Зернозбиральний комбайн

1. Зернозбиральний комбайн, що містить щонайменше один привідний обертовий розподільний гвинт, розташований в корпусі гвинта, із завантажувальною зоною, з якої зібрана маса подається в корпус гвинта, зоною розділення, обладнаною решетами, розташованими в корпусі гвинта даної зони розділення, з розвантажувальною зоною, яка розташована в розвантажувальній кінцевій ділянці корпусу гвинта, і щонайменше одну всмоктувальну повітродувку, яка всмоктує струмінь повітряного потоку принаймні через решета в зоні розділення та розвантажувальній зоні, та пристрій для збору зерна, розташований на деякій відстані від решіт, причому всі елементи розміщені таким чином, що частина струменя повітряного потоку всмоктується в зону розділення з простору між решетами і пристроєм для збору зерна, який відрізняється тим, що привідні пристрої (26) для приводу всмоктувальної повітродувки (36,54) та відповідного розподільного гвинта (24,44) виконані з можливістю навперемінного регулювання швидкості обертання всмоктувальної повітродувки (36,54) та відповідного розподільного гвинта (24, 44) один відносно одного. 2. Зернозбиральний комбайн за п. 1, який відрізняється тим, що вали всмоктувальної повітродув 2 (19) 1 3 Даний винахід стосується зернозбирального комбайна, щонайменше, з одним вузлом розділення, що містить привідний обертовий роздільний гвинт, розташований в корпусі гвинта, із завантажувальною зоною, з якої зібраний матеріал подається в корпус гвинта, зоною розділення, обладнаною решетами, розміщеними в корпусі гвинта даної зони розділення, з розвантажувальною зоною, розташованою в розвантажувальній кінцевій ділянці корпусу гвинта, і вузлом всмоктувальної повітродувки, яка всмоктує струмінь повітряного потоку, принаймні, через решета в зоні розділення та розвантажувальній зоні, крім того, є пристрій для збору зерна, розташований на деякій відстані від решіт, причому всі елементи розміщені таким чином, що частина струменя повітряного потоку всмоктується в зону розділення з простору між решетами і пристроєм для збору зерна. Такий пристрій розділення розкритий в патентному документі PCT/US 97/02432. У даному пристрої розділення вузол всмоктувальної повітродувки і робочі елементи роздільних гвинтів змонтовані на одному валу. Оскільки всмоктувальна повітродувка повинна розвивати високу швидкість обертання для забезпечення генерування струменя повітряного потоку, достатньо сильного для захоплення та переміщення частинок полови, спеціальні пристосування роздільного гвинта в зоні розділення працюють на відповідно високій швидкості обертання. На середніх режимах збирання продукту така компонувальна схема спрацьовує задовільно, однак за певних умов виникає надто високий ступінь пошкодження зерен при надмірно високому ступені деформації соломи. Крім того, таке компонування важко точно пристосувати до превалюючих спеціальних умов збирання продукту. З патентного документа DE 3717501 відоме компонування, при якому молотильний барабан зафіксований на порожнистому валу, який з можливістю обертання встановлений коаксіально на першій третій частині жорсткого (суцільного) вала, що проходить через всю довжину циліндричного корпусу гвинта, при цьому на решті двох третинах даного вала зафіксовані роздільні пристосування. При такому компонуванні можлива робота молотильного барабана і роздільного гвинта на різних швидкостях обертання. Технічна задача, яку вирішує даний винахід, полягає у вдосконаленні процесу розділення без обмеження рівня продуктивності вузла всмоктувальної повітродувки. Поставлена технічна задача може бути вирішена, а переваги запропонованої даним винаходом конструкції можуть бути забезпечені за умови, якщо швидкості обертання вузла всмоктувальної повітродувки і відповідного роздільного гвинта навперемінно настроюються стосовно одна одної шляхом регулювання їхніх привідних пристроїв. За рахунок зміни взаємозалежності між швидкостями обертання вузла всмоктувальної повітродувки і відповідного роздільного гвинта з'являється можливість експлуатації вузла всмоктувальної 76981 4 повітродувки з оптимальною продуктивністю, тоді як роздільний гвинт може працювати з меншою