Комбінація бочонка для розливу з горловиною і з’єднувального пристрою, бочонок для розливу та з’єднувальний пристрій
Номер патенту: 83463
Опубліковано: 25.07.2008
Формула / Реферат
1. Комбінація бочонка з горловиною і з'єднувального пристрою для розміщення на вказаній горловині, причому у горловині забезпечений щонайменше один клапан, а з'єднувальний пристрій обладнаний натискними засобами для приведення вказаного щонайменше одного клапана у відкрите положення, горловина обладнана виступаючим назовні фланцем з верхньою поверхнею і нижньою поверхнею, при цьому нижня поверхня нахилена по відношенню до верхньої поверхні і має щонайменше центральну, по суті рівну частину, а з'єднувальний пристрій містить по суті підковоподібний з'єднувальний елемент, обладнаний пазом, за допомогою якого з'єднувальний елемент може ковзати по вказаному фланцю, причому сторона вказаного паза, повернута до нижньої поверхні при використанні, містить поверхню, що нахилена під кутом, який щонайменше по суті дорівнює куту нахилу вказаної нижньої поверхні та, у з'єднаному стані, упирається щонайменше у центральну рівну частину вказаної нижньої поверхні, при цьому горловина має по суті циліндричну форму, а безпосередньо під вказаним фланцем на зовнішній стороні горловини виконана канавка, яка продовжується щонайменше вздовж частини і переважно через всю периферійну поверхню, причому у з'єднаному стані щонайменше частина з'єднувального елемента входить у канавку, яка відрізняється тим, що діаметр горловини, виміряний суміжно з нижньою поверхнею канавки, складає мінімум близько 52 мм, а максимум - близько 56 мм, а вказаний з'єднувальний елемент підковоподібної форми має внутрішній діаметр приблизно від 56 до 52 мм.
2. Комбінація за п. 1, яка відрізняється тим, що канавка, при вигляді у поздовжньому напрямі горловини, має висоту, яка відповідає щонайменше товщині частини з'єднувального елемента, який продовжується в неї у з'єднаному стані.
3. Комбінація за п. 1 або 2, яка відрізняється тим, що глибина канавки складає щонайменше 1,5 мм.
4. Комбінація за будь-яким попереднім пунктом, яка відрізняється тим, що кут нахилу вказаної похилої поверхні складає між 45 і 10 градусами, переважно між 20 і 30 градусами, зокрема близько 25 градусів, при його вимірюванні між верхньою поверхнею горловини і вказаною похилою поверхнею.
5. Комбінація за будь-яким попереднім пунктом, яка відрізняється тим, що у з'єднаному стані між натискними засобами і щонайменше одним клапаном всередині горловини розташований проміжний елемент, за допомогою якого при відкритому клапані внутрішній простір бочонка може бути приведений у сполучення з розливним пристроєм, причому забірна трубка (21) продовжується через вказаний проміжний елемент.
6. Комбінація за п. 5, яка відрізняється тим, що у горловині розміщена вставка, при цьому у вказану вставку включений один або кожний клапан, вказана вставка обладнана верхньою поверхнею, причому на верхній поверхні вставки забезпечене кільце, яке перед початком використання прикріплюється до проміжного елемента за допомогою з'єднувального елемента, так що під дією з'єднувального пристрою для відкривання щонайменше одного клапана з'єднувальний елемент відділяється, зокрема відривається, від кільця.
7. Комбінація за п. 5 або 6, яка відрізняється тим, що проміжний елемент включений у горловину і містить виступаючий назовні край суміжно з його стороною, повернутою до клапана, у той час як всередині горловини виконані перший і другий заплечики, зокрема у фітингу, в який упирається вказаний край, коли клапан знаходиться у відкритому стані за допомогою проміжного елемента, при цьому відстань між двома заплечиками, виміряна в осьовому напрямі, складає максимально 5 мм, переважно близько 4,5 мм.
8. Комбінація за будь-яким попереднім пунктом, яка відрізняється тим, що до проміжного елемента приєднаний шланг для випускання напою, що зберігається у бочонку, без контакту цього напою зі з'єднувальним пристроєм.
9. Бочонок для розливу, обладнаний горловиною, що містить клапан і клапанний вузол або виконана з можливістю приєднання клапана і клапанного вузла, причому горловина суміжно з її вільним кінцем обладнана виступаючим назовні фланцем, причому під фланцем виконана канавка на зовнішній стороні горловини, так що горловина, щонайменше частково, зменшена, який відрізняється тим, що горловина має по суті циліндричну форму, суміжна з канавкою при вимірюванні її нижньої поверхні і має діаметр, який складає мінімум близько 52 мм і максимум близько 56 мм.
10. Бочонок за п. 9, який відрізняється тим, що вказаний фланець на нижній стороні, віддаленій від вільного кінця горловини, щонайменше від верхньої поверхні горловини, обладнаний похилою поверхнею з кутом нахилу до вказаної верхньої поверхні між 45 і 10 градусами, зокрема, між 30 і 20 градусами і переважно близько 25 градусів, при цьому похила поверхня з'єднана з щонайменше частиною стінки канавки і переважно входить у канавку, утворюючи щонайменше частину її бічної стінки.
