Установка для видалення золи і спосіб роботи цієї установки

Реферат: Винаходи належать до видалення золи з фільтрувального обладнання. Установка для видалення золи має розміщені під фільтрувальним обладнанням лійки, які розташовані рядами, паралельними потоку відпрацьованих газів, і шеренгами в поперечному напрямку. Накопичений пил з лійок через клапани і канали пневмотранспорту надходить у напірні баки. Напірні баки розміщені під лійками останніх шеренг. Канали пневмотранспорту мають поперечний переріз, який збільшується у напрямку потоку відпрацьованих газів, і нахилені в напрямку напірних баків. Пил з напірних баків транспортують стисненим повітрям в бункер через загальний транспортний канал. Спосіб видалення золи передбачає її періодичне зрідження в каналах пневмотранспорту, при цьому випорожнення одних лійок може відбуватися одночасно із наповненням інших. Винаходи сприяють зменшенню вартості устаткування і його спрощенню. UA 99603 C2 (12) UA 99603 C2 UA 99603 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Даний винахід стосується установки для видалення золи із зольного пилу за п. 1 і способу роботи цієї установки за п. 10 формули винаходу. Видалення пилу з відпрацьованих газів або видалення золи із зольного пилу, відповідно, наприклад на електростанції, що працює на вугіллі, передбачає певне розміщення фільтрувальних елементів, через які проходять відпрацьовані гази. Зібраний пил вивантажується у лійкоподібні контейнери за допомогою пристроїв. Звідси пил транспортується в напірні баки за допомогою конвеєрних засобів. Накопичений в напірних баках пил вивантажується у підхідний бункер за допомогою транспортуючого повітря. Під час цього процесу вивантаження клапанний пристрій між лійкою і напірним баком є закритим. Легко зрозуміти, що під час вивантаження напірного бака (циклу перекачки) пил не може завантажуватись в напірний бак. Відповідно, доступ до напірного бака має бути перекритим під час процесу вивантаження. Відомим є також принцип сполучення окремих лійкоподібних контейнерів для накопичення пилу з групою напірних баків, наприклад розміщених шеренгами поперек напрямку потоку газу і рядами в напрямку потоку газу, причому лійки розміщуються відносно близько до цієї групи. Напірні баки обладнуються вентиляційною лінією для виходу повітря, коли ці баки заповнені. Більш того, має бути зрозумілим, що це повітря не повинне викидатись в атмосферу. Відповідно, така установка для видалення пилу або золи займає значний загальний об'єм і вартість такого устаткування є значною. Зокрема, у відомих установках для видалення пилу загальна висота лійок суттєво перевищує висоту напірних баків, оскільки між ними встановлюються ще й буферні баки, в яких збирається пил перед вивантаженням у напірний бак. Чим вищою має бути установка для видалення пилу, тим вищими є будівельні витрати. Як альтернатива, і це також зрозуміло і відомо, напірний бак можна розміщувати під кожною фільтрувальною лійкою. Однак це значно збільшує вартість устаткування. З іншого боку, зберігання великої кількості пилу в самій лійці впродовж тривалого часу є небажаним. В основі даного винаходу поставлена задача створити установку для видалення пилу або золи, відповідно, із зольного пилу, яка має невисоку вартість, а також невелику загальну висоту. Ця задача вирішується необхідними і достатніми ознаками, занесеними до пункту 1 формули винаходу. В установці за цим винаходом напірні баки розміщуються тільки під задньою шеренгою лійок, якщо дивитись в напрямку потоку відпрацьованих газів, і ці лійки з'єднуються з напірним баком майже напряму, без буферних баків, через клапани. Також через клапани лійки іншої шеренги напряму з'єднуються з каналом пневмотранспорту поперечний розріз якого може зростати в напрямку потоку відпрацьованих