швидкістю обертання, що забезпечує зниження втрат, зменшує деформацію соломи або пошкодження зерен, відкинутих назад в корпус гвинта. При використанні даного винаходу може настроюватися швидкість обертання вузла всмоктувальної повітродувки чи роздільного гвинта або може регулюватися швидкість обертання обохелементів. Відповідно до даного винаходу, повинне існувати рознімання у послідовності привідних елементів, що передають привідну енергію від двигуна до вузла всмоктувальної повітродувки, з одного боку, та до відповідного роздільного гвинта, з другого боку, при цьому, щонайменше, в одному розщепленому шляху є елементи, необхідні для забезпечення зміни швидкості обертання вала. Поняття експлуатації вузла всмоктувальної повітродувки із забезпеченням його оптимальної продуктивності означає те, що його швидкість обертання стосовно до роздільного гвинта обрана такою, що кількість зерен, всмоктаних з корпусу гвинта, утримується на низькому рівні, однак струмінь всмоктувального повітряного потоку все ще достатньо сильний, щоб утримувати основну кількість фракції полови всередині корпусу гвинта, причому роздільний гвинт і вузол всмоктувальної повітродувки можуть працювати на швидкостях, які не сприяють деформації соломи більшою мірою, ніж це необхідно, і які не впливають на зерна з більшою інтенсивністю, ніж це необхідне. Безумовно, з появою можливості настроювання стає доступним віддати перевагу одному або декільком із згаданих вище аспектів, при цьому настроювання швидкостей обертання валів може бути приведене у відповідність до заданих результатів процесу збирання урожаю залежно від умов збирання. Наприклад, для досягнення задовільного результату з відокремлення зерен при низьких витратах і малих втратах при збиранні вологого зерна може бути потрібний більш сильний струмінь повітряного потоку, ніж в суху погоду, а при збиранні ріпакового зерна буде потрібний більш щадний струмінь повітряного потоку, ніж при збиранні кукурудзи. У переважному прикладі здійснення вали всмоктувальної повітродувки і відповідного роздільного гвинта встановлені коаксіально, причому один з цих валів виготовлений порожнистим, а інший проходить через даний порожнистий вал. Таке компонування дешеве щодо здійснення і не займає великого простору у зернозбиральному комбайні. Відповідно до ще одного прикладу здійснення, швидкість обертання, принаймні, вузла всмоктувальної повітродувки навперемінно настроюється. Це означає те, що відповідний роздільний гвинт приводиться в обертання з постійною швидкістю, а швидкість вузла всмоктувальної повітродувки може бути пристосована до превалюючих умов збирання урожаю. Звичайно, зміна швидкостей обертання вузлів всмоктувальної повітродувки може стосуватися як одного, так і всіх вузлів всмоктувальної повітродувки, як тільки вона підпадає під 5 76981 6 концепцію відповідного зернозбирального комбайстроювання швидкостей обертання валів у певнона. Описане компонування не викликає збільшенму діапазоні передавальних відношень доти, доки ня вартості виробу. потужність, що передається, не опиниться за меЗапропоновано також настроювати швидкість жами діапазону варіаторів. обертання будь-якого з вузлів всмоктувальної поДля того, щоб збільшити передавальне відновітродувки роздільного гвинта шляхом зміни робошення між первинним привідним валом і валами чої швидкості двигуна. Нині більшість дизелів зерроздільного гвинта та вузла всмоктувальної повітнозбиральних комбайнів керовані комп'ютерними родувки, доцільно, окрім первинного привідного пристроями. Такі комп'ютерні пристрої керують, вала, використовувати проміжний вал, щонайменаприклад, числом обертів за хвилину (об/хв) танше, з одним зафіксованим на ньому шківом варікого двигуна, навантаженням, під яким працює атора. При більшому розширенні діапазону перетакий двигун, вони визначають кількість палива та давального відношення виникає можливість час, протягом якого його слід вприскувати в камепідтримувати високий рівень швидкості пристрою ри згоряння, контролюють роботу перепускного всмоктувальної повітродувки при пониженні швидклапана турбокомпресора, крім того, вони сполукості двигуна. чені з іншими комп'ютеризованими