11. Бочонок за п. 9 або 10, який відрізняється тим, що глибина канавки складає щонайменше 1,5 мм.
12. З'єднувальний пристрій для бочонка для розливу на розливному пристрої, обладнаний засобами керування клапаном у бочонку, причому з'єднувальний пристрій містить щонайменше один з'єднувальний елемент для з'єднання горловини бочонка з виступаючим назовні фланцем, а вказаний з'єднувальний елемент має по суті підковоподібну форму і обладнаний канавкою, причому з'єднувальний елемент може ковзати збоку по вказаній горловині, обладнаній фланцем, а канавка має нижню поздовжню стінку, яка нахилена так, що вказана поздовжня стінка утворює щонайменше частину поверхні конічного сегмента, який відрізняється тим, що виконаний з можливістю керування тиском газу.
13. З'єднувальний пристрій за п. 12, який відрізняється тим, що вказаний з'єднувальний елемент підковоподібної форми має внутрішній діаметр між приблизно 56 і 52 мм.
Текст
1. Комбінація бочонка з горловиною і з'єднувального пристрою для розміщення на вказаній горловині, причому у горловині забезпечений щонайменше один клапан, а з'єднувальний пристрій обладнаний натискними засобами для приведення вказаного щонайменше одного клапана у відкрите положення, горловина обладнана виступаючим назовні фланцем з верхньою поверхнею і нижньою поверхнею, при цьому нижня поверхня нахилена по відношенню до верхньої поверхні і має щонайменше центральну, по суті рівну частин у, а з'єднувальний пристрій містить по суті підковоподібний з'єднувальний елемент, обладнаний пазом, за допомогою якого з'єднувальний елемент може ковзати по вказаному фланцю, причому сторона вказаного паза, повернута до нижньої поверхні при використанні, містить поверхню, що нахилена під кутом, який щонайменше по суті дорівнює куту нахилу вказаної нижньої поверхні та, у з'єднаному стані, упирається щонайменше у центральну рівну частину вказаної нижньої поверхні, при цьому горловина має по суті циліндричну форму, а безпосередньо під вказаним фланцем на зовнішній стороні горловини виконана канавка, яка продовжується щонайменше вздовж частини і переважно через всю периферійну поверхню, причому у з'єднаному стані щонайменше частина з'єднувального елемента входить у канавку, яка відрізняється тим, що діаметр горловини, виміряний суміжно з нижньою поверхнею канавки, складає мінімум близько 52 мм, а максимум - близько 56 мм, а вказаний з'єд 2 (19) 1 3 83463 4 8. Комбінація за будь-яким попереднім пунктом, ше частиною стінки канавки і переважно входить у яка відрізняється тим, що до проміжного елеменканавку, утворюючи щонайменше частину її бічної та приєднаний шланг для випускання напою, що стінки. зберігається у бочонку, без контакту цього напою 11. Бочонок за п. 9 або 10, який відрізняється зі з'єднувальним пристроєм. тим, що глибина канавки складає щонайменше 1,5 9. Бочонок для розливу, обладнаний горловиною, мм. що містить клапан і клапанний вузол або виконана 12. З'єднувальний пристрій для бочонка для розз можливістю приєднання клапана і клапанного ливу на розливному пристрої, обладнаний засовузла, причому горловина суміжно з її вільним бами керування клапаном у бочонку, причому кінцем обладнана виступаючим назовні фланцем, з'єднувальний пристрій містить щонайменше один причому під фланцем виконана канавка на зовніз'єднувальний елемент для з'єднання горловини шній стороні горловини, так що горловина, щобочонка з виступаючим назовні фланцем, а вказанайменше частково, зменшена, який відрізняєтьний з'єднувальний елемент має по суті підковопося тим, що горловина має по суті циліндричну дібну форму і обладнаний канавкою, причому форму, суміжна з канавкою при вимірюванні її низ'єднувальний елемент може ковзати збоку по вкажньої поверхні і має діаметр, який складає мінімум заній горловині, обладнаній фланцем, а канавка близько 52 мм і максимум близько 56 мм. має нижню поздовжню стінку, яка нахилена так, 10. Бочонок за п. 9, який відрізняється тим, що що вказана поздовжня стінка утворює щонайменвказаний фланець на нижній стороні, віддаленій ше частину поверхні конічного сегмента, який відвід вільного кінця горловини, щонайменше від різняється тим, що виконаний з можливістю керуверхньої поверхні горловини, обладнаний похивання тиском газу. лою поверхнею з кутом нахилу до вказаної верх13. З'єднувальний пристрій за п. 12, який відрізньої поверхні між 45 і 10 градусами, зокрема, між няється тим, що вказаний з'єднувальний елемент 30 і 20 градусами і переважно близько 25 градусів, підковоподібної форми має внутрішній діаметр між при цьому похила поверхня з'єднана з щонайменприблизно 56 і 52 мм. Винахід відноситься до комбінації бочонка, що має горловину, для розливу ("кегу") і з'єднувального пристрою ("конектора"). Бочонки для розливу, такі як пивні кеги, звичайно з'єднують з розливним пристроєм за допомогою забірної головки. Для цієї мети забірна головка обладнана каналом для подавання вуглекислого газу під тиском, каналом для випускання пива з бочонка і з'єднувальним елементом для з'єднання забірної головки з фітингом. Забірна головка закріплюється у фітингу бочонка під виступаючими частинами, що продовжуються всередину, звичайно у вигляді приливків. В іншому варіанті виконання фітинг обладнаний виступаючим назовні фланцем, у той час як забірна головка обладнана з'єднувальним елементом, обладнаним канавкою, яка продовжується по його внутрішній стороні, і за допомогою якої з'єднувальний елемент може бути встановлений поверх фланця. Після цього натискний елемент, що складає інтегральну частину забірної головки, може бути за допомогою рукоятки притиснутий донизу до клапанного вузла, забезпеченого у фітингу для його відкривання. Забірна головка при цьому злегка відштовхується вгору і притискається до фланця. Через натискний елемент подається газоподібний СО2, і напій випускається з внутрішнього простору бочонка. У цій відомій комбінації можуть бути об'єднані різні бочонки і різні забірні головки. Натискний елемент оперативно ущільнюється різними клапанами клапанного вузла. Як продовження простору, який існує у цих відомих пристроях між стінками канавки і фланцем фітингу, з'єдн увальний пристрій легко може бути закріплений нерівно на деякій довжині, принаймні, бути неправильно розміщений, таким чином, збільшуючи ризик поломки з'єднувального пристрою і навіть приводячи до випадкового від'єднання, особливо внаслідок конфігурації фітингу, фланця і канавки такої, що під час використання з притиснутим донизу натискним елементом існує лише відносно мала поверхня контакту між з'єднувальним елементом і фітингом. Зокрема в [патенті США 5,145,096] розкрито ковзне з'єднання для контейнера для напоїв, який має фітинг, відомий як фітинг Сенкі. Це стандартний фітинг, що має стандартні розміри, так щоб з цією горловиною могли використовуватися пристрої для розливу різних виробників. У пристрої для розливу, який описаний у [патенті США 5,145,096], використовується з'єднувальний пристрій, який має по суті підковоподібний з'єднувальний елемент, який забезпечений щілиною, щоб надягатися з ковзанням поверх зовнішнього фланця горловини. З вказаним з'єднувальним елементом поворотно з'єднаний верхній корпус, який можна штовхати вниз для відкривання клапану всередині вказаної горловини. Ця горловина під вказаним фланцем складає приблизно 57мм, з врахуванням того, що фітинг Сенкі є стандартним. Всі відомі комбінації мають недолік, який полягає у тому, що фітинг разом зі з'єднувальним пристроєм може від'єднатися від бочонка, що може привести до небезпечних ситуацій. Задача даного винаходу полягає у забезпеченні комбінації бочонка і з'єднувального пристрою, в якій зазначені вище недоліки, принаймні 5 83463 6 частково, виключені, у той же час при збереженні Горловина бочонка за винаходом, щонайменїї переваг. ше у частині фланця, переважно виконана такого Зокрема, винахід стосується такої комбінації розміру, що поздовжній переріз, який включає побочонка і з'єднувального пристрою, яка дозволяє здовжню вісь горловини, вміщується всередині відносно просто і точно встановити з'єднувальний відповідного поздовжнього перерізу існуючої, стапристрій у бочонку без пошкодження, по суті автондартної горловини. Горловина для бочонка за матично досягаючи оптимального позиціонування. винаходом переважно може бути одержана за Додаткова задача винаходу полягає у забездопомогою механічної обробки з видаленням мапеченні комбінації бочонка і з'єднувального притеріалу існуючої стандартної горловини бочонка строю, в якому у з'єднаному стані є відносно велитаким чином, щоб адаптовані з'єднувальні прика поверхня контакту між з'єднувальним строї за винаходом входили у горловину за винаелементом і фланцем, на якому він закріплений. ходом, і при цьому могли використовуватися станЦі та інші переваги забезпечуються за допомодартні розливні і миючі пристрої для очищення і гою комбінації бочонки з горловиною і з'єднувальзаповнення бочонків, і до того ж могли використоного пристрою для розміщення на вказаній горловуватися стандартні фітинги. Крім того, запобігавині, причому у горловині забезпечений ються зайві витрати, тому що таким чином вдоскощонайменше один клапан, а з'єднувальний приналені бочонки можуть все ще використовуватися стрій обладнаний натискними засобами для прив існуючи х пристроях для розливу. ведення вказаного щонайменше одного клапана у В особливо переважному варіанті виконання відкрите положення, горловина обладнана