Повітронагрівач доменної печі

Реферат: Винахід належить до галузі металургія. В повітронагрівачі насадка з вогнетривких елементів встановлена ярусно на подині повітронагрівача, а в нижній частині повітронагрівача між нижньою частиною нижнього ярусу насадки та кожухом виконаний кільцевий канал для підведення гарячого дуття до штуцера гарячого дуття, порожнина якого утворена кладкою вогнетривких елементів нижнього ярусу насадки. Камера горіння виконана вбудованою кільцевою, розміщена в нижньому ярусі насадки вище кільцевого каналу для підведення гарячого дуття до штуцера гарячого дуття та виконана у вигляді тунелю. Штуцер холодного дуття та штуцер димових газів розміщені у верхній частині повітронагрівача, а штуцер гарячого дуття встановлений у нижній частині повітронагрівача та сполучений з кільцевим каналом. Використання винаходу дозволяє повніше використовувати внутрішній об'єм повітронагрівача, збільшити його теплосприймальну поверхню та підвищити ефективність нагрівання дуття. UA 100516 C2 (12) UA 100516 C2 UA 100516 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Об'єкт, що заявляється, належить до пристроїв для нагрівання доменного дуття та може бути використаний у металургії, а також в інших галузях промисловості для нагрівання газоподібних реагентів до високих температур. Відомий повітронагрівач доменної печі (Грес Л.П. Энергосбережение при нагревании доменного дуття. - Днепропетровск: Пороги, 2004. - С. 5, рис. 1), що містить металевий кожух, вогнетривку футерівку, купол, камеру насадки з вогнетривких елементів, піднасадочний пристрій, вбудовану камеру горіння з пальником і штуцерами для підведення повітря та палива, вертикальна шахта якої відділена від камери насадки вогнетривкою стінкою, штуцери для відведення гарячого дуття, підведення холодного дуття і відведення димових газів та перемикальну арматуру. При цьому насадка розміщена на піднасадочному пристрої, штуцер для відведення гарячого дуття встановлений у нижній частині камери горіння над пальником, а штуцери для підведення холодного дуття та відведення димових газів встановлені в нижній частині повітронагрівача на бічній поверхні кожуха та з'єднані з піднасадочним простором повітронагрівача. До недоліків такого повітронагрівача можна віднести низьку ефективність нагрівання дуття та, власне, недостатньо високу температуру гарячого дуття на виході з повітронагрівача, що обумовлюється невеликою теплосприймальною поверхнею насадки через необхідність розміщення в обмеженому внутрішньому об'ємі повітронагрівача вбудованої вертикальної шахти камери горіння та піднасадочного простору, "короткими" замиканнями камери горіння, тобто перетіканням димових газів з камери горіння в насадку через відокремлюючу вогнетривку стінку, а також підвищеними тепловими втратами з поверхні апарата від збільшеного об'єму піднасадочного простору та купола. Крім того, в аналозі через конденсацію парів води на внутрішній стінці металевого кожуха спостерігаються процеси міжкристалічної корозії металевого кожуха, а також аналог характеризується недостатньою стійкістю до руйнування та значною металоємністю. Найбільш близьким до об'єкта, що заявляється, за технічною суттю та результатом, який може бути одержаний при його використанні, є вибраний за найближчий аналог повітронагрівач 3 доменних печей (Авт. св. СРСР № 926017, МПК С21В9/02, опубл. 07.05.82), що містить металевий кожух, вогнетривку футерівку, купол, кільцеву камеру горіння з багатосопловим кільцевим пальником та штуцерами для підведення повітря і палива, камеру насадки з вогнетривких елементів, піднасадочний пристрій, штуцери для відведення гарячого дуття, підведення холодного дуття і відведення димових газів та перемикальну арматури. При цьому кільцева камера горіння виконана у вигляді кільцевої порожнини, що утворена між крайкою верхньої частини камери насадки і куполом та відкрита в підкупольний наднасадочний простір, штуцер для відведення гарячого дуття розміщений на куполі повітронагрівача, насадка розміщена на піднасадочному пристрої, а штуцери для підведення холодного дуття та відведення димових газів розміщені в нижній частині повітронагрівача та з'єднані з його піднасадочним простором. До недоліків найближчого аналога можна віднести низьку ефективність нагрівання дуття та, власне, недостатньо високу температуру гарячого дуття на виході з повітронагрівача, що обумовлюється недостатньою ефективністю нагрівання насадки через використання короткофакельного кільцевого