Дошка настилу для виготовлення настилу (варіанти) та напівфабрикат для виготовлення дощок настилу (варіанти)

1. Дошка настилу для виготовлення настилу з ламінату, яка містить основу (30) і поверхневий шар (31), що включає термореактивну смолу, розташований на верхній стороні основи, яка відрізняється тим, що основа містить щонайменше два з'єднаних шари матеріалу (L1, L2), розташованих на різній відстані від поверхневого шару і відмінних один від одного за властивостями матеріалу або композиції матеріалу, причому перший шар (L1) основи, найближчий до поверхневого шару (31), містить ДВПВЩ або ДВПСЩ, а другий шар (L2) основи містить матеріал плити з деревних волокон. 2. Дошка за п.1, яка відрізняється тим, що поверхневий шар (31) є прямим ламінатом. 3. Дошка за п.1, яка відрізняється тим, що містить з'єднувальний засіб, розташований щонайменше на двох протилежних ділянках кромок вказаної дошки, для її з'єднання з по суті подібною дошкою у вертикальному напрямку (D1), перпендикулярному поверхневому шар у (31), і у горизонтальному напрямку (D2), перпендикулярному вертикальному напрямку (D1) і вказаним ділянкам кромок. 4. Дошка за п.3, яка відрізняється тим, що з'єднувальний засіб призначений для з'єднання дошки (1) настилу з по суті подібною дошкою (1') настилу шляхом встановлення під кутом і/або заскакування в замкнутому положенні. 2 (19) 1 3 79459 4 за властивостями матеріалу або композиції матенастилу шля хом встановлення під кутом і/або заріалу, причому перший шар (L1) основи, найближскакування в замкнутому положенні. чий до поверхневого шару, містить ДВПВЩ або 17. Дошка за п.14, яка відрізняється тим, що осДВПСЩ, при цьому поверхневий шар (31) є шпонова містить звукопоглинальний або зменшуючий ном деревини, розташованим на шарі ДВПВЩ або звук шар. ДВПСЩ. 18. Дошка за п.17, яка відрізняється тим, що зву14. Дошка за п.13, яка відрізняється тим, що токопоглинальний або зменшуючий звук шар містить вщина поверхневого шару (31) складає менше 2 каучук або каучукоподібний матеріал. мм і переважно дорівнює від 0,6 до 1,5 мм. 19. Напівфабрикат (3) для виготовлення дощок (1, 15. Дошка за п.14, яка відрізняється тим, що міс1') настилу для дерев'яного настилу, що містить тить з'єднувальний засіб, розташований щонаймеоснову (30), яка містить дерев'яні бруски, і поверхнше на двох протилежних ділянках кромок вказаневий шар (31), розташований на верхній стороні ної дошки, для її з'єднання з по суті подібною основи, який відрізняється тим, що основа місдошкою у вертикальному напрямку (D1), перпентить щонайменше два шари матеріалу (L1, L2), дикулярному поверхневому шар у (31), і у горизонрозташованих на різній відстані від поверхневого тальному напрямку (D2), перпендикулярному вершару і відмінних один від одного за властивостями тикальному напрямку (D1) і ділянкам кромок. матеріалу або композиції матеріалу, причому пе16. Дошка за п.15, яка відрізняється тим, що рший шар (L1) основи, найближчий до поверхнез'єднувальний засіб призначений для з'єднання вого шару, містить ДВПВЩ або ДВПСЩ, при цьому дошки (1) настилу з по суті подібною дошкою (1') поверхневим шаром (31) є шпон деревини, розташований на шарі ДВПВЩ або ДВПСЩ. Даний винахід загалом відноситься до галузі матеріалів основи для дошок настилу. Даний винахід відноситься до дощок настилу, забезпечених такими матеріалами основи, та елементів підлоги з таких матеріалів основи, призначених для виготовлення дощок настилу. Даний винахід особливо придатний для використання у плаваючих підлогах, таких як настил для підлоги з ламінату, а також для дощок настилу з поверхневим покриттям зі шпону або деревини, але може застосовуватися і для інших подібних підлог. Більш конкретно, даний винахід відноситься передусім до підлог, які належать до тину, що має основу і декоративний поверхневий шар на верхній поверхні основи. Даний винахід особливо придатний для використання у плаваючих підлогах, які зібрані з дощок настилу, що складаються з поверхневих шарів з декоративного ламінату, шпону або декоративної пластмаси, проміжної основи з матеріалу на основі деревного волокна і, переважно, нижнього вирівнюючого шару на задній стороні основи. Нижченаведений опис технології за попереднім рівнем техніки, проблем, що зустрічаються у відомих системах, і задач та ознак даного винаходу, таким чином, відноситься, як не обмежуючий приклад, передусім до цієї галузі застосування і, зокрема, підлог з ламінату і деревини з основою з дерев'яних плит, виконаних у вигляді прямокутної дошки настилу, призначених для механічного з'єднання як по довгій, так і по короткій