контролерами Позитивний ефект приносить використання зернозбиральної машини, наприклад, за допомокомпонування, при якому вал роздільного гвинта гою систем збірних шин, для обміну даними про проходить по всій довжині корпусу ротора, а в зоні настройки машини або інші параметри чи робочі його передньої кінцевої ділянки » розташовані режими. З'являється можливість легко визначити пристрої для передачі енергії, призначеної для окремі параметри, які терміново видають комп'юприведення в робочий стан інших робочих елеметерні пристрої для роботи двигуна на підвищеній нтів зернозбирального комбайна. При такому комабо пониженій швидкості. Так, з метою заощапонуванні можна виключити використання додатдження палива, доцільно понизити швидкість двикових засобів для передачі енергії для приводу гуна, якщо кількість зібраного продукту не така завантажувальних елементів всередині корпусу висока, щоб була необхідною робота двигуна на завантажувального пристрою або для приводу повну потужність. В іншому прикладі, якщо датчик різального пристрою. З'являється можливість привизначить зниження швидкості обертання роздільєднання гідравлічних насосів або електричних геного гвинта через перевантаження, може виявитинераторів до пристрою для відбору потужності на ся доцільним збільшити швидкість обертання розвалу, а також для використання цієї потужності дільного гвинта шляхом збільшення швидкості для приводу коліс, робочих гальмівних пристроїв, двигуна з метою виходу з режиму перевантаження для забезпечення роботи розвантажувального без переривання робочого процесу. Поза всякими шнека і т.п. сумнівами, зниження особливо швидкості оберЗамість механічної передачі енергії існує можтання роздільного гвинта шляхом зниження швидливість приведення в дію, щонайменше, одного кості двигуна або завдяки іншим способам зміни вала роздільного гвинта або вузла всмоктувальної швидкості відповідно до даного винаходу може повітродувки за допомогою гідравлічного або елебути також виявитися доцільним з метою зниженктричного двигуна з регульованою привідною ня ступеня пошкодження зерен або функціональшвидкістю. Рівень потужності таких компонентів ного вдосконалення і зниження втрат, коли зернозростає, а їх вартість зменшується, в результаті збиральний комбайн починає збирати урожай або такі компоненти можуть бути успішно використані коли він виходить із загінки після того, як досягне її для регулювання швидкостей обертання. початку. Завдяки ротаційному процесу очистки та Далі даний винахід більш детально описаний з підтриманню заданого стану струменя повітряного посиланнями на креслення. На кресленнях, що потоку ефективність роботи зернозбирального додаються, показано: комбайна не знижується внаслідок пониження на Фіг.1 - вигляд збоку самохідного зернозбишвидкості двигуна, як це відбувається у звичайнорального комбайна; му комбайні з очисним решетом. на Фіг.2 - один з можливих прикладів здійсненВідповідно до ще одного прикладу здійснення ня концепції розташування привідних пристроїв даного винаходу наявний перший вузол розділендля приведення в дію роздільного ротора та вузла ня, сполучений з другим вузлом розділення для всмоктувальної повітродувки; очистки фракції зерна, відокремленої у першому на Фіг.3 - ще один з можливих прикладів здійсвузлі розділення, при цьому вали роздільних гвиннення концепції розташування привідних притів і вузли всмоктувальної повітродувки обох вузстроїв; лів розділення приводяться в дію від одного, перна Фіг.4 - приклад здійснення концепції розтавинного привідного вала, щонайменше, з трьома шування привідних пристроїв з гідравлічним або шківами, зафіксованими на первинному привідноелектричним двигунами для зміни швидкості оберму валу, причому, щонайменше, один з вказаних тання певних валів. трьох шківів є шків варіатора, швидкостей. Зернозбиральний комбайн 2, показаний на Відповідно до концепції даного винаходу, заФіг.1, обладнаний кабіною 4 водія, двигуном 6 з пропоновано дешеве і просте рішення регулювансистемою охолодження 8, переднім колесом 10 з ня співвідношення швидкостей обертання роздільвіссю обертання 12, заднім колесом 14, різальним них гвинтів і вузлів всмоктувальних