Спосіб приготування шлікеру

Изобретение используется в фарфоро-Ааянсовой промышленности и обеспечивает снижение влажности и повышение текучести шликера. Способ заклю чается в приготовлении суспензии с начальной влажностью 37-39,5%, дополнительном введении твердой фазы в количестве 1~72,5Z до получения влажности 27-36%, обработки суспензии в поле затухающих колебаний в направлении, противоположном движению суспензии, с увеличением амплитуды колебаний с 0,2-2,3 до 6,3-24 мкм и интенсивности с 0,2-1,2 до 5-10 Вт/см и послед>ющей обработки суспензии при встречном наложении ультразвуковых волн перпендикулярно оси потока с частотой 8-44 кГц при амплитуде колебаний 6,3-24 мкм и интенсивности 5-10 Бт/см . 1 ил., I табл, (Л < 1 9) 260360 * кера влажностью 27-36%, равномерно Изобретение относится к керамичеспоступающего в камеру 4 затухающих кой промышленности и может быть исвиброколебаний с вмонтированным в ней пользовано при приготовлении фарфороершовым смесителем 5. По мерс трансфаянсовых суспензий. 5 портнровки через камеру шликер подЦель настоящего изобретения - снивергается воздействию в противотоке жение влажности и повышение текучесзатухающих виброколебаний со все возти шликера. растающей амплитудой и интенсивносДля приготовления шликера в шаротью, максимальная величина которых вую мельницу вносят каолин Глуховец10 наблюдается в зоне вмонтированного кий 21,7%, каолин Дубровский 61%, излучателя 6 затухающих виброколебаглину Дружковскую 7%, пегматит Чупинний. ский 2%, воду 30-40% от объема сырья После камеры 4 шликер поступает в и измельчают до получения массы зеркамеру 9 для обработки встречными нистостью, например, 20-200 мкм, Затем смесь переносят в сборник и пу15 ультразвуковыми волнами, исходящими тем перемешивания при дополнительном от одинаковых излучателей 8 ультравведении воды доводят ее до хорошего звуковых волн 8, установленных один текучего состояния с требуемой влажпротив другого. ностью (Я) . Исходная частота и интенсивность 20 затухающих виброколебаний соразмерны Дополнительно вводимую твердую фас частотой и интенсивностью ультразу, в данном случае смесь перечислензвуковых волн, постоянно и равномерных минералов, приготовляют аналогично накладываемых на систему перпендино описанному, но с последующим обезкулярно к оси ее потока. Затухающие воживанием суспензии до влажности 20-24%. 25 виброколебания направляют против потока суспензии, обеспечивая максиНа чертеже представлена установка мальную интенсивность виброколебаний для осуществления предлагаемого спов конечной стадии усреднения и минисоба. мальную силу виброколебаний в ее наУстановка состоит из подводящего трубопровода 1 исходной суспензии, V» чальной стадии, т.е. в зоне дополнительного обогащения твердой фазой. оснащенного штуцером і для дополниРавномерное течение потока суспентельного введения твердой фазы (в визии и дополнительное введение в нее де шнека), дезинтегратора 3 в виде пропеллера (600 об/мин) для распускаравных порций твердой фазы обеспечиния в протоке вводимой твердой фазы, вают равномерное насыщение ее тверкамеры 4 с вмонтированным в ней ершо- 35 дой фазой. вым смесителем 5 в виде взаимопере-Последующее усреднение суспензии крывающихся пластин из акустически в поле противоточных затухающих вибпрозрачного материала (нержавеющей роколебаннй ультразвуковой частоты, стали), излучателя 6 затухающих вибвозрастание интенсивности которых со40 гласуется с потоком усредняющейся