Спосіб уповільненого коксування, установка для його здійснення та спосіб підвищення продуктивності такої установки

1 Спосіб уповільненого коксування, заснований на використанні двох по черзі заповнюваних і таких, що випорожняються, коксових барабанів, кожний з яких спирається на виконану у вигляді юбки несучу підставку, яка приварена до коксового барабана, в якому пов'язана з випорожненням коксового барабана частина робочого циклу включає наступні стадії прокачування пари через заповнений коксовий барабан з метою видалення з нього залишків летких речовин, різке охолодження шару гарячого коксу водою, злив з коксового барабана охолоджувальної води, відкриття верхньої кришки коксового барабана і свердління в шарі коксу, що знаходиться в коксовому барабані, технологічного отвору, висвердлювання з коксового шару коксу, розташованого між технологічним отвором і стінкою коксового барабана, спрямованими радіально струменями води і видалення коксу з барабана через наявний в його днищі отвір, закриття верхнього і нижнього отворів коксового барабана і попереднє, до подачі в спорожнений коксовий барабан вихідної сировини, нагрівання коксового барабана прокачуванням через нього гарячих парів, що відбираються з іншого коксового барабана, який відрізняється тим, що до подачі в коксовий барабан гарячих вихідних нафтопродуктів ділянку зовнішньої поверхні коксового барабана, розташовану поряд з місцем її сполучення з підставкою, попередньо нагрівають, зменшуючи тим самим теплові напруження, що виникають в МІСЦІ сполучення коксового барабана з несучою підставкою 2 Спосіб за п 1, який відрізняється тим, що для нагрівання частини зовнішньої поверхні коксового барабана використовують паровий кожух, який зовні охоплює ділянку коксового барабана, розташовану поряд з тим місцем, де обичайка коксового барабана з'єднується з несучою підставкою 3 Спосіб за п 1, який відрізняється тим, що для нагрівання частини зовнішньої поверхні коксового барабана використовують електронагрівник, розташований навколо коксового барабана поряд з місцем сполучення його обичайки з несучою підставкою 4 Спосіб за п 1, який відрізняється тим, що нагрівання зовнішньої поверхні коксового барабана розпочинають після того, як вода, що використовується для видалення коксу з барабана (струминним ерозійним бурінням), дійде до того місця стінки барабана, яке розташоване нижче місця сполучення обичайки коксового барабана з його несучою підставкою 5 Установка для уповільненого коксування, що містить коксову фракціонуючу колонку, коксову піч і два коксових барабани, кожний з яких встановлений на сполученій з ним, виконаній у вигляді юбки несучій підставці, яка відрізняється тим, що кожний коксовий барабан має закріплений на ньому пристрій для нагрівання зовнішньої поверхні барабана в МІСЦІ його сполучення з несучою підставкою 6 Установка для уповільненого коксування за п 5, яка відрізняється тим, що в ній пристрій для нагрівання зовнішньої поверхні коксового барабана виконаний у вигляді парового кожуха, який зовні охоплює місце сполучення коксового барабана з його несучою підставкою 7 Спосіб підвищення продуктивності установки для уповільненого коксування шляхом скорочення тривалості робочого циклу двох по черзі заповнюваних і випорожнюваних коксових барабанів, який відрізняється тим, що скорочення тривалості робочого циклу здійснюють за рахунок нагрівання зовнішньої поверхні коксового барабана в МІСЦІ його кріплення до виконаної у вигляді юбки несучої підставки, причому зазначене нагрівання зовнішньої поверхні коксового барабана здійснюють під час, до або одночасно і під час і до подачі всередину коксового барабана використовуваних для О (О ю ю 55462 його попереднього нагрівання парів, що утворилизниження теплових напружень, які виникають між ся у процесі коксування, зменшуючи тим самим коксовим барабаном і з'єднаною з ним ділянкою різниці температур коксового барабана та його несучої підставки, що дозволяє в результаті знинесучої підставки і досягаючи за рахунок цього зити тривалість попереднього нагрівання Даний винахід стосується уповільненого коксування і зокрема способу збільшення продуктивності установки для уповільненого коксування (УУК) за рахунок скорочення тривалості робочого циклу У звичайній УУК є два коксових барабани, які по черзі заповнюються вихідним матеріалом, що піддається коксуванню, і випорожняються по закінченні коксування, причому під час подачі насосами вихідного матеріалу