Пристрій для наповнення місткості складного типу

1. Пристрій для наповнення місткості (12) складного типу продуктом у вигляді порошку або рідини, причому згадана місткість (12) має внутрішній простір, що утворюється гнучкими стінками, об'єм якого залежить від взаємного положення стінок, і який сполучається з навколишнім простором по наповнювальному каналу (13) місткості (12), який містить: наповнювальну трубку (2) з кінцевою частиною (5), що вставляється в згаданий наповнювальний канал (13) місткості (12) для подачі продукту у внутрішній простір місткості (12) по згаданій наповнювальній трубці (2), який відрізняється тим, що він також містить: кінцевий елемент (4), розташований у виході (6) кінцевої частини (5) і виконаний з можливістю переміщення між першим положенням, в якому кінцевий елемент (4) герметично сполучений із згаданим виходом (6), і другим положенням, в якому кінцевий елемент (4) разом з виходом (6) утворює наповнювальний прохід (7), і стискальний засіб (3), виконаний з можливістю стискати кінцеву частину (5) і наповнювальний канал (13), коли згадана кінцева частина (5) вставлена в згаданий наповнювальний канал (13), для створення ущільнення між кінцевою частиною (5) і наповнювальним каналом (13), причому згадана 2 (19) 1 3 Винахід належить до пристрою для наповнення місткості складного типу продуктом у вигляді порошку або рідини і, зокрема, до пристрою, що містить наповнювальну трубку з кінцевою частиною, що вставляється в наповнювальний канал місткості, щоб ввести продукт у внутрішній простір місткості по згаданій наповнювальній трубці. У цей час є багато які різні типи місткостей, що наповнюються продуктом у вигляді порошку або рідини. Одним з типів місткостей є складна місткість, яка має дві гнучкі бічні стінки і стінку дна; причому ці стінки взаємно сполучені вздовж з'єднувальної частини, утворюючи, тим самим, внутрішній простір, об'єм якого залежить від взаємного положення стінок. Тому цей тип місткості, до її заповнення, може бути плоским і герметичним. За рахунок цього забезпечена можливість стерилізації внутрішнього простору місткості при її виготовленні і можливість доставки, зі збережуваною стерильністю, місткості в наповнювальну установку, наприклад, на молочний завод. Місткість описуваного вище типу відома з документа WO 99/41155, який також розкриває пристрій для наповнення місткості. Цей пристрій містить насадку, що вставляється в наповнювальний канал місткості, згаданий наповнювальний канал відкривається відрізанням або аналогічною операцією, пов'язаною з наповненням місткості. Під час самого наповнення згадана насадка вставляється в наповнювальний канал, після чого клапан продукції відкривається, і по ньому поступає потрібна кількість продукту у внутрішній простір місткості по згаданій насадці. Внутрішній простір потім займає об'єм, по суті відповідний об'єму продукції, що вводиться. Цей спосіб наповнення перешкоджає або щонайменше зменшує проникнення повітря у внутрішній простір. Пристрій для наповнення згідно з документом WO 99/41155 має, зокрема, насадку, виконану з еластичного матеріалу, такого як кремнійорганічний каучук. Насадка має кінцеву частину, яка має звуження до виходу у вигляді зазору в нижній кінцевій поверхні кінцевої частини. Ця насадка є самозакривною, тобто крайні частини, що утворюють цей зазор, примикають одна до одної, якщо зовнішні зусилля до них не прикладаються. При наповненні насадка, як згадано вище, вставлена в наповнювальний канал місткості, після чого продукцію подають у внутрішній простір по згаданій насадці. Під тиском продукції насадка відкривається і одночасно створює ущільнення між насадкою і стінками наповнювального каналу, щоб повітря не проникало в місткість. До ККД наповнювальних пристроїв описуваного вище типу пред'являються