Пристрій для класифікації сипких матеріалів

Реферат: Пристрій для класифікації сипких матеріалів містить ротор у вигляді вентилятора, корпус ротора, який складається з частини поза ротором, по ходу його обертання, і частини перед ротором, між якими утворено всмоктуюче вікно в нижній частині ротора і нагнітаюче вікно у верхній його частині, завантажувальне пристосування над ротором, вертикальний канал поза ротором, вертикальний канал перед ротором, бункер крупного продукту під ротором та бункер дрібного продукту, розташований під ротором та сполучений з вертикальним каналом, що утворено поза ротором, котрий сполучається з всмоктуючим вікном вентилятора. У верхній частині корпуса поза ротором виконано вертикальну стінку, а перед ротором, між ним та корпусом, над бункером крупного продукту, закріплено воронку, яка примикає до частини корпуса ротора перед центральною його віссю із зазором між корпусом. UA 88835 U (12) UA 88835 U UA 88835 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до пристроїв повітряної класифікації зернистих сипких матеріалів і може використовуватися в будівництві, збагаченні рудних та нерудних корисних копалин, в енергетичній, сільськогосподарській та інших галузях господарства. Найближчим аналогом вибрано пристрій для класифікації сипких матеріалів, який містить ротор у вигляді вентилятора, кожух ротора, який складається з частини поза ротором, по ходу його обертання, і частини перед ротором, між якими утворено всмоктуюче вікно в нижній частині ротора і нагнітаюче вікно у верхній його частині. завантажувальне пристосування над ротором, вертикальний канал поза ротором, вертикальний канал перед ротором, бункер крупного продукту під ротором та бункер дрібного продукту, розташований під ротором та сполучений з вертикальним каналом, що утворено поза ротором, котрий сполучається з всмоктуючим вікном вентилятора (заявка, Україна, № 32666А, В07В7/01, 2001). Недоліком пристрою є те, що через порожнину ротора в бункер дрібного продукту проходять тільки тонкодисперсні пиловидні частки, а класифікація зернистих матеріалів неможлива або неефективна тому, що веде до зменшення часток і виходу дрібного продукту взагалі. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення конструкції пристрою для класифікації дрібнозернистих матеріалів за рахунок того, що у верхній частині кожуха поза ротором виконано вертикальну стінку, а перед ротором, між ним та корпусом, над бункером крупного продукту, закріплено воронку, яка примикає до частини корпуса ротора перед ним із зазором між корпусом, а також за рахунок того, що по закінченню вертикальної стінки каналу, поза ротором, встановлено додатковий ротор і перед ротором, між ним та корпусом, виконано відбійний екран, який примикає до воронки із зазором між корпусом у верхній його частині, а також в нижній частині воронки виконано відкривну заслонку, що дозволяє утворення кругового повітряного потоку поза ротором і як наслідок здійснюється класифікація зернистих матеріалів по граничному зерну розподілення до 1,25 мм з ефективністю до 70 %, а також підвищити границю вологості з 4 % до 6 % матеріалу, що класифікується. Поставлена задача вирішується тим, що пристрій для класифікації сипких матеріалів містить ротор у вигляді вентилятора, корпус ротора, який складається з частини поза ротором, по ходу його обертання, і частини перед ротором, між якими утворено всмоктуюче вікно в нижній частині ротора і нагнітаюче вікно у верхній його частині, завантажувальне пристосування над ротором, вертикальний канал поза ротором, вертикальний канал перед ротором, бункер крупного продукту під ротором та бункер дрібного продукту, розташований під ротором та сполучений з вертикальним каналом, що утворено поза ротором, котрий сполучається з всмоктуючим вікном вентилятора. Згідно з корисною моделлю, у верхній частині корпуса поза ротором виконано вертикальну стінку, а перед ротором, між ним та корпусом, над бункером