Пристрій для кріплення еластичного сита

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов по крупности на ситах (С). Цель - повышение надежности работы С 1, Устр-во содер жит промежуточные опоры С 1, выполненные в виде жестких балок 5 с выступами (в) 6, ориентированными перпендикулярно к поверхности С 1. Интервалы расположения В 6 выполнены кратными шагу расположения ячеек (Я) 2, а сами В 6 размещены с натягом в Я 2 и имеют возможность поворота относительно балок 5 в плоскости, перпендикулярной направлению движения материала по С 1. Контуры поперечного сечения В 6 м.б. выполнены подобными контурам поперечного сечения Я 2, что снижает вероятность относительных перемещений сопряженных поверхностей в узлах крепления. Возможность поворота В 6 предотвращает перемещение закрепленных в опорах элементов С 1, образующих Я 2, Т.обр, ликвидируются подвижные пары трения в узлах креплений. Это уменьшает теплообразование и ликвидирует износ трущихся поверхностей в месте подвижного контакта. 1 з.п. ф-лы, 14 ил. лвэди о їс ї З 1505601 вочном брусе 12, который изготовлен Изобретение относится к устройстиз формованной резины или полиуревам для разделения сыпучих материатана и жестко прикреплен к балке 5, лов по крупности на ситах и может быть использовано в металлургической, ^ при этом иэгибная жесткость перемычки 1 1 в плоскости YOZ меньше жесткосугольной и других отраслях промышленти выступа 6. ности. Выступы б' (фиг. 4) могут быть Целью изобретения является повысвязаны с балкой 5 при помощи вала шение надежности работы сита. На фиг. 1 изображено крепление 10 13, установленного в резино-металличес^их шарнирах 14, обеспечивающих эластичного сита, вид сверху; на возможность упругих поворотных колефиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на баний в плоскости YOZ относительно фиг, 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 оси О О Г узел крепления сита к промежуточной опоре, вариант; на фиг. 5 - разрез 15 Выступы 6 в плане, т.е. в сечении, Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - крепление параллельном просеивающей поверхэластичного сита, вариант, вид сверности, могут быть выполнены в виде ху; аа фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 6; фигуры, подобной (конгруэнтной) и на фиг. 8 - разрез Г-Г на фиг. 6; на концентричной отверстиям 2 (фиг. 6) фиг. 9 - крепление эластичного сита, 20 или ячейкам 2 (фиг. 9 ) , и располовариант, вид сверху; на фиг. 10 жены с шагом Т, кратным шагу t распо фрагмент промежуточной опоры с выстуложения отверстий 2 (2'), т.е. форма пами; на фиг. 11 - разрез Д-Д на и размеры выступов 6 (6') обусловфиг. 9; на фиг. 12 - схемы расположелены соответствующими параметрами ния промежуточных опор; на фиг. 13 - 25 просеивающих отверстий 2 (2') и толсхема монтажа эластичного сита; на щиной S сита 1, При постоянном расфиг. 14 - фрагмент сопряжения выстустоянии В между периферийными па и промежуточной опоры с ячейкой креплениями 3 изменением количестсита при монтаже. ва опор 4 и мест их установки (фиг, 2 и 13) обеспечивается различКрепление эластичного сита 1 30 ная свободная длина 1 (і', і' ) эле(фиг.1) с ячейками 2, включает периментов 8 (9) на различьых участках ферийное крепление 3 и промежуточные /гтройства, которая обуславливает опоры 4, выполненные в виде жестких различные значения амплитуды (отнобалок 5, снабженные выступами 6, сительных) колебаний элементов и их ориентированными перпендикулярно 35 несущей способности. к поверхности сита 1 и разделенными пазами 7, Сито 1 может быть выполнеДля повышения надежности креплено цельным или секционным, содержания элементов 8 (9) в промежуточной щим набор закрепленных в опорах элеопоре 4 выступы могут быть выполнены ментов в виде карт 8 с отверстиями 40 из материала, жесткость которого 2 (фиг. 6) или лент-струн 9 (Фиг. 9) превышает жесткость материала эласс призматическими выступами 10 на тичного сита, Порядок монтажа сита бобковой поверхности, образующими зависит от конструкции его