повітродувок. пристроєм 16 і корпусом 18 завантажувального У зернозбиральних машинах звичайно використопристрою, що спрямовує зібраний матеріал від вують зручні в обслуговуванні V-пасові приводи, різального пристрою 16 в завантажувальний припри цьому варіатори повинні забезпечувати настрій 20 корпусу 22 гвинта, який є частиною вузла 7 76981 8 розділення. Всередині корпусу 22 гвинта розміщеобертається всередині корпусу 22 гвинта, прохоний роздільний гвинт 24, який приводиться в обердячи більш довгий за протяжністю шлях, що затання привідними елементами 26, у даному прикбезпечує надання більших можливостей для відоладі здійснення пасовими передачами, за рахунок кремлення зерен. Завдяки тому, що гравітаційні потужності двигуна 6. Якщо дивитися уздовж осі сили діють більш ефективно на більш важкі фракобертання роздільного гвинта 24 від завантажувації зібраного матеріалу, наприклад, на зерна, вони льного отвору 20 у напрямку розвантажувальної виявляють тенденцію до більш повільного прохокінцевої ділянки 28 корпусу 22 гвинта, передня дження через корпус 22 гвинта, що привносить секція роздільного гвинта 24 містить шнекові леза додатковий ефект, посилюючи процес відокрем30, які, приблизно, визначають довжину заванталення зерна від легких фракцій зібраного матеріажувальної зони, де зібраний матеріал завантажулу, наприклад, соломи або полови. Додаткова пеється в корпус 22 гвинта. Середня і задня секції ревага полягає у тому, що зерно може бути роздільного гвинта 24 оснащені пластинами 32 зібране за допомогою звичайних пристроїв 38 для дробильних лопатей, які, приблизно, визначають збору зерна, які можуть бути виготовлені у вигляді протяжність зони розділення уздовж довжини коржолоба, і спрямоване у бік шнека для збору зерна пусу 22 гвинта. Слід зазначити, що пристосуванбез будь-яких додаткових привідних пристроїв. нями для завантаження зібраного матеріалу в коКрім того, для використання другого роздільного рпус гвинта, обмолоту і розділення зібраного гвинта 44 як очисний пристрій для фракціонування матеріалу можуть бути пристрої, відмінні від шнезерен та полови, яка вивантажується з корпусу 22 кових лез та пластин дробильних лопатей, вони гвинта, доцільно використовувати похиле розтазгадуються у даному описі як приклади здійснення. шування корпусу 22 гвинта. Оскільки струмінь поБезумовно, експерт може обрати й інші пристосувітряного потоку, який рухається уздовж зовнішвання, про існування яких він обізнаний і які слуньої поверхні решіт 34 у напрямку вузла 36 жать для виконання заданої функції. Нижня частивсмоктувальної повітродувки, не в змозі досить на корпусу 22 гвинта містить решета 34, крізь які легко всмоктувати зерна, піднімаючи їх угору, чезерно і полова можуть виходити з корпусу 22 гвинрез їхню вагу, вони мають тенденцію падати або та. Вузол 36 всмоктувальної повітродувки всмокна пристрій 38 для збору зерна, або в другий вихід тує струмінь потоку повітря, принаймні, через редля зерна, що веде в другий роздільний гвинт 44. шета в зону розділення корпусу 22 гвинта, а звідти Другий роздільний гвинт 44 функціонально об'єд- у напрямку розвантажувальної зони 28 і далі з наний з вузлом 54 всмоктувальної повітродувки, корпусу 22 гвинта та із зернозбирального комбайяка генерує струмінь повітряного потоку, порівнянна 2. Вузол всмоктувальної повітродувки 36 у проний зі струменем повітряного потоку, що генеруцесі роботи приєднується до роздільного гвинта ється вузлом 36 всмоктувальної повітродувки. 24. Корпус 22 гвинта, роздільний гвинт 24 і вузол Корпус 18 завантажувального пристрою місвсмоктувальної повітродувки разом є головними тить, щонайменше, два обертових елемента, а складовими частинами вузла розділення. Зерна, саме, один передній обертовий елемент 46 і один які залишають корпус 22 гвинта крізь отвори в резадній обертовий елемент 48. Форма донної часшетах 34, падають, щонайменше, частково на тини 50 корпусу 18 завантажувального пристрою пристрій 38 для збору зерна, який спрямовує рух частково адаптована до периферії обертових зерен під дією сили тяжіння на шнек 40 для збору елементів 46 і 48. У тій зоні, де стрілка 20 вказує зерна, а шнек спрямовує зібране зерно на