Саморозвантажний причіп з гідравлічною системою

Реферат: Винахід належить до причепа для перевезення врожаю з можливістю самостійного завантаження і розвантаження зерна злаків різної щільності, розміру і маси. Саморозвантажний причіп має головний контейнер (1), у стінці (1а) якого знаходиться горловина з регульованою розвантажувальною заслінкою (3) для перевантаження продукту до вхідної горловини другого контейнера (4). До контейнера (4) підведений транспортувальний засіб (5), який вивантажує зерно з причепа. Підйомними засобами (2) головний контейнер (1) може нахилятися навколо вала (7), встановленого поперек причепа. Винахід сприяє регульованому вивантаженню сипкого матеріалу з причепа. UA 98742 C2 (12) UA 98742 C2 UA 98742 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Цей винахід належить до саморозвантажного причепу з гідравлічною системою переважно типу, який використовується для завантаження і розвантаження продукту, такого як зерно злаків, різної щільності, розміру та маси. Можна використовувати будь-який тип зерна, регулюючи його розвантаження, завдяки заслінці або лопатевому механізму і допоміжному контейнеру, розташованому поблизу самого бункера, і також можна використовувати згаданий допоміжний контейнер як додаткову ємність для збиральної машини. Стосовно рівня техніки, застосування так званих саморозвантажних бункерів, було відомо протягом багатьох років. Такі саморозвантажні пристрої надають можливість подавати продукт, такий як зерно злаків, у їх контейнер або бункер. Виймання і розвантаження продукту здійснюють там, де необхідно, за допомогою шнека або ківшевого елеватора, який є частиною згаданої машини. Серед проблем, виявлених у згаданих причепах попереднього рівня техніки і вирішуваних цим винаходом, можна зазначити відсутність регулювання кількості розвантажуваного зерна або продукту. Таке регулювання здійснюється, завдяки узгодженню гідравлічної системи, яка забезпечує нахил до бункера або головного контейнера, і поступового відкривання заслінки або лопаті, яка встановлена для закривання отвору, розташованого на передній стінці згаданого головного контейнера або бункера, дозволяючи працювати з будь-яким типом зерна і використовувати його як додаткову ємність для збиральної машини, і, тому, можна регулювати кількість розвантажуваного продукту. Для чіткого розуміння цього винаходу і для практичної реалізації його без заперечень, він буде описуватися детально з посиланням на додані креслення, де: Фіг.1 зображає вид спереду справа в ізометрії саморозвантажного причепа з гідравлічною системою цього винаходу. Фіг.2 зображає вид ззаду в ізометрії саморозвантажного причепа цього винаходу з гідравлічною системою. Фіг.3 зображає вид спереду саморозвантажного причепа цього винаходу з гідравлічною системою. Фіг.4 зображає вид спереду зліва в ізометрії саморозвантажного причепа цього винаходу з гідравлічною системою. Фіг.5 зображає вид збоку причепа з Фіг.1. На усіх фігурах однакові позиційні позначення зображають однакові або відповідні елементи. Фіг.1-5 зображають саморозвантажний причіп, який має бункер або головний контейнер 1 з двома гідравлічними циліндрами 2, розташованими ззаду по боках. Такі циліндри переважно активуються вручну так, щоб згаданий бункер нахилявся вперед на кут, що становить переважно до 60°, і повертався навколо вала 7. Це дозволяє, після відкривання заслінки або лопаті 3 на передній стінці 1а бункера 1, висипати продукт в другий контейнер 4, який розташований спереду в нижній частині причепа і перед бункером 1 (в напрямі, куди він нахиляється), при цьому згаданий другий контейнер 4 має достатній розмір, щоб продукт, який падає в бункер, розподілявся за допомогою обертального конвеєра, ківшевого елеватора або у випадку розсипання - за допомогою складуваного ківшевого елеватора 5 з гідравлічною системою для відповідного кінцевого розвантаження. Згаданий конвеєр ківшевого елеватора розташований всередині шарнірних порожнистих ковшів 5а, 5b і 5с з прямокутним поперечним перерізом, які обпираються на опорну стійку 13 під час руху причепа. Перший ківш 5а шарнірно з'єднаний з другим ковшем 5b, при цьому між ними приєднаний гідравлічний циліндр 8, і там, де третій ківш 5с має паз у своїх сторонах, придатний до вставляння вала 10b, на якому встановлюється пас ківшевого елеватора 5, згаданий вал з'єднаний з кінцем гідравлічного циліндра 10, а інший його кінець прикріплений до другого ковша 5b. Вищезгаданою заслінкою або лопаттю 3 керує гідравлічний циліндр 6, який може регулювати відкривання