Розкидач соломи для зернозбиральних комбайнів

Реферат: Заявлений розкидач для зернозбиральних комбайнів з принаймні одним викидним розтрубом, обладнаним зсередини напрямними елементами. Розкидач у своїй задній частині завантажується потоком збираного матеріалу, який вибірково або одночасно вивантажується з соломорізки або пристрою очистки. Напрямні елементи (18) виконані у вигляді комбінації нерухомих напрямних пластин (20-26) і обертових кидалок-вентиляторів (19). Кожна кидалкавентилятор (19) обладнана певною кількістю бігунків (41) і кожний бігунок (41) переміщує у вертикальному напрямку певну кількість подавальних елементів (42). Положення подавальних елементів (42) відносно кидалки-вентилятора (19) є регульованим. UA 106196 C2 (12) UA 106196 C2 UA 106196 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Винахід стосується розкидача для зернозбиральних комбайнів згідно з обмежувальною частиною пункту 1 патентної формули. Задача таких розкидачів полягає в тому, щоб розкидати збираний матеріал, що розвантажується з зернозбирального комбайна, по поверхні поля або укладати його на полі у валок. У патенті ЕР 1 328 145 розкривається розкидач, виконаний як розкидач з розкидними пластинами, розташований у задній області соломорізки, яка використовується для подрібнення соломи. Для того щоб за допомогою розкидача з розкидними пластинами можна було розкидати по поверхні поля і незернові складові, що виходять з очисного пристрою комбайна, розкидач з розкидними пластинами працює разом з розташованими в його задній області кидалкамивентиляторами. В залежності від положення кидалок-вентиляторів розкидач з розкидними пластинами завантажується подрібненою соломою, що виходить із соломорізки та/або незерновими складовими, що надходять з пристрою очистки. За допомогою напрямних пластин, вбудованих у розкидач з розкидними пластинами, по поверхні поля розкидаються потоки різноманітного збираного матеріалу. В залежності від вигину напрямних пластин забезпечується певна ширина смуги розкидання на поверхні поля. За рахунок того, що напрямні пластини жорстко закріплені у викидному розтрубі, вони виконують виключно функцію розділення потоку матеріалу на окремі потоки та відведення їх до вихідного отвору з боку розвантаження, завдяки чому досяжна ширина смуги розкидання залежить в основному від кінетичної енергії, наданої потоку матеріалу у соломорізці та кидалках-вентиляторах і ступеня вигину напрямних пластин. Внаслідок тертя, що виникає на напрямних пластинах та у викидному розтрубі, значна частина кінетичної енергії, наданої потоку матеріалу, втрачається, що в кінцевому підсумку приводить до того, що такі системи, як правило, нездатні забезпечити велику ширину смуг розкидання. Для подолання цього недоліку пропонується, зокрема у патентній заявці US 7,331,855, розкидач полови, який замість розташованих у викидному розтрубі розкидних пластин обладнаний обертовими розкидними пристроями. Обертові розкидні пристрої містять деяку кількість вигнутих розкидних елементів, які приймають потік матеріалу, що надходить із соломорізки, прискорюють його і в залежності від відцентрових сил, що діють на боці розвантаження, розкидають його по поверхні поля. Однак пристрої подібного типу через обумовлене відцентровою силою розвантаження маси мають той недолік, що вони у кожній точці вивантажувального отвору постійно вивантажують приблизно одну і ту ж саму кількість збираного матеріалу. Це призводить до того, що збираний матеріал нерівномірно укладається по ширині смуги розкидання на поверхні поля, оскільки матеріал, що вивантажується на периферійних ділянках, розкидається на значно більшій площі, ніж матеріал, що виходить із розкидного пристрою на внутрішніх ділянках. Така нерівномірність розподілу маси збираного матеріалу на