в один з барабанів з іншого барабана вивантажується кокс, що утворився в ньому, і цей другий барабан підготовляється до завантаження в нього наступної порції коксівного матеріалу Продуктивність УУК визначається кількома чинниками, у тому числі розмірами коксових барабанів, ємністю печі, потужністю насосів і тривалістю робочого циклу Розміри барабанів, ємність печі і потужність насосів змінити досить складно, і тому практично єдина можливість підвищення продуктивності УУК пов'язана зі зменшенням тривалості робочого циклу, і як наслідок цього, з більш частим протягом заданого проміжку часу завантаженням (і природно розвантаженням) барабанів Звичайний процес коксування включає виконання під час випорожнення заповненого коксом барабана операцій прокачування пари через заповнений барабан з метою видалення з нього залишків леткого матеріалу, швидке охолодження нагрітого парою шару коксу водою, злив з барабана охолоджувальної води, відкриття коксового барабана зверху і знизу (розкриття барабана), свердління зверху технологічного отвору в шарі коксу, висвердлювання радіальних отворів в коксі, що залишився в барабані, струминним (ерозійним) водяним буром, видалення висвердленого коксу з нижньої частини барабана, закриття барабана зверху та знизу і попереднє прогрівання порожнього коксового барабана прокачуванням через нього гарячої пари, що відбирається з працюючого другого барабана, заповненого гарячим коксівним матеріалом Попереднє прогрівання барабана необхідне для підвищення температури порожнього щойно випорожненого барабана до заповнення його вихідним гарячим коксівним матеріалом, тому що в противному разі при подачі в порівняно холодний не прогрітий барабан гарячого вихідного матеріалу в СТІНЦІ барабана виникають значні теплові напруження, які можуть призвести до небажаних і небезпечних наслідків, включаючи зруйнування барабана Коли продуктивність УУК не є проблемою, то для зниження теплових напружень в СТІНЦІ коксового барабана процес попереднього підігрівання барабана може продовжуватися досить довго У тих же випадках, коли існує потреба в збільшенні продуктивності УУК, одним з можливих і практично єдиним шляхом вирішення цієї проблеми є скорочення тривалості робочого циклу і, як наслідок цього, більш часте використання протягом певного проміжку часу наявних на установці коксових барабанів Згадане вище попереднє підігрівання барабанів становить досить значну частину робочого циклу УУК і тому скорочення тривалості попереднього підігрівання барабанів може дозволити помітно скоротити тривалість усього робочого циклу і є по суті єдиною в цьому розумінні реальною можливістю, оскільки тривалість решти складових робочого циклу або взагалі змінити практично неможливо, або цього не можна зробити без значних капіталовкладень Звичайний коксовий барабан спирається на спеціальну виконану у вигляді юбки підставку, до якої він приварений в МІСЦІ переходу його циліндричної обичайки до нижнього розвантажувального конуса Максимальні теплові напруження в барабані виникають під час подачі в барабан, що попередньо прогрівається, гарячих нафтопродуктів з температурою біля 900°F Виникнення теплових напружень обумовлене тим, що температура внутрішньої поверхні барабана, що попередньо прогрівається, більше температури його зовнішньої поверхні, включаючи те місце обичайки барабана, в якому вона приварена до несучої підставки Теплове розтягнення внутрішньої поверхні барабана при дії на неї гарячими нафтопродуктами в перший момент перевищує теплове розширення більш холодної зовнішньої поверхні барабана За відсутності вимог до продуктивності УУК, коли тривалість її робочого циклу практично не обмежена, попереднє прогрівання барабана може тривати доти, доки температура зовнішньої поверхні барабана поступово не зрівняється (практично) з температурою його внутрішньої поверхні Однак якщо мати на увазі скорочення тривалості всього робочого циклу, то тривалість попереднього прогрівання барабана не може бути скільки завгодно великою, а навпаки повинна бути зведена за можливості до самого мінімуму Вирішенню саме цієї задачі (скороченню тривалості робочого циклу) і присвячений даний винахід, причому запропоноване в ньому вирішення аж ніяк не пов'язане зі збільшенням теплових напружень, що виникають в коксовому барабані, і зокрема в МІСЦІ ЙОГО кріплення до несучої підставки Задачею винаходу є удосконалення способу та установки уповільненого коксування та збільшення