зернона лінію, яка схематично позначає поперечно розвий конвеєр (не показаний), що завантажує зерно міщений циліндричний корпус 18 завантажувальв ємність 42. Струмінь повітряного потоку, що геного пристрою, що вміщує задній обертовий еленерується всмоктувальною повітродувкою 36, румент 48 в зоні його розвантажувальної кінцевої хається через проміжний простір між решетами 34 ділянки, також може бути розташований завантаі пристроєм 38 для збору зерна. жувальний отвір корпусу 22 гвинта. Поперечно Наведений вище опис стосується функціонурозташований циліндричний корпус 18 завантажування одиночного вузла розділення, однак цілком вального пристрою проникає у верхню половину очевидно, що, як вже згадувалося, у зернозбирапоздовжньо розташованого, в основному, циліндльному комбайні можуть бути розміщені поруч ричного корпусу 22 гвинта. Енергія обертання розодин біля одного два вузли розділення, а замість дільного гвинта 24, 44 може передаватися нижче звичайних решіт можуть бути застосовані один аби розташованим елементам, що схематично познадекілька додаткових вузлів розділення, що прачено стрілкою 52. цюють за описаним вище основним принципом і Якщо корпус 22 тиша розміщений у зернозбипризначені для подальшого очищення відокремральному комбайні 2відповідно до описаного комленого зерна, при цьому вони розташовуються під понування, з'являється можливість розміщення згаданими раніше вузлами розділення. двигуна 6 також у задній верхній половині зернозПохиле розташування корпусу 22 гвинта і сабирального комбайна 2 позаду задньої кінцевої мого роздільного гвинта 24, який розташований ділянки корпусу 22 гвинта. Це приносить позитиввсередині корпусу 22 гвинта, під кутом понад 30 ний ефект, оскільки відпадає необхідність передаградусів до горизонтальної площини, забезпечує вати потужність двигуна на великі відстані у наданому технічному рішенню ряд переваг. Перш за прямку роздільного гвинта, що заощаджує витрати все, таке розташування сприяє зниженню швидкоі знижує вагу машини. Високий рівень розташусті руху зібраного матеріалу всередині корпусу вання двигуна дозволяє також уникнути незручногвинта у напрямку розвантажувальної кінцевої стей, пов'язаних з всмоктуванням системою оходілянки 28, в результаті чого зібраний матеріал лодження надто великої кількості соломи, яка 9 76981 10 видувається, переміщаючись вниз, пристроями 36 тому випадку, якщо інші шківи з іншими діаметравсмоктувальної повітродувки та повітродувкою ми будуть встановлені на первинному привідному другого роздільного вузла. Потужність, необхідна валу 112. Слід мати на увазі, що другий вузол роздля приведення в дію різального пристрою 16 і ділення для очистки зерна, яке було відокремлене завантажувальних елементів 46, 48, розміщених у першому вузлі розділення, складається з роздівсередині корпусу 18 завантажувального прильного гвинта 44 і вузла 54 всмоктувальної повітстрою, або інших робочих пристроїв чи генератородувки. У прикладі здійснення, показаному на рів гідравлічного тиску або електричної енергії, Фіг.2, роздільний гвинт 44 і вузол 54 всмоктувальможе передаватися валом роздільного гвинта 24 ної повітродувки зафіксовані на одному і тому ж або 44 від задньої до передньої ділянки зернозбивалу, тому вони обертаються з однаковою швидкірального комбайна 2. Це дозволяє виключити нестю обертання. У першому вузлі розділення роздіобхідність у встановленні додаткових привідних льний гвинт 24 і вузол 36 всмоктувальної повітроелементів і зберігати габаритну компактність зердувки розміщені не на одному і тому ж валу. На нозбирального комбайна 2 по ширині. Вал привалу 120 зафіксований тільки роздільний гвинт 24. строю відбору потужності роздільних гвинтів 24 і Для приводу вузла 36 всмоктувальної повітродув44 може бути обладнаний зубчастими колесами, ки шків 122 варіатора швидкостей зафіксований на які передають енергію обертання другорядним первинному привідному валу 112, і завдяки виковалам, гідравлічним насосам, електрогенератористанню функції шківа 122 варіатора змінюється рам, зубчастим передачам і т.