Зернозбиральний комбайн

1. Зернозбиральний комбайн 1 з несучою рамою, розташованим на несучій рамі корпусом машини 26, розташованою на несучій рамі і/або на корпусі машини 26 кабіною водія 27, пристроєм для приймання збираної сільськогосподарської продукції, щонайменше однією молотаркою 7, щонайменше одним сепараторним механізмом 19, щонайменше одним очищувальним вузлом 14 та щонайменше одним транспортувальним пристроєм 16 для повернення потоку сходового матеріалу 5 у процес обмолоту, при цьому щонайменше молотарка 7, сепараторний механізм 19, очищувальний вузол 14 і транспортувальний пристрій 16 розташовані у корпусі машини 26, при цьому у стінці 41 кабіни водія 27 розташоване оглядове вікно 31 для безпосереднього перегляду потоку сходового матеріалу 5, що знаходиться у транспортувальному пристрої 16, який відрізняється тим, що огля C2 2 (19) 1 3 ну заявку DE 2445045 А1, у якій за допомогою вимірювального пристрою визначаються товщини шару потоку сходового матеріалу у транспортувальному пристрої. На практиці, проте, виявилося, що цей, а також інші відомі з рівня техніки датчики для збору даних про характеристики потоку сходового матеріалу постачають лише незадовільні результати, так що оснащений датчиками такого типу зернозбиральний комбайн може тільки умовно працювати на межі своєї потужності. Крім того, датчики такого типу є дуже витратними у створенні через необхідні конструктивні елементи та їх виробництво, що негативно позначається на економічності комбайна. Оскільки комбайном керують, як правило, дуже добре підготовлені та досвідчені водії, які шляхом візуального перегляду потоку сходового матеріалу здатні зробити дуже точний висновок про необхідність зміни настроювань функціональних механізмів зернозбирального комбайна, то на практиці у комбайнів з дуже широкими габаритами існує можливість контролювати потік сходового матеріалу. Ці варіанти контролю сходу є дуже маловитратними, так що стає можливою економічна експлуатація комбайна. За приклад такого типу комбайна прийнятий зернозбиральний комбайн фірми Клаас з модифікаційним позначенням MEGA350, як він представлений у фірмовому проспекті з вихідними реєстраційними видавничими відомостями "07/106 (Be) deutsch170/000248683.3" Щоб у комбайні такого типу оглядати потік сходового матеріалу, необхідно відкривати праві бічні дверцята кабіни водія і додатково відкидну заслінку, що знаходиться у корпусі машини (дивись відповідне зображення на сторінці 12 зазначеного фірмового проспекту). Невдалим у таким чином відомому з практики комбайні є, проте, те, що водій не може оглядати потік сходового матеріалу безпосередньо із свого водійського сидіння, а повинен для цього далеко нагинатися із правих дверцят кабіни, що створює загрозу безпечній та безперешкодній роботі з керування комбайном. Додатковий недолік створюється із-за правих дверцят кабіни водія, які підлягають відкриванню, що у зв'язку із звичайно дуже запиленими та інтенсивними шумовими і тепловими умовами збирання врожаю є дуже небажаним і сприймається як велике навантаження на водія. Задача винаходу, який пропонується, полягає у тому, щоб вдосконалити зернозбиральний комбайн таким чином, щоб забезпечувався простий, маловитратний, безперервний і необтяжливий для водія контроль за потоком сходового матеріалу. Ця задача згідно з винаходом вирішується: Завдяки тому, що у стінці кабіни водія виконане оглядове вікно для безпосереднього перегляду потоку сходового матеріалу, що знаходиться у транспортувальному пристрої, кількість та склад потоку сходового матеріалу може контролюватися водієм будь-якої миті і без проблем, для чого йому не потрібно покидати своє водійське сидіння. Додаткова перевага полягає у тому, що кабіну водія під час процесу збирання врожаю не потрібно відчиняти, так що водій не зазнає обтяжливих впливів оточуючого середовища в умовах комбайна. 95452 4 У переважних формах виконання винаходу оглядове вікно розташоване у задній або нижній, або бічній зоні кабіни водія, так що водієві достатньо лише повертати свою голову, щоб оглядати та оцінювати потік сходового матеріалу. Щоб мінімізувати витрати з виготовлення та вбудовування оглядового вікна, у переважній формі виконання винаходу, оглядове вікно виконане за одне ціле з бічними дверцятами або бічним вікном кабіни водія. У наступній переважній формі розвитку винаходу оглядове вікно виконане за одне ціле з вікном для перегляду зернового бункера. Через те, що внаслідок транспортування потоку сходового матеріалу у транспортувальному пристроїдеяка його частина утворює пил і ним може забруднюватися оглядове вікно, у переважній формі