Приймаючий пристрій проміжного розливного пристрою

Реферат: Приймаючий пристрій проміжного розливного пристрою складається з ударної плити та бічної стінки. Ударна плита виконана пірамідальної або конусної форми, а бічна стінка з вихідними отворами для розплавленого металу має нахил відносно днища проміжного пристрою. UA 96789 U (54) ПРИЙМАЮЧИЙ ПРИСТРІЙ ПРОМІЖНОГО РОЗЛИВНОГО ПРИСТРОЮ UA 96789 U UA 96789 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі металургії, а більш конкретно призначена для використання в проміжних розливних пристроях установок безперервного лиття заготовок. Відомий металоприймач проміжного ковша (Патент України на винахід №106189, МПК B22D 41/00, B22D 11/10, B22D 11/118, B22D 11/103, опубл. 25.07.2014, Бюл. № 14), що містить ємкість, що складається з дна та бічної стінки, вільний край якої утворює отвір, в якому ємкість виконана з внутрішнім об'ємом, обумовленим наступною залежністю: 2 Vмп=HпкDст *π*k, 3 де Vмп - внутрішній об'єм ємкості, м , Hпк - висота проміжного ковша, м, Dст - діаметр отвору стакана-колектора сталерозливного ковша, м, k - безрозмірний коефіцієнт, що враховує вплив фізико-хімічних властивостей процесу на міцнісні характеристики матеріалу ємкості, рівний 0,5-2,0, при цьому дно ємкості виконане так, що відношення максимального лінійного розміру перерізу, що лежить у горизонтальній площині, до мінімального лінійного розміру перерізу, що лежить у тій же площині, становить 1-2. Недоліком аналога є значна турбуленція потоку металу через плоску форму опорної плити. Відома ударна накладка розливного пристрою (Патент РФ на винахід № 2280535, МПК B22D 41/00, опубл. 27.07.2006 p.), яка призначена для використання при безперервному розливанні металу, що містить опорну плиту з ударною поверхнею, пристосовану для прийому та відхилення вхідного металу та бічну стінку, що простягається вверх від опорної плити, принаймні вздовж ділянки периферії опорної плити, внутрішня поверхня якої звернена до ударної поверхні, причому в бічній стінці виконана велика кількість проходів, оточених склепінчасто-ступінчастою конструкцією на внутрішній поверхні, пристосованих для проходу через них, щонайменше, частини відхиленого потоку металу. Бічна стінка може повністю охопити периферію опорної плити, формуючи внутрішній об'єм з відкритою поверхнею. В кожній грані стінки виконаний щонайменше один прохід, перпендикулярний стінці. Всі проходи мають однаковий переріз. Інший варіант ударної накладки за даним винаходом, обладнаний щонайменше однією подібною до водозливу стінкою, яка простягається наверх від опорної плити та розділяє внутрішній об'єм на безліч камер та такою, що має щонайменше один прохід. Недоліком аналога є значна турбуленція потоку металу через плоску форму опорної плити. Через розташування проходів в кожній грані, вихід металу з них ще більше скорочується пропорційно кількості граней ударної накладки. При цьому проходи, що передбачені в кожній стінці, мають не оптимальну форму та перенаправляють лише невелику частину потоку розплаву в сторони від ударної накладки, так як лише невелика частина потоку, що йде з великою швидкістю вздовж стін, може відхилитися на 90 градусів від свого основного вектора. Розташування отворів в гранях, направлених на найближчі бічні стінки проміжного ковша, викликає підвищене їх зношення та збільшення росту неметалічних включень в розплаві за рахунок переходу вогнестійкої футерівки в розплав. Розташування проходів перпендикулярно стінкам також призводить до створення потоку вздовж дна та сприяє підвищеному зношуванню футерівки днища і підхопленню частинок вогнетривкої футерівки зі слабкою адгезією та переходу їх у зважений стан, тим самим, знижуючи якість розплаву. Однакові розміри отворів по всім граням не дозволяють створити оптимальне розподілення температури розплаву по всьому об'єму проміжного ковша, так як потоки йдуть з однаковою швидкістю, як і до ближніх стінок, так і до віддалених розливних вузлів. Вказані недоліки відомої ударної накладки розливного пристрою зображені на Фіг. 1, де зображено вигляд на ударну накладку 1 з плоскою опорною плитою 2, встановленою в розливному пристрої 3, в яку входить потік 4, за допомогою захисної труби 9, та через однакові отвори 5 в кожній грані формує потоки 6, направлені перпендикулярно від плоскої опорної плити наверх до шару шлаку на поверхні розплаву, а також в стіни розливного пристрою 3, як в протилежну сторону від розливної ділянки 7, так і вздовж дна, викликаючи вимивання неметалевих включень з вогнетривкої торкрет маси 8. А на Фіг. 2 зображений вигляд зверху ударної накладки всередині розливного пристрою, де показані потоки 6. Відомий також металоприймач проміжної ємності (Патент РФ на винахід № 2399457, МПК B22D 41/08, опубл. 20.09.2010 p.), що містить опорну плиту та бічну стінку, розташовану вертикально вздовж периферії опорної плити та таку, що має у верхній частині виступ в сторону внутрішнього об'єму. Опорна плита має дві ударні поверхні, нормалі яких направлені одне до одного під кутом α, який знаходиться в межах 10°