Зернозбиральний комбайн

1.Зернозбиральний комбайн, що має щонайменше один вузол розділення, який містить привідний обертовий роздільний гвинт (24), розташований в корпусі (22) гвинта із завантажувальною зоною, з якої зібраний матеріал подається в корпус (22) гвинта, зону розділення, обладнану решетами (34), розташованими в корпусі гвинта зони розділення, розвантажувальну зону, яка розташована в розвантажувальній кінцевій ділянці корпусу (22) гвинта, і вузол (36) всмоктувальної повітродувки, яка всмоктує струмінь повітряного потоку принаймні через решета в зоні розділення та розвантажувальній зоні, крім того комбайн має пристрій (38) для збору зерна, який розташований на деякій відстані від решіт, причому всі елементи розміщені таким чином, що частина струменя повітряного C2 2 (19) 1 3 76980 4 згаданого вище процесу розділення є те, що оскіочистки, однак проблема полягає у тому, що відольки частинки фракцій зерен, що підлягають видакремлена фракція все ще залишається фракцією ленню, можуть прилипати до колосків, до інших зібраного продукту, що містить зерна, які прилипли фракцій рослин або до частинок бруду, вплив на до соломи, бруду і колосків, і для звільнення від зернини з боку пристроїв очистки може виявитися вказаних вище забруднювальних елементів зерна недостатньо сильним, щоб відокремити зерна від потребують більш сильної дії, ніж ті, що відомі з елементів, які повинні бути видалені. Якщо фракописів способів очистки за станом на існуючий ція зерен, змішана з іншими елементами, такими, рівень техніки, з чого випливає, що до останнього наприклад, як солома, колоски або полова, потрачасу сформульована вище технічна задача не пить в контейнер для збору зерна, ефективність знайшла оптимального вирішення. Перевага даноочистки зернозбирального комбайна в цілому мого технічного рішення полягає у розміщенні другої же бути знижена. відбивної пластини в другому вузлі розділення та у Отже, технічна задача, яку вирішує даний визабезпеченні повернення відокремленої фракції нахід, полягає у поліпшенні функції очистки вузла зібраного продукту до корпусу гвинта першого вурозділення даного типу комбайна з осьовим потозла розділення. При цьому переваги, описані вище ком, обладнаного вузлом всмоктувальної повітроі справедливі для одноступінчастого компонувандувки. ня, справедливі також і для двоступінчастого комПоставлена технічна задача може бути виріпонування вузлів розділення. шена за рахунок використання у конструкції вироСуттєвою ознакою даного винаходу є те, що бу камери для збору продукту, розташованої відкамера збору продукту складається із задньої стінповідно до технологічної схеми у функціональній ки, бокових стінок і донної частини, що формують близькості від відбивної пластини, і передавальнаскрізну конструкцію, яка спрямовує відокремлених пристроїв, що переміщають відокремлену ну фракцію у бік передавальних пристроїв. За дофракцію з камери для збору зерна у початкову помогою такого елементарного «відра», яке відкзону корпусу гвинта. У зернозбиральному комбайні рите у напрямку відбивної пластини, фракція з одноступінчастим вузлом розділення без додатзібраного продукту, яка перед цим була відхилена кових засобів очистки такий механізм повернення відбивною пластиною, може бути зібрана без гарантує умови, при яких особливо фракція тих будь-яких додаткових елементів, що приводяться частинок, які вийшли з корпусу гвинта крізь решев дію. та, але які ще не повністю обмолочені, повертаЩе однією суттєвою ознакою даного винаходу ється до корпусу гвинта для повторного циклу обє те, що на валу роздільного гвинта розташований молоту і кращого очищення порції продукту, відбивний гвинт, який проштовхує фракції зібранозібраної в контейнері для збору зерна. В результаго продукту у струмінь повітряного потоку, що геті знижується рівень втрат зерен. У просторі між нерується вузлом всмоктувальної повітродувки. За решетами і пристроєм для збору зерна струмінь допомогою даного відбивного гвинта зерна, які повітряного потоку не піднімає угору чисті та очиможуть бути втрачені, повертаються до циклу общені зерна, оскільки їхня поверхня стосовно до молоту. ваги надто мала, щоб їх можна було знести