Пристрій для відведення текучого середовища пристроєм центрифугування

Реферат: Винахід стосується пристрою для відведення текучого середовища пристроєм центрифугування, зокрема для відокремлювання щонайменше одного текучого середовища, з диском (10) з каналами (12, 12'). Диск має регульовані лопатки (13, 13'). Це дозволяє змінювати властивості диска і, таким чином, впливати на текучі середовища з різними властивостями без проведення демонтажних робіт сепаратора. Досягається відсутність примусового простою в робочий час і просте регулювання диска. UA 115769 C2 (12) UA 115769 C2 UA 115769 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Винахід стосується пристрою для відведення текучого середовища, зокрема для відокремлювання щонайменше одного текучого середовища пристроєм центрифугування, що має диск з каналами. Такі диски називаються відокремлюваними дисками і використовуються головним чином в центрифугах і сепараторах для відокремлювання текучих середовищ різної густини. Один з видів відокремлюваного диска охарактеризований в DE 3833063 С1, в якому описаний сепаратор з диском і регульованими втулками, що рухаються в напрямку вздовж осі. Ці диски призначені для спеціального завдання, тобто для відокремлювання одного точно визначеного текучого середовища від іншого. Однак, коли відбуваються зміни в густині текучих середовищ внаслідок відмінностей їх композицій, система вже більше не працює належним чином. Крім того, коли мають бути відокремленими різні види текучих середовищ, такі відокремлювані диски повинні бути замінені. Це означає, що пристрій з великим часом простою повинен бути зупинений і розібраний для заміни диска пристрою. Інший пристрій аналогічного типу показаний в WO 95/29013. Задача винаходу дозволити здійснювати відокремлювання текучих середовищ належним чином із змінюванням властивостей в широкому діапазоні, але без розбирання пристрою. Таким чином, винахід характеризується тим, що має диск, в якому наявні регульовані лопатки. Це дозволяє змінювати властивості диска і, таким чином, впливати на текучі середовища з різними властивостями без проведення демонтажних робіт сепаратора. Тому даному винаходу властиві відсутність примусового простою в робочий час і просте регулювання диска. Подальше вдосконалення відрізняється тим, що зовнішній діаметр визначений за допомогою регулювання зазначеної лопатки. Це надає перевагу постійної підтримки високої ефективності відокремлювання без будь-якого порушення нормальної роботи пристрою. Інший варіант відрізняється тим, що зазначені лопатки виконані з можливістю обертання навколо осей. Це дозволить автоматизувати рух з простим збільшенням або зменшенням зовнішнього діаметра насоса, що збирає рідинне середовище на периферії та подає його до осі. Подальше вдосконалення винаходу відрізняється тим, що лопатки включають отвір для визначення переміщення між мінімальною і максимальною позицією зовнішнього діаметра зазначеного диска, де може бути забезпечений другий диск зі штифтами, що вставляються в отвори згаданої лопатки. При цьому даному винаходу властива відсутність зупинки сепаратора, яка є необхідною під час регулювання. Таким чином, регулювання може бути здійснене навіть в ході виробництва. Інше покращення винаходу відрізняється тим, що містить засіб для обертання згаданого другого диска, де згаданим засобом може бути гвинт або гідравлічний або пневматичний циліндр. За наявністю таких засобів може бути легко досягнута автоматизація руху. Винахід буде описано більш докладно з посиланням на додані креслення, на яких: фіг. 1 зображує сепаратор, що включає винахід; фіг. 2 зображує частину сепаратора з двома відокремлюваними дисками; фіг. 3 зображує в загальних рисах схему з різними радіусами зовнішніх лопаток; фіг. 4 зображує положення різних лопаток; фіг. 5 зображує можливий варіант здійснення винаходу для регулювання лопаток. Фіг. 1 зображує сепаратор 1 з ротором 2, що включає серію конічних відокремлюваних дисків 3 всередині відокремлюваної камери 4, напрямний апарат 5 і верхній диск 6. На прикладі, зображеному на фіг. 1, ротор 2 встановлений на вал з осьовим отвором, через який текуче середовище, яке підлягає обробці, відцентрово подається до ротора. Суміш, яка повинна бути розділеною, подається до вала з осьовим отвором зверху як показано на 8. Привід 7, яким може бути привідний ремінь, підключений до шпинделя, щоб обертати ротор 2. Якість відокремлювання базується на розташуванні частинок рідини у відповідності з наступним математичним виразом: Pi(Ri-R1)=pр(Ri-Rx). 