роколебаний, торец которого жестко состыкован с корпусом усреднителя, системы, способствует последовательзвукоизолирующей прокладки 7, излучаному разрушению мелких, а затем более телей 8 встречных ультразвуковых волн крупных механических структур глиниси основной рабочей камеры 9 (обработтых минералов, в результате чего проки шликера встречными ультразвуковы- 45 исходит выравнивание суспензии грануми волнами). лометрически, снижение внутреннего трения и сопротивления частиц, что Способ осуществляется следующим вызывает резкое улучшение начальной образом. текучести суспензии, т.е. ее разжиже50 ние. По трубопроводу 1 подают суспензию влажностью 37-95,5%, через штуНаложение на усредняющуюся систецер 2 дополнительно вводят твердую му затухающих виброколебапий с исходфазу в количестве 1-72,5%, которую в ной максимальной интенсивностью, равпотоке транспортируемой водной водной интенсивности основных ультразвуной суспензии распускают с помощью 55 ковых колебаний, обеспечивает полное дезинтегратора 3 в виде пропеллера разрушение структуры малых и наиболее (пропеллерной мешалки) с частотой ' крупных механических образований гливращения 600 об/мин с получением шлинистых дисперсий, что оказывает поло 1260360 жительное влияние на глубину дисперобъеме дисперсной системы. Эта техгирования твердой фазы на последующей нологическая стадия ультразвуковой основной стадии ультразвуковой обраобработки суспензий обеспечивает глуботки. бокое и равномерное диспергирование частиц твердой фазы с высокими покаНаложение на подготовленную таким зателями устойчивости озвученной сусобразом систему перпендикулярно напензии. правленных к оси потока встречных ультразвуковых волн вызывает мгновенПримеры осуществления способа и ную переориентацию взвешенных частиц показатели текучести и загустеваемосвдоль оси потока, обеспечивая при ти шликера в зависимости от параметэтом максимальные ультразвуковые эфров ультразвуковой обработки приведефекты кавитации, одинаковые во всем ны в таблице, Показатели текучести и загустеваемости шликера в зависимости от параметров ультразвуковой обработки Стадии приготовления шликера и примеры осуі'іествления способа Текучесть, с, свежеотобраниых проб приготовленного шликера ( Т ( ) , шликера, отстоянного в течение 30 мин, а чатем перемешанного ( Т 2 ) , загустеваеемость шликера (3) , полученного путем насыщения суспензии влажностью 37% твердой фазой в количесстве 1% до влажности 36% •• насыщение суспензии влажностью 55% твердой фазой в количестве 23Z до влажности 32% •• насыщения суспензии влажностью 95,5% твердой фазой в количестве 72,5% до влажности 27% 1 т Шликер после насыщения суспензии твердой фазой 9,6 П р и м е р 1 Начальная стадия в поле затухающих виброколебаний: частота виброколебаний 8 кГц, амплитуда 2,3 мкм, интенсивность 1,2 Вт/см 2 Конечная стадия в поле затухающих виброколебаний: частота 8 кГц, амплитуда 6,3 мкм интенсивность 5 Вт/см Стадия наложения встречных ультразвуковых волн: 8,7 7,4 т 3 JL.Lli.1. 3 . т, Jі г |з 14,4 1,5 19 32,4 1,7 36 ПО 3,0 13,2 1,5 17,8 28 1,5 34 65 1,9 10 1,35 9,0 17,5 1,9 15,6 28 1,79 t260360 ' Текучесть, с, свежеотобранных проб приготовленного шликера (Т( ) , шликера, отстоянного в течение 30 мин, а затем перемешанного ( Т г ) , эагустеваеемость шликера .