элементов. при сборке просеивающие ячейки 2 . При монтаже карт (фиг. 14) отверстия Выступы 6 промежуточной опоры 45 2 устанавливаются над выступами 6, установлены с возможностью повороти под действием направленного усилия ных колебаний (фиг. 3, стрелки а) Р, приложенного к оправке 15, карта относительно балки 5 в плоскости закрепляется с натяжением на выстуYOZ, перпендикулярной оси X, совпапах. Благодаря выполнению выступа с дающей с направлением движения матеразмером I ] , превышающим размер d 50 отверстия , эластичный Материал сита риала по ситу, причем поперечный размер по оригиналу I ] выступа 6 сжимается вокруг выступа, и действуюпревышает соответствующий размер d щие на выступ по его периметру упруотверстий и принимается из соотношегие силы сжатия Q обеспечивают надежния I] « (1,1-1,25)d. ное закрепление карт в промежуточных 55 опорах 4, схемы расстановки которых Выступы 6 (фиг. 3) могут быть соепоказаны на фиг. 13. динены с жесткой балкой 5 посредством упругодеформируемой эластичной При монтаже ленточно-струнного перемычки 11, выполненной в футеросита (фиг. 9-11) ленты-струны 9 про 505601 талкиваются с натягом в пазы 7 между подвижного контакта. Это позволяет смежными выступами 6 и после этого в условиях знакопеременной нагрузки известным образом закрепляются в пеповысить долговечность просеивающей риферийных опорах. поверхности. При работе грохота эластичное сиВыполнение контуров поперечных то совершает упругие колебания отсечений выступов 6 (6') подобными носительно мест закрепления в плосконтурам поперечных сечений ячеек кости YOZ с амплитудой А п , а также 2 (2'), а также сопряжение выступов горизонтальные перемещения в плоси ячеек с натягом снижают вероятность кости просеивающей поверхности с ам- 10 относительных перемещений сопряженплитудой А . В зависимости от констных поверхностей в узлах креплений, рукции узла крепления упругие повои, тем самым, способствуют повышению ротные перемещения выступов 6 ( 6 0 долговечности сита. реализуются в перемычке 11 бруса 1? за счет выполнения ее с минимальной J5 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я изгибной жесткостью (фиг.З) либо в резинометаллическом шарнире 14 (фиг. 4 ) . 1. Устройство для крепления эласПервая конструкция рекомендуется для тичного сита, включающее промежуточустройств, работающих в тяжелых реные опоры сита, выполненные в виде жимах -іагружения, она характеризужестких балок с выступами для крепется повышенной надежностью за счет 20 ления сита, ориентированными перпенминимального количества деталей в дикулярно к его поверхности, о т узле крепления. Для легких и средних л и ч а " ю щ е е ся тем, что, с режимов работы рекомендуемся констцелью повышения надежности работы рукция устройства с использованием 25 сита, выступы расположены с интеррезинометаллических шарниров 1 А, отвалами, кратными шагу расположения личающаяся простотой оборудования ячеек, и для размещения в ячейках (пресс-форм) для изготовления шарс натягом, при этом выступы -установниров. Выполнение выступов 6 промежулены с возможностью поворота относиточных опор с возможностью поворота 30 тельно балок в плоскости, перпендипредотвращает перемещение элементов кулярной направлению движения мате1 8 (9) в уз-гмх креплений относительриала по ситу, но выступов Ь, т.е. ликвидируются 2. Устройство по п. 1, о т л и подвижные (с зазорам) пары трения в ч а ю щ е е с я тем, что контуры узлах креплении, что позволяет умень- 35 поперечного сечения выступов выполшить теплообразование и ликвидировать нены подобными контурам поперечного износ трущихся поверхностей в месте сечения ячеек сита. 150560T фиг.2 505601 фиг.3 ФигЛ 150560 Фиг. 5 e-e Фиг. 6 1505601 в-в 8 Фиг.8 *'Ч й 9 АШШААА 10 A фиг. 9 1505601 A-A — \ * -a г Фиг.п a Редактор И.Шулла Составитель М.Зайцев Техред М.Дидык Корректор М.Максимишинец Заказ 5379/8 Тираж 542 Подписное ВИИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35 , Раушская наб., Д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101