повітКрім того, запропоновано розмістити позаду ряним потоком. Тому чисті зерна спадають вниз відбивного гвинта запірну пластину, що містить уздовж пристрою для збору зерна у напрямку отвір у своєму середньому перерізі. Така запірна шнекового пристрою для збору зерна і далі звідти пластина забезпечує здійснення виштовхувальної в контейнер для збору зерна. Ті зерна, які прилипфункції відбивного гвинта в зоні його периферії, ли до соломи, полови, бруду або до елементів але при цьому дозволяє полові вільно проходити колосків, набирають достатню вагу, щоб вийти з крізь центральний отвір. корпусу гвинта крізь отвори в решетах, однак їхня Додаткові переваги даного винаходу розкриті у вага стосовно до їхньої поверхні виявляється мебільш докладному опису винаходу з посиланнями нше, ніж вага чистих або очищених зерен, і в рена креслення. На кресленнях, що додаються, зозультаті вони виносяться повітряним потоком угображено: ру. Якщо ці зерна не видобуваються з струменя на Фіг.1 подано вигляд збоку самохідного зерповітряного потоку, вони видуваються назовні із нозбирального комбайна; зернозбирального комбайна і втрачаються. Принна Фіг.2 подано вигляд збоку одиночного вузла цип додаткового розділення, який у даному випадрозділення, обладнаного камерою для збору проку вирішується за допомогою відбивної пластини, дукту і передавальними пристроями, призначенибув розкритий за станом на даний рівень техніки у ми для повернення фракції зібраного продукту; наведених посиланнях. Однак використання функна Фіг.3 подано вигляд збоку двоступінчастого ції відбивної пластини для повернення відокремкомпонування вузла розділення з камерою для леної фракції назад в корпус гвинта є дешевим, збору продукту і передавальними пристроями, а але дуже ефективним вирішенням проблеми потакож іншими вдосконаленнями. ліпшення ступеня очистки фракції зерен, зібраної Зернозбиральний комбайн 2, показаний на в контейнері для збору зерна, без додаткових виФіг.1, обладнаний кабіною 4 водія, двигуном 6 з трат, додаткових функціональних елементів, а системою охолодження 8, переднім колесом 10 з також без ризику збільшити втрати. віссю обертання 12, заднім колесом 14, різальним У зернозбиральному комбайні з двоступінчаспристроєм 16 і корпусом 18 завантажувального тим розташуванням вузлів розділення фракція пристрою, який спрямовує зібраний матеріал від зібраного продукту, відокремлена першою відбиврізального пристрою 16 в завантажувальний приною пластиною, стає об'єктом додаткового циклу стрій 20 корпусу 22 гвинта, що є частиною вузла 5 76980 6 розділення. Всередині корпусу 22 гвинта розміщеу напрямку розвантажувальної кінцевої ділянки 28, ний роздільний гвинт 24, який приводиться в оберв результаті чого зібраний матеріал обертається тання привідними елементами 26, у даному приквсередині корпусу 22 гвинта, проходячи більший ладі здійснення пасовими передачами, за рахунок за протяжністю шлях, що забезпечує надання біпотужності двигуна 6. Якщо дивитися уздовж осі льших можливостей для відокремлення зерна. обертання роздільного гвинта 24 від завантажуваЗавдяки тому, що гравітаційні сили діють більш льного отвору 20 у напрямку розвантажувальної ефективно на більш важкі фракції зібраного матекінцевої ділянки 28 корпусу 22 гвинта, передня ріалу, наприклад, на зерна, останні виявляють секція роздільного гвинта 24 містить шнекові леза тенденцію до більш повільного проходження через 30, які, приблизно, визначають довжину завантакорпус 22 гвинта, що приносить додатковий ефект, жувальної зони, де зібраний матеріал завантажупосилюючи ступінь відокремлення зерна від легється в корпус 22 гвинта. Середня і задня секції ких фракцій зібраного матеріалу, наприклад, сороздільного гвинта 24 оснащені пластинами 32 ломи або полови. Додаткова перевага полягає у дробильних лопатей, які, приблизно, визначають тому, що зерно може бути зібране за допомогою протяжність зони розділення уздовж довжини корзвичайних пристроїв 38, сформованих у вигляді пусу 22 гвинта. Слід відзначити, що пристосуванжолоба, і спрямоване у бік шнека для збору зерна нями для завантаження зібраного матеріалу в кобез будь-яких додаткових привідних пристроїв. рпус гвинта, обмолоту