(3) , полученного путем Стадии приготовления шликера и примеры осуществления способа насыщения суспензии влажностью 37% твердой фазой в количесстяе \% до влажности 36% * 1 Конечная стадия наложения встречных ультразвуковых волн: частота 18 кГц, амплитуда 16 мкм, интенсивность 5 Вт/см 2 П р и м е р 3 Начальная стадия в поле затухающих виброколебаиий: частота 22 кГц амплитуда 1 ,'32 мкм интенсивность 0,2 Вт/см* Конечная стадия в поле затухающих виброколебаний: насьнцение суспензии влажностью 55% твердой фазой в количестве 23% до влажности 32% насыщения суспензии влажностью 95,5% твердой фазой в количестве 72,5% до влажности 27% і т, [ тг .[з 1 частота 8 кГц, амплитуда 6,3 мкм, интенсивность 2 5 Вт/см П р и м е р 2 Начальная стадия в поле затухающих виброколебаний: частота 18 кГц, амплитуда 1,2 мкм, интенсивность р,9 Вт/см7 Конечная стадия в.поле затухающих виброколебаний: частота 18 кГц, амплитуда 16 мкм, интенсивность 5 Вт/см * 4 Продолжение таблицы 6 »Р 6 і* 7,3 1,1 7,0 8,5 1,2 12,6 1,5 15 26 1,7 30 56 11 , 6,8 9,4 1,4 8,3 15 1,8 13 27 2,0 6,0 6,6 1,1 6,5 7,3 1,1 7,0 8,5 1,2 12 1,5 13 23 1,7 28 52 ,0 1,1 -L.il'.I „ 6,5 ,5 »6 3 1,85 8 1260360 Продолжение таблицы Текучесть, с, свежеогобранных проб приготовленСтадии приготовления шликера и примеры осу- ного шликера (Т{ ), іпликера, отстоянного в течение^ 30 мин, а затем перемешанного ( Т 2 ) , загустевав- t ществления способа емость шликера (3), полученного путем насьпцения суспензии влажностью 37% твердой фазой в количесстве 1% до влажности 36% насыщение суспензии влажностью 55% твердой фазой в количестве 23% до влажности 32% 1 частота 22 кГц, амплитуда 24 мкм интенсивность 2 10 Вт/см Конечная стадия наложения встречных ультразвуковых волн: частота 22 кГц, амплитуда 24 мкм, интенсивность 10 Вт/см* П р и м е р 4 Начальная стадия в поле затухающих виброколебаний: частота 44^ кГц, амплитуда 0,2 мкм, интенсивность 0,3 Вт/см2 Конечная стадия в поле ^затухающих виброколебаний: частота 44 кГц, амплитуда I2 мкм, интенсивность 5 Вт/смг Конечная стадия наложения встречных ультразвуковых волн: частота 44 кГц, амшгитуда 12 мкм, интенсивность 5 Вт/см г П р и м е р 5 Начальная стадия в поле затухающих виброколе насьпцения суспензии влажностью 95,5% твердой фазой в количестве 72,5% до влажности 27% Т 8,0 1,6 12 23 J ,9 5,5 6,0 1,0ч 6,0 6,5 1,08 6,8 7,5 1,1 8,5 13 1,5 14,6 28 1,9 29 53 1,89 6,8 9,3 1,4 8,1 16 1,9 13 26 2,0 5,6 6,6 1,17 7,2 1,2 6,. ,3 1,2 1260360 10 Продолжение таблицы Текучесть, с, свежеотобранных проб приготовленСтадии приготовления шликера и примеры осу- ного шликера (Т, ) ,шликера, отегоянносо в течение 30 мин» а затем перемешанного ( Т 2 ) , эагустеваеществления способа емость шликера (3) , полученного путем • насыщения суспензии влажностью 37% твердой фазой в количесстве 1% до влажности 36% насыщение суспензии влажностью 55% твердой фазой в количестве 23% до влажности 32% насыщения суспензии влажностью 95,5% твердой фазой, в количестве 72,5% до влажности 27% 1 баний: частота ° 8 кГц» амплитуда 1,3 мкм, интенсивность 0,9 Вт/см2 Конечная стадия в поле з атухающих виброколебаний: частота 8 кГц, амплитуда 6,3 мкм интенсивность 5 Вт/см Конечная стадия наложения встречных ультразвуковых волн: частота 22 кГц, амплитуда 24 мкм, интенсивность 10 Вт/см г Ф о р м у л а T L.J hiliJ т, ] т !JLLL& 2 |з 1,6 19 29 1,5 38 73 1,92 1,9? 6,5 9,8 1,5 9,0 21 2,3 14 27 5,4 6,3 1,16 5,5 6,4 1,2 7,0 7,5 1,07 и з о б р е т е н и я количестве 1-72,5% до получения влажности 27-36%, а перед обработкой ульСпособ приготовления шликера, претразвуковыми волнами при встречном имущественно фарфоро-