Окалиновідламувач

Реферат: Окалиновідламувач, що містить корпус з встановленими в ньому напрямними і робочими роликами, причому він додатково містить екран-відбивач з коригуючими пазами, а корпус виконаний роз'ємним з двох частин, з'єднаних між собою за допомогою різьбових з'єднань з дистанційними вкладишами, при цьому два напрямних і один робочий ролики розташовані на частині корпусу з П-подібним виступом, а два робочих ролики - на частині корпусу з П-подібним пазом, причому профіль рівчака роликів забезпечує як мінімум дві точки дотику очищуваного металу і має кільцевий уловлювач в основі. UA 99527 U (12) UA 99527 U UA 99527 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі машинобудування, зокрема до пристроїв для зняття окалини з довгомірного матеріалу. Відомий окалиновідламувач, що містить корпус з встановленими в ньому згинальними роликами, один з яких встановлений з можливістю регулювального переміщення від індивідуального приводу. Кожен згинальний ролик виконаний у вигляді однополосового гіперболоїда (А. с. СРСР № 1191136, кл. В21С 43/04, 1985). Основний недолік даного окалиновідламувача полягає в тому, що конструкція його згинальних роликів не забезпечує необхідну якість очистки катанки, зумовлену їх гіперболоїдним профілем, що забезпечує зіткнення катанки з робочою поверхнею ролика тільки в одній точці. Крім того, три ролики, що використовуються в даній конструкції, не дозволяють виконати вигин катанки в кілька циклів, що також негативно позначається на відділенні окалини з її поверхні. Найбільш близьким по технічній суті і отриманому результату до корисної моделі, що заявляється, є окалиновідламувач, що містить змонтований на основі корпус з встановленими в ньому згинальними роликами, корпус має привід обертання щодо осі переміщення металу, що очищується (А. с. СРСР № 485800, кл. В21С 43/04, 1975). Наявність приводу обертання корпусу дозволило підвищити якість очистки поверхні катанки за рахунок додаткової зони скручування катанки перед окалиновідламувачем. Крім того, в конструкції передбачена можливість переміщення робочих роликів в напрямку, перпендикулярному осі руху очищуваного металу, що також позитивно впливає на якість видалення окалини з катанки. При використанні даного пристрою, незважаючи на можливість регулювання величини протинатягнення за рахунок переміщення робочих роликів, не виключена можливість скручування катанки до напружень, що перевищують межу пружності аж до її розриву, що негативно позначається на якості обробки катанки і її механічних властивостях. Крім того, для забезпечення надійної роботи даного пристрою необхідний постійний контроль за величиною зміщення роликів один щодо одного, а головне, синхронізацією швидкості осьового переміщення катанки і окружної швидкості обертання корпусу окалиновідламувача. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення окалиновідламувача, в якому шляхом додаткового введення екрана-відбивача і конструктивної зміни корпусу окалиновідламувача, а також профілю рівчака робочих роликів досягається підвищення якості очищення металу, спрощення конструкції і підвищення надійності роботи даного устаткування. Поставлена задача вирішується тим, що окалиновідламувач, що містить корпус з встановленими в ньому напрямними і робочими роликами, згідно з корисною моделлю, додатково містить екран-відбивач з коригуючими пазами, а корпус виконаний роз'ємним з двох частин, з'єднаних між собою за допомогою різьбових з'єднань з дистанційними вкладишами, при цьому два напрямних і один робочий ролики розташовані на частині корпусу з П-подібним виступом, а два робочих ролики - на частині корпусу з П-подібним пазом, причому профіль рівчака роликів забезпечує як мінімум дві точки дотику очищуваного металу і має кільцевий уловлювач в основі. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, де на фіг. 1 зображений окалиновідламувач, загальний вигляд; на фіг. 2 - вид А на фіг. 1; на фіг. 3 - розріз Б-Б на фіг. 1. Окалиновідламувач містить корпус, виконаний роз'ємним з двох частин, перша і-з Пподібним виступом, а інша 2 - з П-подібним пазом. У частину 1 корпусу вмонтовані нерухомі осі 3, закріплені гайками 4, на яких обертаються два напрямних 5 і один робочий 6 ролики. Аналогічним чином в частину 2 корпусу вмонтовані нерухомі осі 3, на яких обертаються два робочих 6 ролики. Частини 1 і 2 корпусу з'єднані між собою різьбовими з'єднаннями 7 з дистанційними вкладишами 8. До основи 9 частини 1 і основи 10 частини 2 корпусу прикріплений екран-відбивач 11, кріпильні планки 12 якого мають коригувальні пази 13. Напрямні 5 і робочі 6 ролики в основі профілю мають кільцевий уловлювач 14. Окалиновідламувач працює таким чином. Перед початком роботи виконують підготовку пристрою до заправки катанки 15 в ролики окалиновідламувача, для чого відпускають болти 16 кріплення екрана-відбивача 11; при цьому екран-відбивач 11 може бути або повністю знятий, або залишений на місці монтажу з можливістю вільного переміщення відносно корпусу в площині, паралельній площині розташування роликів. Потім збільшують відстань між роликами двох частин корпусу, при цьому послаблюють нарізні з'єднання 7 до моменту, коли катанку вільно, без заклинювання, можливо заправити в канал, утворений профілями направляючих 5 і робочих 6 роликів. Потім виконують регулювання необхідного натягу катанки, що забезпечує циклічний її вигин, при цьому зменшують відстань між роликами 5 і 6 шляхом зближення частин корпусу окалиновідламувача за рахунок стяжки різьбових з'єднань. Величину натягу регулюють установкою дистанційних вкладишів 8, висота яких безпосередньо залежить від діаметру 1 UA 99527 U 5 10 15 катанки, що очищується і величини її натягу. Після цього жорстко фіксують положення екранавідбивача 11 на корпусі окалиновідламувача. Пристрій готовий до роботи. Катанка 15 надходить в направляючий 5 і робочий 6 ролики, де піддається первинному вигину, в результаті чого відбувається розтріскування і відшарування частини окалини з поверхні катанки. При подальшому русі катанки через робочі ролики 6 відбувається повне очищення всієї її поверхні, так як вона піддається знакозмінному вигину і дотикається поверхні профілю рівчаків роликів 5 і 6 одночасно в двох діаметрально протилежних точках. Наявність в основі профілю роликів кільцевого уловлювача 14 сприяє вільному відділенню окалини і не спричиняє її заштовхування й вдавлення в метал роликів, що підвищує в свою чергу якість очистки і надійність роботи окалиновідламувача. Так як сила притиску катанки до поверхні профілю роликів визначається величиною деформації вигину, то ступінь очищення нескладно відрегулювати заміною дистанційних вкладишів 8. Таким чином, використання окалиновідламувача заявленої конструкції дозволить досягти високої якості очистки металу без застосування засобів додаткової тонкої очистки, при цьому отримати більш спрощену конструкцію, зручну в обслуговуванні і надійну в експлуатації. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 20 25 Окалиновідламувач, що містить корпус з встановленими в ньому напрямними і робочими роликами, який відрізняється тим, що він додатково містить екран-відбивач з коригуючими пазами, а корпус виконаний роз'ємним з двох частин, з'єднаних між собою за допомогою різьбових з'єднань з дистанційними вкладишами, при цьому два напрямних і один робочий ролики розташовані на частині корпусу з П-подібним виступом, а два робочих ролики - на частині корпусу з П-подібним пазом, причому профіль рівчака роликів забезпечує як мінімум дві точки дотику очищуваного металу і має кільцевий уловлювач в основі. 2 UA 99527 U 3 UA 99527 U 4 UA 99527 U Комп’ютерна верстка І. Скворцова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 5