Пристрій для обробки грунту

1. Устройство для обработки почвы, содержащее навешенный на самоходное транспортное средство многокорпусный плуг с хребтовой балкой, на которой установлены плужные корпуса и соединенный с нею модуль гибкой вращающейся бороны с рыхлящими зубьями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что модуль гибкой вращающейся бороны выполнен в виде соединенных полузвеньями рабочих элементов в виде отрезков прутка цилиндрического или многогранного сечения или звеньев цепи, на которых закреплены взаимно перпендикулярно или по спирали под прямым углом или отогнутыми в сторону их продольной оси рыхлящие зубья, при этом отогнутые зубья закреплены на прутковых отрезках модуля жестко или с возможностью поворота вокруг их оси, а на поверхности упомянутых зубьев с противоположной стороны отгиба и в плоскости продольной оси пруткового элемента модуля бороны образованы выступы из износостойкого материала, например сармайта. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что выступы выполнены конической или полуконической формы и расположены у вершин рыхлящих зубьев единично или группами в виде гребенок. 3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что на элементах модуля и его соединительных полузвеньях закреплены рыхлящие зубья, отогнутые в противоположные стороны в плоскости, перпендикулярной оси элемента модуля. 4. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что рыхлящие зубья закреплены на элементах модуля, выполнены в виде смежных дуг, основания которых охватывают поверхность отрезка прутка, а концы стержней зубьев направлены в противоположные стороны, а рыхлящие зубья каждой пары закреплены во взаимно перпендикулярных плоскостях или по спирали. о О Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к гибким вращающимся боронам для поверхностной обработки почвы одновременно с пахотой. Известно устройство для обработки почвы, содержащее навешенный на са моходное транспортное средство многокорпусный плуг с хребтовой балкой, на которой установлены плужные корпуса и соединенный с нею модуль гибкой вращающейся бороны с рыхлящими зубьями, закрепленными на его рабочих элементах. 27014 В известном устройстве для обработки почвы рыхлящие зубья закреплены на звеньях цепи. Однако она недостаточно ремонтоспособна, а при работе на тяжелых почвах цепной модуль из-за отсутствия расчетных параметров цепи не обеспечивает необходимого удельного давления на глыбистую почву. Рыхлящие зубья, особенно их вершины и поверхности плоскостей, контактирующие с почвой, изнашиваются, а их замена сложна. Сложность изготовления цепей ограничивает производство устройств для обработки почвы на неспециализированных предприятиях, а указанные недостатки являются существенным препятствием для достижения технического результата - обеспечения технологичности производства устройств, повышения эксплуатационной надежности и качества обработки почвы. В основу изобретения поставлена задача создания устройства для обработки почвы путем изменения конструкции рабочих элементов модуля бороны и рыхлящих зубьев, за счет замены продольнокольцевых звеньев цепи отрезками прутков цилиндрической или многогранной формы, соединенных между собой полузвеньями цепи и образования у вершин рыхлящих зубьев на контактирующей с почвой поверхности местных утолщений в виде наплавленных единичных или рядов выступов из износостойкого материала, например сармайта, притом крепление зубьев выполнено жестко или с возможностью вращения вокруг их оси. Техническим результатом является повышение износостойкости и технологичности изготовления модуля бороны, повышение степени крошения глыб, выравнивания поверхности слоя, а также стабильности перемещения модуля по почве за счет увеличения контакта рыхлящих зубьев с почвой и поворотом их с автоматической настройкой на векторы формирующихся сил на зубьях. Указанная техническая задача и результат достигается тем, что в устройстве для обработки почвы, содержащем навешенный на самоходное транспортное средство многокорпусный плуг с хребтовой балкой, на которой установлены плужные корпуса и соединенный с нею модуль гибкий вращающийся бороны с рыхлящими зубьями, согласно изобретению, модуль выполнен в виде соединенных полузвеньями цепи рабочих элементов, в виде отрезков прутка цилиндрического или многогранного сечения, либо соединенных между собой звеньев цепи, на которых 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 закреплены жестко под прямым углом или отогнуты в сторону их продольной оси или с возможностью вращения вокруг собственной оси упомянутого рабочего элемента модуля бороны, на зубьях которого образованы выступы из износостойкого материала, например сармайта. Согласно изобретения выступы выполнены конической или полуконической формы и расположены у вершин рыхлящих зубьев единично или рядом в виде гребенки. Устройство также характеризуется различными формой и расположением рыхлящих зубьев на прутковом элемента модуля и его соединительных полузвеньях: рыхлящие зубья отклонены в противоположные стороны плоскостях перпендикулярных продольной оси пруткового элемента модуля; рыхлящие зубья выполнены в виде смежных дуг, основания которых охватывают поверхность отрезка прутка, а концы стержней направлены в противоположные стороны, при этом каждая пара рыхлящих зубьев направлена во взаимно перпендикулярных плоскостях или по спирали; наклоненные в ллоскости продольной оси отрезка прутка рыхлящие зубья закреплены жестко или с возможностью