пальника з підведенням гарячого теплоносія в наднасадочний простір. При цьому необхідність відволікання значного об'єму повітронагрівача за прототипом для організації піднасадочного та наднасадочного простору обумовлює, при незмінних габаритах повітронагрівача, зменшення його теплосприймаючої поверхні (об'єму насадки), а відповідно, призводить до зниження ефективності нагрівання дуття. Крім того, збільшений об'єм піднасадочного простору та купола, розміщення кільцевої камери горіння між насадкою та куполом обумовлює підвищення теплових втрат з поверхні апарата. При цьому у найближчому аналозі через конденсацію парів води на внутрішній стінці кожуха спостерігаються процеси міжкристалічної корозії металевого кожуха, а обладнання найближчого аналога багатосопловим кільцевим пальником та його розташування між куполом і насадкою ускладнює процес обслуговування такого пальника та експлуатації повітронагрівача в цілому. Крім того, найближчий аналог характеризується недостатньою стійкістю до руйнування та значною металоємністю. В основу об'єкта, що заявляється, поставлена технічна задача створити такий повітронагрівач доменної печі, в якому удосконалення шляхом введення нових елементів та нових зв'язків між елементами дозволяють забезпечити досягнення технічного результату, який полягає у підвищенні ефективності нагрівання дуття та підвищенні температури гарячого дуття на виході з повітронагрівача при зниженні теплових втрат, у більш повному використанні внутрішнього об'єму повітронагрівача за рахунок збільшення його теплосприймальної поверхні, 1 UA 100516 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 а також у підвищенні надійності роботи, спрощенні експлуатації, обслуговування та зменшенні металоємності повітронагрівача в цілому. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що в повітронагрівачі доменної печі, що містить кожух, вогнетривку футерівку, купол, кільцеву камеру горіння з пальником і штуцерами для підведення повітря та палива, камеру насадки з вогнетривких елементів, штуцери для відведення гарячого дуття, підведення холодного дуття і відведення димових газів та перемикальну арматуру, згідно з технічним рішенням, що заявляється, насадка виконана з декількох ярусів вогнетривких елементів і встановлена в нижній частині повітронагрівача на його подині. При цьому в нижній частині повітронагрівача між нижньою частиною нижнього ярусу насадки та футерованим кожухом біля подини повітронагрівача утворений кільцевий канал для підведення гарячого дуття до штуцера гарячого дуття. Порожнина зазначеного кільцевого каналу із зовнішнього боку обмежена футерованим циліндричним кожухом, знизу обмежена кладкою подини, а з внутрішнього боку обмежена вогнетривкими елементами нижнього ярусу насадки, які по висоті повітронагрівача розміщені, наприклад, шляхом східчастої кладки. Крім того, у повітронагрівачі кільцева камера горіння розміщена в нижньому ярусі насадки вище кільцевого каналу для підведення гарячого дуття до штуцера гарячого дуття та виконана у вигляді кільцевого тунелю, порожнина якого утворена, наприклад, східчастою кладкою вогнетривких елементів нижнього ярусу насадки. Штуцер для підведення холодного дуття та штуцер для відведення димових газів розміщені у верхній частині повітронагрівача над камерою насадки, а штуцер для відведення гарячого дуття встановлений у нижній частині повітронагрівача та сполучений з кільцевим каналом. В окремих випадках виготовлення повітронагрівач, що заявляється, характеризується тим, що штуцер для підведення холодного дуття може бути встановлений на куполі по осі камери насадки та обладнаний розсікачем газових потоків. Крім того, в окремих випадках виготовлення повітронагрівач, що заявляється, може бути представлений у двох варіантах виконання: тільки з основним кожухом або у сполученні основного і додаткового кожухів. У варіанті виконання повітронагрівача, що заявляється, тільки з основним кожухом, димові гази можуть відводитись з наднасадочного простору спочатку через нижню частину штуцера для підведення холодного дуття, а потім через штуцер для відведення димових газів, який сполучений зі штуцером для підведення холодного дуття та розміщений, наприклад, на його бічній стінці. У варіанті виконання повітронагрівача, що заявляється, з додатковим кожухом, додатковий кожух може бути встановлений зверху основного коаксіально до нього з утворенням між основним і додатковим кожухами порожнини, яка в нижній частині повітронагрівача