продуктивності установки для коксування без будь-якого збільшення розмірів наявного технологічного обладнання шляхом попереднього нагрівання зовнішньої поверхні барабана, тим самим скорочується час, необхідний для попереднього прогрівання барабана, і зменшується зага 55462 льна тривалість робочого циклу та підвищується його герметичність Після ЦЬОГО ІЗ заповненого за рахунок цього продуктивність установки для коксівним матеріалом працюючого коксового бакоксування рабана в холодний порожній барабан подається гаряча пара, яка зсередини прогріває порожній Ця задача вирішується способом уповільненобарабан до початку випорожнення працюючого в го коксування, заснованим на використанні двох цей час барабана та до подачі гарячого вихідного по черзі заповнюваних і таких, що випорожняютьматеріалу в підігрітий порожній барабан ся, коксових барабанів, кожний з яких спирається на виконану у вигляді юбки несучу підставку, яка В даному винаході продуктивність установки приварена до коксового барабана, в якому пов'ядля коксування підвищується за рахунок скорозана з випорожненням коксового барабана частичення тривалості робочого циклу заповнення та на робочого циклу включає наступні стадії прокавипорожнення по черзі двох наявних на установці чування пари через заповнений коксовий барабан коксових барабанів Скорочення тривалості робоз метою видалення з нього залишків летких речочого циклу досягається за рахунок зовнішнього вин, різке охолодження шару гарячого коксу вонагрівання (під час або безпосередньо перед подою, злив з коксового барабана охолоджувальної дачею усередину коксового барабана призначеної води, відкриття верхньої кришки коксового барадля його попереднього підігрівання пари) місця бана і свердління в шарі коксу, що знаходиться в сполучення барабана з несучою підставкою Для коксовому барабані, технологічного отвору, висвенагрівання зовнішньої поверхні коксового барабардлювання з коксового шару коксу, розташованого на використовують паровий кожух, який зовні охоміж технологічним отвором і стінкою коксового плює ділянку коксового барабана, розташовану барабана, спрямованими радіально струменями поряд з тим місцем, де обичайка коксового бараводи і видалення коксу з барабана через наявний бана з'єднується з несучою підставкою Більш в його днищі отвір, закриття верхнього і нижнього прийнятно використовувати електронагрівник, розотворів коксового барабана і попереднє, до подачі ташований навколо коксового барабана поряд з в спорожнений коксовий барабан вихідної сировимісцем сполучення його обичайки з несучою підни, нагрівання коксового барабана прокачуванням ставкою через нього гарячих парів, що відбираються з інВІДПОВІДНО ДО ОДНОГО ІЗ варіантів виконання шого коксового барабана, згідно з винаходом до винаходу нагрівання зовнішньої поверхні коксовоподачі в коксовий барабан гарячих вихідних нафго барабана розпочинають після того, як вода, що топродуктів ділянку зовнішньої поверхні коксового використовується для видалення коксу з барабана барабана, розташовану поряд з місцем її сполу(струминним ерозійним бурінням), дійде до того чення з підставкою, попередньо нагрівають, зменмісця стінки барабана, яке розташоване нижче шуючи тим самим теплові напруження, що винимісця сполучення обичайки коксового барабана з кають в МІСЦІ сполучення коксового барабана з його несучою підставкою несучою підставкою Поставлена задача вирішується також устаноПідвищення продуктивності може бути за равкою для уповільненого коксування, що містить хунок підвищення швидкості заповнення коксового коксову фракціонуючу колонку, коксову піч і два барабана, в якому на установці для коксування коксових барабани, кожний з яких встановлений утворюється кокс Однак час, протягом якого в на сполученій з ним, виконаній у вигляді юбки небарабан подається вихідна сировина, не можна сучій підставці, згідно з винаходом кожний коксозробити меншим за час, який необхідний для вийвий барабан має закріплений на ньому пристрій мання коксу, одержаного в іншому барабані Час, для нагрівання зовнішньої поверхні барабана в необхідний для виймання коксу з барабана, склаМІСЦІ його сполучення з несучою підставкою ВІДдається з часу, витрачуваного на прокачування ПОВІДНО до винаходу пристрій для нагрівання зовчерез кокс пари, її різке охолодження, злив з банішньої поверхні коксового барабана виконаний у рабана охолоджувальної води, свердління в коксі вигляді парового кожуха, який зовні охоплює місце технологічного