентрації 0,07 мг/л, галоїди - 0,24 мг/л, 12 ПАР - 0,12 мг/л, що перевищує ГДК. Це не дозволяло повторно використовувати очищену воду для виробничих цілей. Приклад №11. Очищали промстоки виробництва вершкового масла. Умови експерименту були аналогічні прикладу №1, за винятком того, що промстоки містили вершкове масло в концентрації 180 мг/л, миючі засоби на основі ПАР зі змістом алкілсульфатів і алкілсульфонатів у концентрації 160 мг/л і галоїдів у концентрації 87 мг/л. Швидкість руху промстоків у біофільтрі була невеликою (менш 0,012 м/годину), але достатньою для повного уловлювання і розкладання забруднюючих речовин: масла, ПАР і галоїдів. На виході після проходження біологічного і сорбційного фільтрів вода містила вершкове масло в концентрації 0,002 мг/л, галоїдів - 0,005мг/л, ПАР - 0,005 мг/л, що дозволяло повторно використовувати очищену воду для виробничих цілей. Високий ступінь очищення промстоків досягнутий сук упністю вищезгаданих мікроорганізмів у біофільтрі. Приклад №12. Умови такі ж як у прикладі №11, за винятком того, що з кожного ряду вводили в біофільтр по 4 штами мікроорганізмів. З першого ряду вводили штами мікроорганізмів: Bacillus coagulans, Pseudomonas cepacia, Pullularia pullulans, Streptomyces aureofaciens. З другого ряду вводили штами мікроорганізмів: Alcaligenes faecalis, Flavobacterium suaveolans, Paracolobactrum aerogenoides, Pseudomonas arvilla. З третього ряду вводили штами мікроорганізмів: Arthrobacter ambigum, Bacillus sphaericus, Bacterium agile, Nocardia paraffinae. У результаті концентрація забруднень в очищеній воді складала: вершкове масло у концентрації - 0,0034 мг/л, галоїди - 0,009 мг/л, ПАР - 0,009 мг/л, що дозволяло повторно використовувати очи щену воду для виробничих цілей. Приклад №13. Умови такі ж як у прикладі №11, за винятком того, що з кожного ряду вводили в біофільтр по 6 штамів мікроорганізмів: з першого ряду вводили штами мікроорганізмів Bacillus coagulans, Pseudomonas cepacia, Pullularia pullulans, Streptomyces aureofaciens, Pseudomonas dehalogenans, Streptomyces lavendulae, із другого ряду вводили штами мікроорганізмів: Alcaligenes faecalis, Flavobacterium suaveolans, Paracolobactrum aerogenoides, Pseudomonas arvilla, Pseudomonas rathonis, Pseudomonas testosteroni, з третього ряду вводили штами мікроорганізмів; Arthrobacter ambigum, Bacillus sphaericus, Bacterium agile, Nocardia paraffinae, Brevibacterium lipoluticum, Nocardia paraffinae. У результаті концентрація забруднень в очищеній воді зростала в порівнянні з прикладом №1 і складала: вершкове масло у концентрації 0,0027 мг/л, галоїди - 0,006 мг/л, ПАР - 0,007 мг/л, що дозволяло повторно використовувати очи щену воду для виробничих цілей. Приклад №14. 13 39221 Умови такі ж як у прикладі №11, за винятком того, що з кожного ряду вводили в біофільтр по 1 штаму мікроорганізмів. З першого ряду вводили штами мікроорганізмів Bacillus coagulans. З другого ряду вводили штами мікроорганізмів Alcaligenes faecalis. З третього ряду вводили штами мікроорганізмів Arthrobacter ambigum. У результаті концентрація забруднень в очищеній воді складала: вершкове масло у концентрації - 0,06 мг/л, галоїди - 0,24 мг/л, П АР 0,1 мг/л, що перевищує ГДК. Це не дозволяло повторно використовувати очищену воду для виробничих цілей. Приклад №15. Умови такі ж як у прикладі №11, за винятком того, що з кожного ряду вводили в біофільтр по 3 штами мікроорганізмів. Комп’ютерна в ерстка Д. Шев ерун 14 З першого ряду вводили штами мікроорганізмів: Bacillus coagulam, Pseudomonas cepacia, Pullularia pullulans. З другого ряду вводили штами мікроорганізмів: Alcaligenes faecalis, Flavobacterium suaveolans, Paracolobactrum aerogenoides. З третього ряду вводили штами мікроорганізмів: Arthrobacter ambigum, Bacillus sphaericus, Nocardia paraffinae. У результаті концентрація забруднень в очищеній воді складала: вершкове масло у концентрації 0,005 мг/л, галоїди - 0,01 мг/л, ПАР 0,009 мг/л, що дозволяло повторно використовувати очищену воду для виробничих цілей. Таким чином встановлено, що запропонований техпроцес очищення промстоків, що містять жир, миючі засоби та дезинфікуючі речовини (галоїди) забезпечує ефективне очищення промстоків до високого ступеня, достатнього для повторного використання очищених стоків у виробництві. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601