з'єднана з димовим лежаком, а штуцер для відведення димових газів може бути встановлений в надкупольній частині основного кожуха між надкупольними частинами основного та додаткового кожухів та сполучений своєю нижньою частиною з наднасадочним простором камери насадки, а своєю верхньою частиною із зазначеною порожниною. Між суттєвими ознаками повітронагрівача, що заявляється, і технічним результатом, який досягається, існує такий причинно-наслідковий зв'язок. Розміщення насадки на подині повітронагрівача, організація в нижній частині повітронагрівача між насадкою та кожухом кільцевого каналу для підведення гарячого дуття до штуцера гарячого дуття, розміщення кільцевої камери горіння в нижньому ярусі насадки вище кільцевого каналу та її виконання у вигляді кільцевого тунелю, а також розміщення штуцера для підведення холодного дуття та штуцера для відведення димових газів у верхній частині повітронагрівача над камерою насадки, встановлення штуцера для відведення гарячого дуття в нижній частині повітронагрівача та його з'єднання з кільцевим каналом дозволяє не використовувати піднасадочний пристрій, зменшити об'єм наднасадочного простору, збільшити теплосприймальну поверхню насадки без зміни габаритів повітронагрівача, організувати горіння паливноповітряної суміші безпосередньо в тілі насадки, організувати у нижньому ярусі насадки високотемпературну зону з горизонтальним і вертикальним розповсюдженням теплоти за окружністю насадки висхідними потоками вгору, низхідний потоками вниз і горизонтальними потоками до центру насадки, а також організувати процес нагрівання дуття шляхом проходження холодного дуття низхідним потоком зверху вниз від наднасадочного простору через насадку та кільцевий канал до штуцера гарячого дуття, що, в свою чергу, забезпечує підвищення коефіцієнта корисної дії повітронагрівача, підвищення температури гарячого дуття на виході з повітронагрівача, а також дозволяє підвищити надійність роботи, спрощення експлуатації, обслуговування та зменшення металоємності повітронагрівача. 2 UA 100516 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 У варіанті виконання повітронагрівача тільки з основним кожухом, установка штуцера для підведення холодного дуття на куполі по осі камери насадки, його обладнання розсікачем газових потоків, а також сполучення штуцера для відведення димових газів зі штуцером для підведення холодного дуття дозволяє скоротити кількість отворів у куполі, підвищити його міцність, відводити димові гази через нижню частину штуцера для підведення холодного дуття при закритому клапані холодного дуття, підвищити ефективність відведення димових газів і підведення холодного дуття, спростити процес експлуатації та обслуговування, зменшити металоємність та підвищити надійність і довговічність роботи повітронагрівача. Крім того, забезпечується рівномірне відведення димових газів і рівномірний розподіл холодного дуття за всім перерізом насадки, що, в свою чергу, забезпечує підвищенні ефективності нагрівання дуття та більш повне використання внутрішнього об'єму повітронагрівача. У варіанті виконання повітронагрівача з додатковим кожухом, який встановлений коаксіально основному кожуху з утворенням між кожухами порожнини, установка штуцера для відведення димових газів в надкупольній частині основного кожуха між основним та додатковим кожухами, нижня частина якого сполучена з наднасадочним простором камери насадки, а верхня частина сполучена з зазначеною порожниною, забезпечує з'єднання наднасадочного простору із зазначеною порожниною та дозволяє організувати відведення димових газів з наднасадочного простору через штуцер у порожнину між кожухами та у димовий лежак, що, в свою чергу, забезпечує постійне підігрівання основного кожуха димовими газами за всім перерізом порожнини, зниження коливань температури кожуха при переході з режиму "нагрівання насадки" на режим "нагрівання дуття", зменшення теплових втрат (в силу того, що основний кожух ніколи не охолоджується нижче температури димових газів, що відходять (температура димових газів не менша за 150°С). Крім того, організація зазначеної порожнини та відведення димових газів через неї забезпечує підвищення ефективності нагрівання гарячого дуття та підвищення температури гарячого дуття на виході з повітронагрівача при зниженні теплових втрат, запобігання процесів міжкристалічної корозії, а отже підвищує надійність і довговічність роботи повітронагрівача. Суть об'єкта, що заявляється, пояснюється