вистубезпосередньо під фланцем, на зовнішній стороні паючим назовні фланцем з верхньою поверхнею і горловини передбачена канавка, в яку у з'єднанонижньою поверхнею, при цьому нижня поверхня му стані продовжується частина з'єднувального нахилена по відношенню до верхньої поверхні і елемента. Таким чином ще краще запобігається має щонайменше центральну, по суті рівн у частивикористання "чужого" з'єднувального елемента з ну, а з'єднувальний пристрій містить по суті підкобочонком або, щонайменше, з горловиною за вивоподібний з'єднувальний елемент, обладнаний находом. До того ж у цьому випадку поверхня конпазом, за допомогою якого з'єднувальний елемент такту додатково збільшується. може ковзати по вказаному фланцю, причому стоПоперечний переріз горловини, суміжний з карона вказаного паза, повернута до нижньої повернавкою, коли горловина має приблизно циліндрихні при використанні, містить поверхню, що на хичну форму, переважно має розмір у межах від 52 лена під кутом, який щонайменше по суті дорівнює до 56мм, виміряний суміжно дну канавки, причому куту нахилу вказаної нижньої поверхні та, у з'єднаця канавка переважно має глибину, виміряну під ному стані упирається щонайменше у центральну прямим кутом до поздовжньої осі горловини, мінірівну частину вказаної нижньої поверхні, при цьомум 5мм. Це дно потрібно розглядати як колову му горловина має по суті циліндричну форму, а поверхню, що продовжується паралельно поздовбезпосередньо під вказаним фланцем на зовнішжній осі горловини і утворює стінку канавки. Саме ній стороні горловини виконана канавка, яка проз такими розмірами забезпечується можливість довжується щонайменше вздовж частини і перевикористання типового, традиційного розливного важно через всю периферійну поверхню, причому пристрою і, крім того, типового, традиційного фітиу з'єднаному стані щонайменше частина з'єднувангу, тобто, його забірна трубка з клапанним вузлом льного елемента входить у канавку. При цьому може бути використана у даній горловині із забездіаметр горловини, виміряний суміжно з нижньою печенням до того ж відповідного збільшення конповерхнею канавки, складає мінімум близько такту між з'єднувальним елементом і горловиною, 52мм, а максимум близько 56мм, а вказаний з'єдзокрема фланцем, для оптимальної передачі зунувальний елемент підковоподібної форми має силля. Кут нахилу похилої поверхні переважно внутрішній діаметр приблизно від 56 до 52мм. складає від 45 до 10 градусів, зокрема, близько 25 У бочонку за винаходом фланець виконаний градусів. З таким відносно гострим кутом забезпетаким чином, що поверхня контакту між з'єднувачується особливо хороше центрування. За допольним пристроєм і фланцем, принаймні під час могою виконання похилої поверхні, щонайменше її використання і з відкритим клапаном, є відносно рівної центральної частини, що продовжується у великою, у той час виникаючі зусилля, завдяки канавку так, що вона утворює частину її стінки, похилим поверхням контакту, сприймаються і педосягається ще більша поверхня контакту, у той ретворюються відповідним чином. Завдяки похичас як зовнішні розміри горловини залишаються лим поверхням, які взаємодіють одна з одною, придатними для використання із зазначеним вище досягається, крім того, належне з'єднання і розливним пристроєм і фітингом. центрування за допомогою з'єднувального приПаз з'єднувального пристрою відповідно до строю по відношенню до горловини і, отже, по відвинаходу о хоплює фланець, принаймні, горловиношенню до цього або кожного клапана. З'єднувани, переважно з невеликим зазором, наприклад, льний пристрій, наскільки це необхідно, буде від 0 до 0,9мм між похилими площинами і від 0 до таким, що сам позиціонується. Шляхом забезпе2мм між дном канавки і суміжним краєм з'єднувачення похилої поверхні на нижній стороні фланця, льного елемента, виміряним, коли з'єднувальний тобто на стороні, віддаленій від верхньої поверхні елемент спирається на верхню поверхню горлогорловини, забезпечується додаткова перевага, вини. У переважному варіанті виконання ці допусяка полягає у тому, що бочонок можна застосовутимі розміри переважно складають приблизно від вати зі стандартними забірними головками. 0,4 до 0,5мм і близько 0,6мм відповідно. Така щільна посадка забезпечує ще краще з'єднання. 