газів і який має невеликий нахил в напрямку напірного бака. У відповідності до одного варіанта здійснення даного винаходу нахил каналу пневмотранспорту становить приблизно від 1 до 6 градусів. Завдячуючи тому, що сама задня шеренга лійок майже напряму з'єднана з напірними баками без буферних баків, загальна висота всієї установки для видалення пилу е невеликою. Навіть витрати на устаткування є невисокими, оскільки тільки один напірний бак використовується одночасно для цілого ряду лійок. Накопичення пилу відбувається в каналі пневмотранспорту, поперечний розріз якого зростає у напрямку напірного бака, наприклад східчасто. Сипучий матеріал в каналі пневмотранспорту флюїдизується стисненим повітрям, яке подається через певні інтервали контрольованим чином для досягнення рівномірного розподілу стисненого повітря в каналі пневмотранспорту, що само по собі є відомим. У випадку, коли сама задня шеренга вибирається для розміщення напірних баків, один канал пневмотранспорту від розташованих ближче бокових лійок і один канал від далі розташованих бокових лійок мають спрямовуватись до відповідного напірного бака, при цьому, звичайно, нахил в цих каналах має протилежний напрямок. У відповідності до іншого варіанту здійснення даного винаходу, повітря, яке подається в канал пневмотранспорту для зрідження пилу, є підігрітим. У відповідності до ще іншого варіанта здійснення, напірний бак кожного ряду лійок є з'єднаним через вентиляційну лінію з тією лійкою, яка зустрічається першою в напрямку потоку. У відповідності до іншого варіанта здійснення даного винаходу, канал пневмотранспорту між напірними баками або лійками, відповідно, також з'єднується з вентиляційною лінією. Отже, правильна вентиляція досягається без тієї загрози, що пил попаде в оточуюче середовище. У відповідності до іншого варіанта здійснення даного винаходу, вентиляційна лінія нагрівається та/або обладнана термоізоляцією. Технічне рішення, викладене в пункті 10 формули винаходу, стосується способу роботи установки для видалення золи того типу, про який йшлося на початку. У відповідності до даного винаходу, під час циклів розвантаження напірного бака пил накопичується в каналах 1 UA 99603 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 пневмотранспорту, які сполучені з лійками через клапани, розміщені під лійками. В каналах пневмотранспорту пил флюїдизується і, завдяки нахилу цих каналів, транспортується в напірні баки без жодних проблем. З лійок, розміщених безпосередньо над напірними баками, пил по суті напряму попадає в напірні баки, без проміжних буферних баків або чогось подібного між ними. У відповідності до іншого варіанта здійснення даного винаходу, пил вивантажується з напірних баків переважно груповим способом. Під час такого вивантаження пил може попадати тільки в напірні баки іншої групи. Отже, завантаження пилу в напірні баки і вивантаження пилу з напірних баків може здійснюватись періодами, які практично переходять один в інший, коли між ними існує тільки короткий розрив для перемикання з операції завантаження на операцію вивантаження. Приклад здійснення даного винаходу пояснюється більш докладно за допомогою представлених креслень, де: Фіг. 1 показує установку для видалення золи за цим винаходом в перспективі. Фіг. 2 показує вигляд зверху установки для видалення золи, зображеної на Фіг. 1. Фіг. 3 показує вигляд збоку установки для видалення золи, зображеної на Фіг. 2. Фіг. 4 показує вигляд збоку установки для видалення золи, зображеної на Фіг. 2. Фіг. 5 показує елемент 5 на Фіг. 4. Фіг. 6 показує елемент 6 на Фіг. 4. Фіг. 7 показує елемент 7 на Фіг. 4. На Фіг. 1 можна бачити шеренгу воронок 10 прямокутного поперечного розрізу, які розміщені шеренгами 12 і рядами 14. Вісім лійок 10 разом утворюють одну електроприводну шеренгу, а