винаходу оглядовому вікну на зверненій до транспортувального пристрою стороні доданий очисний пристрій. Очисний пристрій виконаний переважно як протиральний елемент, наприклад, як досить відомий склоочисник, і/або як щітковий елемент. Крім того, існує можливість виконати очисний пристрій як розбризкувальний елемент для очисного засобу. Очисний засіб може бути як рідинної, так і газоподібної форми. Тут пропонується переважно використовувати як очисний засіб звичайно наявне на комбайні стиснене повітря. Наступний спосіб виконання очисного пристрою полягає у можливості розташування перед оглядовим вікном обертової плівкової стрічки, яка кожного разу під час обертання проходить вздовж, наприклад, щіткоподібного елемента і завдяки цьому очищається. Пуск очисного пристрою може здійснюватися вручну або автоматично, наприклад, періодами. Крім того, існує можливість вмикати очисний пристрій на тривалий час, якщо оглядове вікно може, наприклад, тривало завантажуватися стисненим повітрям, так що не може виникати ані щонайменшого забруднення. Щоб оглядове вікно також у відкритому до ґрунту корпусі машини захистити від руйнування і/або забруднення, наприклад, відлітаючими від шасі елементами, такими як камінці і/або частинки землі, у переважному удосконаленні винаходу на зверненій до транспортувального пристрою стороні нижче оглядового вікна розташований екранувальний пристрій. Для забезпечення швидкої і простої оцінки кількості та складу потоку сходового матеріалу водієм комбайна оглядовому вікну у переважному удосконаленні винаходу приданий освітлювальний пристрій, так що навіть при роботах із збирання врожаю в темних умовах може проводитися відповідна дія стосовно регулювання функціональних механізмів залежно від потоку сходового матеріалу. Переважно освітлювальний пристрій розташований на зверненій до транспортувального пристрою стороні оглядового вікна, щоб протидіяти небажаним відбиттям світла в оглядовому вікні. На основі креслень, що додаються, винахід надалі пояснюється більш детально. На них показано: 5 Фіг. 1 - схематичне зображення лівого бічного вигляду зернозбирального комбайна; Фіг. 2 - схематичне зображення правого бічного вигляду зернозбирального комбайна; Фіг. 3 - схематичне зображення переднього вигляду зернозбирального комбайна і Фіг. 4 - перспективний деталізований вигляд всередині кабіни водія зернозбирального комбайна. Схематично показаний на фіг. 1 зернозбиральний комбайн 1 складається із з'єднаної з шасі несучої рами, на якій закріплений корпус машини 26, що утворений з багатьох частин. Щоб захистити водія комбайна 1 від обтяжливих впливів оточуючого середовища, у зоні фронтальної сторони розташована закрита кабіна водія 27. Зернозбиральний комбайн 1 включає жниварку для злакових культур 2, яка відомим самим по собі способом з'єднана з похилим транспортером 3 комбайна 1. Поперечний транспортувальний механізм 4 жниварки 2 передає збирану сільськогосподарську продукцію на похилий транспортер 3, при цьому останній за допомогою обертового транспортера 6 у своїй верхньосторонній поворотній зоні в свою чергу передає її на молотарку 7 комбайна 1. У виконаній одно- або багатобарабанною молотарці 7 збирана сільськогосподарська продукція проводиться між молотильними барабанами 8 та закриваючим їх щонайменше частково молотильним коробом 9 і розподіляється щонайменше на два окремих потоки 10,11. Перший окремий потік 10 складається по суті із зерен, дрібного вороху та полови і подається по піддону кондиціонування зерна 12 безпосередньо до очищувального вузла 14, що складається із різних рівнів сит 13. Крім того, очищувальний вузол 14 включає в себе блок повітродувки 15, який генерує продуваючий рівні сит 13 потік повітря. Другий окремий потік 11, що виходить з потоку 10 у задній поворотній зоні молотарки 7 і складається по суті із соломи та залишкової зернової частини, за допомогою соломонапрямного барабана 17 спрямовується на сепараторний механізм 19, виконаний як ґратчастий соломотряс 18. Завдяки руху ґратчастого соломотряса 18 більша частина зерен 21, що міститься у шарі соломи, відокремлюється на ґратчастому соломотрясі 18 і по так званому зворотному піддону 20 та піддону кондиціонування зерна 12 передається на очищувальний вузол 14. В очищувальному вузлі 14 зрештою із різних потоків матеріалу 10,21, що надходять до нього, очищений потік зерна 22 транспортується за допомогою транспортувальнихелеваторів 23 у зерновий бункер 24 і там проміжно накопичується. Спорожнення зернового бункера 24 здійснюється, як правило, за допомогою вивантажувального транспортера 25 зернового бункера. Потік маси