заслінки згідно з продуктом (зерно), у такий спосіб, щоб зерно падало або розвантажувалось в контейнер 4. Оскільки зерно або продукт падає в контейнер 4, який не має передньої стінки, то, при підніманні паралельно стінці 1а, лопать 3 створюватиме отвір. З'єднання у вигляді гофрованого чохла знаходиться у такому контейнері або приймальному контейнері 4 і в заслінці або лопаті 3 для запобігання розсипанню продукту або зерна в сторони. Вищезгаданий бункер 1 виконує коливний або поворотний рух навколо вала 7, дякуючи роботі гідравлічних циліндрів 2. Ці гідравлічні циліндри при видовженні мають кінець, прикріплений до згаданого бункера 1, та інший кінець, прикріплений до шасі причепа, і здійснюють піднімання бункера 1 одним із своїх кінців, який повертається відносно вала 7. 1 UA 98742 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Завдяки повертанню бункера 1, стінка 1а буде наближатися разом з лопаттю або заслінкою 3, яка ковзає по згаданій стінці на напрямних, до другого контейнера, дякуючи другому гідравлічному циліндру 6, з'єднаному із згаданою лопаттю 3 і з стінкою 1а. Під час роботи згаданого гідравлічного циліндра 6, лопать або заслінка 3 буде підніматися і дозволяти зерну злаку падати в другий контейнер або передній приймальний контейнер 4. При подальшій роботі такого гідравлічного циліндра, лопать 3 буде рухатися вниз і потім отвір для виходу продукту буде закриватися. Після завантаження переднього контейнера 4, конвеєр ківшевого елеватора буде мати змогу розвантажувати продукт із згаданого контейнера 4. Можна побачити третій гідравлічний циліндр 8, передбачений для піднімання складуваних ковшів 5а, 5b і 5с ковшового елеватора. Переважно, механізм 9 відбору потужності від трактора буде дозволяти роботу такого ківшевого елеватора завдяки енергії, яка надається двигуном трактора. Пас активується механізмом 9 відбору потужності від трактора за допомогою інверторного блока і ланцюга, який проходить від шестірні інверторного блока до шестірні нижнього ролика, який обертає пас. Прямокутний дисплей 11, розташований на передній стінці 1а головного контейнера 1, буде дозволяти відслідковувати рівень завантаження згаданого головного контейнера 1. Ківшевий елеватор 5 здатен складатися, він має конвеєрну стрічку із здвоєними ковшами і піднімається за допомогою гідравлічного циліндра 8, прикріпленого своїми кінцями до ковшів 5а і 5b. Третій циліндр 10 розташований між ковшами 5b і 5с і він буде натягувати пас, коли ківшевий елеватор підніматиметься вгору, і послаблювати пас, коли ковшовий елеватор рухатиметься вниз. Паз 10а, який має по суті прямокутну форму з заокругленими торцевими краями, розташованими з обох сторін, доповнює механізм згаданого третього циліндра 10, який дозволяє здійснювати натяг і ослаблення паса ківшевого елеватора 5. Зерно злаку буде падати всередину другого контейнера 4 з першого контейнера або бункера 1 і буде рухатися до ківшевого елеватора 5. Той же контейнер має нижню лопать 14, яка використовується для розвантаження зерна злаку безпосередньо на настил (або в горловину зберігального бункера) і яка відкривається вручну. Кінець ківшевого елеватора розташований у згаданому другому контейнері для розвантаження продукту. Один компонент, не зображений через практичні причини, є металічним гофрованим елементом, який закріплений між головним контейнером 1 і другим меншим контейнером 4, для перешкоджання зерну злаку випадати в сторони від причепа, коли воно виходить з горловини, яка відкривається підняттям лопаті, і надходить в горловину або вхід другого контейнера 4. Згаданий гофрований елемент переважно буде мати вигляд U-подібного гнучкого контейнера, який буде відкриватися, коли головний контейнер 1 рухатиметься в сторону від другого контейнера 4, і буде закриватися, коли головний контейнер 1 наближатиметься до другого контейнера 4. Цей гофрований елемент 4 буде перешкоджати зерну проходити крізь отвір між розвантажувальною горловиною головного контейнера 1 і вхідною горловиною другого контейнера 4. Лопать 3 за допомогою більшого або меншого отвору дозволяє регулювати об'єм зерна злаку, яке падає в контейнер 4. Цією лопаттю керує гідравлічний циліндр 6, який прикріплений до згаданої лопаті одним своїм кінцем і до передньої стінки 1а головного контейнера 1 - іншим своїм кінцем. Перший контейнер або бункер 1 піднімається двома гідравлічними циліндрами 2, переважно телескопічними, які мають кут нахилу до шасі 45° і створюють нахил дна бункера до ґрунту, що становить 60°, дозволяючи одержувати кут