55 60 Якщо питома вага текучих(ого) середовищ(а) змінює радіус відокремлення, Ri може бути зміненим лише шляхом налагоджування радіуса Rx насоса 9, що збирає рідинне середовище на периферії та подає його до осі. Тут pi являє собою питому вагу легкої виділеної однорідної частини, рр являє собою питому вагу важкої виділеної однорідної частини, Ri являє собою радіус відокремлення, R1 являє собою внутрішній радіус вала і 1 UA 115769 C2 5 10 15 20 25 30 35 Rx являє собою зовнішній радіус насоса, що збирає рідинне середовище на периферії та подає його до осі. Зі зміною Ri множина різних типів продуктів може бути відокремлена за допомогою того ж сепаратора і може бути легко модифікована під час роботи також, щоб дозволити легке встановлення радіуса відокремлювання для досягнення оптимального результату відокремлювання текучих середовищ. Різні комбінації текучих середовищ, таких як мастило і вода, мастило та мило, мастило і смоли можуть бути відокремленими. Крім того, той же сепаратор може видалити воду з мастила в різного роду мастилах, зумовлених різною питомою вагою мастила. Фіг. 2 зображує ділянку відокремлюваного диска 10, який розташований в коловому каналі 9 для вивантаження однієї виділеної однорідної частини. Відокремлене текуче середовище проходить через канал 11 вгору до розподіленого вивантаження. Для відокремлювання трьох різних текучих середовищ другий диск 10', який не є регульованим, розташований нижче першого регульованого відокремлюваного або гравітаційного диска 10. Фіг. 3 зображує переріз відокремлюваного диска 10 з внутрішнім каналом 11. Текуче середовище відводиться через канали 12, що обмежені лопатками 13, 13', до внутрішнього каналу 11. На цьому кресленні лопатки 13, 13' в мінімальному положенні радіуса відокремлювання Rx насоса, що збирає рідинне середовище на периферії та подає його до осі. Зображено також максимальне положення радіуса відокремлювання R x. Можна бачити, що різниця є дуже малою, однак ефект від цього відмітного положення величезний. На фіг. 4 відокремлюваний диск 10 зображений навколо ротора вала з осьовим отвором 2 і вивантажувального каналу 11. Легше текуче середовище відводиться через канали 12, 12' в напрямку, вказаному стрілками 18, 18', до вивантажувального каналу 11 і спрямовується по краях (у положенні 14, 15, 14', 15') лопаток 13, 13'. У випадку, коли відокремлюваний радіус мінімальний, канали 12, 12' обмежені по краях лопаток 13, 13' в положенні 14, 14'. У випадку, коли відокремлюваний радіус максимальний, канали 12, 12' обмежені по краях лопаток 13, 13' в положенні 15, 15. Лопатки 13, 13' є центрованими навколо осей (переважно у вигляді штирів) 16, 16' та спрямовуються штифтами, закріпленими на другому диску в отворах 17, 17', розташованих в лопатках 13, 13' відокремлюваного диска 10. Таким чином, шлях лопаток 13, 13' визначений і обмежений. Фіг. 5 зображує бічний вигляд у верхній частині сепаратора 1 з верхнім отвором 8 для завантаження текучого середовища. Далі можна побачити випускні отвори 19 для видалення легкої однорідної частини і 20 для видалення важкої однорідної частини. Крім того, з тими лопатками зображено гвинт 21, який може бути переміщеним і, отже, радіус поділу буде зміненим навіть під час роботи і без розбирання будь-якої частини сепаратора 1. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 40 45 50 1. Пристрій для відведення текучого середовища пристроєм центрифугування, зокрема для відокремлювання щонайменше одного текучого середовища, який включає в себе диск (10) з каналами (12, 12') і який включає в себе регульовані лопатки (13, 13'), який відрізняється тим, що містить лопатки (13, 13'), які включають в себе отвір (17, 17') для визначення переміщення між мінімальною і максимальною позиціями зовнішнього діаметра зазначеного диска (10). 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що зазначені лопатки (13, 13') виконані з можливістю обертатися навколо осі (16, 16'). 3. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що включає другий диск зі штифтами, що вставляються в отвори (17) зазначених лопаток (13, 13'). 4. Пристрій за п. 3, який відрізняється тим, що включає засоби для обертання зазначеного другого диска. 5. Пристрій за п. 4, який відрізняється тим, що включає гвинт (21) для обертання зазначеного другого диска. 6. Пристрій за п. 4, який відрізняється тим, що включає гідравлічний, механічний або пневматичний циліндр для обертання зазначеного другого диска. 2 UA 115769 C2 3 UA 115769 C2 4 UA 115769 C2 5 UA 115769 C2 6 UA 115769 C2 Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 7