7 83463 8 Переважно у комбінації за винаходом передтова різь 12, в яку може бути угвинчений по суті бачений проміжний елемент, що знаходиться між відомий фітинг 13, так що вер хня поверхня фітингу з'єднувальним пристроєм і вказаним або кожним 13 розташована під торцевою поверхнею 14 горклапаном. Особливо зручний для цього пристрій, ловини 5, утвореною другим її кінцем. Внутрішня описаний у голландській заявці на патент «Фірізь 12 закінчується на відстані від другої канавки тинг», включеній сюди шляхом посилання. З таким 11. Друга канавка 11 забезпечує бар'єр для пропроміжним елементом можна забезпечити те, що ведення тепла під час зварювання горловини 5 з'єднувальний пристрій підтримується чистим без для захисту внутрішньої різі 12 і круглої форми контакту з напоєм або іншим середовищем, що відповідної частини горловини 5. Тому, друга кавидається з бочонка. навка може також бути відсутньою. Винахід також відноситься до бочонка і з'єднуНа горловину 5, зокрема, поверх фланця 8 вального пристрою для такого бочонка, що мають встановлений з'єднувальний пристрій 15 за допоознаки, викладені у пунктах 12 і 13 формули винамогою з'єднувального елемента 16, який по суті ходу, відповідно. має підковоподібну форму, що має внутрішній У залежних пунктах викладені додаткові перепростір або виїмку 17. Передбачений паз 18, відважні варіанти виконання комбінації бочонка і критий до U-подібного внутрішнього простору 17. з'єднувального пристрою за винаходом. Паз 18 має нижню поверхню 19, яка нахилена по Щоб пояснити винахід, нижче описані зразкові відношенню до поздовжньої осі L горловини 5 у варіанти виконання з посиланнями на креслення. з'єднаному стані. Кути нахилу нижньої поверхні 19 Фіг.1 і 2 показують при вигляді збоку у перерізі і похилої поверхні 9 фланця 8 по суті дорівнюють обговорювану частину комбінації за винаходом у один одному так, що у показаному з'єднаному ставідкритому і закритому положеннях, відповідно; ні забезпечується відносно велика поверхня конФіг.3 і 4 показують у перерізі вигляди спереду і такту між похилою поверхнею 9 фланця 8 і нижзбоку, відповідно, горловини бочонка за винахоньою поверхнею 19. Кут нахилу вибраний таким, дом з встановленою на ній основою з'єднувальнощо при цьому досягається центрування з'єднуваго пристрою за винаходом; льного пристрою 15, зокрема, для основи 16 з'єдФіг.5 і 6 показують у перерізі вигляд збоку обнувального пристрою 15. говорюваної частини комбінації бочонка і з'єднуУ відомому фітингу 13 є пивний клапан 20 у вального пристрою за винаходом відповідно до забірній трубці 21 і газовий клапан 22 у верхній другого варіанту виконання у відкритому і закричастині забірної трубки 21. Газовий клапан 22 є по тому положеннях, відповідно; суті круглим при вигляді зверху і обладнаний Фіг.7 показує у перерізі вигляд збоку горловицентральним отвором, закритим знизу пивним ни бочонка за винаходом; клапаном 20. Верхня/зовнішня частина газового Фіг.8 показує частину горловини за Фіг.7, на клапана 22 у закритому стані упирається у похилу якій контур стандартної горловини бочонка познаопорну поверхню 23 зовнішнього корпусу фі тингу чений пунктирними лініями; і 13 і має, щонайменше частково, еластичну зовніФіг.9 показує у перерізі вигляди збоку і зверху, шню поверхню для належного ущільнення. У варівідповідно, верхнього кінця фітингу за винаходом анті виконання, показаному на Фіг.1 і 2, з'єднувабез клапанного вузла і забірної трубки. льний пристрій 15 є пристроєм, що контролює тиск У даному описі подібні частини мають однакові газу, як описано у [Голландській заявці на патент посилальні позиції. У показаних зразкових варіанNL 1017742, включеній сюди шляхом посилання]. тах виконання у кожному випадку показаний конУ даного пристрою показані основа 16, частина тейнер, виконаний в основному з металу, зокрема, корпусу 24, в якій є робочий поршень 25, через зі сталі, що має горловину, закріплену, зокрема, який може подаватися газ під тиском, як показано приварену до нього. У горловину угвинчений фістрілкою G. тинг. Така конструкція бочонка досить широко віМіж робочим поршнем 25 і клапанами 20, 22 дома. Такі бочонки, зокрема, використовують для розташований проміжний елемент 27, з яким морозливу пива. Зрозуміло, однак, що також можливі жуть працювати клапани 20, 22 так, що газ G може й інші способи закріплення і застосування. бути проведений повз газовий клапан і опорну На Фіг.1 і 2 показана обговорювана частина поверхню 23 у контейнер 2, тоді як напій може комбінації 1 за винаходом, яка включає бочонок 2 подаватися з контейнера через забірну тр убку 21 зі сталевим корпусом 3. У корпусі забезпечений повз пивний клапан 20 через канал 26 для пива, як отвір 4, в якому закріплена горловина 5 у даному показано стрілкою В. Проміжний елемент 27 детавипадку за допомогою зварювання з її першим льно описаний у [Голландській заявці на патент NL кінцем 6. Горловина 5 виступає з корпусу 3 на ви1016687, включеній сюди за допомогою посилансоту Η і має по суті циліндричну форму. На другоня]. Проміжний елемент 27 містить у даному варіму кінці 7, віддаленому від першого кінця 6, забезанті виконання перший канал 28, який