Система для транспортування сипкого матеріалу по трубах

Система для транспортирования сыпучего материала по трубам, содержащая складские силосы с фильтрами и питающими устройствами, имеющими патрубки для подключения к материалопроводу, источник сжатого воздуха, расходные емкости и просеиватель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что складские силосы и расходные емкости связаны между собой общим материалопроводом, а просеиватель установлен на этом же материалопроводе. Предлагаемое изобретение относится к области транспортировки сыпучих материалов по трубам потоком сжатого воздуха и может быть использовано на предприятиях пищевой промышленности, преимущественно на хлебопекарных заводах малой, средней и большой производительности. На современном этапе развития хлебопекарной промышленности технический прогресс направлен на широкое использование бестарного хранения муки, а также ее транспортирование к тестоприготовительным агрегатам хлебозаводов разной производительности. Эти специализированные заводы оснащены современным оборудованием для транспортирования муки с помощью сжатого воздуха, включающего широкий круг технологических отдельных агрегатов, образующих технологические линии. Такие предприятия значительно по экономическим показателям превосходят предприятия, в которых используется меха* ническая транспортировка сырья на дальнейшую технологическую обработку. Однако, несмотря на высокую рентабельность современного транспортирующего оборудования в системе хлебопекарного производства, аэрозольная транспортировка сырья по трубопроводам, занимая значительный процент в технологическом оснащении, неоправданно расхо* дует энергетические ресурсы, что вызывается нерациональным использованием оборудования, приводящим к снижению эффективности аэрозольной транспортировки. Наиболее близким аналогом по технической сущности к достигаемому эффекту является система бестарного склада для хранения муки и ее транспортировки с помощью сжатого воздуха на технологические операции хлебозавода. Система состоит из (21)95104640 (22)24.10.95 (24) 25.04.97 (46) 25.04.97. Бюл. N? 2 (56) Н.Ф.Гатилин. Проектирование хлебозаводов, изд. 5. М., Пищевая промышленность, 1975, с. 57-69, рис. 39. со CN 13776 складских силосов для складирования и хранения муки, на которых установлены фильтры для очистки воздуха от остатков муки. На складских силосах, в их нижней части, смонтированы питательные устройства. С одной стороны питающих устройств подключены воздухопроводы, соединенные с источником сжатого воздуха, а со второй - материалопроводы для транспортирования муки в приемный бункер с крыльчаткой. Приемный бункер в свою очередь технологически связан с просеивателем, имеющим в нижней части питатель, который, как и питатели складских силосов. соединен с помощью воздухопровода с источником сжатого воздуха. Этот питатель также имеет отдельный материалопровод, подающий муку в расходные емкости, из которых мука поступает с помощью известных устройств на дальнейшую технологическую операцию. Известная система предусматривает двухэтапную транспортировку муки в процессе ее технологической обработки; транспортировку муки из складских силосов в питатель приемного бункера с помощью отдельного источника сжатого воздуха и транспортировку муки из питателя приемного бункера в расходные емкости с помощью источника сжатого воздуха, т.е. использование по сути второй системы воздухообеспечения. Таким образом, двухэталная система имеет сложную конструкцию, большую металлоемкость, влечет к большим энергозатратам, что снижает в целом эффективность. В основу изобретения поставлена задача создания системы для транспортирования сыпучего материала по трубам, более эффективного в использовании, путем упрощения конструкции, снижения металлоемкости и энергозатрат. Поставленная задача достигается тем, что в системе для транспортирования сыпучего материала по трубам, содержащей складские силосы с фильтрами и питающими устройствами, имеющими патрубки для подключения к материалопроводу, источник сжатого воздуха, расходные емкости и просеиватель, складские силосы и расходные емкости связаны между собой общим материалопроводом, а просеиватель установлен на этом же материалопроводе. Такое сочетание признаков объема изобретения позволяет получить ранее неизвестный технический результат, заключающийся в повышении эффективности системы, определяемой упрощением конструкции системы, снижения ее матери алоемкости и энергозатрат за счет исключения технологического оборудования, входящего в конструкцию известной системы, что влечет к сокращению расхода сжатого воз5 духа и электроэнергии. Достигнутый изобретением технический результат позволяет отнести признаки отличительной части притязаний к существенным, находящихся в неразрывной объек10 тивной связи с упомянутым техническим результатам. На чертеже изображена схема системы для транспортирования сыпучего материала по трубопроводам. 15 Система состоит из складских силосов 1 для хранения муки с установленными на них тензометрическими датчиками 2 и фильтрами 3. Средняя часть приемных силосов 1 оснащена трубопроводами 4 для разгрузки 20 складских силосов мукой. В нижней части складских силосов установлены питающие устройства 5 муки, к которым с одной стороны подсоединены воздухопроводы 6, связанные с источником сжатого воздуха 7. К 25 упомянутым питателям также закреплены • патрубки 8, каждый из которых соединен через переключатель 9 с общим материалопроводом 10, имеющим просеиватель 11. Свободный конец материалопровода 10 30 патрубками 12 через переключатели 13 соединен с расходными емкостями 14, имеющими фильтры 15 и тензометрические датчики 16. Система работает следующим образом. 35 Складские силосы 1 заполняются автомуковозами (на чертеже не показаны) через трубопроводы 4. Перед транспортировкой муки на тестоприготовительные участки переключатели 9 и 13 устанавливают в поло40 жение соответствующее з а п о л н е н и ю только одной расходной емкости. При включении источника сжатого воздуха 7 мука из складского силоса 1 через питающее устройство 5 под действием сжатого воздуха по 45 материлопроводу 10 через просеиватель 11, где мука очищается от возможных примесей, поступает в одну из расходных емкостей 14 до заполнения. После заполнения этой расходной емкости поворотом пере50 ключателя 13 закрывается доступ в нее муки и открывается доступ в полость очередной емкости, после чего процесс повторяется как было указано выше. Отработанный воздух очищается от остатков муки в фильтрах 55 3 и 15, после чего удаляется в атмосферу. Учет весовых данных муки в складских силосах 1 и расходных емкостях 14 осуществляется тензометрическими датчиками 2 по мере ее загрузки и расходования. 13776 Упорядник Замовлення 4123 Техред М.Моргентал Коректор Л. ФІль Тираж Підписне Державне патентне відомство УкраТни, 254655, ГСП, КиТв-53, Львівська пл.. 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.Гагаріна, 101