і розділення зібраного Крім того, для використання другого роздільного матеріалу можуть бути пристрої, відмінні від шнегвинта 44 як очисного пристрою для фракціонукових лез та пластин дробильних лопатей, при вання зерен і полови, що вийшла з корпусу 22 гвицьому вони згадуються у даному описі як приклади нта, доцільно використовувати похиле розташуздійснення. Безумовно, експерт може обрати й вання корпусу 22 гвинта, оскільки струмінь інші пристосування, про існування яких він обізнаповітряного потоку, який рухається уздовж зовнішний і які служать для виконання заданої функції. ньої поверхні решіт 34 у напрямку вузла 36 всмокНижня частина корпусу 22 гвинта містить решета тувальної повітродувки, не в змозі досить легко 34, крізь які зерно і полова , можуть виходити з всмоктувати зерна, піднімаючи їх угору, через їхню корпусу 22 гвинта. Вузол 36 всмоктувальної повітвагу. В результаті вони мають тенденцію падати родувки всмоктує струмінь потоку повітря, приабо на пристрій 38 для збору зерна, або в другий наймні, крізь решета в зону розділення корпусу 22 вихід для зерна, що веде в другий роздільний гвинта, а звідти - у напрямку розвантажувальної гвинт 44. зони 28 та із корпусу 22 гвинта, а далі - із зернозВідбивна пластина 54 відхиляє струмінь потобирального комбайна 2. Вузол всмоктувальної ку повітря, що проходить по зовнішній поверхні повітродувки 36 функціонально сполучений з розрешіт 34, при цьому ті фракції зібраного матеріалу, дільним гвинтом 24. Корпус 22 гвинта, роздільний які важче, відхиляються в другий вузол роздігвинт 24 і вузол всмоктувальної повітродувки ралення. зом є головними формоутворювальними компонеКрім того, другий роздільний гвинт 44 функціонтами вузла розділення. Зерна, які залишають нально об'єднаний з вузлом всмоктувальної повіткорпус 22 гвинта крізь отвори решіт 34, падають, родувки 74, який генерує струмінь повітряного пощонайменше, частково на пристрій 38 для збору току, порівнянний з струменем повітряного потоку, зерна, який спрямовує рух зерен під дією сили що генерується вузлом всмоктувальної повітродутяжіння на шнек 40 для збору зерна, при цьому вки 36. шнек спрямовує зібране зерно на зерновий конвеКорпус 18 завантажувального пристрою місєр (не показаний), що завантажує зерно в ємність тить, щонайменше, два обертових елемента, а 42. Струмінь повітряного потоку, що генерується саме, один передній обертовий елемент 46 і один всмоктувальною повітродувкою 36, переміщається задній обертовий елемент 4. Форма донної частичерез проміжний простір між решетами 34 і прини 50 корпусу 18 завантажувального пристрою строєм 38 для збору зерна. частково адаптована до периферії обертових Наведений вище опис стосується функціонуелементів 46 і 48. У тій зоні, де стрілка 20 вказує вання одноступінчастого вузла розділення, однак, на лінію, яка схематично позначає поперечно розпоза всякими сумнівами, у зернозбиральному комміщений циліндричний корпус 18 завантажувальбайні поруч один біля одного можуть бути встаноного пристрою, що вміщує задній обертовий елевлені два вузли розділення, що відповідають опимент 48 в зоні його розвантажувальної кінцевої су, а замість звичайних решіт можуть бути ділянки, може бути також сформований завантавикористані один або більше додаткових вузлів жувальний отвір корпусу 22 гвинта. Поперечно розділення, основні функції яких описані вище, розташований циліндричний корпус 18 завантажудля подальшого очищення відокремленого зерна, вального пристрою своєю периферією проникає у причому додаткові вузли розділення мають бути верхню половину поздовжньо розташованого, як розташовані спіднизу перших (основних) вузлів правило, циліндричного корпусу 22 гвинта. Енергія розділення. обертання роздільного гвинта 24,44 може передаПохиле розташування корпусу 22 гвинта і саватися нижче розташованим елементам, що схемого роздільного гвинта 24, встановленого всерематично позначено стрілкою 52. дині корпусу 22 гвинта під кутом понад 30 градусів Якщо корпус 22 гвинта розташований у зернодо горизонтальної площини, забезпечує даному збиральному комбайні так, як описано вище, з'явтехнічному рішенню ряд переваг. Перш за все, ляється можливість для розташування двигуна 