зростаючі вимоги і, тому, також вимоги до швидкості, з якою пристрій може наповнювати окрему місткість. Більш швидкого наповнення можна добитися при збільшенні швидкості потоку продукції, внаслідок чого підвищується тиск продукції. Виявлено, що підвищений тиск продукції може в деяких ви 91227 4 падках привести до того, що продукція буде видавлюватися з внутрішнього простору місткості між насадкою і стінками наповнювального каналу. Через очевидні причини ця обставина ускладнює забезпечення гігієнічності наповнювального пристрою. Таким чином, необхідно забезпечити наповнювальний пристрій, що дозволяє ефективне і раціональне наповнення місткостей складного типу. Відповідно до вищевикладеного задача винаходу полягає в забезпеченні пристрою для наповнення місткостей складного типу, що дозволяє здійснювати наповнення швидко і гігієнічно. Для реалізації цієї задачі, а також очевидно з наведеного нижче опису інших задач винаходу забезпечено пристрій, ознаки якого визначені в пункті 1 формули винаходу. Здійснення пристрою визначені в пп.2-14 формули винаходу. Згідно з винаходом забезпечений пристрій для наповнення місткості складного типу продуктом у вигляді порошку або рідини, причому згаданий пристрій має внутрішній простір, що утворюється гнучкими стінками, об'єм якого залежить від взаємного положення стінок і сполучається із зовнішнім простором по наповнювальному каналу місткості. Пристрій містить наповнювальну трубку з кінцевою частиною, що вставляється в згаданий наповнювальний канал місткості для подачі продукту у внутрішній простір місткості по згаданій наповнювальній трубці. Пристрій відрізняється кінцевим елементом, розташованим у виході кінцевої частини і виконаним з можливістю переміщення між першим положенням, в якому кінцевий елемент герметично сполучений із згаданим виходом, і другим положенням, в якому кінцевий елемент разом з виходом утворює наповнювальний прохід; і стискальним засобом, який стискає кінцеву частину і наповнювальний канал, коли згадана кінцева частина вставлена в згаданий наповнювальний канал, і створює ущільнення між кінцевою частиною і наповнювальним каналом. Пристрій згідно з винаходом забезпечує можливість наповнення місткості складного типу за короткий час і без ризику небажаного виходу продукції з місткості. Як згадано вище, наповнювальний прохід утворений кінцевим елементом, коли кінцевий елемент знаходиться в своєму другому положенні. За рахунок цього забезпечується можливість створення великої площі наповнювального каналу, що, в свою чергу, дозволить забезпечити швидке наповнення. Наповнювальний прохід може мати форму кругової щілини. Стискальний засіб при цьому запобігає викиду продукції з місткості під час згаданого наповнення. Для цієї мети стискальний засіб виконаний з можливістю захоплення кінцевої частини наповнювальної трубки і наповнювального каналу. Згідно з одним з варіантів здійснення винаходу згаданий кінцевий елемент встановлений на поршневому штоці в згаданій наповнювальній трубці, і при цьому кінцевий елемент може переміщатися між згаданими першим і другим положеннями за рахунок осьового зміщення згаданого поршневого 5 штока. Поблизу з'єднання між згаданим поршневим штоком і згаданим кінцевим елементом можна виконати скіс. Цей скіс дозволить продукції, що витікає з наповнювальної трубки по наповнювальному проходу, перетікати через кінцевий елемент відносно безперешкодно. Згідно з ще одним варіантом здійснення винаходу ущільнювальне кільце (О-кільце) встановлене на згаданому кінцевому елементі, причому в першому положенні кінцевого елемента ущільнювальне кільце взаємодіє з виходом. Ця обставина забезпечує герметичне з'єднання кінцевого елемента в згаданому першому положенні з виходом. Згідно з ще одним варіантом здійснення винаходу кінцевий елемент