поверхні поля посилюється ще й тим, що за наявності двох розташованих поряд обертових розкидних пристроїв середні ділянки поверхні поля завантажуються збираним матеріалом, що надходить від обох розкидних пристроїв. З патенту US 2007/0026912 А1 відомий розкидач для зернозбиральних комбайнів згідно з обмежувальною частиною пункту 1 патентної формули, в якому розкидач для зернозбирального комбайна обладнаний принаймні одним викидним розтрубом, оснащеним з внутрішнього боку напрямними елементами, і розкидач завантажується у своїй задній області потоком збираного матеріалу, який вибірково або одночасно подається з соломорізки або пристрою очистки, і напрямні елементи виконані у вигляді комбінації нерухомих напрямних пластин і обертових кидалок-вентиляторів. Тому задача винаходу полягає в тому, щоб уникнути описаних недоліків рівня техніки і запропонувати, зокрема, розкидач для зернозбиральних комбайнів, який поряд з великою шириною смуги розкидання забезпечував би більш рівномірне розкидання матеріалу по поверхні поля. Згідно з винаходом ця задача розв'язується відмітними ознаками п. 1 формули. Завдяки тому, що розкидач для зернозбиральних комбайнів обладнаний принаймні одним викидним розтрубом, оснащеним з внутрішнього боку напрямними елементами, і розкидач у своїй задній області завантажується потоком збираного матеріалу, який вибірково або одночасно подається із соломорізки або пристрою очистки, а напрямні елементи виконані у вигляді комбінації нерухомих напрямних пластин і обертових кидалок-вентиляторів, причому кожна кидалка-вентилятор обладнана деякою кількістю бігунків і кожний бігунок несе у вертикальному напрямку деяку кількість подавальних елементів, причому положення подавальних елементів відносно кидалки-вентилятора є регульованим, розкидний пристрій може реалізувати велику ширину розкидання, забезпечуючи при цьому можливість рівномірного розкидання матеріалу по ширині смуги розкидання. 1 UA 106196 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 У переважному варіанті виконання винаходу напрямні пластини у центральній частині викидного розтруба розміщені поряд одна з одною, причому кожній з напрямних пластин, розташованих у правій та лівій зовнішніх областях викидного розтруба, належить принаймні одна обертова кидалка-вентилятор. Така компоновка має, зокрема, ту перевагу, що потоку матеріалу, який викидається назовні, надається додаткова кінетична енергія, завдяки чому може бути реалізована велика ширина розкидання. Для забезпечення приблизно однакового право- та лівостороннього розкидання маси збираного матеріалу на поверхні поля, а також необхідної для цього рівномірної подачі збираного матеріалу, у розкидному пристрої, у ще одному переважному варіанті здійснення винаходу, передбачено, що напрямні пластини поділені в пакети напрямних пластин, розташовані зліва та справа від центру викидного розтруба. Для того щоб і в центральній частині смуги розкидання, в якій розкидання матеріалу здійснюється напрямними елементами, забезпечувалось рівномірне розкидання збираного матеріалу, у переважному удосконаленому варіанті здійснення винаходу передбачено, що вигин напрямних пластин пакета напрямних пластин збільшується зсередини назовні, внаслідок чого поступово збільшується ефект поперечної подачі. Щоб краще узгодити розкидання збираного матеріалу по поверхні поля з параметрами збираного матеріалу і бажаною шириною розкидання, у переважному варіанті здійснення винаходу передбачено, що положення кожної з напрямних пластин пакета напрямних пластин або всіх напрямних пластин пакета напрямних пластин відносно викидного розтруба є регульованим. Для того щоб кидалки-вентилятори надійно вивантажували подаваний ними зібраний матеріал з розкидного пристрою, передбачено також, що кожна з