6 таке розташування сприяє зниженню швидкості також у верхній задній половинній зоні зернозбируху зібраного матеріалу всередині корпусу гвинта рального комбайна 2 позаду задньої кінцевої діля 7 76980 8 нки корпусу 22 гвинта. Таке розташування забезтоків навколо відбивної пластини 54 деякі частинпечує позитивний ефект, оскільки потужність двики, що переносяться струменем повітряного потогуна не потребує передачі на великі відстані у наку, не змінюють досить швидко траєкторії руху і прямку роздільного гвинта 24, що сприяє тому затримуються перед відбивною пластиною. зниженню вартості та ваги машини. Високий ріПеребуваючи у нерухомому стані за межами повівень розташування двигуна дозволяє також униктряного потоку, вони зазнають дії тільки сили тянути незручностей, пов'язаних зі всмоктуванням жіння і, отже, виявляють тенденцію до падіння системою охолодження надто великої кількості вниз по вертикалі. Як тільки дані частинки досягасоломи, яка видувається, переміщаючись вниз, ють струменя повітряного потоку, останній, поза пристроями 36 всмоктувальної повітродувки та всяким сумнівом, справляє вплив на траєкторію повітродувкою другого роздільного вузла. Потужїхнього руху, однак ці частинки, знов підхоплені ність, необхідна для приведення в дію різального струменем повітряного потоку, тільки дещо приспристрою 16 і завантажувальних елементів 46,48, корюються, і при цьому напрям їхнього руху тільки розміщених всередині корпусу 18 завантажувальнезначно змінюється. Шлях їхнього руху позначеного пристрою, або інших робочих пристроїв чи ний стрілкою К1. генераторів гідравлічного тиску або електричної Інші частинки, що переносяться струменем енергії, може передаватися валом роздільного повітряного потоку, більш інтенсивно опускаються гвинта 24 або 44 від задньої до передньої ділянки вниз завдяки відхиленню струменя повітряного зернозбирального комбайна 2. Це дозволяє випотоку, при цьому їм вдається уникнути зіткнень з ключити необхідність встановлення додаткових відбивною пластиною 54. Проте струмінь повітряпривідних елементів і зберігати габаритну компакного потоку виявляється ще недостатньо сильним, тність зернозбирального комбайна 2 по ширині. щоб підняти на більш високий рівень траєкторію Вал пристрою відбору потужності роздільних гвинруху даних частинок за типом то вгору, то назад у тів 24,44 може бути обладнаний зубчастими коленапрямку стрілки W. В результаті дані частинки сами, які передають енергію обертання допоміжударяються об задню стінку 56 камери 58 для збоним валам, гідравлічним насосам, ру продукту і падають вниз на дно 60 камери 58 електрогенераторам, зубчастим передачам і т.п. для збору продукту. Термін «у функціональній Для спрощення графічних матеріалів можливість близькості» стосовно указування на те, де розтаприведення в дію будь-яких інших компонентів шована камера 58 для збору продукту, означає те, позначена стрілкою 52. що камера 58 для збору продукту повинна займаУ трикутнику, позначеному верхньою половити місцеположення, при якому, щонайменше, досною корпусу 22 гвинта, задньою стінкою кабіни 4 і татня кількість відхилених частинок, а саме тих, які верхньою межею зернозбирального комбайна 2, зіткнулися з відбивною пластиною 54, і тих, які, легко розмістити контейнер 42 для збору зерна. вдарившись об задню стінку 56, впали на дно 60 Якщо у корпусі гвинта міститься тільки один роздікамери 58 для збору продукту. Найоптимальнішим льний гвинт (можливе компонування з двох розположенням є найменший зсув у бік задньої ділянташованих поруч один біля одного гвинтів), проски, при цьому задня стінка 56 простягається угору, тір контейнера для збору зерна 42 може принаймні, до рівня висоти розташування відбивпростягатися вниз уздовж бічних сторін корпусу 22 ної пластини 54. Завдяки незначному нахилу дна гвинта, утворюючи подібність опорній конструкції 60 камери 58 для збору продукту, зібрана фракція бака. спадає під дією сили тяжіння у напрямку до переДля забезпечення простору, достатнього для давального пристрою, що складається у даному розміщення передньої кінцевої ділянки корпусу 22 прикладі здійснення зі шнека 62, спрямовуючого гвинта так низько, як тільки це можливе, доцільно