п. Для спрощення передавальне відношення для приведення в дію графічних матеріалів можливість приведення в дію V-пасового приводу 124. Інженер, розробляючий будь-яких інших компонентів позначена стрілкомпонувальну схему комбайна, вирішує, який слід кою 52. обрати розмір для шківів 122, 126 варіатора швидУ трикутнику, межі якого визначені верхньою костей для інших шківів при інших прикладах здійполовиною корпусу 22 гвинта, задньою стінкою снення, а також яке передавальне відношення кабіни 4 і верхньою межею зернозбирального комслід забезпечити за допомогою обраних шківів байна 2, легко розміщується контейнер для збору варіаторів. Вибір розмірів і передавальних співвідзерна 42. Якщо в корпусі гвинта розміщується ношень залежить від заданих швидкостей обертільки один роздільний гвинт (можливе компонутання відповідних валів з урахуванням забезпевання з двох розташованих поруч один біля одночення якнайкращих умов для функціонування го гвинтів), простір контейнера 42 для збору зерна компонентів, що приводяться ними. Шків 126 варіможе простягатися вниз уздовж бічних сторін коратора жорстко з'єднаний з порожнистим валом пусу 22 гвинта, утворюючи подібність до конструк128, через який проходить вал 120. На порожнисції опорного нижнього бака. тому валу 128 наварені лопаті вузла 36 всмоктуДля забезпечення простору, достатнього для вальної повітродувки. розміщення передньої кінцевої ділянки корпусу 22 У прикладі здійснення, представленому на гвинта так низько, як тільки це можливе, доцільно Фіг.2, показано тільки один шків 122 варіатора, уникати наявності жорсткої передньої осі або позафіксований на первинному валу 112 і змінюючий перечно розташованої балки каркаса машини в швидкість обертання вузла 36 всмоктувальної позоні, що прилягає до переднього колеса. Для привітродувки першого вузла розділення. Безумовно, ведення в рух передніх коліс невеличкий гідравлів альтернативних рішеннях, які не показані на чний або електричний двигун може бути розміщеФіг.2, також існує можливість змінювати тільки ний поряд з кожним колесом, в результаті один швидкість обертання вузла 54 всмоктувальної подвигун буде приводити в рух одне колесо. вітродувки другого вузла розділення, при цьому всі На Фіг.2 показаний приклад основної концепції інші вали приводяться в обертання з фіксованим системи привідних пристроїв, відповідно до даного співвідношенням їхніх швидкостей обертання, при винаходу. Пасова передача 100, 102 з проміжним цьому існує альтернативна можливість додатково валом 104 простягається у напрямку від колінчасвстановити на первинному валу 112 шків другого того вала двигуна 6 з метою приведення в дію варіатора швидкостей, зафіксувати вузол 54 всмошнека 40 для збору зерна, конвеєра для перенектувальної повітродувки на порожнистому валу, сення зерна і ряду інших компонентів. З іншого розміщеному коаксіально на валу 18, і привести в боку двигуна 6 виступаючий елемент колінчастого обертання даний додатковий порожнистий вал за вала приєднаний до джерела енергії 106, за-яке допомогою шківа другого варіатора, в результаті використовують електричний генератор аби гідрачого роздільні гвинти 24, 44 приводяться в обервлічний насос. Пасовий привід 108 передає енертання з фіксованим співвідношенням, а обидва гію двигуна 6 основній коробці зубчастої передачі вузли 36, 54 всмоктувальної повітродувки приво110. Від основної коробки зубчастої передачі 110 дяться в обертання шківами варіатора із змінними енергія передається первинному привідному валу характеристиками. При цьому з являється також 112 для приведення в дію вузлів 36, 54 всмоктуваможливість постійного приведення в дію одного льної повітродувки і роздільних гвинтів 24, 44. або кількох вузлів 36, 54 всмоктувальної повітроПотужність на привідні вали 118, 120 передадувки від первинного вала 112 та зміни швидкості ється за допомогою пасових приводів 114, 116. обертання одного або обох валів 118, 120. Хоча Шківи для приведення в дію пасових приводів 114, таке технічне рішення й не виходить за межі обся116 у вигляді жорстких шківів, які перешкоджають гу захисту даного винаходу, все ж таки зберігаєтьбудь-якій зміні у співвідношенні швидкостей оберся вада концепції, яка полягає у тому, що звичайно тання. Тому швидкість обертання валів 118,120 роздільний вал споживає