Оправка пристрою безперервного виготовлення неметалевих труб

Реферат: Оправка складається з щонайменш чотирьох модулів, кожний з яких складається з щонайменш двох співвісно встановлених кілець однакового діаметра, до зовнішньої поверхні кожного з яких жорстко прикріплено щонайменш два сектори оправки, які рівномірно розташовані на зовнішній поверхні кілець. При цьому кільця всіх модулів, що утворюють оправку, встановлені співвісно осі обертання оправки. UA 93198 U (12) UA 93198 U UA 93198 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до оправок пристроїв безперервного виготовлення неметалевих труб за рахунок намотування довгомірного скловолокнистого матеріалу із зв'язуючим на оправку з наступним отвердінням зв'язучого. Корисна модель може бути використана при виробництві неметалевих труб великого та малого перерізу з армованих полімерів (склопластиків). Відомі установки безперервного виготовлення неметалевих труб за рахунок намотування довгомірного скловолокнистого матеріалу із зв'язуючим на оправку з наступним отвердінням зв'язучого, див. патенти №№ SU234650, SU378327, SU729077, SU994276, SU1388310, RU2209731, RU2236350 і UA9498. Найближчим аналогом запропонованої корисної моделі є оправка пристрою безперервного виготовлення неметалевих труб за патентом № RU2334617, яка складається з секторів, що формують робочу поверхню згаданої оправки, яка є формоутворюючою внутрішньої циліндричної поверхні неметалевої труби, при цьому згадані сектори встановлені з можливістю переміщення уздовж осі обертання оправки. Конструктивна особливість відомого технічного рішення полягає у тому, що сектори оправки містять опорні елементи, виконані у вигляді пластини. Недоліками відомого технічного рішення є: велика вага оправки, яка призводить до великих матеріалоємних витрат, а також до витрат енергії, пов'язаних з прогріванням оправки. Також велика вага оправки призводить до того, що оболонка заготівки неметалевої труби, яка сходить з вільного кінця оправки, деформується в зоні підпору вільного кінця оправки, що призводить до погіршення якості параметрів виготовленої неметалевої труби; складність та великі трудові витрати по виготовленню оправки; складність монтажу та демонтажу оправки. Задачею запропонованої корисної моделі є зменшення ваги оправки пристрою безперервного виготовлення неметалевих труб. Також задачею запропонованої корисної моделі є спрощення конструкції оправки. Інші задачі та переваги корисної моделі, що заявляється, будуть розглянуті нижче по мірі викладання дійсного опису та креслень. Так відома оправка пристрою безперервного виготовлення неметалевих труб, яка складається з секторів, що формують робочу поверхню згаданої оправки, яка є формоутворюючою внутрішньої циліндричної поверхні неметалевої труби, при цьому згадані сектори встановлені з можливістю переміщення уздовж осі обертання оправки, відповідно до корисної моделі, що заявляється, оправка складається з щонайменш чотирьох модулів, кожний з яких складається з щонайменш двох співвісно встановлених кілець однакового діаметра, до зовнішньої поверхні кожного з яких жорстко прикріплено щонайменш два сектори оправки, які рівномірно розташовані на зовнішній поверхні кілець, при цьому кільця всіх модулів, що утворюють оправку, встановлені співвісно осі обертання оправки. Також відповідно до запропонованої корисної моделі кільця в кожному модулі розташовані з однаковим кроком уздовж всієї довжини секторів модуля, що забезпечує рівномірне розподілення ваги та жорсткості оправки по всій її довжині. Також відповідно до запропонованої корисної моделі зовнішня поверхня кілець містить щонайменш два виступи, до яких примикають сектори. При розгляді варіантів здійснення дійсної корисної моделі використається вузька термінологія. Однак дійсна корисна модель не обмежується прийнятими термінами та слід мати на увазі, що кожний такий термін охоплює усі еквівалентні елементи, які працюють аналогічним чином та використовуються для вирішення тих же самих задач. Дійсну корисну модель зображено на наступних фігурах: Фіг. 1 - зображено пристрій безперервного виготовлення неметалевих труб. Фіг. 2 - зображена оправка пристрою безперервного виготовлення неметалевих труб, який зображено на Фіг. 1, відповідно до корисної моделі, що заявляється. Фіг. 3 - зображений вид А-А Фіг. 1. Фіг. 4 - зображена оправка, яка зображена на Фіг. 2 з виривом 2. Фіг. 5 - зображено модуль оправки, яка зображена на Фіг. 2. Фіг. 6 - зображена оправка (Фіг. 2) із зміщеними секторами уздовж осі обертання оправки. На Фіг. 1 зображено пристрій безперервного виготовлення неметалевих труб, який містить головний привід 1, оправку 2, засіб укладання 3 довгомірного скловолокнистого матеріалу та зв'язуючого на оправку 2, полімеризаційні камери 4. Також на Фіг. 1 зображена неметалева труба 5 та відрізний пристрій 6. 