поворотов вокруг своей оси. Замена дефицитного цепного модуля на модуль в виде соединенных полузвеньями цепи отрезков прутков цилиндрического или многогранного сечения и наплавка у вершин рыхлящих зубьев выступов из износостойких материалов в зоне контакта его с почвой и возможность вращения зубьев вокруг своей оси обеспечивает повышение эксплуатационной надежности и технологичности изготовления модулей бороны, а также повышает качество обработки почвы за счет воздействия на нее выступов по типу гребенки и за счет автоматической ориентации рабочей части зуба по вектору прилагаемых сил при контакте с почвой. На фиг. 1 показана схема устройства для обработки почвы, вид сверху; на фиг. 2-8 - рабочий элемент модуля бороны в виде отрезка прутка с рыхлящими зубьями и соединенными полузвеньями цепи, вид е трех проекциях и поперечный разрез Е-Е, А-А, В-В по рыхлящим зубьям соединительного звена элемента модуля; на фиг. 9 и 10 - рабочий элемент модуля бороны в виде звена цепи с различными вариантами выполнения и крепления рыхлящих зубьев, вид сверху и в поперечном разрезе по звену; на фиг. 11-15 - места 27014 I-III на фиг. 3 и IV-V на фиг. 8 (повернуты), вид сверху и в сечении К-К изображены варианты конструкции и расположения конусных выступов на рыхлящих зубьях жесткого крепления и на зубьях, выполненных с возможностью вращения вокруг своей оси (показано стрелкой). Устройство для обработки почвы (фиг. 1) состоит из хребтовой балки 1 с плужными корпусами 2, передним 3 и задним 4 брусьями, установленными на хребтовой балке 1 с возможностью продольных фиксированных перемещений и с возможностью поворота вокруг своей оси и имеющих на передних концах переднюю 5 и заднюю 6 стойки. К стойкам 5 и 6 присоединен концами с возможностью вращения вдоль оси гибкий модуль 7 бороны с рыхлящими зубьями, закрепленными на рабочих элементах модуля. В одном из примеров выполнения (фиг. 2-8) рабочий элемент модуля выполнен в виде отрезка прутка 8 цилиндрического или многогранного сечения, на концах которого жестко закреплены соединительные полузвенья 10 для соединения прутковых элементов между собой в модуль 7. В другом примере выполнения (фиг. 9 и 10) рабочий элемент модуля выполнен в виде звена 9 на рабочих элементах 8 и 9 модуля и соединительных полузвеньях 10 закреплены рыхлящие зубья 11-18 различной модификации: прямые 11 на отрезках прутка 8 и У-образные 12 на соединительных полузвеньях 10 (фиг. 2); отогнутые 13 под острым углом к продольной оси пруткового рабочего элемента модуля (фиг. 3); отогнутые 14 по радиусам в противоположные стороны в плоскости, перпендикулярной продольной оси пруткового рабочего элемента бороны и зубья 15 на соединительном полузвене (фиг. 4). Рыхлящие зубья прямые 11 и отогнутые 13 к продольной оси элемента модуля могут быть расположены на прутковом элементе во взаимно перпендикулярных плоскостях (фиг. 2, 3) или по спирали (фиг. 5 и 6), рыхлящие зубья 11 могут быть закреплены посредством сварки или съемно на прессовой посадке (фиг. 2), а зубья 13 жестко (фиг. 3 и 6) или с возможностью поворотов при работе вокруг своей оси (фиг. 8). На элементах модуля в виде звеньев цепи рыхлящие зубья 16 могут быть выполнены либо У-образными, изогнутыми по радиусу к продольной большей оси звена, либо в виде стержней 17 изогнутых по радиусу к продольной оси звена. 5 10 15 20 В одном из примеров крепление на прутковом элементе 8 модуля зубья 18 выполнены в виде смежно расположенных дуг, основания которых охватывают поверхность пруткового элемента модуля, а концы стержней каждого зуба в паре направлены в противоположные стороны, при этом каждая пара зубьев может быть расположена во взаимно перпендикулярных плоскостях (фиг. 7) или по спирали (не показано). Для повышения износостойкости рыхлящих зубьев наклоненных 13 в сторону продольной оси пруткового элемента 8 и изогнутых 16 по радиусу в сторону продольной оси звена 9 цепи (фиг. 3, 6, 8 15) на поверхностях зубьев противоположной их наклону у их вершин приварены конусные 19 или полуконусные 20 выступы, которые могут быть расположены одиночными (фиг. 11 и 13) или группами в виде гребенок (фиг. 12, 14 и 15). Устройство работает следующим об25 разом. 30 35 40 45 50 55 При пахоте с одновременным боронованием почвы навесной системой трактора устройство опускают до заглубления в почву плужных корпусов 2 и расположения модуля 7 на поверхности почвы. При этом предварительно устанавливают расчетную глубину обработки стойками 5 и 6, а также вылетов переднего 3 и заднего 4 брусьев для установки заданного угла атаки зубового модуля и ширины захвата его. При движении агрегата рыхлящие зубья 11-18 контактируют с почвой, модуль 7 вращается и зубья интенсивно крошат глыбистую почву или разрушают почвенную корку, вычесывая выбрасывают на дневную поверхность растительные остатки. При этом наклонные 13 и изогнутые 16 и 17 по радиусу в сторону продольной оси элементов 8 и 9 модуля 7 бороны контактируют с почвой выступами 19 и 20, из износостойкого материала, например сармайта, которые воспринимают уси* лия трения о почву и увеличивают срок службы зубьев модуля. Кроме того, выступа подобно гребенкам разрушают мелкие комки, улучшая агрегатный состав почвы и способствуют ее выравниванию без особого сопротивления при минимальных энергозатратах, и вычесыванию сорняков из почвы. В результате небольшой высоты и конусной формы сорняки легко сбрасываются с модуля. \, поіг X. \ c , *.±b> / ш Го ^ 27014 JLJ «S/ Л-A ft-В .7 27014 міїї їГ* і