більше енергії, ніж вузол жорстко зафіксована і може бути змінена тільки у всмоктувальної повітродувки, а це потребує виго 11 76981 12 товлення більш важких шківів варіатора, ніж це приведення в дію змінює швидкість обертання всіх характерне для вузлів всмоктувальної повітродувз'єднаних з ним валів. У наведеному прикладі ки зі змінними характеристиками. здійснення за допомогою додаткового шківа 146 Вал 120 повністю проходить через корпус 22 варіатора можна одиночно змінювати швидкість гвинта, а в зоні його передньої кінцевої ділянки обертання вала 142. Завдяки даному додатковому розташована зубчаста передача 130, подана у шківу можна компенсувати зміни швидкостей обевигляді прикладу здійснення пристрою, показаного ртання, викликані приведенням в дію шківа 144 раніше стрілкою 52 на Фіг.1. Від даної зубчастої варіатора. Таке компонування з використанням передачі 130 один вал приводить в дію пасовий проміжного вала 140 приносить позитивний ефект привід 132 для надання обертального руху обертакож і стосовно простору, що необхідний для товому елементу 48. Пасовий привід 34 передає встановлення елементів привідної системи. Заенергію обертовому елементу 46, в результаті вдяки тому, що шківи варіатора завжди потребучого всі завантажувальні елементи корпусу 18 ють більше місця в просторі, ніж звичайні шківи, завантажувального пристрою приводяться в дію шківи варіатора можуть бути розміщені в іншому від вала 120. Крім того, шків або зубчасте колесо місці на проміжному валу, в результаті чого пер136 можуть бути зафіксовані на валу обертового винний привідний вал 112 може бути розташоваелемента 46, в результаті чого різальний пристрій ний у безпосередній близькості від валів 118, 120. може бути також приведений в дію від даного шкіУ той час, як перший набір шківів 144 варіатова або зубчастого колеса 136. Від зубчастої перера забезпечує зміну швидкості обертання проміждачі 130 енергія може передаватися силовому ного вала 140, а, отже, і порожнистих валів 128, вузлу 138, який може бути використаний для збу142, що приводяться в дію даним проміжним вадження електричної або гідравлічної енергії. Дана лом 140, існує додатковий шків 146 варіатора, енергія може бути використана для приведення в який служить для додаткової зміни швидкості обедію складових частин, коліс та інших елементів в ртання порожнистого вала 142. зоні передньої ділянки зернозбирального комбайНа Фіг.4 показано варіант, в якому зміна швидна 2. кості обертання валів 128, 142 забезпечується не Слід відзначити, що двигун 6 керований комза рахунок шківа варіатора, а за рахунок двигунів з п'ютером 160. Через відповідний ввід комп'ютер регульованою швидкістю. Силовий блок 106 гене160 може регулювати швидкість двигуна. Завдяки рує електричну або гідравлічну енергію, яка перетакому способу регулювання може бути забезпедається за допомогою шлангів або проводів 148 чена зміна швидкостей обертання валів 118, 120, двигунам 150. Енергія від двигунів передається 128 і 142. зубчастим колесам 152, які об'єднані із зубчастими Основна концепція системи розміщення привіколесами на порожнистих валах 128, 142. Швиддних елементів, подана на Фіг.3, дуже схожа на кість двигунів може змінюватися, і ця зміна переописану раніше, однак для того, щоб збільшити дається на порожнисті вали 128, 142. передавальне відношення регульованих елеменПриклади, подані на кресленнях і описані витів, в дану систему інтегрований проміжний вал ще, не виключають імовірності існування інших 140. У той час, як вали 118, 120 все ще продовжуприкладів здійснення даного винаходу. Безумовно, ють приводитися в обертання від первинного вала для експерта існує можливість адаптації концепції 112, порожнисті вали 128, 142 приводяться в дію винаходу до вимог його використання на практиці не безпосередньо, а через проміжний вал 140. (при оформленні заявочних матеріалів), при цьому Шків 144 варіатора, який передає енергію від перфункціональні елементи одного прикладу можуть винного вала 112 проміжному валу 140, у процесі бути інтегровані в концепцію іншого прикладу. 13 Комп’ютерна верстка О. Гапоненко 76981 Підписне 14 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601