графічним матеріалом, де представлено на: - фіг. 1 - загальний вид повітронагрівача доменної печі, на якому у верхній частині ліворуч від вертикальної осі штуцера для підведення холодного дуття представлена система відведення димових газів у повітронагрівачі без додаткового кожуха, а праворуч - система відведення димових газів у повітронагрівачі з додатковим кожухом; - фіг. 2 - переріз за А-А на фіг. 1. Повітронагрівач доменної печі, що заявляється, містить металевий кожух 1, на внутрішній поверхні якого укладена вогнетривка футерівка 2, купол 3, камеру насадки, яка заповнена по висоті, наприклад, у три яруси 4, 5 та 6 вогнетривкими елементами з різним ступенем вогнетривкості та вертикальними і горизонтальними каналами для циркуляції газових потоків, кільцеву камеру горіння 7 з пальником 8, яка обладнана штуцером 9 для підведення повітря горіння та штуцером 10 для підведення палива, наприклад, доменного, природного, коксового газу або їхньої суміші, штуцер 11 для підведення холодного дуття, який розташований у верхній частині повітронагрівача над верхнім ярусом 4 насадки, штуцер 12 для відведення гарячого дуття, який розташований в нижній частині повітронагрівача, та штуцер 13 (або 13') для відведення димових газів, який розташований у верхній частині повітронагрівача, а також клапани 14 пальника 8, клапан 15 холодного дуття, клапан 16 гарячого дуття та димовий клапан 17 (або 17'). Нижній ярус 6 насадки встановлений в нижній частині на подині 18 повітронагрівача, при цьому канали для циркуляції газових потоків у ньому виконані з еквівалентним діаметром, який у кілька разів перевищує еквівалентний діаметр зазначених каналів у верхньому 4 і середньому 5 ярусах насадки, причому вогнетривкі елементи в камері насадки розміщені в три яруси так, щоб верхній ярус 4 насадки був сформований з елементів більш низької вогнетривкості для організації у верхній частині повітронагрівача низькотемпературної зони насадки, а нижній ярус 6 насадки щоб був сформований з елементів більш високої вогнетривкості для організації в нижній частині повітронагрівача високотемпературної зони насадки. У нижній частині повітронагрівача між нижньою частиною нижнього ярусу 6 насадки та кожухом 1 біля подини 18 повітронагрівача виконаний кільцевий канал 19 для підведення гарячого дуття до штуцера 12 гарячого дуття. При цьому порожнина кільцевого каналу 19 з зовнішнього боку (по зовнішньому радіусу) утворена футерованим циліндричним кожухом 1, знизу утворена кладкою подини 18, а з внутрішнього боку утворена вогнетривкими елементами нижнього ярусу 6 насадки, які в конкретному прикладі виготовлення повітронагрівача, що заявляється, встановлені, наприклад, східчасто по висоті повітронагрівача зі зміщенням від 3 UA 100516 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 центру насадки до футерівки 2 та з виступанням нижньої частини елементів у порожнину каналу 19 так, що за окружністю кожен крайній вогнетривкий елемент кожного наступного шару нижньої частини нижнього ярусу 6 насадки був покладений на кожен крайній вогнетривкий елемент кожного попереднього шару нижньої частини нижнього ярусу 6 насадки з деяким зміщенням у бік футерованого кожуха 1 повітронагрівача. Крім того, геометрія та спосіб організації кільцевого каналу 19 у різних варіантах виготовлення повітронагрівача, що заявляється, можуть бути різними. При цьому штуцер 12 для відведення гарячого дуття встановлений збоку в нижній частині повітронагрівача та сполучений з кільцевим каналом 19. Кільцева камера горіння 7 розміщена в нижньому ярусі 6 насадки вище кільцевого каналу 19 і виконана у вигляді кільцевого тунелю, порожнина якого утворена, наприклад, східчастою кладкою вогнетривких елементів нижнього ярусу 6 насадки. Порожнина камери горіння 7 може бути виконана шляхом укладання вогнетривких елементів у нижньому ярусі 6 насадки так, щоб у ньому утворилася порожнина кільцевої конфігурації, причому ця порожнина може бути виконана такою, що у перерізі матиме, наприклад, трикутну форму 20, або аркову, або еліпсоподібну, або ромбоподібну, або будь-яку іншу. Розміщення насадки на подині повітронагрівача, камери горіння 7, кільцевого каналу 19 і штуцера 12 гарячого дуття в нижній частині повітронагрівача, а штуцера 11 і штуцера 13 (або 13 і ) у верхній частині повітронагрівача дозволяє організувати високотемпературну зону для нагрівання дуття в нижній частині повітронагрівача, здійснювати нагрівання насадки висхідним потоком димових газів, забезпечити