отвору, висвердлювання коксу, що сполучення коксового барабана з його несучою знаходиться вбарабані, та його виймання з барапідставкою бана і підігрівання барабана при його ПІДГОТОВЦІ ДО Основна задача винаходу, яка стосується спозаповнення вихідним коксівним матеріалом та насобу підвищення продуктивності установки для ступного циклу коксування Деякі з перелічених уповільненого коксування, вирішується шляхом вище операцій займають настільки малий час, що скорочення тривалості робочого циклу двох по будь-яке подальше його скорочення виявляється черзі заповнюваних і випорожнюваних коксових практично неможливим При досягненні мінімальбарабанів Згідно з винаходом скорочення триваного часу, який необхідний для виконання цих лості робочого циклу здійснюється за рахунок наоперацій, тривалість циклу і продуктивність устагрівання зовнішньої поверхні коксового барабана в новки для коксування залишаються в міру її ексМІСЦІ його кріплення до виконаної у вигляді юбки плуатації більш-менш постійними несучої підставки, причому зазначене нагрівання зовнішньої поверхні коксового барабана здійснюВирішення поставленої у винаході задачі поється під час, до або одночасно чи під час і до пов'язане з операцією попереднього підігрівання дачі всередину коксового барабана використовукоксового барабана За своєю тривалістю ця опеваних для його попереднього нагрівання парів, що рація займає значну частину від загального часу утворилися у процесі коксування, зменшуючи тим циклу Під час попереднього підігрівання коксовий самим різниці температур коксового барабана та барабан повинен бути випорожнений і знову зайого несучої підставки і досягаючи за рахунок цьокритий верхньою кришкою та нижньою заглушкою го зниження теплових напружень, які виникають Подачею в барабан водяної пари перевіряється 55462 8 між коксовим барабаном і з'єднаною з ним ділянкритичної (щодо тривкості) ділянки барабана (там, кою несучої підставки, що дозволяє в результаті де розташовані зварні шви, якими до барабана знизити тривалість попереднього нагрівання приварено несучу підставку) стає під час подачі в барабан гарячих нафтопродуктів більш рівномірПри такому зовнішньому нагріванні барабана ним і тому час, необхідний для попереднього підітемпература його зовнішньої поверхні підвищуєтьгрівання барабана, можна суттєво скоротити, не ся і наближається до зростаючої під час внутрішпобоюючись при цьому можливого зруйнування нього підігрівання температури його внутрішньої барабана під дією теплових напружень, що виниповерхні, що супроводжується зниженням теплокають в ньому через різницю температур під час вих напружень, які виникають в барабані при поподачі в барабан гарячого вихідного коксівного дачі до нього гарячих нафтопродуктів При зовніматеріалу шньому нагріванні барабана розподіл температури за товщиною його стінки від внутрішньої поверхні Пристрій, призначений для підігрівання зовнідо зовнішньої стає більш рівномірним, і час, необшньої поверхні коксового барабана, показано на хідний для попереднього барабана, можна суттєво фіг 3 Цей пристрій являє собою паровий кожух скоротити, оскільки подачу в барабан гарячих на48, який зовні охоплює барабан в МІСЦІ ЙОГО сполуфтопродуктів можна при цьому розпочати значно чення з несучою підставкою В кожусі 48 є гермераніше В результаті очевидно можна ВІДПОВІДНО тичні пристрої 50 і 52 ВІДПОВІДНО для підведення і скоротити і загальну тривалість робочого циклу відводу прокачуваної через кожух і призначеної установки для нагрівання зовнішньої поверхні барабана рідини, переважно водяної пари або гарячих техноСтислий опис креслень логічних газів, зокрема топкового газу В альтернаФіг 1 - технологічна схема УУК з двома коксотиві для нагрівання зовнішньої поверхні барабана вими барабанами та іншим ВІДПОВІДНИМ обладнанможна використовувати електричні або ІНШІ нагріням вальні пристрої Фіг 2 - таблиця, в якій показані складові частини робочого циклу коксових барабанів На фіг 2 показаний робочий цикл звичайної установки для коксування з двома коксовими баФіг 3 - вигляд збоку, частково в розрізі, детарабанами Показаний на фіг 2 цикл триває вісімлей коксового барабана та його несучої підставки надцять годин, однак й ІНШІ за тривалістю цикли Фіг 4 - вигляд збоку з місцевим виривом вузла (як більш тривалі, так і менш тривалі) складаються сполучення коксового барабана з несучою підстаз тих самих етапів, виконуваних в показаній на фіг вкою 2 ПОСЛІДОВНОСТІ У циклі, показаному