крупного продукту, закріплено воронку, яка примикає до частини корпуса ротора перед центральною його віссю із зазором між корпусом. Вертикальна стінка у верхній частині корпуса, яка виконана поза ротором, дозволяє створити вертикально направлений низхідний повітряний струм, направлений на ротор, та інтенсифікувати його використання як вентилятора і проходження повітряного струму через нього. Над бункером крупного продукту закріплено воронку, яка примикає до частини корпуса ротора, перед центральною його віссю із зазором між корпусом для того, щоб створити вихідний, відносно ротора, і вихідний з його порожнини повітряний струм, а також забезпечити подачу класифікованого матеріалу на ротор шаром. Для того, щоб інтенсифікувати дію повітряного струму, який проходить через ротор, і забезпечити таким чином інтенсивний круговий струм за ротором навколо нього, по закінченню вертикальної стінки каналу поза ротором встановлено додатковий ротор, необхідний для виділення дрібного продукту у відповідний бункер. Для того, щоб при ударній взаємодії диспергувати агрегати часток продукту, який йде у воронку, і виділяти найбільш крупні зерна в бункер крупного продукту, перед ротором, між ним та корпусом, виконано відбійний екран, який примикає до воронки із зазором між корпусом у верхній його частині. Для підвищення ефективності класифікації в нижній частині воронки виконано відкривну заслонку, яка здатна при її частковому відкриванні сприяти проходженню матеріалу з воронки і припиненню руху повітряного струму через неї. Заявлений пристрій ілюструється схемами, на Фіг. 1 показано схему пристрою для класифікації сипких матеріалів з кожухом, в частині якого, що поза ротором, з'єднано з вертикальною стінкою каналу поза ротором і виконаною перед ротором, між ним та корпусом, воронкою, яка примикає до кожуха ротора із зазором між корпусом; на Фіг. 2 показано схему 1 UA 88835 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 пристрою для класифікації сипких матеріалів з додатковим ротором, встановленим по закінченню вертикальної стінки каналу поза ротором; на Фіг. 3 показано схему пристрою для класифікації сипких матеріалів, де перед ротором, між ним та кожухом, виконано відбійний екран, що примикає до воронки із зазором між корпусом у верхній його частині; на Фіг. 4 показано схему пристрою для класифікації сипких матеріалів з воронкою, в нижній частині якої виконано відкривну заслонку. Пристрій містить корпус 1, в верхній частині якого закріплена завантажувальна воронка 2, а нижня частина якого суміщена з бункером крупного продукту 3 та дрібного продукту 4, ротор 5, кожух ротора 6, вертикальну стінку 7, додатковий ротор 8, вертикальну стінку 9, стінку 10 воронки 11, що створює вертикальний канал 12 з корпусом 1, вертикальний канал 13 поза ротором 5, вертикальний канал 14 у верхній частині ротора між стінкою 7 та вертикальною стінкою 9 завантажувальної воронки 2, заслонку 15 в нижній частині воронки 11, камеру 16 над ротором 8, між ним та корпусом 1,ежекторне сопло17 в нижній частині завантажувальної воронки 2, відбійний екран 18 у верхній частині воронки 11. Пристрій працює таким чином. Ротор 5 генерує повітряний струм, який підіймається по каналу 13, огинає вертикальну стінку 7, спускається по каналу 14 і через ротор 5 входить в канал 12. Матеріал, що класифікується, через воронку 2 надходить на ротор 5, відбивається і попадає перед ротором 5 у воронку 11 та канал 12. Крупні зерна, які мають менший аеродинамічний опір при взаємодії з повітрям під корпусом 1 перед ротором попадають. минаючи воронку 11, в канал 12, а дрібнозернисті та пиловидні часточки надходять в воронку 11. Основний повітряний струм проходить між корпусом 1 та стінкою 10 по каналу 12, а додатковий - через воронку 11 і сприяє барботажу матеріалу, що класифікується. Основний струм в бункері 3 переходить в горизонтальний струм, який діє на матеріал, що виходить з воронки 11, таким чином, що дрібні