збираної злакової культури, що додатково покидає очищувальний вузол 14 і позначений як потік сходового матеріалу 5, складається, по-перше, із часток рослинної продукції, які є важчими, ніж полова, а також важчим, ніж зерна 21,22 самі по собі, так що вони не можуть вивіюватися повітродувкою 15 із ситового короба. Цими част 95452 6 ками є необмолочені колоски або недостатньо очищені від остюків зерна, які тому повинні обмолочуватися знов. А по-друге, у потоці сходового матеріалу 5 знаходяться також і відокремлені зерна. Потік сходового матеріалу 5 за допомогою більш детально показаного на наступних фігурах транспортувального пристрою 16 знов подається до молотарки 7. На фіг. 2 схематично показаний вигляд з правого боку зернозбирального комбайна 1 без жниварки для злакових культур. Наявний у нижній зоні комбайна 1 потік сходового матеріалу за допомогою транспортувального пристрою 16, що складається із поперечного шнека 29, транспортувального елеватора 28 і подавального шнека 30, подається до не показаної тут молотарки. Транспортувальний елеватор 28 проходить по суті від орієнтованої по ходу руху середньої нижньої зони корпусу машини 26 у напрямку кабіни водія 27. У верхньому місці транспортувального елеватора 28 потік сходового матеріалу може проглядатися через не показане тут оглядове вікно із кабіни водія 27, так що водій здатний настроювати функціональні механізми залежно від маси та складу потоку сходового матеріалу. На фіг. 3 схематично показаний вигляд спереду зернозбирального комбайна 1 без жниварки для злакових культур. У кабіні водія 27 розташовані позиційоване на стерновій колонці 32 штурвальне колесо 33, сидіння водія 34 з прикріпленими на ньому підлокітниками 35 і пульт управління 36 для регулювання функціональних механізмів комбайна 1. У задню стінку кабіни водія 27 інтегроване оглядове вікно 37 для перегляду зернового бункера. У нижній бічній зоні кабіни водія 27 розташоване оглядове вікно 31, яке надає можливість безпосереднього перегляду потоку сходового матеріалу, що знаходиться у не показаному тут транспортувальному пристрої. Таким чином водій, не покидаючи свого місця 34, може простим повертанням своєї голови будь-якої миті контролювати потік сходового матеріалу і за необхідності узгоджувати з ним настройку функціональних механізмів комбайна. На фіг. 4 показана нижня бічна зона кабіни водія 27 у перспективному внутрішньому вигляді. Кабіна водія 27 утворюється фронтальним склом 39, бічними стеклами 40, бічними стінками 41 і задньою стінкою 42, при цьому окремі частини з них можуть бути виконані також як вікно чи дверцята, що підлягають відкриванню. На сидінні водія 34, що знаходиться у кабіні водія 27, прикріплені підлокітники 35, які забезпечують можливість комфортної та позбавленої втоми їзди на комбайні. У безпосередньому наближенні до підлокітників 35 позиційований пульт управління 36 з розташованими на ньому перемикальними та встановлювальними елементами 38. У бічній стінці 41 розташоване оглядове вікно 31, яке дозволяє вести спостереження за потоком сходового матеріалу 5, що знаходиться у транспортувальному пристрої 16. Для покращення видимості потоку сходового матеріалу 5 на зверненій до видимості потоку сходового матеріалу 5 оглядовому вікну 31 на зверненій до транспортувального пристрою 16 стороні 7 95452 доданий не показаний тут освітлювальний пристрій, який може вмикатися і відповідно вимикати 8 ся за допомогою відповідного вимикача 43 із кабіни водія 27. Перелік посилальних позначень 1. Зернозбиральний комбайн 2. Жниварка для злакових культур 3. Похилий транспортер 4. Поперечний транспортер 5. Потік сходового матеріалу 6. Транспортер 7. Молотарка 8. Молотильний барабан 9. Молотильний короб 10. Окремий потік 11. Окремий потік 12. Піддон кондиціонування зерна 13. Рівні сит 14. Очищувальний вузол 15. Блок повітродувки 16. Транспортувальний пристрій 17. Соломонапрямний барабан 18. Ґратчастий соломотряс 19. Сепараторний механізм 20. Зворотний піддон 21. Зерна 22. Потік зерна 23. Транспортувальний елеватор 24. Зерновий бункер 25. Вивантажувальний транспортер зернового бункера 26. Корпус машини 27. Кабіна водія 28. Транспортувальний елеватор 29. Поперечний шнек 30. Подавальний шнек 31. Оглядове вікно 32. Стернова колонка 33. Штурвальне колесо 34. Сидіння водія 35. Підлокітники 36. Пульт управління 37. Оглядове вікно 38. Перемикальні та встановлювальні елементи 39. Фронтальне скло 40. Бічне скло 41. Бічна стінка 42. Задня стінка 43. Вимикач 9 95452 10 11 95452 12 13 95452 14 15 Комп’ютерна верстка Л. Купенко 95452 Підписне 16 Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601