Спосіб упаковування безпіддонного штабеля штучних предметів та пристрій для його здійснення

союз совєтсних 1685/на СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИН -Л (51)5 *~Ъ Ґ Ч Wat ШВЕ л-ь •->. А М В 65 В 9/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГННТ СССР ОПИСАНИЕ И30БРЕТІ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ л 1 (21) 4712430/13 (22) 03 07 89 (46) 23 10 91 Бюл № 39 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт химической промыш ленноет и (72) Р Н Степанова, 3 И Киливник, А П Чернега, М Г Соломенко и О Н Волевач (53) 521 798 4(088 8) (56) Патент США № 3695426, кл В 65 D 71/00, 1972 Патент США № 4205934, кл В 65 О 57/06, 1980 (54) СПОСОБ УПАКОВЫВАНИЯ БЕСПОДДОННОГО ШТАБЕЛЯ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к способам упаковывания бесподдонных штабелей и может быть использовано в химической, пищевой, легкой и других отраслях промышленности Целью изобретения является повышение ка чества и упрощение процесса упаковывания Способ упаковывания включает формование слоев 2 штучных предметов 1, штабелирование слоев 2 на подкладном листе 3 из гофрированного картона и обматывание штабеля пленкой Пегыые слои предметов укладывают на лист 3 ( образованием проемов 6 для вильчатио захвата после чего лист 3 изгибают і і нижней части штабеля, при этом свобо її э!с концы листа загибают внутрь штабе.і и укладывают на них остальные слои 2 В устройстве для осуществления способа па прямоугольной раме крепятся механизмы деформирования слоя предметов и формирования штабеля Под механизмами расположен конвейер, сое тояший из двух секций С двух сторон секции, расположенной под механизмом формирования штабеля, и в зазоре между секциями размещен механизм формирования подкладного листа Он содержит Г образные элементы, подвижные в вертикальном направлении На конце горизонтального участка каждого Г-образного элемента укреплена поворотная пластина с буртиком Механизм обеспечивает сложение подкладного листа 3 по рилевочным линиям 5 и придание ему формы двух нижних слоев 2 штабеля Причем буртики пластин подгибают концы листа 3 внутрь штабеля, 2 С п ф-лы, 11 ил Фиг1 1685793 Изобретение относится к способам упаh жываиия беоюддонных шіабелей и устройствам для их осуществления и может быть использовано в химической, пищевой, легкой и других ограсляч промышленности Целью изобретения является повышение качества и упрощение процесса упаковы вания Способ упаковывания бе< поддонного штабечя шт\чных предметов включает формирование слоев предметов, штабелирование ело 10 ев предметов на подкладном листе из гофрированною картона і образованием в основании штабеля с его боковых сторон проемов для вильчатого захвата и обматывание шіабеля растягивающейся пленкой При этом штабелирование слоев предметов производят в два этапа, на первом из ко торых спои предметов укладывают на под ктадном листе до образования проемов, чосле чего подкладной лисг изгибают, придавая ему конфигурацию нижней части шта- 20 беля, а свободные концы листа загибают внутрь штабеля, на втором этапе штабелирования остальные слои предметов уктадывают на загнутые концы листа, фикснр\я последние На іриг 1 и 2 изображена технологическая схема способа упаковывания бесподдоьпого штабеля, на фиг 3 — устройство для осущссівлеиия способа, общий вид, из фиг 4 - 6 — последовательность формирования нижней части штабеля на предлаіаечом устройстве, на фиг 7 - конвейер устройства с Г-образными элементами, на фит 8—11 — последовательность изгибания подкладного листа При осуществлении способа упаковывания бесподдонного штабеля штучные предметы I предварительно сгруппированные и упакованные в термоусадочную пленку, формируются в слои 2 и укладываются на подкладной лист 3 из гофрированного кар тона, на котором выполнены косые срезы 4 и нзнесены рилевочные линии 5 фальцовки по конторам нижних слоев штабеля Слой 2 уложенный на подкладочной лист 3, образует основание штабеля (первый слой) С \кладкой первого слоя на подкладной чист 3 его кониы подг нбаюгея вверх по рилевочным линиям и отгибаются наружу, образуя Г-обратый проем 6 для вилочных захватов Далее формируется и уплачивается второй слой штабеля, который бо іьшр первого на величину проемов 6 Второй слой штабеля окатывается подкладным листом по рилевочноШ линиям і. загибом его концов внутрь штабеля Формируется и укладывается третий слой штабеля, равный по размерам второму, который прижимает концы подкладного лис id к нижележащим поям Аналогично формируют*, я и укладываются последующие слои штабеля Сформированный штабетьскрепля е к я растяі иваюцдейся пленкой 