кидалок-вентиляторів принаймні частково закривається зовнішньою напрямною пластиною. Конструктивно просте та гнучке адаптування до різної ширини смуг розкидання досягається тоді, коли у переважному варіанті здійснення винаходу кожна із зовнішніх напрямних пластин виконана принаймні з двох сегментів, причому перший сегмент кожної зовнішньої напрямної пластини жорстко закріплений на викидному розтрубі, а розташований з боку вивантаження другий сегмент зовнішніх напрямних пластин з'єднаний з відповідним першим сегментом з можливістю повороту. Особливо інтенсивне захоплення продукції кидалками-вентиляторами забезпечується у переважному удосконаленому варіанті здійснення винаходу тоді, коли подавальні елементи кожної кидалки-вентилятора виконані у вигляді лап. Ефективною є така конструкція привода кидалок-вентиляторів, коли кидалки-вентилятори приводяться в дію окремими приводами або спільним приводом і коли привід або приводи виконані у вигляді клинопасової передачі, конічно-зубчастої ступеневої передачі або гідроприводу. Для того щоб уникнути заторів матеріалу у розкидачі, у ще одному переважному варіанті здійснення винаходу передбачено, що кожна лапа з'єднана з відповідним бігунком болтовим з'єднанням і що кожне болтове з'єднання включає захисний ковпачок. Інші переважні варіанти здійснення винаходу є об'єктом інших залежних пунктів формули і в подальшому описуються за допомогою прикладів виконання, зображених на кількох кресленнях. На них показано: Фіг. 1 - схематичний вигляд збоку зернозбирального комбайна з розкидачем матеріалу згідно з винаходом Фіг. 2 - схематичний вигляд знизу розкидача соломи згідно з винаходом; Фіг. 3 - схематичний вигляд ззаду розкидача соломи згідно з винаходом; Фіг. 4 - схематичне зображення швидкого перенастроювання зубців. Фіг. 1 схематично показує відомий сам по собі і тому детально не описаний зернозбиральний комбайн 1, який, зокрема, містить виконаний як клавішний соломотряс 2 сепараційний пристрій 3 та очисний пристрій 4. У задній частині сепараційного пристрою 2 та нижче нього зернозбиральний комбайн 1 містить подрібнювач соломи 5, який з верхньої сторони може завантажуватися потоком вимолоченої продукції 6, що покидає сепараційний пристрій 2 і складається, в основному, із соломи. Подрібнювач соломи 5 закритий кожухом 7 з вихідним отвором 8 на нижній стороні. Залежно від моделі комбайна 1 подрібнювачу соломи 5 з верхньої сторони може бути приданий відкидний стулковий клапан 9, який може закривати доступ до подрібнювача соломи 5 з метою накопичення неподрібненої соломи 6 у певний валок. В зоні вихідного отвору 8 подрібнювачу соломи 5 приданий розкидач соломи 10 за винаходом, який ще буде описаний детальніше. Полова та інші дрібні домішки 11, які у задній частині очисного пристрою 4 виходять із нього, потрапляють або безпосередньо до розкидача соломи 2 UA 106196 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 10 згідно з винаходом, або можуть при використанні вихрового вентилятора 13, що включає один або декілька роторних розподільників 12, подаватися прямо чи то до подрібнювача соломи 5, чи то розкидача соломи 10 згідно з винаходом. Допустимим є також, якщо вихровий вентилятор 13 викидає назовні полову та інші дрібні домішки 11 з боку із зернозбирального комбайна 1, минаючи подрібнювач соломи 5, а також розкидач соломи 10. Фіг. 2 показує схематичний вигляд знизу розкидача соломи 10 згідно з винаходом. Розкидач соломи 10 включає у своєму складі викидний розтруб 14, який має звернений до подрібнювача соломи 5 вхідний отвір 15. В зоні вхідного отвору 15 викидний розтруб 14 підсилений рамною конструкцією 16, на право- та лівосторонній приформованих полицях 17 якої розкидач соломи 10 закріплений на комбайні 1. Способом згідно з винаходом викидний розтруб 14 містить