зібрану фракцію у бічних напрямах, і конвеєра 64, уникати наявності жорсткої передньої осі або поякий подає зібрану фракцію назад до передньої перечно розташованої балки каркаса машини в ділянки, в зоні якої вона входить в корпус 22 через зоні, що прилягає до переднього колеса. Для призаслінку 66. Замість конвеєра, показаного на Фіг.2 ведення в рух передніх коліс невеличкий гідравліяк приклад здійснення винаходу, можуть бути вичний або електричний двигун може бути розміщекористані інші компоненти, що виконують подібну ний поряд з кожним колесом, в результаті один функцію, наприклад, шланги, за допомогою яких двигун буде приводити в рух одне колесо. зібрана фракція може видуватися через вузол поЗ посиланнями на Фіг.1 було наведено поясвітродувки. нення загального принципу дії комбайна з осьовим На Фіг.3 подана відбивна пластина 54, прикріпотоком, обладнаного вузлом всмоктувальної поплена до другого вузла розділення з роздільним вітродувки. В розвиток основної концепції суть гвинтом 44, при цьому камера 58 для збору продусуттєвих відмінностей даного винаходу розкривакту знов-таки розташована у функціональній блиється більш детально, посилаючись на Фіг.2. За зькості стосовно відбивної пластини 54. На валу наявності відбивної пластини 54 шлях струменя роздільного гвинта 44 зафіксовані лопаті відбивноповітряного потоку, що рухається, відхиляється. го гвинта 68. Відбивний гвинт 68 прагне виштовхШлях відхиленого струменя повітряного потоку нути все більш важкі частинки з потоку зібраного схематично показаний стрілкою W. Чим вища продукту, який захоплюється догори уздовж решіт швидкість суспензії частинок, що переносяться 34 під роздільним ротором 44. Більш легка фракструменем повітряного потоку, тим повільніше ція, на зразок полови, всмоктується через центравони виявляють тенденцію до зміни траєкторії льний отвір у запірній пластині 70, переміщаючись руху. у напрямку вузла 72 всмоктувальної повітродувки. Таким чином, при переміщенні повітряних поВузол 74 всмоктувальної повітродувки зафіксова 9 76980 10 ний на порожнистому валу 76, який встановлений фіксовані на порожнистому валу 76, якщо ступінь концентрично на валу роздільного гвинта 44 і привідбивної функції відбивного гвинта 68 виявиться водиться в дію диском 78. Таким чином, вузол 74 вже достатнім, але потрібна більш висока роздільвсмоктувальної повітродувки з своїм порожнистим на характеристика внаслідок більш високої швидвалом 76 може працювати на більш високих швидкості обертання відбивних пластин 80, якщо вони костях обертання, ніж роздільний гвинт 44. Для зафіксовані на порожнистому валу 76. При такому того, щоб виштовхнути зерна, що залишилися, які, компонуванні втрат зерна можна уникнути ще біможливо, були всмоктані через центральний отвір льшою мірою. Всі описані вище елементи можуть у запірній пластині 70, передбачені додаткові відбути також використані за наявності одиночного бивні пластини 80, розміщені між запірною пласвузла розділення. тиною 70 і вузлом 74 всмоктувальної повітродувки. Приклади, подані на кресленнях і описані виЩоб уникнути пошкодження зерен, дані відбивні ще, не виключають імовірності існування інших пластини зафіксовані на валу роздільного гвинта прикладів здійснення даного винаходу. Безумовно, 44, який потенційно обертається з більш низькою для експерта існує можливість адаптації концепції швидкістю, ніж вузол 74 всмоктувальної повітровинаходу до вимог його використання на практиці, дувки. Відбивний гвинт 68 і відбивні пластини 80 при цьому функціональні елементи одного приквиштовхують зерна в поперечному напрямку через ладу можуть бути інтегровані в концепцію іншого струмінь повітряного потоку, який генерується вуприкладу, Крім того, габаритні розміри та діаметри злом 74 всмоктувальної повітродувки, перед задносять виключно ілюстративний характер і можуть ньою стінкою камери 58 для збору продукту. Як бути змінені відповідно до вимог конкретного виальтернативне рішення, відмінне від показаного на користання у кожному окремому випадку. Фіг.3, відбивні пластини 80 можуть бути також за 11 Комп’ютерна верстка Т. Чепелева 76980 Підписне 12 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601