25 30 35 40 45 50 Ь5 Устройство для упаковывания бесподдонногп штабеля штучных предметов содержит раму 7, смонтированные на ней механизм 8 формирования слоя предметов и механизм 9 формирования штабеля, конвейер 10 и механизм 11 формирования подкладного листа Рама 7 представляет собой каркас с прямоугольными опорами !2 и ЇЗ швеллерного типа, внутри которык размещаются приводные цепи, соединенные с узлами и противовесами приводом механизмов 8 и 9 формирования слоя и штабеля Механизм 8 формирования слоя размещается между опорами 12 рамы и состоит из накопительною стола 14, толкателя 15 с приводом 16, двух боковых направляющих 17, расположенных вдоль сторон накопительного стола, и привода 18 вертикального перемещения механизма Накопительный стол 14 представляет собой жесткую горизонтальною поверхность, а толкатель 15 — горизонтально установленную над столом 14 планку, перемещающуюся от привода 16, представляющего собой электродвигатель с редуктором и цепной передачей Привод 18 обеспечивает вертикальное перемещение механизма 8 формирования слоя относительно опор 12 до высоты, при которой сформированный слой 2 сдвигается толкателем 15 на платформу 19 механизма 9 формирования штабеля, и опускание до уровня поступления на механизм 8 слоев предметов с входного транспортирующего конвейера 20 Привод 18 представляет собой электродвигатель с редуктором, приводящий в движение посредством вала подвижную цепь 21, один конец которой прикреплен к механизму 8 формирования слоя, а другой - к противовесу Механизм 9 формирования штабеля обес печиваег прием слоя 2 со стота 14 механизма 8 формирования слоя и укладку его штабелем ІІЗ подкллдной іист З из і офрированного картона Механизм 9 размещается между опорами 13 if состоит из рамы 22, платформы 19, привода 23 механизма и привода 24 платформы Рама 22 механизма формирования штабеля представляет собой три прямоугольные фермы швеллерного типа, соединенные П образно, на которых закреплены захваты 25 с пневмоцилиндрами 26, косынки 27 отгиба краев гофрированного картона с гидроцилиндрами 28, платформа 19 и ограничитель 29 перемещения слоя. Косынки 27 обеспечивают отгиб концов подкладного листа гофрированного картона перед укладкой второго слоя в штабель и крепятся с внешней стороны рамы 22 Механизм 11 формирования подкладного листа состоит из дв\х Г-образных элементов 30, на конце горизонтального участка кажлого из которых закреплены поворотные пластины 31 с буртиками 32 1685793 Конвейер 10 выполнен составным и включает две расположенные с зазором между собой секции 33 и 34, секция 33 размещена непосредственно под механизмом 9 формирования штабеля. Г-образные элементы расположены с двух противоположных сторон секции 33 с возможностью перемещения в вертикальном направлении от привода 35. Поворот пластин 31 осуществляется от привода 36. Механизм 11 формирования подкладного листа из гофрированного картона обеспечивает сложение подкладного листа 3 по рилевочным линиям 5 и придание ему формы двух нижних слоев штабеля. Пластины 31 буртиками 32 подгибают концы подкладного листа 3 внутрь штабеля. Привод 36 крепится на Г-образном элементе и представляет собой реечный механизм, соединенный с осью крепления поворотных пластин 31 Устройство работает следующим образом .Штучные предметы 1, сориентированные по заданной программе на входном конвейере 20, формируются в ряд и подаются на накопительный стол 14 механизма 8 формирования слоя. Сформированный слой 2 с накопительного стола 14 сдвигается толкателем 15 на платформу 19 механизма 9 формирования штабеля, который находится на одном уровне с механизмом 8 формирования слоя. С укладкой слоя 2 на платформу 19 захваты 25 под воздействием штоков пневмоцилиндров 26 перемещаются, уплотняют слой 2 и удерживают его до вывода платформы 19 из-под него. Платформа 19 посредством привода 24 выводится из-под слоя. Слой от перемещения совместно с платформой 19 удерживается ограничителем 29 перемещения слоя. По мере вывода платформы 19 из-под слоя он укладывается на подкладной лист 3 из гофрированного картона, который поступает из накопителя (не показан) на место формирования штабеля, при этом захваты 25 освобождают слой от удержания. После укладки слоя на подкладной лист 3 механизм 9 формирования штабеля перемещается вверх от привода 23 на высоту уложенного в штабель слоя. Одновременно с вертикальным перемещением механизма 9 формирования штабеля перемещается в исходное положение платформа 19 от привода 24 и происходит выдвижение от гидроцилиндров механизма 11 формирования подкладного листа, который своими Г-образными элементами