на фіг 2, етап Фіг 5 - поперечний переріз ділянки коксового прогрівання і перевірки займає 5,5 години Тривабарабана з несучою підставкою, яка приварена до лість цього етапу (прогріву або попереднього напроміжного кільця барабана, що з'єднує його цилігрівання) можна скоротити запропонованим у виндричну обичайку з нижнім конусом наході способом, який дозволяє вирішити цю Фіг 6 - поперечний переріз ділянки коксового задачу без характерного для всіх установок для барабана з несучою підставкою, яка приварена до коксування, що працюють без запропонованого у циліндричної обичайки барабана винаході попереднього нагрівання зовнішньої поНа фіг 1 показана технологічна схема звичайверхні коксових барабанів, виникнення в барабані ної установки для коксування з двома коксовими підвищених теплових напружень барабанами 10 і 12 Вихідна сировина надходить з подавальної магістралі 14 в фракціонуючу колонку Показаний на фіг 3 коксовий барабан 10 має 16 і перекачується з неї насосом в піч 54, з якої нижню конічну частину 34, яка знизу закривається вона подається в один з двох коксових барабанів знімною заглушкою 36 Між циліндричною обичайПари, що відбираються з верхньої частини коксокою барабана і його нижньою конічною частиною вого барабана, повертаються назад у фракціоную34 розташована перехідна або шарнірна ділянка чу колонку, 16, в якій вони розділяються на потоки 44 Як показано на фіг 3 і 6, до обичайки барабарізних продуктів Попереднє підігрівання порожна поряд з місцем її сполучення з перехідною шанього коксового барабана, не заповненого вихідрнірною ділянкою 44 приварено виконану у вигляді ним коксівним матеріалом, здійснюється шляхом юбки несучу барабан підставку 38, сполучення подачі (за допомогою не показаних на схемі клаякої з барабаном ІНОДІ називають сполученням за панів) частини парів, що відбираються з верхньої дотичною ЛІНІЄЮ частини працюючого коксового барабана, зверху В показаному на фіг 5 варіанті перехідна або всередину порожнього не працюючого коксового шарнірна ділянка 44 уварена в барабан між його барабана В даному винаході пропонується під час циліндричною обичайкою і нижньою конічною часі/або до прокачування через не працюючий баратиною 34 Несуча підставка 38 приварена зварним бан гарячої призначеної для попереднього нагрішвом 22 до перехідної ділянки 44 барабана, яку вання його внутрішньої поверхні пари та до подачі ІНОДІ разом зі зварним швом називають шарнірним в нього коксівних гарячих нафтопродуктів здійснисполученням барабана і несучої підставки ти нагрівання зовнішньої поверхні коксового бараПоказаний на фіг 4 варіант виконання несучої бана в МІСЦІ його сполучення з несучою підставпідставки є найбільш поширеним, і в цьому варіанкою ті підставка має розташовані у ряд вертикальні пальці 40, які утворені вузькими прорізами, що Під час підігріву зовнішньої поверхні коксового йдуть від верхнього краю підставки і мають закрубарабана в МІСЦІ ЙОГО сполучення з несучою підглені верхні краї 46 арочної форми, які приварені ставкою (під час і/або до прокачування через нього до обичайки барабана Щоб уникнути концентрації призначеної для його попереднього нагрівання і зниження напружень, які виникають біля нижніх гарячої пари) розподіл температури за товщиною 55462 10 опускається обертовий струминний ерозійний бур КІНЦІВ прорізів підставки, ці КІНЦІ звичайно виконувисокого тиску, струмені води з якого, що виходять ються закругленими Утих випадках, коли паровий в горизонтальній площині, ріжуть кокс, що знахокожух 48 частково закриває розташовані у верхній диться в зоні їхньої дії Шматки коксу, що відрізачастині підставки прорізи (фіг 4), щоб уникнути ються від шару, падають вниз через відкритий пісвитоку використовуваної для нагрівання барабана ля зняття заглушки розвантажувальний отвір рідини, доцільно усі прорізи підставки заповнити барабана Після повного подрібнення (різанням) ВІДПОВІДНИМ ущільнювальним матеріалом усього утвореного в коксовому барабані шару кокПри будь-якому (за конструкцією) з'єднанні су і його виймання з барабана барабан закривапідставки з барабаном в перший момент, коли ється зверху і перевіряється на герметичність прогрівання барабана тільки-но розпочинається, шляхом подачі до нього водяної пари 3 верхньої місце сполучення підставки з обичайкою барабана частини барабана, що розвантажується від коксу, має відносно низьку температуру Звичайно для відбирається частина утворюваної в ньому гарячої прогрівання