велике поширення теплоти у всіх напрямках від камери горіння, а процес нагрівання дуття в насадці здійснювати спадним потоком при поліпшенні технологічних параметрів процесу нагрівання насадки та, власне, дуття в насадці при підвищенні температури гарячого дуття на виході з повітронагрівача, зниженні теплових втрат, підвищенні коефіцієнта корисної дії повітронагрівача, а також при підвищенні надійності роботи, спрощенні експлуатації, обслуговування та зменшенні металоємності повітронагрівача в цілому. Штуцер 11 для підведення холодного дуття встановлений на куполі 3 по осі камери насадки, наприклад, вертикально над насадкою, його нижня частина входить на деяку відстань у наднасадочний простір 21, а в верхній частині встановлений клапан 15. Крім того, у наднасадочному просторі 21 встановлений розсікач газових потоків 22, який виконаний, наприклад, у вигляді пластини, що встановлена горизонтально на деякій відстані від нижньої відкритої в наднасадочний простір 21 частини штуцера 11 та знаходиться у взаємодії з ним. Повітронагрівач, згідно з технічним рішенням, що заявляється, може бути представлений у двох варіантах виконання: з використанням тільки основного кожуха 1 зі встановленням штуцера 13 з клапаном 17 (на фіг. І верхня частина повітронагрівача ліворуч від вертикальної осі штуцера 11) або з використанням основного 1 і додаткового 23 кожухів зі встановленням і штуцера 13 з клапаном 17' (на фіг. 1 верхня частина повітронагрівача праворуч від вертикальної осі штуцера 11). У випадку використання повітронагрівача, що заявляється, тільки з основним кожухом 1 (без додаткового кожуха), повітронагрівач обладнується штуцером 13 для відведення димових газів, який встановлений у верхній частині повітронагрівача над куполом 3 та сполучений зі штуцером 11, наприклад, шляхом його горизонтального під'єднання збоку до верхньої частини штуцера 11. У цьому випадку штуцер 13, штуцер 11 і розсікач 22 функціонально об'єднані в один пристрій для підведення холодного дуття в наднасадочний простір 21 та для відведення димових газів з наднасадочного простору 21 через нижню частину штуцера 11 и штуцер 13 (на фіг. 1 верхня частина повітронагрівача ліворуч від вертикальної осі штуцера 11). У випадку використання повітронагрівача, що заявляється, з основним 1 і додатковим 23 кожухами (на фіг. 1 верхня частина повітронагрівача праворуч від вертикальної осі штуцера 11), такий додатковий кожух 23 встановлений коаксіально основному кожуху з утворенням між основним і додатковим кожухами порожнини 24, причому нижня частина додаткового кожуха 23 від ділянки розміщення пальника 8 виконана такою, що розширюється донизу, та з'єднана з димовим лежаком 25. У такому варіанті виконання повітронагрівач замість штуцера 13 з і і клапаном 17 обладнується штуцером 13 з клапаном 17 , який встановлюється, наприклад, вертикально в надкупольній частині 26 основного кожуха 1 між надкуполними частинами кожуха 1 і кожуха 23 з деяким зміщенням від осі камери насадки, а не на штуцері 11, як у варіанті виконання повітронагрівача без додаткового кожуха 23, та сполучений своєю нижньою частиною з наднасадочним простором 21 камери насадки, а своєю верхньою частиною із порожниною 27 між надкупольними частинами основного 1 і додаткового 23 кожухів. При цьому підведення холодного дуття здійснюється через штуцер 11 з клапаном 15 та розсікач 22, а відведення димових газів здійснюється через штуцер 13' з клапаном 17', порожнину 26 і 24 та 4 UA 100516 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 димовий лежак 25 (на фіг. 1 верхня частина повітронагрівача праворуч від вертикальної осі штуцера 11). Повітронагрівач доменної печі, що заявляється, працює наступним чином. У режимі "нагрівання насадки" при закритих клапанах холодного 15 і гарячого 16 дуття відкривають димовий клапан 17 (або клапан 17' у повітронагрівачі з додатковим кожухом 23) та в заданому порядку клапани 14 пальника 8. У камеру горіння 7 до пальника 8 через штуцер 9 для підведення повітря та штуцер 10 для підведення газу підводять повітря та газ, після чого запалюють пальник 8. Після запалення газоповітряної суміші в тунелі камери горіння 7 у заданому порядку встановлюють задані витрати повітря горіння та палива. Нагріті димові гази, обгинаючи по кільцевій камері горіння 7 нижній ярус 6 насадки, рівномірно розподіляються в різні боки від осередку займання. При цьому з тунелю камери горіння 7, який в перерізі має, наприклад, трикутну форму 20 зі східчастим