суміжно з печений виступаючий назовні фланець 8, який його нижнім кінцем обладнаний на його зовнішній більш детально описаний нижче, зокрема з посистороні пружною оболонкою 29 такого діаметра, ланнями на Фіг.3, 4, 7 і 8. Фланець 8 виступає нащо цей нижній кінець 30 може бути щільно вставзовні і на його нижній стороні виконаний з похилою лений в отвір 31 у газовому клапані 22 із забезпеповерхнею 9, що закінчується кільцевою канавкою ченням герметичного з'єднання. Нижній кінець 30 10. На зовнішній поверхні горловини 5 суміжно з її обладнаний лапками 32, за допомогою яких пивпершим кінцем 6 забезпечена друга канавка 11 з ний клапан 20 може бути відсунутий від газового V-подібним поперечним перерізом. На внутрішній клапана 22, так що пиво зможе проходити по пивстороні горловини 5 передбачена внутрішня гвинному клапану 20 і втікати у канал 28. Канал 28 9 83463 10 оточений двома концентричними фартухами 33 і міряний між верхньою поверхнею 14 і похилою 34, з яких внутрішній фартух 33 під тиском проміжповерхнею 9А, вибраний так, щоб забезпечити ного елемента переміщується до верхньої сторони центрування. У показаних зразкових варіантах газового клапана 22 після того, як оболонка 29 виконання даний кут вибраний між 10 і 45 градуперекриє отвір 31, для відтискання газового класами, зокрема, між 20 і 30 градусами. У переважпана 22 донизу від гнізда 23. Зовнішній фартух 34 ному варіанті виконання, показаному на Фіг.7, цей обладнаний пружним облицюванням 35, яке прокут складає близько 25 градусів. Як чітко видно на довжується назовні на нижньому кінці у формі обкресленні, паз 18 виконаний таким чином, щоб водової кромки 36 ззовні зовнішнього фартуха 34, основа 16 могла ковзати у напрямі К приблизно під вказана кромка 36, притиснута донизу елементом прямим кутом до поздовжньої осі L горловини на 27, як показано на Фіг.1, щільно прилягає до верхфланець 8 справа наліво на Фіг.4, під прямим куньої поверхні 37 гнізда 23. Таким чином забезпетом до площини креслення на Фіг.3. У поперечночується ущільнення, яке не пропускає рідину і газ, му перерізі паз 18 має таку форму, що він може з одного боку, між зовнішнім фартухом 34 і фітиноточува ти фланець 8 з відносно малим зазором. гом 13 і, з іншого боку, між газовим клапаном 22 і Коли основа 16 лежить на верхній поверхні 44 паоболонкою 29, утворюючи окремі один від одного за 18 на верхній поверхні 14 горловини 5, зазор канал для напою (тобто канал 28 для пива) і канал між похилою поверхнею 9 на внутрішній поверхні для проходження газу між з'єднувальним пристрофланця 8 і похилою поверхнею 19 паза 18 є особєм 15 і внутрішнім простором 38 контейнера 2. ливо малим, зокрема, декілька десятих міліметра. Канал 28 і два фартухи 33, 34 мають циліндричну У показаному переважному варіанті виконання форму і концентрично розташовані навколо осі L, даний зазор знаходиться у діапазоні між 0,4 і причому їх осьова довжина зменшується зсереди0,5мм, так що досягається особливо хороша ковзни назовні, і вони пристосовані при натисненні на посадка. Це дозволяє особливо точно розміщудонизу проміжного елемента 27, по-перше, відкривати основу 16. Зокрема, при використанні промівати натисненням пивний клапан, перекриваючи жного елемента 27 це забезпечує особливу при цьому канал 28 навпроти газового клапана 22, перевагу, тому що газ повинен вводитися через а потім відкривати газовий клапан 22 з ущільнюпроміжний елемент, і проміжний елемент, отже, вальною дією кромки 36 на поверхню 37 гнізда. На повинен бути приєднаний і повинен керуватися зовнішньому фартуху 34 виконаний виступаючий поршнем 25 з особливою точністю. назовні фланець 39, який рухомо розташований Для поліпшеного позиціонування основи 16 між, з одного боку, заплечиком 40 над поверхнею переважно, щоб безпосередньо під фланцем 8 37 гнізда, і, з іншого боку - нижньою стороною вибула забезпечена канавка 10, яка проходить наступів 41, які продовжуються всередину отвору вколо горловини 5 і відкрита назовні. Дана канавка фітингу 13, причому під цими виступами 41 закріпмає глибину (у напрямі, перпендикулярному полюється забірна головка, така як забірні головки здовжній осі L), наприклад, щонайменше, від 1 до рівня техніки. Завдяки відстані між заплечиком 40 і 2мм і висоту, що складає, наприклад, декілька внутрішньою стороною виступів 41, а також товміліметрів, при цьому паз 18 має такі розміри, що з щині фланця 39 максимальний хід проміжного основою 16, встановленою як показано на Фіг.3 і 4, елемента 27 є обмеженим, і при цьому проміжний внутрішній поздовжній край 45 основи 16 досягає елемент також є охопленим. канавки 10, наприклад, на відстані приблизно 0,5На Фіг.3 і 4 на виглядах спереду і збоку у пе0,7мм від нижньої