Двогвинтовий прес-екструдер

Реферат: Двогвинтовий прес-екструдер, в якому на вали встановлено подрібнюючі циліндрично-конусні насадки перед першою групою трикутних кулачкових насадок зі сторони завантажувальної горловини, причому група трикутних кулачкових насадок складається щонайменше з двох пар трикутних кулачкових насадок з кутовим на 14...40° зміщенням кожної наступної трикутної кулачкової насадки; при цьому кожна подрібнююча циліндрично-конусна насадка виконана у вигляді деталі, яка складається з двох циліндричних та зрізаної конусної поверхонь між ними, при цьому довжина зрізаної конусної фігури насадки більша за довжину циліндричних поверхонь насадки, крім того, циліндрично-конусні насадки встановлені в одній площині на різних валах назустріч одна одній. UA 68763 U (54) ДВОГВИНТОВИЙ ПРЕС-ЕКСТРУДЕР UA 68763 U UA 68763 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі машинобудування, а саме до обладнання олійножирової промисловості, зокрема двогвинтових пресів для відтискання олії з олієвмісного насіння і може бути використана в харчовій промисловості та в сільському господарстві. Відомий пристрій для віджимання олії із очищених олієвмісних плодів і насіння (АС № 1274627, бюл. № 44, опубл. 30.11.86, МПК С11В 1/06, пристрій для віджимання олії із очищених олієвмісних плодів і насіння, Манфред Кнут и Торсен Хоманн), що містить зеєрний циліндр, шнек та засіб для звуження спіралеутворюючого каналу між шнеком і циліндром по обидві сторони засобу, ділянок каналу з висотою, меншою в наступній по ходу пресуючого матеріалу в порівнянні з попереднім. Відношення висоти каналу на звужених його ділянках до висоти каналу на ділянках по обидві сторони від засобу для звуження складають (1:3)-(1:15), а висота каналу на кожному наступному засобі для звуження каналу, менша ні на попередній ділянці. Цей пристрій призначено для віджимання олії, а також для отримання макухи, що не потребує термічного кондиціювання перед наступною екстракцією. Недоліком даного пристрою є відсутність подрібнюючих і перемішуючих елементів на валу преса після засобу для звуження каналу, які б забезпечили значну величину поперечного зсуву частинок матеріалу, а отже й розблокування сплавлених частинок й подальше довідтискання олії. В розглянутому пристрої засіб для звуження спіралеутворюючого каналу між шнеком і циліндром створює підпір матеріалу, що забезпечує додаткове стискання матеріалу. При цьому подальше збільшення тиску на плоди і насіння призводить до сплавлення його часточок, у результаті якого зменшується проникність матеріалу і ступінь відведення олії з пор - олія майже не виділяється, хоча всередині матеріалу ще залишається певна кількість олії. Прес для віджимання олії (патент № 3144, бюл. № 5-1, опубл. 26.12.94, МПК В30В 9/16, прес для віджимання олії, Губарев В.Г., Мельтюхов В.О., Суліма В.В.) містить робочу камеру, утворену з послідовно з'єднаних: завантажувальної секції, секцій з непроникними стінками корпусів, зеєрними секціями і матриці, а також по всій довжині камери розташовані паралельно два вали з насадженими на них, поперемінно, взаємно сполученими гвинтовими насадками та групами трикутних кулачкових насадок, при цьому групи кулачкових насадок розміщені всередині секцій з непроникною стінкою і кожна секція з непроникною стінкою обладнана електронагрівальним елементом, розміщеним навколо її стінки ззовні. У відомому пристрої, порівняно з аналогом після стиснення гвинтовими насадками олійного матеріалу в пресі забезпечене перемішування зовнішніх і внутрішніх шарів сировини, а отже й оновлення поверхонь олієвмісних частинок капілярів ядер насіння за рахунок розміщення на валах груп трикутних кулачкових насадок. Проте функцію подрібнення групи трикутних кулачкових насадок виконують неефективно, адже площа живого перерізу в зоні кожної пари трикутних кулачкових насадок однакова по всій довжині робочої камери і досить велика для інтенсивного перетирання між випуклими гранями цих насадок. Тому кожна нова порція олієвмісного матеріалу, що примусово та постійно подається гвинтовими насадками проходить зону трикутних кулачкових насадок без значної руйнівної дії на сировину. Недоліком цього преса є низький вихід олії, внаслідок того, що суттєву перепону сировина зустрічає перед виходом з преса в зоні матриці, що зумовлено недостатньою інтенсивністю віджимання гвинтовими насадками вздовж всієї робочої довжини шнекового вала. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення двогвинтового пресекструдера, в якому за рахунок введення нових елементів і їх взаємозв'язку з відомими створено проміжний підпір для олієвмісної сировини та інтенсифікацію руйнування з одночасним перемішуванням перероблюваного матеріалу. В результаті сукупність цих ознак призводить до збільшення загальної кількісної міри відтискуваної олії, а також можливості реалізації їх за умови як одно-, так і різноспрямованого обертання гвинтових валів. Поставлена задача вирішується тим, що двогвинтовий прес-екструдер містить робочу камеру, утворену з послідовно з'єднаних: завантажувальної секції, секцій з непроникними стінками корпусів, що обігріваються зовнішніми електронагрівними елементами, зеєрними секціями, і матриці. У робочій камері розташовані паралельно два вали з насадженими на них, поперемінно, взаємно сполученими гвинтовими насадками та групами трикутних кулачкових насадок по всій довжині камери, а перед першою групою трикутних кулачкових насадок зі сторони завантажувальної горловини на вали встановлено подрібнюючі циліндрично-конусні насадки. При цьому, група трикутних кулачкових насадок складається щонайменше з двох пар трикутних кулачкових насадок з кутовим на 14...40° зміщенням кожної наступної. При цьому кожна подрібнююча циліндрично-конусна насадка виконана у вигляді деталі, яка складається з двох циліндричних та зрізаної конусної поверхонь між ними. При цьому довжина зрізаної конусної фігури насадки більша за довжину циліндричних поверхонь насадки, діаметри яких визначають із співвідношення: 1 UA 68763 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 D1=d2