може мати форму, що звужується від наповнювальної трубки. За рахунок цього забезпечується можливість вставлення кінцевої частини наповнювальної трубки в наповнювальний канал місткості. Кінцевий елемент може мати форму клина, і в цьому випадку основа кінцевого елемента може бути круглою або мати форму опуклої лінзи, також званої «двоопуклою лінзою». Згідно з ще одним варіантом здійснення винаходу згадану кінцеву частину наповнювальної трубки можна виконати з жорсткого матеріалу, такого як нержавіюча сталь. Причому стискальний засіб може мати пружні поверхні взаємодії, що стискають згаданий наповнювальний канал і згадану кінцеву частину. За рахунок цього стискальний засіб можна виконати з можливістю надійного стиснення ним кінцевої частини і наповнювального каналу, з одночасним створенням надійного ущільнення. Згідно з ще одним здійсненням винаходу згаданий кінцевий елемент має поверхню, що відштовхує рідину. Тим самим забезпечується можливість звести до мінімуму просочення і осадження продукції на стінках наповнювального каналу. Здійснення винаходу пояснюються на прикладі, що викладається нижче з посиланням на прикладені креслення, на яких: Фіг.1 - поперечний переріз варіанта пристрою згідно з винаходом. Фіг.2а, b - схематичний загальний вигляд способу наповнення місткості за допомогою пристрою, що пропонується винаходом. Фіг.3а, b - схематичний поперечний переріз, що ілюструє дію кінцевого елемента пристрою, що пропонується, при реалізації способу наповнення, що пояснюється на кресленнях Фіг.2а, b. Фіг.4 - схематичний загальний вигляд ще одного варіанта кінцевого елемента. Фіг.5 - схематичний загальний вигляд ще одного варіанта кінцевого елемента. Винахід належить до пристрою для наповнення місткості складного типу. Місткість цього типу може мати дві протилежні бічні стінки і стінку дна, які взаємно сполучені по з'єднувальній частині і утворюють внутрішній простір, об'єм якого залежить від взаємного положення стінок. Наповнювальний канал місткості, що утворюється згаданими бічними стінками, забезпечує можливість сполучання внутрішнього простору з навколишнім простором. Коли місткість не 91227 6 наповнена, наповнювальний канал можна щільно закрити, і тоді цей канал відкривається перед наповненням. За рахунок цього простим чином забезпечується можливість того, що в пристрої, що пропонується, будуть використовуватися місткості зі стерильним внутрішнім простором. На Фіг.1 показано здійснення пропонованого пристрою 1 для наповнення місткості, яка згадується вище. Пристрій 1 має наступні основні компоненти: наповнювальна трубка 2, захоплювальний засіб 3 і кінцевий елемент 4. Наповнювальна трубка 2 сполучена з джерелом (не показане) продукту, що направляється в місткість, і закінчується кінцевою частиною 5. Кінцева частина 5 має вихід 6. Кінцевий елемент 4 розташований у виході 6 кінцевої частини 5 і виконаний з можливістю його переміщення між першим положенням, в якому кінцевий елемент 4 герметично сполучений із згаданим виходом 6 згідно з Фіг.1, і другим положенням, в якому кінцевий елемент 4 разом із згаданим виходом 6 визначає наповнювальний прохід 7, що показується на кресленні Фіг.3b. У пояснюваному здійсненні згаданий наповнювальний прохід 7 має форму кругового зазору, але потрібно зазначити, що можливі і інші форми. На кінцевому елементі 4 встановлене ущільнення 8 у вигляді ущільнювального кільця (Окільця). У першому положенні кінцевого елемента 4 згадане ущільнювальне кільце (О-кільце) взаємодіє з виходом 6 кінцевої частини 5, щоб забезпечувати герметичне з'єднання кінцевого елемента 4 із згаданим виходом 6. Кінцевий елемент 4 встановлений на поршневому штоці 9, розташованому по центру в згаданій наповнювальній трубці 2. Завдяки відповідному конструкторському рішенню поршневий шток 9 виконаний