виступанням вогнетривких елементів у порожнину тунелю, нагріті димові гази через вертикальні канали, виконані в нижньому ярусі 6 насадки, розповсюджуються вгору та вниз у тіло насадки, а через горизонтальні канали поширюються за перерізом повітронагрівача до центру насадки. При цьому поширення теплоти в тілі насадки відбувається в усіх напрямках від камери горіння 7. Рівномірно розподіляючись по насадці, димові гази висхідним потоком нагрівають її для забезпечення необхідної температури при гарячому дутті та піднімаються в наднасадочний простір 21. Потім у варіантному виконанні повітронагрівача без додаткового кожуха 23 (на фіг. 1 верхня частина повітронагрівача ліворуч від вертикальної осі штуцера 11) димові гази з наднасадочного простору 21, обгинаючи розсікач 22 газових потоків, висхідним потоком надходять у нижню частину штуцера 11, яка знаходиться в наднасадочному просторі, та відводяться через димовий штуцер 13 з клапаном 17. У варіантному ж виконанні повітронагрівача з додатковим кожухом 23 (на фіг. 1 верхня частина повітронагрівача праворуч від вертикальної осі штуцера 11) димові гази з наднасадочного простору 21 висхідним потоком надходять через штуцер 13' з клапаном 17' у надкупольний проміжок 27 між кожухами 1 та 23, заповнюють зазначений проміжок та, розподіляючись, низхідним потоком відводяться через порожнину 24 у димовий лежак 25. Укриття основного кожуха 1 додатковим кожухом 23 забезпечує зменшення теплових втрат та запобігає охолодженню основного кожуха 1 нижче температури конденсації водяної пари (температура димових газів не менша за 150 °С), що повністю виключає процеси міжкристалічної корозії основного кожуха 1. Після досягнення заданої температури нагрівання насадки або температури димових газів у наднасадочному просторі 21 повітронагрівач переводять у режим "нагрівання дуття". При переході в заданому порядку закривають клапани 14 пальника 8, димовий клапан 17 (або клапан 17' у повітронагрівачі з додатковим кожухом 23), після чого відкривають клапан 15 холодного дуття та клапан 16 гарячого дуття. Холодне дуття низхідним потоком надходить у штуцер 11 і, зіштовхуючись із розсікачем 22 газових потоків, обтікає його, та, рівномірно розподіляючись за всім перерізом наднасадочного простору, надходить у тіло насадки, нагрівається від неї до необхідної температури гарячого дуття, та, опускаючись до подини 18, входить у кільцевий канал 19 і через штуцер 12 для відведення гарячого дуття направляється у доменну піч. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 45 50 55 60 1. Повітронагрівач доменної печі, який містить кожух, вогнетривку футерівку, купол, кільцеву камеру горіння з пальником і штуцерами для підведення повітря та палива, камеру насадки з вогнетривких елементів, штуцери для відведення гарячого дуття, підведення холодного дуття і відведення димових газів та перемикальну арматуру, який відрізняється тим, що насадка встановлена на подині повітронагрівача, при цьому в нижній частині повітронагрівача між нижньою частиною нижнього ярусу насадки та кожухом виконаний кільцевий канал для підведення гарячого дуття до штуцера гарячого дуття, порожнина якого утворена кладкою вогнетривких елементів нижнього ярусу насадки, кільцева камера горіння розміщена в нижньому ярусі насадки вище кільцевого каналу для підведення гарячого дуття до штуцера гарячого дуття та виконана у вигляді тунелю, порожнина якого утворена кладкою вогнетривких елементів нижнього ярусу насадки, причому штуцер для підведення холодного дуття та штуцер для відведення димових газів розміщені у верхній частині повітронагрівача, а штуцер для відведення гарячого дуття встановлений у нижній частині повітронагрівача та сполучений з кільцевим каналом. 2. Повітронагрівач за п. 1, який відрізняється тим, що штуцер для підведення холодного дуття встановлений на куполі по осі камери насадки та обладнаний розсікачем газових потоків. 5 UA 100516 C2 5 3. Повітронагрівач за п. 1 або п. 2, який відрізняється тим, що штуцер для відведення димових газів сполучений зі штуцером для підведення холодного дуття. 4. Повітронагрівач за п. 1 або п. 2, який відрізняється тим, що обладнаний додатковим кожухом, який встановлений коаксіально основному кожуху з утворенням між кожухами порожнини, при цьому штуцер для відведення димових газів встановлений в надкупольній частині основного кожуха та сполучений з камерою насадки. Фіг. 1 Комп’ютерна верстка Д. Шеверун Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 6