безліч напрямних елементів 18 для транспортованої подрібненої соломи, причому напрямні елементи 18 утворюють комбінацію із постійних напрямних перегородок 20-26 та роторних вихрових вентиляторів 19. Способом згідно з винаходом постійні напрямні перегородки 20-26 приєднані до викидного розтруба 14 у середній частині 27, причому до кожної із крайніх напрямних перегородок 20, 23 у правій та лівій бічних частинах 28, 29 викидного розтруба 14 суміжно прикріплений вихровий вентилятор 19. Зважаючи на очевидність, у зображеному з лівого боку вихровому вентиляторі 19 нижня днищева пластина 30 цього вихрового вентилятора 19 на кресленні не нанесена. У зображеному прикладі виконання розташований на середній лінії 31 викидного розтруба 14 напрямний елемент 26 побудований так, що він частину потоку 32 подрібненої маси врожаю, що потрапляє на нього у цій ділянці, відхиляє вправо або вліво. Розташовані праворуч та ліворуч від середини 31 викидного розтруба 14 напрямні перегородки 20-22; 23-25 об'єднані відповідно у комплекти напрямних перегородок 33, 34. З тим щоб більш інтенсивніший бічний розподіл потоку 32 подрібненої маси врожаю, що надходить у розкидач соломи 10, забезпечувався також і в середній частині 27 викидного розтруба 14, вигин напрямних перегородок 20-22; 23-25 кожного комплекту 33, 34 напрямних перегородок збільшується від середини, середньої лінії 31 викидного розтруба 14, назовні, до периферійних зон 28, 29 викидного розтруба 14. Крім того, як мінімум, напрямні перегородки 20-22; 23-25 комплектів 33, 34 напрямних перегородок кожна у своїх фронтальній та задній частинах розміщені у висувних кулісах 35, внаслідок чого кожна напрямна перегородка 20-22; 23-25 окремо або кожна із напрямних перегородок 20-22; 23-25 комплекту 33, 34 напрямних перегородок можуть змінювати своє положення до викидного розтруба 14. Крім того, кожна із крайніх напрямних перегородок 20, 23 побудована так, що вона щонайменше частково закриває собою кожний суміжний їй вихровий вентилятор 19, внаслідок чого потоки 32 подрібненої соломи та полови, що викидаються вихровими вентиляторами 19, вже не можуть в зоні викидного розтруба 14 повторно потрапляти до вихрового вентилятора 19. Далі кожна із крайніх напрямних перегородок 20, 23 може бути виконана із двох частин, причому кожна перша частина 36 кожної крайньої напрямної перегородки 20, 23 жорстко закріплена на викидному розтрубі 14, у той час як розташована з боку вивантаження друга частина 37 крайніх напрямних перегородок 20, 23 через обертовий шарнір 38 з можливістю відкидної перестановки з'єднана з кожною першою частиною 36. У зображеному прикладі виконання кожен вихровий вентилятор 19 має у своєму розпорядженні фланцеву пластину 40, що приводиться в обертання за напрямком стрілки 39, на якій тут базуються чотири так званих ротори 41, до яких способом, що ще буде описаний більш детально, прикріплені виконані у формі вилочного зубця 43 транспортувальні елементи 42 кожного вихрового вентилятора 19, причому зубці 43 на відміну від зображеної форми можуть мати будь-яку іншу вигнуту або прямолінійну конфігурацію. Згідно з Фіг. 3, ротори 41 пригвинчені болтами відповідно з фланцевою пластиною 40, що приводиться в обертання, та днищевою пластиною 30. До кожного ротора 41 в описаному прикладі виконання прикріплені вертикально один над одним та з відступом один стосовно одного відповідно чотири виконані як зубець 43 транспортувальні елементи 42. Кожен зубець 43 сполучений з відповідним ротором 41 за допомогою болтового з'єднання 44, причому для запобігання затору соломи кожне болтове з'єднання 44 може бути закрите за допомогою захисного кожуха 45. Крім того, не виходить за рамки винаходу, якщо кожен вихровий вентилятор 19 має у своєму розпорядженні більше або менше, аніж чотири зображених у прикладі виконання ротори 41 і відповідно чотири зубці 43 на ротор 41. У зображеному прикладі виконання вихрові вентилятори 19 приводяться в обертання через спільну трансмісію 46, причому кожен вихровий вентилятор 19 конічнозубчастим ступенем 47 з'єднаний з привідним валом 48 трансмісії 46. Не виходить за рамки винаходу, якщо кожен вихровий вентилятор 19 приводиться в обертання також окремими гідромоторами або обидва вихрові вентилятори 19 разом з'єднані один з одним перехресно обертальним клиновим пасом. 