нахилу, необхідний для потрапляння зерна злаку в другий контейнер 4. Що стосується роботи причепа цього винаходу, то її етапи здійснюються наступним чином: a) Наповнення: перевіряють, чи закрита рухома лопать 3 (контроль об'єму) (гідравлічний циліндр 6 видовжений) і чи складений підйомний ківшевий елеватор 5 (гідравлічний циліндр 8 скорочений). Наповнення здійснюють крізь верхню частину бункера або головного контейнера 1, де збиральна машина засипає свій вантаж. b) Розвантаження: Причіп із своїм головним контейнером 1 приєднується до вантажівки. Гідравлічний ключ переводять у положення, яке видовжує гідравлічний циліндр 8 для підготовки ківшевого елеватора 5 до роботи, потім вмикається гідравлічна система трактора і, таким чином, ківшевий елеватор піднімається. Тепер, транспортний засіб з причепом готовий розвантажити зерно злаку, яке зберігається в бункері або головному контейнері 1. c) При закриванні рухомої лопаті 3 (гідравлічний циліндр 6 видовжений), механізм 9 відбору потужності трактора приводиться в рух і стрічка підйомного ківшевого елеватора 5 починає рухатися. Потім гідравлічний ключ переводять у положення, яке приводить в дію гідравлічний 2 UA 98742 C2 5 10 привід рухомої лопаті 3, яка при відкриванні дозволяє зерну злаку потрапляти у другий контейнер 4, попадати у вантажівку за допомогою підйомного ківшевого елеватора 5. d) Після оперування лопаттю 3, другим гідравлічним ключем оперують для піднімання бункера або головного контейнера 1 для повного спорожнення саморозвантажного причепа. е) Коли бункер або головний контейнер 1 повністю порожній, то механізм 9 відбору потужності трактора вимикається, контейнер 1 опускається, рухома лопать 3 закривається і здійснюють складання підйомного ківшевого елеватора 5. За цих умов причіп готовий до повторного буксування до молотильної ділянки і до засипання нової порції зерна злаку в головний контейнер 1. Описавши і визначивши природу винаходу, його правовий об'єм і спосіб, у який цей винахід може реалізуватися на практиці, наступне декларується як виключне право власності. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 15 20 25 30 35 40 1. Саморозвантажний причіп з гідравлічною системою, яка має головний бункер або контейнер (1) для продукту, такого як зерна злаків, який відрізняється тим, що має другий контейнер (4), розташований поблизу першого контейнера (1), у стінці (1а) якого знаходиться розвантажувальна заслінка (3), яка закриває горловину для розвантаження продукту, яка повернута до вхідної горловини другого контейнера (4), і транспортувальний засіб (5) для транспортування продукту, який знаходиться у згаданому другому контейнері (4), і де згаданий головний контейнер (1) виконаний зі здатністю шарнірно повертатися навколо вала (7), розташованого поперек причепа між головним контейнером (1) і згаданим другим контейнером (4), і має підйомні засоби (2), придатні для піднімання і опускання головного контейнера (1). 2. Причіп за п. 1, який відрізняється тим, що згадані підйомні засоби (2) є двома гідравлічними циліндрами (2), кожен з яких розташований на кожній стороні головного контейнера (1) і прикріплений до згаданого головного контейнера кріпильним кінцем, а до шасі причепа - іншим кінцем. 3. Причіп за п. 1, який відрізняється тим, що згадана горловина для розвантаження продукту має лопать або заслінку (3), здатну ковзати паралельно згаданій стінці (1а) головного контейнера (1), при цьому згадана лопать прикріплена до кінця гідравлічного циліндра (6), і при цьому інший кінець згаданого гідравлічного циліндра прикріплений до згаданої передньої стінки (1а) головного контейнера (1). 4. Причіп за п. 1, який відрізняється тим, що згаданий транспортувальний засіб (5) є ківшевим елеватором, який має три ковші (5а, 5b, 5с), при цьому перший ківш (5а) шарнірно з'єднаний з другим ковшем (5b) і до них приєднаний гідравлічний циліндр (8), а третій ківш (5с) має паз у своїх сторонах, придатний до вставляння приймального вала (10b), на якому встановлений пас ківшевого елеватора, причому згаданий вал з'єднаний з кінцем гідравлічного циліндра (10), а його інший кінець з'єднаний з другим ковшем (5b). 5. Причіп за п. 1, який відрізняється тим, що кінець згаданого транспортувального засобу (5) лежить на опорній стійці (13). 6. Причіп за п. 1, який відрізняється тим, що має нижню лопать (14), розташовану під другим контейнером (4) для розвантаження зерна на настил. 3 UA 98742 C2 4 UA 98742 C2 5 UA 98742 C2 Комп’ютерна верстка А. Рябко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 6