поверхні 46, так що поверхня рерізі показані горловина 5 і основа 16 з'єднувальконтакту між похилою поверхнею 9 і нижньою поного пристрою 15 відповідно, причому фітинг і верхнею 19 збільшується. До того ж за допомогою проміжний елемент не показані. Чітко видна гвинтакої комбінації забезпечується те, що основа 16 това різь 12, в яку може бути угвинчений фітинг може бути розміщена тільки на горловині, яка об13, доки він не упреться у закраїну 42, що продовладнана такою канавкою 10, таким чином гаранжується всередину. Горловина має по суті циліндтуючи використання тільки придатних горловин 5 ричну форму і поблизу першого кінця 6 обладнана (відповідно, контейнерів 2) і з'єднувальних припериферійним уступом 43 для зручного розміщенстроїв 15 у комбінації за винаходом. ня і приварювання горловини у контейнері 2. БезНа Фіг.7 показаний переважний варіант викопосередньо над другим кінцем 6 виконана друга нання горловини 5 за винаходом із зазначенням канавка 11, яка передбачена для локального змедеяких розмірів. Суміжно з нижньою поверхнею 46 ншення товщини стінки, таким чином запобігаючи канавки 10 діаметр горловини 5 складає 52-56мм, або, принаймні, знижуючи, теплопровідність під переважно близько 54,5мм. Внутрішній діаметр час зварювання з тим, щоб зберегти круглу форму горловини переважно є стандартним діаметром, горловини і форму гвинтової різі. Другий паз має що складає близько 48,8мм, зі стандартною гвинвключений кут, наприклад, близько 120 градусів, товою різзю 12. Зовнішній діаметр фланця 8 також як показано на Фіг.7, так що його особливо легко має стандартний розмір, що складає близько очищувати. Вер хній другий кінець 7 утворений за 63,4мм, так щоб його можна було використовувати допомогою фланця 8, що продовжується назовні, зі стандартними розливними і очищувальними закругленого вгорі відомим чином, так що він може пристроями. Верхня поверхня 14 закруглена на бути з'єднаний з відомими розливними, очищувазовнішньому краї з радіусом приблизно 2мм, а льними і подібними пристроями. На своїй внутрівсередині - з радіусом приблизно 4мм. Похила шній стороні даний фланець обладнаний похилою нижня поверхня 9 входить у канавку 10 і складає поверхнею 9, що має у перерізі, щонайменше частину її верхньої стінки. Відстань між кінцем похилої поверхні 9, яка розташовується у канавці, і центральну, плоску частину 9А. Кут нахилу a, ви 11 83463 12 верхньою поверхнею 14 горловини 5 складає приз радіусом приблизно 2,5мм, причому цей заплеблизно 4,4мм. Протилежний кінець закруглений, чик на іншій стороні з'єднаний з поверхнею 37 на щоб запобігти пошкодженню. Звичайно, канавка 10 гнізді 23. Відстань між верхньою стороною 40А також може мати різну висоту у поздовжньому плеча 40, зображеного на Фіг.9, і опорною поверхнапрямі горловини, наприклад, і продовжуватися нею 37, яка позначена К, у даному варіанті викопо суті на всю висоту горловини 5 під фланцем 8. нання складає менше 5мм і переважно приблизно Описані вище розміри переважного варіанту 4-4,1мм, так що відстань Τ трохи збільшена у порівиконання, показані на Фіг.7, жодним чином не внянні з існуючими фітингами 13. Фітинг відповідно повинні вважатися обмежувальними. до Фіг.9 може бути легко одержаний за допомогою На Фіг.5 і 6 показаний альтернативний варіант механічної обробки з видаленням матеріалу з вівиконання комбінації відповідно до винаходу, щодомого фітингу. Оптимально відстань Τ може танайменше, його обговорювана частина при вигляді кож бути збільшена за допомогою відведення виу перерізі. У даному варіанті виконання горловина ступів 41. За допомогою зменшення розміру К, 5 може бути виготовлена, наприклад, з металу або принаймні, збільшення розміру Τ можливий хід пластику і може бути закріплена у контейнері 2, проміжного елемента 27 збільшується на деяку наприклад, як схематично подано на Фіг.5 зліва, за величину, забезпечуючи тим самим бажаний подопомогою лиття і/або зварювання, притиснення рядок відкривання пивного клапана 20 та газового або закріплення іншим способом. У даному варіаклапана 22 і ущільнення фітингу. Простір між занті виконання канавка 10 передбачена під фланплечиком 40 і зовнішнім фартухом 34 вибраний цем 8, вказаний фланець створений з похилою таким чином, що кромка 36 може бути вміщена між рівною нижньою поверхнею 9. Безпосередньо під ними з проміжним елементом, притиснутим дониканавкою 10 є виступаючий край 50, в який упиразу, як показано на Фіг.1. Відстань Τ переважно ється матеріал контейнера 2. Звичайно, даний складає 8 мм, принаймні, більше звичайних 6,8мм. край 50 також може бути відсутнім. Фітинг 13, як За допомогою комбінації відповідно до винаописано раніше, закріплений у горловині 5 за доходу з'єднувальний пристрій