3 UA 106196 C2 5 10 15 20 25 30 Щоб досягти оптимального розкидання соломи та полови по полю та простої пригонки ширин викиду, зубці 43 кожного вихрового вентилятора 19, окрім того, можуть бути виконані регульованими в їх місцеположенні. Конструктивно просто побудоване регулювання положення зубців зображено на Фіг. 4. Для приведення в обертання кожного ротора 41 до верхньої фланцевої пластини 40 кожного вихрового вентилятора 19 нерухомо на обертання приєднані ведучі втулки 49. Кожна ведуча втулка 49 щонайменше частково заглиблена у виконаний трубчастої форми ротор 41, так що кожен ротор 41 з вільним обертанням приводиться в рух відповідною ведучою втулкою 49. На своєму верхньому кінці кожен ротор 41 проходить верхню металеву обшивку 50 відповідного вихрового вентилятора 19. Протилежний кінець кожного ротора 41 приварений до пластини 51 основи, яка з боку ротора має нерухомо з'єднаний з нею фіксувальний штифт 52. Щоб кожен ротор 41 можна було встановити у певне положення у відповідному вихровому вентиляторі 19, днищева пластина 30 кожного вихрового вентилятора 19 у смузі роторів 41 перетинається відповідно отворами 54, розташованими по спільному вписаному колу 53. Тим що тепер до кожного ротора 41 між металевою обшивкою 50 та фланцевою пластиною 40 відповідного вихрового вентилятора 19 прикріплена защемлена між упорним елементом 55 та металевою обшивкою 50 пружина стиснення 56, створюється конструктивно простий механізм для зміни положення зубців 43 у відповідному вихровому вентиляторі 19. Укорочувальне зусилля пружини стиснення 56 сприяє тому, що фіксувальний штифт 52 кожного ротора 41 проникає в узгоджуваний з його позицією отвір 54 і в ньому стопориться. Якщо положення зубців 43 ротора 41 потрібно змінити, то ротор 41 необхідно проти дії пружини стиснення 56 висувати за напрямком стрілки 57 з вихрового вентилятора 19 настільки, щоб відповідний отвір 54 вивільняв фіксувальний штифт 52. У наступному кроці ротор 41 можна розвертати на ведучій втулці 49 у положення, що узгоджується з бажаним новим положенням зубців. Тим що у цьому новому положенні фіксувальний штифт 52 знов встановлюється співвісно з отвором 54 і ротор 41 вивільняється, фіксувальний штифт 52 за допомогою укорочувального зусилля пружини стиснення 56 заскакує у відповідний отвір 54. Таким чином можна розташувати зубці кожного ротора 41 у будь-якому із багатьох положень у відповідному вихровому вентиляторі 19, при цьому кількість можливих положень відповідає кількості отворів 54, розташованих по спільному вписаному колу 53. Перелік посилальних позначень: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20-26 27 28 29 30 55 Зернозбиральний комбайн Клавішний соломотряс Сепараційний пристрій Очисний пристрій Подрібнювач соломи Потік вимолоченої соломи Кожух Вихідний отвір Впускний стулковий клапан Розкидач соломи Полова та інші дрібні домішки Роторний розподільник Вихровий вентилятор Викидний розтруб Вхідний отвір Рамна конструкція Полиця Напрямний елемент для подрібненої соломи Вихровий вентилятор Постійні напрямні перегородки Середня частина Бічна частина Бічна частина Днищева пластина Упорний елемент 4 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 56 Середина викидного розтруб Потік соломи та полови Комплект