п'ять лійок утворюють один ряд. Верхні кінці лійок 10 розміщуються на одній висоті і близько один до одного. Шеренга лійок 10, розміщена внизу, має фільтрувальне устаткування (не показане), наприклад у вигляді електростатичних фільтрів, через яке проходять відпрацьовані гази. Напрямок потоку відпрацьованих газів показаний стрілкою 16. Пил, що осів на фільтрах, спрямовується в індивідуальну лійку 10. Таке конструктивне рішення є, в принципі, відомим і не потребує докладного опису. Лійки 10 встановлені на фундаментній плиті 20 за допомогою індивідуальних стояків або опор 18, відповідно. Напірні баки 22 з'єднані з шеренгами лійок 10, які є задніми відносно до напрямку потоку відпрацьованих газів. Кожний з них розміщений під кожною лійкою 10 цієї шеренги, а між ними встановлений бак 24 з дихальним клапаном. Нижче кожного ряду 14 лійок 10 знаходиться канал 26 пневмотранспорту, з'єднаний з напірним баком 22 через бак 24 з дихальним клапаном. Це можна бачити також на Фіг. 2. Нижче або вище, відповідно, каналу пневмотранспорту розміщений вентиляційний канал 28, який також є з'єднаним з баком 24 з дихальним клапаном і сполучається з лійками 10 першої шеренги у верхній ділянці. Через елемент 30 лінії сполучення канал 26 пневмотранспорту також приєднується між лійками10 до вентиляційного каналу 28. Напірні баки 22 з'єднуються з баком 24 з дихальним клапаном через вентиляційну лінію 34. Як видно, зокрема, з Фіг. 1 і 2, чотири напірні баки останньої шеренги утворюють одну групу лійок разом. Зліва на Фіг. 1 ця група з'єднується загальною транспортною лінією 36, а група з чотирьох напірних баків справа на Фіг. 1 під'єднана до транспортної лінії 39. Обидві транспортні лінії 36 і 39 з'єднані з загальною транспортною лінією 38. На Фіг. від 5 до 7 можна бачити, що запірні клапани 40, розміщені під лійками 10, а за ними встановлений подвійний шлюз 42, як видно на Фіг. 5 і 6, який з'єднаний з баком 24 з дихальним клапаном через компенсатор 46, як видно на Фіг. 5. Ще один запірний клапан 48, компенсатор 50 і ще один клапан 52 встановлені між баком 24 з дихальним клапаном і напірним баком. Описана установка працює наступним чином. Пил надходить в індивідуальні лійки 10 в напрямку 16 потоку відпрацьованих газів з непоказаного фільтрувального обладнання, причому більша частина пилу осідає в першій шерензі вже на початку, пилу стає все менше у напрямку потоку відпрацьованих газів, як зменшується і розмір часток. З лійки 10 матеріал надходить або безпосередньо в канал 26 пневмотранспорту через клапан 40 і одинарний (шеренги 1,2) або подвійний шлюз 42 (шеренги 3, 4, 5), або в останній ряд лійок через бак 24 з дихальним клапаном і напірний бак 22, в якому клапан 52 має бути відкритим також в цьому останньому випадку. Канал 26 пневмотранспорту має поперечний розріз, який збільшується від першої до останньої шеренги лійок. Матеріал зріджується за допомогою стисненого повітря, яке подається в канал 26 пневмотранспорту через певні інтервали контрольованим чином. Реалізація таких каналів пневмотранспорту сама по собі є відомою. 2 UA 99603 C2 5 10 Під час вивантаження напірних баків доступ до напірних баків 22 припиняється. Клапан 52 при цьому є закритим. Отже, матеріал певний час накопичується в каналі 26 пневмотранспорту. При вивантаженні напірних баків методика роботи є такою, що в першу групу напірних баків 22 подається стиснене повітря, що не показано тут. Тим самим, матеріал вивантажується з напірних баків 22 через транспортну лінію 36 або через транспортну лінію 39, в залежності від запуску. Отже, подача матеріалу блокується на час вивантаження з відповідних напірних баків. Однак подача матеріалу може все ще здійснюватись відносно до інших напірних баків, так що подача відпрацьованого повітря і вивантаження пилу можуть відбуватись майже безперервно. Під час процесу наповнення описана вентиляційна система перешкоджає виходу повітря з напірних баків 22 і каналів пневмотранспорту 26. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 15 20 25 30 35 40 45 50 55 1. Установка для видалення золи, зокрема зольного пилу, з певним чином розміщеною під фільтрувальним обладнанням великою кількістю лійок, які поділені на індивідуальні ряди, паралельні напрямку потоку відпрацьованих газів, і на шеренги в поперечному напрямку, в якій розміщені під лійками напірні баки з'єднані з лійками так, що пил з лійок надходить в них через клапани, а також з лініями стисненого повітря для вивантаження пилу, і пил з напірних баків транспортується в бункер або щось подібне по лінії вивантаження, а вентиляційна лінія з'єднана з напірними баками, яка відрізняється тим, що, дивлячись у напрямку потоку відпрацьованих газів, напірні баки (22) розміщені тільки під лійками останніх шеренг, в якій кожна з цих лійок (10) з'єднана з напірним баком без накопичувальних баків безпосередньо крізь клапани (52), і в якій лійки інших шеренг у кожному ряді з'єднані каналом (26) пневмотранспорту безпосередньо через клапани (52), поперечний переріз зазначеного каналу пневмотранспорту збільшується у напрямку (16) потоку відпрацьованих газів і канал має невеликий нахил у напрямку відповідного напірного бака (22). 2. Установка за п. 1, яка відрізняється тим, що канали (26) пневмотранспорту мають нахил в 16 градусів, а краще в 3-5 градусів. 3. Установка за пп. 1 або 2, яка відрізняється тим, що напірний бак (22) кожного ряду (14) лійок з'єднаний з лійкою першої або другої шеренги (12), найближчої в напрямку потоку, через вентиляційний канал (28). 4. Установка за п. 3, яка відрізняється тим, що канали (26) пневмотранспорту між лійками (10) з'єднані з вентиляційним каналом (28). 5. Установка за пп. 3 або 4, яка відрізняється тим, що напірні баки (22) з'єднані з вентиляційним каналом (28) через бак (24) з дихальним клапаном. 6. Установка для видалення пилу за будь-яким з пп. 1-5, яка характеризується тим, що напірні баки (22) об'єднані в групи, кожна з яких з'єднується з загальною транспортною лінією (38). 7. Установка за будь-яким з пп. 1-6, яка відрізняється тим, що вона здатна подавати повітря для зрідження пилу в канал (26) пневмотранспорту через певні проміжки. 8. Установка за будь-яким з пп. 1-7, яка відрізняється тим, що вона здатна подавати повітря для зрідження пилу в канал (26) пневмотранспорту підігрітим. 9. Установка за будь-яким з пп. 1-8, яка відрізняється тим, що вентиляційний канал (28) підігрітий та/або термоізольований. 10. Спосіб роботи установки для видалення пилу з розміщеною під фільтрувальним обладнанням системою лійок, які розміщені індивідуальними рядами, паралельними напрямку потоку відпрацьованих газів, і шеренгами в поперечному до потоку напрямку, в якій розміщені під лійками напірні баки, з'єднані з лійками так, що пил з лійок надходить в них через клапани, причому зазначені напірні баки з'єднані з каналами стисненого повітря для вивантаження пилу, і пил з напірних баків транспортують в бункер або щось подібне до каналу вивантаження, а вентиляційні канали з'єднані з напірними баками, який відрізняється тим, що пил накопичують в каналах (26) пневмотранспорту, які з'єднані з лійками в нижній їх частині через клапани, пил зріджують в каналах пневмотранспорту, що мають нахил, і в кожному випадку вивантажують по суті напряму в напірний бак (22) в кінці каналу (26) пневмотранспорту. 11. Спосіб за п. 10, який відрізняється тим, що, коли пил вивантажують з однієї групи напірних баків (22), в напірні баки іншої групи його завантажують. 3 UA 99603 C2 4 UA 99603 C2 Комп’ютерна верстка Л. Купенко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 5