з можливістю його осьового переміщення; причому згаданий кінцевий елемент 4 виконаний з можливістю переміщення між згаданим першим положенням і згаданим другим положенням. У пояснюваному здійсненні стискальний засіб 3 має пару губок 10, виконаних з можливістю захоплення кінцевої частини 5 наповнювальної трубки 2. Кінцева частина 5 наповнювальної трубки 2 виконана з жорсткого матеріалу, такого як нержавіюча сталь; і пара губок 4 мають пружні поверхні 11 взаємодії. Звертаючись до Фіг.2а і 2b, які пояснюють спосіб наповнення місткості 12. Згідно з Фіг.2а місткість 12 спочатку знаходиться під пристроєм 1 згідно з винаходом. Наповнювальний канал 13 місткості 12 відкривається відрізанням, або аналогічною операцією, внаслідок чого внутрішній простір місткості 12 сполучається з навколишнім простором по згаданому наповнювальному каналу 13. Місткості можна позиціонувати різними способами, наприклад, за допомогою рухомих в бічному напрямі захоплювальних засобів, які підвішують місткості (не показано). 7 Згідно з Фіг.2b кінцева частина 5 наповнювальної трубки 2 вставлена в наповнювальний канал 13 місткості 12, і при цьому кінцевий елемент 4 знаходиться в своєму першому положенні. Стискальний засіб 3 приводиться в дію, і його пара губок 10 стискає кінцеву частину 5 і, таким чином, також стискає наповнювальний канал 13. Оскільки кінцева частина 5 наповнювальної трубки 2 виконана з жорсткого матеріалу, і робочі поверхні 11 пари губок 10 пружні, створюється надійне ущільнення між згаданим наповнювальним каналом 13 і згаданою кінцевою частиною 5; внаслідок чого виключається ризик пошкодження бічних стінок місткості 1, які утворюють згаданий наповнювальний канал 13. Як згадано вище, кінцевий елемент 4 знаходиться в своєму першому положенні, коли кінцева частина 5 наповнювальної трубки 2 вставлена в наповнювальний канал 13 місткості 1, як наочно показано на кресленні Фіг.3а. При приведенні в дію стискального засобу 3, коли його пара губок 10 стискає наповнювальний канал 13 і кінцеву частину 5 наповнювальної трубки 2, кінцевий елемент 4 може переміститися у друге положення, Фіг.3b. Продукція потім буде витікати зі створеного таким чином наповнювального проходу 7 і у внутрішній простір місткості 12. При наповненні внутрішнього простору місткість 12 буде розширятися при реагуванні на продукцію, що в неї входить, як повітряна куля, що надувається. Утворюване стискальним засобом 3 ущільнення унеможливлює видавлювання продукції з місткості 12 між наповнювальним каналом 13 і кінцевою частиною 5 наповнювальної трубки 2. Процес наповнення припиняється кінцевим елементом 4, що знов переміщається в своє перше положення, після чого пара губок 10 стискального засобу 3 відкривається, і кінцева частина 5 виштовхується з наповнювального каналу 13 місткості 12. Потім наповнювальний канал 13 можна герметизувати відповідним способом, наприклад, запечатуванням термозварюванням. Треба зазначити, що час, необхідний для наповнення місткості 12 даною продукцією, залежить від швидкості потоку продукції і також від площі наповнювального проходу 7. Оскільки кінцевий елемент 4 виконаний з можливістю переміщення між згаданими першим і другим положеннями, тому згадану площу можна регулювати в потрібній мірі шляхом переміщення кінцевого елемента 4 у відповідне положення між згаданими першим і другим положеннями. Зокрема, пропонований пристрій 1 робить можливою відносно велику площу наповнювального проходу 7, і ця обставина по очевидним причинам позитивно впливає на час наповнення місткості 1. Необхідно зазначити, що стискальний засіб 3 гарантує швидке наповнення місткості 12, без небажаного викиду продукції з внутрішнього простору місткості 12. Кінцевий елемент 4 можна виконати порізному і надати йому форму, яка звужується від наповнювальної трубки 2, щоб полегшити входження кінцевої частини 5 наповнювальної трубки 2 в наповнювальний канал 13 місткості 12. 