напрямних перегородок Комплект напрямних перегородок Висувна куліса Перша частина Друга частина Обертовий шарнір Напрямок стрілки Фланцева пластина Ротор Транспортувальний елемент Вилочний зубець Болтове з'єднання Захисний кожух Трансмісія Конічнозубчастий ступінь Вал привода Ведуча втулка Металева обшивка Пластина основи Фіксувальний штифт Вписане коло Отвір Пружина стиснення UA 106196 C2 ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 5 10 15 20 25 30 35 40 1. Розкидач для зернозбиральних комбайнів з принаймні одним викидним розтрубом, обладнаним зсередини напрямними елементами, причому розкидач у своїй задній частині завантажується потоком збираного матеріалу, який вибірково або одночасно вивантажується з соломорізки або пристрою очистки, а напрямні елементи (18) виконані у вигляді комбінації нерухомих напрямних пластин (20-26) і обертових кидалок-вентиляторів (19), який відрізняється тим, що кожна кидалка-вентилятор (19) обладнана певною кількістю бігунків (41) і кожний бігунок (41) переміщує у вертикальному напрямку певну кількість подавальних елементів (42), причому положення подавальних елементів (42) відносно кидалки-вентилятора (19) є регульованим. 2. Розкидач для зернозбиральних комбайнів за п. 1, який відрізняється тим, що напрямні пластини (20-26) у центральній частині (27) викидного розтруба (14) розташовані поряд одна з одною, причому до кожної з напрямних пластин (20, 23), розташованих у правій та лівій зовнішніх областях (28, 29) викидного розтруба (14), приєднана принаймні одна обертова кидалка-вентилятор (19). 3. Розкидач для зернозбиральних комбайнів за будь-яким із пп. 1, 2 , який відрізняється тим, що напрямні пластини (20-22; 23-25) поділені на пакети (33, 34) напрямних пластин, розташованих з лівого та правого боку від центру (31) викидного розтруба (14). 4. Розкидач для зернозбиральних комбайнів за п. 3, який відрізняється тим, що вигин напрямних пластин (20-22; 23-25) пакета (33, 34) напрямних пластин збільшується зсередини назовні. 5. Розкидач для зернозбиральних комбайнів за одним із пп. 3 та 4, який відрізняється тим, що положення кожної з напрямних пластин (20-22; 23-25) пакета (33, 34) напрямних пластин або всіх напрямних пластин (20-22; 23-25) пакета (33, 34) напрямних пластин відносно викидного розтруба (14) є регульованим. 6. Розкидач для зернозбиральних комбайнів за будь-яким із пп. 1-5, який відрізняється тим, що кожна з кидалок-вентиляторів (19) принаймні частково закрита зовнішньою напрямною пластиною (20, 23). 7. Розкидач для зернозбиральних комбайнів за п. 6, який відрізняється тим, що кожна з зовнішніх напрямних пластин (20, 23) виконана принаймні з двох сегментів, причому перший сегмент (36) кожної зовнішньої напрямної пластини (20, 23) жорстко закріплений на викидному розтрубі (14), а розташований з боку вивантаження другий сегмент (37) зовнішніх напрямних пластин (20, 23) з'єднаний з відповідним першим сегментом (36) з можливістю повороту. 8. Розкидач для зернозбиральних комбайнів за будь-яким із пп.1-7, який відрізняється тим, що подавальні елементи (42) кожної кидалки-вентилятора (19) виконані у вигляді лап (43). 9. Розкидач для зернозбиральних комбайнів за будь-яким із пп.1-8, який відрізняється тим, що кидалки-вентилятори (19) приводяться окремими приводами або спільним приводом і що привід або приводи виконані у вигляді клинопасового приводу, ступеневої конічної зубчастої передачі (47) або гідроприводу. 10. Розкидач для зернозбиральних комбайнів за будь-яким з пп. 8 або 9, який відрізняється тим, що кожна з лап (43) з'єднана з відповідним бігунком (41) за допомогою болтового з'єднання (44) і що кожне з болтових з'єднань (44) містить захисний ковпачок (45). 5 UA 106196 C2 6 UA 106196 C2 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 7