1 UA 93198 U 5 10 15 20 25 30 35 На Фіг. 2-4 зображена оправка 2, яка містить шістнадцять секторів 7, що формують робочу поверхню оправки, яка є формотворною внутрішньої циліндричної поверхні неметалевої труби 5. Оправка 2 складається з 4-х модулів 8, кожний з яких складається з кілець 9, які містять на зовнішній поверхні по 4-ри виступів 10, до кожного з яких примикає один сектор 7. При цьому сектори 7 оправки 2 встановлені з можливістю переміщення уздовж осі обертання О оправки 2 (див. Фіг. 6). Для наочності розуміння суті запропонованої корисної моделі на фігурах 2-6 спеціально виділений один з чотирьох модулів 8 оправки 2. Оправка 2 пристрою безперервного виготовлення неметалевих труб 5 працює наступним чином, а саме через головний привід 1 (Фіг. 1) приходить в роботу оправка 2 (Фіг. 2), яка здійснює обертовий рух навколо своєї осі обертання О (Фіг. 2) з одночасним переміщенням секторів 7 уздовж осі обертання О оправки 2 (Фіг. 6). Звичайно переміщення секторів 7 уздовж осі обертання О оправки 2 здійснюється за допомогою копіра (на Фіг. не зображений). Принцип роботи копіра достатньо докладно викладений в патенті № SU378327. Під час роботи оправки 2 за допомого засобів укладання 3 на зовнішню поверхню оправки 2 намотується захисний шар або шар, що герметизує, після якого на оправку 2 намотується довгомірний скловолокнистий матеріал із зв'язуючим та в результаті чого формується оболонка неметалевої труби 5. При цьому у процесі формування оболонки безперервної труби 5 підтримують необхідну температуру оправки 2, яка залежить від температурних властивостей зв'язуючого. Схід сформованої оболонки безперервної труби 5 з оправки 2 здійснюється завдяки переміщенню секторів 7 уздовж осі обертання О оправки 2 (Фіг. 6). При цьому в будь-якій момент часу, що розглядається, 3/4 секторів 7 переміщується в напрямку подання оболонки неметалевої труби 5, що формується, а 1/3 секторів 7 повертається у зворотному напрямку з підвищеною швидкістю для забезпечення рівномірного сходу з оправки 2 оболонки неметалевої труби 5. Завдяки рівномірному розташуванню секторів 7 на зовнішній поверхні кілець 9 забезпечується ефективний схід оболонки неметалевої труби 5 з оправки 2, а завдяки використанню на зовнішній поверхні кілець 9 виступів 10 сектори 7 не взаємодіють з кільцями 9 інших модулів 8 оправки 2, що призводе до зменшення ваги оправки 2, витрат на її виготовлення та зменшення її зносу, а також дозволяє враховувати температурні розширення оправки 2 під час її роботи. Отвердіння зв'язуючого оболонки безперервної труби 5 відбувається в полімеризаційних камерах 4. Після отвердіння зв'язуючого за допомогою відрізного пристрою 6 відбувається різ неметалевої труби 5 та у результаті чого отримується неметалева труба 5 заданої довжини. В таблиці № 1 наведені дані про вагу оправки 2, відповідно до запропонованої корисної моделі. Таблиця 1 Діаметр оправки, мм 200 250 300 40 45 50 Довжина оправки, мм 4600 4600 4600 Вага оправки відповідно до запропонованої корисної моделі, кг 425 695 760 Також слід звернути увагу на те, що запропонована конструкція оправки дозволяє робити швидкий та зручний монтаж та демонтаж оправки на установці безперервного виготовлення неметалевих труб. Також запропонована конструкція оправки є простою у виготовленні. Зрозуміло, що вище представлений один можливий приклад реалізації корисної моделі, що заявляється. Корисна модель не обмежується представленим прикладом реалізації. Так, наприклад, очевидно, що зовнішня поверхня кілець модуля може бути виконана у вигляді правильного багатогранника, який містить щонайменш 8 граней завдяки чому забезпечується рівномірне розташування на зовнішній поверхні кільця щонайменш двох сегментів. Технічним результатом запропонованої корисної моделі є спрощення конструкції оправки, а також зменшення її ваги. 2 UA 93198 U ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 10 15 1. Оправка пристрою безперервного виготовлення неметалевих труб, яка складається з секторів, що формують робочу поверхню згаданої оправки, яка є формотворною внутрішньої циліндричної поверхні неметалевої труби, при цьому згадані сектори встановлені з можливістю переміщення уздовж осі обертання оправки, яка відрізняється тим, що оправка складається з щонайменш чотирьох модулів, кожний з яких складається з щонайменш двох співвісно встановлених кілець однакового діаметра, до зовнішньої поверхні кожного з яких жорстко прикріплено щонайменш два сектори оправки, які рівномірно розташовані на зовнішній поверхні кілець, при цьому кільця всіх модулів, що утворюють оправку, встановлені співвісно осі обертання оправки. 2. Оправка за п. 1, яка відрізняється тим, що кільця в кожному модулі розташовані з однаковим кроком уздовж всієї довжини секторів модуля. 3. Оправка за п. 1 або п. 2, яка відрізняється тим, що зовнішня поверхня кілець містить щонайменше два виступи, до яких примикають сектори. 3 UA 93198 U 4 UA 93198 U Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 5