Подгибает вверх по рилевочным линиям свободные концы гюдкладного листа 3. Слой на подкладном листе удерживается от смещения при выдвижении механизма 11 собственным весом. Косынки 27, перемещаясь от гидроцилиндров 28, отгибают по рилевочным линиям свободные концы подкладного листа 3 наружу, формируя уступы штабеля на уровне его первого слоя. 5 10 15 25 30 35 40 45 50 После формирования второго слоя на накопительном столе 14 механизм 8 формирования слоя перемещается вверх от привода 18 до уровня механизма 9 формирования штабеля, и слой с накопительного стола 14 сдвигается толкателем 15 на платформу 19 механизма 9 формирования штабеля, который укладывает второй слой в штабель и поднимается на высоту уложенного в штабель слоя. С движением механизма 9 формирования штабеля вверх привод 36 поворачивает пластины 31, которые подгибают подкладной лист 3 по рилевочным линиям к второму слою с загибом концов листа по рилевочным линиям внутрь штабеля с помощью буртиков 32, при этом концы подкладного листа находятся под некоторым углом к поверхности второго слоя. Платформа 19 движется в исходное положение, нажимает на косые срезы 4 подкладного листа, которые располагаются со стороны движения платформы 19, и прижимает концы листа к второму слою без деформации. Аналогично второму слою происходит формирование и укладка третьего и последующих слоев до окончания формирования штабеля установленной высоты. После завершения формирования штабеля механизм формирования подкладного листа опускается в исходное (нижнее) положение. Сформированный штабель по транспортирующему конвейеру поступает на следующее устройство, где происходит его скрепление растягивающейся пленкой. Применение подкладного листа, которому придают конфигурацию нижней части штабеля, предотвращает провисание штабеля, состоящего из мягких упаковок, при его подъеме на вилах погрузчика и, следовательно, предотвращает его деформацию, что повышает качество упаковывания Предлагаемые способ и устройство позволяют механизировать процесс гибки картона. Упрощение способа упаковывания цостигается за счет отсутствия операций ручной гибки в трубу и укладки гофрированного картона. Выполнение боковых уступов в штабеле и их защита гофрированным картоном, наряду с приданием всей нижней части штабеля определенной жесткости, предотвращают деформацию слоя, находящегося над вилами погрузчика в процессе погрузочно-разгрузочных работ. Формула изобретения 1 Способ упаковывания бесподдонного штабеля штучн., х предметов, включающий формирование слоев предметов, штабелиросе в^ние слоев предметов на подкладном листе КЗ гофрированного картона с образованием проемов дл* вильчатого захвата и обматывания штабеля растягивающейся пленкой, отличающийся тем, что, с целью по 1685793 формирования штабеля, и приводы, отливышения качества и упрощения процесса чающееся тем, что, с целью повышения каупаковывания, штабелирование слоев предчества упаковывания, оно снабжено мехаметов производят в два этапа, на первом низмом формирования подкладного листа, из которых слои предметов укладывают на состоящим из двух Г-образных элементов, подкладном листе с образованием проемов 5 на конце горизонтального участка каждого в основании, после чего подкладной лист изиз которых укреплена поворотная пластигибают, придавая ему конфигурацию нижней на с буртиком, при этом конвейер выполчасти штабеля, а свободные концы листа нен составным и включает две располозагибают внутрь штабеля, и на втором этапе штабелирования остальные слои предме- ,Q женные с зазором между собой секции, одна из которых размещена непосредственно тов укладывают на загнутые концы листа, под механизмом формирования штабеля, а фиксируя последние Г-образные элементы расположены с двух 2 Устройство для упаковывания бесподпротивоположных сторон этой секции с воздонного штабеля штучных предметов, содерможностью перемещения в вертикальном нажащее раму, смонтированные на ней механизмы формирования слоя предметов и ме- 15 правлении, причем один из Г-образных элементов расположен в зазоре между секханизм формирования штабеля, конвейер, циями. часть которого размещена под механизмом фиг. 2 1685793 ФиеЗ 13 R R 29 ^ МГ -7 7 /5 19 "~^° 10 16 і 685793 /\ З •11 19 _,18 і 16 о 26 о 9 26 оУ ь 7 7 76 Фиг 5 Фиг. б 15 а, 20 а 168579 і -rf Фиг. 8 27 фиг. 9 1685793 U 31 фиг 10 Фиг. 11 Редактор О Юрковецкая Заказ 3566 Составитель Г Сырбу Техред А Кравчук Корректор Н Ревскан Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 1 13035. Москва, Ж—35, Раушская наб , д 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент», г Ужгород ^л Гагарина, 101