Спосіб виготовлення емальованої сталевої підкладки

Реферат: Винахід належить до способу виготовлення емальованої сталевої підкладки, де вказаний спосіб включає стадії: беруть сталеву підкладку; наносять на поверхню вказаної сталевої підкладки розчин, що містить розчинник, полімерний попередник і щонайменше один метал або оксид металу, де вказаний метал або оксид металу підходить для стимулювання адгезії емальованого шару до поверхні сталевої підкладки; сушать вказаний лист сталі, тим самим видаляючи вказаний розчинник і одержуючи органічний шар, що складається з полімерної матриці, що містить вказаний щонайменше один метал або оксид металу у вигляді частинок, впроваджених у дану матрицю; наносять на вказаний органічний шар емальований шар з подальшою стадією відпалу з отриманням емальованої сталевої підкладки. UA 100712 C2 (12) UA 100712 C2 UA 100712 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Область винаходу Даний винахід відноситься до способу виготовлення емальованого шару на сталевій підкладці, такій як сталевий лист, або формованому продукті. Винахід в рівній мірі відноситься до самої емальованої сталевої підкладки, переважно одержаної за допомогою способу згідно винаходу. Попередній рівень техніки Захист металевих поверхонь шляхом нанесення шару глазурованої емалі добре відомий і широко використовується унаслідок стійкості емалі до високої температури і забезпечення захисту поверхні від хімічно агресивних речовин. Тому глазуровані емальовані продукти широко використовуються для різних цілей, таких як пральні машини, сантехнічні вироби, кухонна плита, побутові електроприлади, а також будівельні матеріали. Існує безліч способів виготовлення емальованих сталевих продуктів. Звичайний спосіб виготовлення білого емальованого сталевого листа включає наступні стадії: - нанесення першого шару емалі, що містить оксиди, сприяючі адгезії, такі як оксиди кобальту, нікелю, міді, сурми або молібдену, - першого відпалу, - нанесення другого шару білої покривної емалі, і - другого відпалу. Це так званий підхід "2 нанесення, 2 відпалу" (2C/2F). Адгезію першого шару емалі на сталі досягають шляхом відпалу при приблизно 800 °C-850 °C, шляхом окисно-відновлювальних хімічних взаємодій між елементами в сталі, таких як вуглець і залізо, і оксидів, сприяючих адгезії, в емалі. Проте, ці оксиди приводять до емалі темного кольору. Отже, потрібне нанесення другого шару білої емалі з одержанням покритого білою емаллю сталевого листа. Для того, щоб уникнути застосування великої кількості емалі і подвійного відпалу, що є достатньо дорогим, відомо, що можна застосовувати спосіб прямого нанесення білої емалі (DWE) ("1 нанесення/1 відпалу"), який дає можливість для одержання білого емальованого сталевого листа шляхом нанесення одного шару емалі на сталевий лист; і потім піддати сталевий лист одноразовому відпалу. Цей спосіб включає стадії: • посиленого способу підготовки поверхні, що складається з • знежирення, щавлення і промивки зневуглецьованого сталевого листа для видалення заданої кількості заліза. Щавлення необхідне для одержання необхідної шорсткості. Зневуглецьована підкладка необхідна для одержання необхідної поверхні емальованого продукту • нанесення шару нікелю шляхом хімічної обробки • нанесення шару емалі, і • відпалу шару емалі, типово при температурі, що знаходиться в діапазоні від 750 до 900 °C. В цьому випадку емаль не містить оксиди, сприяючі адгезії, тому вона не міняє колір. Адгезія при цьому типі нанесення емалі відбувається за рахунок попереднього щавлення і нікелювання. Проте, цей тип попередньої обробки є шкідливим для навколишнього середовища і дорогим. Для того, щоб уникнути стадій попередньої обробки, пов'язаних з DWE, розроблений спосіб, при якому наносять ґрунтову емаль і покривну емаль, і потім обпалюють разом ("2 нанесення, 1 відпалу"). Проте, недолік цього способу полягає в необхідності великих кількостей емалі (2 покриття емаллю). Крім того, в області техніки відомо декілька хімічних речовин, використовуваних до покриття, і способів їх нанесення. Всі вони служать для одержання заздалегідь покритої сталі, відповідної для безпосереднього покриття білою емаллю без операцій щавлення і нікелювання, і вимагають нанесення тільки одного шару емалі і одного відпалу. • Документ ЕР-А-0964078 фокусується на попередніх покриттях на основі Zn і Zn-сплава, що наносяться шляхом гарячого занурення або шляхом електролітичного покриття, і включає всі покриття на основі Zn або Zn-сплава, що мають товщину Zn-покриття від 1 мкм до 30 мкм, зокрема від 7 мкм до 25 мкм. Хімічний склад має загальний вміст Zn більше 50 % при вмісті інших компонентів сплаву до 15 % (Al, Fe, Mg, Si, Cr, Ni, Co, Cu, Mn). Дане технічне рішення використовується для зневуглецьованих сталевих поверхонь (С < 0,08 %, зокрема