часточки, які мають більший аеродинамічний опір, надходять в бункер 4, а крупні - в 3, при цьому крупні зерна з каналу 12 не змішуються з матеріалом, який виходить з воронки 11, що сприяє ефективному виділенню крупних часток в бункер 3 з воронки 11, а стінка 7 сприяє тому, що під тиском повітря, який виникає в каналі 13 струм набуває швидкості в радіальному напрямку відносно ротора 5, за рахунок чого перед стінкою 9 в порожнині ротора 5 виникає зона всмоктування, куди надходить матеріал, що класифікується та як наслідок виникає ефективний розподіл часточок та зерен між воронкою 11 і каналом 12. При цьому встановлення додаткового ротору 8 веде до максимального підвищення повітряного тиску в камері 16 і його розподілу в канал 14 та в ежекторне сопло 17, а відбійний екран сприяє ефективному розподілу по границі розподілення матеріалу, що класифікується після його взаємодії з ротором 5 і оснащення воронки 11 заслонкою 15, яка виконує функцію затвора, веде до можливості регулювання прохідного перерізу воронки 11 на виході суміші повітря з пилувато-зернистими частками. Повне перекриття воронки 11 суттєво підвищує ефективність розподілу при класифікації матеріалів з підвищеною вологістю (до 6 %). При одночасному включенні ротора 5 та додаткового ротора 8 утворюється інтенсивний повітряний струм, який по каналу 12 огинає воронку і робить виділення дрібного продукту в бункер 4. При цьому тонкодисперсні частки підіймаються по каналу 13 і вступають у взаємодію із ротором 8, при проходженні через нього таким чином, що найбільш крупні частки відбиваються від нього і понад стінкою корпуса повертаються в бункер 4. При цьому відбійний екран 18 виконано поворотним відносно воронки 10 зі зміною його довжини таким чином, щоб при максимальному нахилі до ротора кількість матеріалу, що йде в воронку 11 була мінімальною, а матеріал, який огинає воронку, підвищує вихід крупного продукту у бункер 3. А у разі виходу агрегатів часток екран 18 доцільно нахиляти мінімально і задавати його максимальну довжину, тоді кількість проміжного продукту, який легко підлягає класифікації, у воронці 11 буде максимальною. Відкривна заслонка 15 дозволяє здійснювати регулювання співвідношення кількості повітряного струму відносно кількості проміжного продукту, що виходить з воронки на класифікацію. При оптимальному регулюванні ефективність класифікації дорівнює 7 % по Ханкокку-Луйкену. 55 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 60 1. Пристрій для класифікації сипких матеріалів, що містить ротор у вигляді вентилятора, корпус ротора, який складається з частини поза ротором, по ходу його обертання, і частини перед ротором, між якими утворено всмоктуюче вікно в нижній частині ротора і нагнітаюче вікно у верхній його частині, завантажувальне пристосування над ротором, вертикальний канал поза 2 UA 88835 U 5 10 ротором, вертикальний канал перед ротором, бункер крупного продукту під ротором та бункер дрібного продукту, розташований під ротором та сполучений з вертикальним каналом, що утворено поза ротором, котрий сполучається з всмоктуючим вікном вентилятора, який відрізняється тим, що у верхній частині корпуса поза ротором виконано вертикальну стінку, а перед ротором, між ним та корпусом, над бункером крупного продукту, закріплено воронку, яка примикає до частини корпуса ротора перед центральною його віссю із зазором між корпусом. 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що по закінченню вертикальної стінки каналу поза ротором встановлено додатковий ротор. 3. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що перед ротором, між ним та корпусом, виконано відбійний екран, який примикає до воронки, із зазором між корпусом у верхній його частині. 4. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що в нижній частині воронки виконано відкривну заслонку. 3 UA 88835 U 4 UA 88835 U 5 UA 88835 U Комп’ютерна верстка О. Рябко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 6