91227 8 Кінцевий елемент 4, згідно з Фіг.1, має верхню частину 14 і нижню частину 15 у формі звужуваного клина, наочно показаного на Фіг.4. Верхня частина 14 має форму по суті у вигляді опуклої лінзи. Верхня частина 14 також має центральний крізний отвір 16, розміщений в скосі 17. Як згадано вище, нижня частина 15 має форму звужуваного клина. Верхня сторона нижньої частини 15 таким чином формує основу, форма якої, аналогічно верхній частини 14, по суті відповідає формі опуклої лінзи. Периферичний паз 18 сформований у верхній стороні нижньої частини. Нарешті, центральний нарізний некрізний отвір 19 виконаний в згаданій нижній частині 15. Поршневий шток 9 має з'єднувальну частину 22 з нарізкою 20 і стопорним виступом 21. Для з'єднання кінцевого елемента 4 з поршневим штоком 9 з'єднувальна частина 22 поршневого штока 9 вставлена через отвір 16 у верхній частині 14 до зіткнення верхньої частини із згаданим стопорним виступом 21. Потім з'єднувальна частина 22 поршневого штока 9 угвинчується в нарізний отвір 19 нижньої частини 15. Ущільнення 8 у вигляді ущільнювального кільця розташоване в периферичному пазу 18 нижньої частини 15, і при цьому ущільнювальне кільце буде притиснуте до верхньої частини 14. Як згадано вище, ущільнювальне кільце забезпечує кінцевому елементу 4, в його згаданому першому положенні, герметичне з'єднання з виходом 6 кінцевої частини 5 наповнювальної трубки 2. Кінцевий елемент 4, сформований згаданим чином, має форму, яка полегшує вставлення кінцевої частини 5 наповнювальної трубки 2 в наповнювальний канал 13. Відкриваючий засіб (не показаний) можна виконати таким чином, щоб він виконував первинне відділення однієї від одної стінок наповнювального каналу 13. Цей відкриваючий засіб може мати присоси, що присмоктуються до відповідних стінок каналу; і ці присоси потім вивільняються для відділення стінок каналу однієї від одної. Скіс 17, що включає отвір 16, сформований у верхній частині 14, забезпечує відносно безперешкодне перетікання продукції, що витікає з наповнювальної трубки 2 по наповнювальному проходу 7, через кінцевий елемент 4. За рахунок цього усувається, або в будь-якому випадку знижується, тенденція попадання продукції, що витікає, на верхню сторону кінцевого елемента і відхилення її вгору або вбік. Треба зазначити, що даний винахід не обмежується пояснюваним здійсненням. Наприклад, кінцевий елемент 4 може мати поверхню, що відштовхує рідину. За рахунок цього знижується ризик просочення і осадження продукції на стінках наповнювального каналу 13 після завершення наповнення і видалення кінцевої частини 5 наповнювальної трубки 2 з наповнювального каналу 13 місткості 12. Зрозуміло, це допомагає забезпечувати належні гігієнічні умови для процесу наповнення. Для запобігання осадженню продукції на стінках наповнювального каналу 13 в зв'язку з вида 9 ленням кінцевої частини 5 наповнювальної трубки 2 її габарити можна підібрати відносно наповнювального каналу 13 такими, щоб видалення кінцевої частини 5 відбувалося без контакту зі стінками наповнювального каналу 13. Кінцевий елемент 4 також може мати іншу форму. Він може мати форму звужуваного клина з круглою основою, Фіг.7. Кругла форма основи дає продукцію, що має, при перетіканні через кінцевий 91227 10 елемент 4, симетричний потік, внаслідок чого забезпечується можливість повного усунення тенденції продукції, що витікає, відхилятися вгору або вбік. Тому, в здійсненні даного винаходу можливі модифікації і варіанти, і це означає, що винахід визначається виключно прикладеною формулою винаходу. 11 91227 12 13 Комп’ютерна верстка А. Рябко 91227 Підписне 14 Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601