барабана використовують частину пари, яка подається в барабан, що очищається, і парів, що утворюються в сусідньому працюючому нагріває його до певної попередньо заданої тембарабані, які частково відбирають з верхньої часператури Після ЦЬОГО магістраль, що йде від печі тини працюючого барабана і зверху подають в 45, перемикається і гарячий вихідний матеріал щойно спорожнений барабан Ці пари мають дуже подається в очищений до цього моменту коксовий високу температуру і швидко нагрівають внутрібарабан шню поверхню барабана Зовнішня поверхня барабана, і зокрема зона зварного з'єднання бараОсновною ідеєю даного винаходу є нагрівання бана з несучою підставкою, не встигає зовнішньої поверхні коксового барабана в МІСЦІ прогріватися так само інтенсивно, як і внутрішня його сполучення з несучою підставкою під час поверхня барабана Через тепловий удар, який і/або до прокачування через нього гарячих викоривідбувається при подачі в нижню частину барабастовуваних для його попереднього нагрівання пана гарячих вихідних нафтопродуктів, що піддаютьрів та до подачі в барабан гарячих вихідних коксіся коксуванню, в СТІНЦІ барабана виникають високі вних нафтопродуктів Більш прийнятне процес теплові напруження Такий тепловий удар, що сунагрівання зовнішньої поверхні барабана розпочипроводжується виникненням великих теплових нати після того, як під час видалення з нього коксу напружень, являє собою потенційну небезпеку, яка струминний бур опуститься нижче площини сполуможе призвести до зруйнування вузла сполучення чення барабана з несучою підставкою Нагрівання барабана з несучою підставкою зовнішньої поверхні барабана створює умови для того, щоб температура зовнішньої поверхні бараДля ілюстрації запропонованого у винаході бана на ДІЛЯНЦІ його сполучення з несучою підстаспособу розглянемо з посиланнями на фіг 1 і З вкою максимально наблизилася до температури цикл коксування, в який включений етап поперевнутрішньої поверхні барабана, який попередньо днього підігрівання зовнішньої поверхні барабана прогрівається зсередини, що дозволяє раніше Гарячий вихідний коксівний матеріал з печі 54 розпочати подачу в барабан вихідних гарячих кокподається в нижню частину коксового барабана сівних нафтопродуктів, не побоюючись можливого 10 Під час подачі в барабан 10 вихідної сировини зруйнування барабана через високі теплові начерез інший коксовий барабан 12, заповнений кокпруження, що виникають в барабані, особливо в сом, прокачується водяна пара низького тиску, яка МІСЦІ розташування зварних швів, якими барабан проходячи через шар коксу, що знаходиться в баприварений до підставки, у тому випадку, коли рабані, вилучає з нього залишки летких вуглеводтемпература цих швів набагато менша за темпенів При цьому водяна пара одночасно відбирає з ратуру внутрішньої поверхні попередньо прогрітошару коксу і деяку частину тепла, що міститься в го зсередини барабана Попереднє нагрівання ньому По закінченні етапу прокачування через зовнішньої поверхні барабана дозволяє скоротити кокс пари кокс піддається різкому охолодженню час, необхідний для попереднього прогрівання холодною водою, якою заповнюється барабан барабана, і зменшити тим самим загальну триваПісля ТОГО, ЯК увесь шар коксу буде вкритий охолість робочого циклу та підвищити за рахунок цьолоджувальною водою, відчиняється дренажна маго продуктивність установки для коксування гістраль і уся вода з барабана зливається Після цього відкривається верхня кришка барабана і Розглянуті вище більш прийнятні варіанти лизнімається заглушка, що закриває його знизу В ше ілюструють винахід і ні в якій мірі не обмежушарі коксу, що залишився в барабані, зверху вниз ють його обсяг з урахуванням наведеної нижче висвердлюється технологічний отвір, в який потім формули винаходу 11 55462 12 ФІГ. 1 Час (години) 18 1 4 1 4,5 0,5 5,5 Барабан 1 Барабан 2 покачування пари різке очоіодження ЗІИБ охолоджувальної води відкриття барабана /свердління і технологічного отвору І внсверлтювання кокс^ і закриття барабана прогрівання перевірха герметичність Заповнення коксом покачування нарн різке охолодження злив, оттоджтвальноіводи і відкриття барабана / сверДлшня технологічного отвору висвердлювання кокс^ закриття барабана прогрівання, перевірка герметичність Фіг. 2 Фіг. З Час (години) І 4 1,5 . 4,5 0,5 5,5 18 Затовнекня коксом ! 13 55462 14 38 Фіг. 4 Фіг. 5 Фіг. 6 Підписано до друку 05 05 2003 р Тираж 39 прим ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24