переважно закріплепомогою гвинтової різі. З'єднувальний пристрій 15 ний на фланці, який утворює єдину частин у бочону вигляді відомої забірної головки обладнаний ка, зокрема, горловини. Однак, фланець також з'єднувальним елементом 16, як описано вище, може утворювати частину фітингу, яка розміщена причому вказаний з'єднувальний елемент ковзає з можливістю від'єднання у горловині бочонка. по фланцю 8 у канавку 10 для з'єднання з горлоПереважно звичайні засоби безпеки забезпечені виною 5. Фланець 8 і тут утворює другий засіб для запобігання вільному виходу фітингу з горлоз'єднання, а з'єднувальний елемент 16 з пазом 19 вини. - перший засіб з'єднання. Винахід у будь-якому випадку не обмежений Також і у цьому варіанті виконання проміжний зразковими варіантами виконання, показаними в елемент 27 розташований між клапанами 20, 22 у описі та на кресленнях. Зрозуміло, що різні його фітингу 13 і з'єдн увальним пристроєм 15, зокрема варіанти можливі у рамках винаходу, змальованопоршнем 25. У даному варіанті виконання проміжго за допомогою формули винаходу, зокрема, всі ний елемент 27 виконаний з двох частин, а саме з комбінації бочонків, конекторів, горловини, фітиннерухомої частини 52 і частини 54, рухомої всерегів і проміжного елемента, як описано і показано, дині частини 52, при цьому частина 54 обладнана знаходяться в об'ємі винаходу. каналами 56 для газу і каналом 58 для пива, який У показаних зразкових варіантах виконання у обмежений опорами 32. На Фіг.5 з'єднувальний кожному випадку показаний контейнер, в якому пристрій 15 притиснутий донизу і закріплений вже може безпосередньо міститися напій, рідина або відомим способом так, що пивний і газовий клапаінше текуче середовище. Зрозуміло, однак, що ни 20, 22 відкриті. Фіг.6 клапани 20, 22 показані у подібна комбінація може бути легко здійснена з закритому стані. кегом типу "мішок у контейнері". Також бочонок з На Фіг.8 показана частина горловини 5 у погорловиною відповідно до винаходу може бути здовжньому перерізі, що має показаний тут пунклегко використаний з іншими з'єднувальними притирними лініями, щонайменше, суміжно з канавстроями, принаймні, зі з'єднувальними пристроякою 10 контур С традиційної горловини 5 бочонка. ми, що по-різному працюють. До того ж комбінація Зрозуміло, що за допомогою механічної обробки з відповідно до винаходу може також бути обладнавидаленням матеріалу зі стандартної горловини на будь-яким клапанним вузлом, а проміжний може бути утворена горловина за винаходом, приелемент може бути відсутнім з клапанами, що наймні така, як показана на кресленнях. працюють безпосередньо за допомогою забірної На Фіг.9 показаний вигляд зверху та у перерізі головки, принаймні, поршнем. Розподільний канал по А-А верхнього кінця фітингу 13 без клапанів і також може бути з'єднаний безпосередньо з голозабірної трубки. Чітко видні два виступи 41, що вкою з керованим вручну випусканням. У показавиступають всередину з периферійної частини 60 них зразкових варіантах виконання похила поверстінки близько або на верхній поверхні 14А фі тингу хня 9 фланця 8 виконана з повністю плоскої 13. На відстані Τ під нижньою стороною виступів конструкції. Буде зрозуміло, що незначні відхилен41 починається заплечик 40, який продовжується ня профілю, такі як западини або виступи, також навколо та у напрямі від виступів 41 закруглюється можливі. 13 83463 14 15 Комп’ютерна в ерстка О. Гапоненко 83463 Підписне 16 Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюAssembly of tapping keg with neck and connecting device, tapping keg for dispensing and connecting device
Автори англійськоюVan der Klaauw Guido Petrus Johannes, Bax Bart Jan
Назва патенту російськоюКомбинация бочонка для разлива с горловиной и соединительного устройства, бочонок для разлива и соединительное устройство
Автори російськоюВан дер Клау Гвидо Петрус Йоханнес, Бакс Барт Ян
МПК / Мітки
МПК: B67D 1/08
Мітки: бочонок, пристрою, з'єднувальний, бочонка, комбінація, з'єднувального, горловиною, розливу, пристрій
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/8-83463-kombinaciya-bochonka-dlya-rozlivu-z-gorlovinoyu-i-zehdnuvalnogo-pristroyu-bochonok-dlya-rozlivu-ta-zehdnuvalnijj-pristrijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Комбінація бочонка для розливу з горловиною і з’єднувального пристрою, бочонок для розливу та з’єднувальний пристрій</a>
Попередній патент: Спосіб демонтажу ушкодженої промислової установки, об’єкт укриття ушкодженої промислової установки та спосіб його зведення
Наступний патент: Металевий лист, що містить засоби для його кріплення до опори, прокладка та капот підкоса турбореактивного двигуна
Випадковий патент: Спосіб охолодження цементного клінкеру