сторонах. Однак, потрібно підкреслити, що даний винахід може бути використаний в інших дошках настилу, що мають основу і декоративний шар, розміщений на основі. Підлоги з ламінату звичайно складаються з основи, виконаної з деревно-волокнистої плити товщиною 7-8 мм, верхнього декоративного поверхневого шару з ламінату товщиною 0,2-0,8мм, і нижнього вирівнюючого шару товщиною 0,1-0,6мм з ламінату, пластика, паперу або подібного матеріалу. Поверхневий шар створює зовнішній вигляд і забезпечує довговічність дошці настилу. Основа забезпечує стійкість і, разом з поверхневим шаром, допомагає надати підлоговій дошці істотну ударну міцність. Вирівнюючий шар утримує дошку плоскою при зміні величини відносної вологості (RH) протягом року. Дошки настилу укладають вільно, тобто без приклеювання, на чорну підлогу. Традиційні жорсткі дошки настилу на плаваючій підлозі такого тину звичайно з'єднують клейовими шпунтованими з'єднаннями (тобто, з'єднаннями, в яких беруть участь виступ на одній дошці настилу і канавка під цей виступ на сусідній дошці настилу). У доповнення до таких традиційних підлог, які збираються на клейових шп унтованих з'єднаннях, нещодавно були розроблені дошки для підлоги, які не вимагають застосування клею і, замість цього, з'єднуються механічно за допомогою так званих механічних запірних систем. Ці системи містять запірні засоби, які запирають дошки горизонтально і вертикально. Ме ханічні запірні системи звичайно виконують шляхом обробки основи дошки. Альтернативно, деталі запірної системи можуть бути виконані з іншого матеріалу, такого як алюміній, який інтегрований з дошкою настилу, тобто, з'єднаний з дошкою настилу під час її виготовлення. Основні переваги плаваючих підлог з механічними запірними системами полягають в тому, що вони можуть укладатися легко і швидко з різними комбінаціями кута заходу і заскакування. їх також можна легко розбирати і повторно використовувати в іншому місці. Ще однією перевагою механічних запірних систем є те, що торцеві ділянки дошки настилу можуть виконуватися з матеріалів, що не обов'язково мають хороші властивості, що склеюються. Підлоги з ламінату і багато інших підлог з поверхневим шаром з пластику, деревини, шпону, корка і т.п., виготовляють, прикріпляючи до матеріалу основи поверхневий шар і вирівнюючий шар. Перше покоління ламінату для підлог, так званий ламінат високого тиску (ЛВТ) виготовляли 5 79459 6 шляхом нанесення на деревостружкову плиту складних фрезерних верстата х, де панель настилу (ДСП) товщиною 6 мм поверхневого шару товщиточно позиціонується між однією або більшою кіною 0,8 мм з декоративного ламінату високого лькістю встановлених ланцюгів і стрічками так, що тиску, що звичайно називається ЛВТ. ЛВТ виготопанель настилу може переміщатися з високою вляють під час окремої операції, при якій множину швидкістю і з великою точністю мимо декількох просочених листів паперу стискають під високим фрезерувальних електродвигунів, оснащених алтиском і при високій температурі для одержання мазними фрезами або металевими фрезами, які ламінованої дошки. обробляють кромку панелі настилу. ВикористовуПізніше були розроблені ламіновані настили ючи декілька фрезерних електродвигунів, працюдля підлоги другого покоління, основані на більш ючих під різними кутами, можна сформувати скласучасному принципі, згідно з яким і виготовлення дну геометрію стику зі швидкістю, що перевищує декоративного шару ламінату і його кріплення до 100м/хв і з точністю ±0,02мм. деревоволокнистої плити здійснюють під час одні[У патенті Японії JP-20011329681] розкриваєї і тієї самої виробничої операції. Просочені листи ється дошка настилу, яка має багатошарову оснопаперу наносять безпосередньо на плиту і їх спреву та поверхневий шар, який містить шпон дересовують під тиском і з нагріванням без будь-якого вини і шар, що захищає від випаровування, склеювання. Як правило, поверхневий шар має розташований між шпоном та основою. Основа товщин у близько 0,2мм. Такі настили з прямим містить середній шар клеєної фанери і верхній та ламінуванням, які звичайно називаються DLнижній шари з ДВПСЩ (деревоволокниста плита настили, основною перевагою яких є знижена сосередньої щільності). бівартість виробництва, спочатку поступалися наУ нижченаведеному описі видима поверхня стилам ЛВТ, зокрема, через меншу ударну міцзмонтованої дошки настилу називається «передня ність і меншу вологостійкість. Якісні показники DLсторона», а протилежна сторона дошки настилу настилів, однак, були істотно поліпшені, коли деназивається «задня сторона». Вихідний листовий ревостружкову плиту замінили на відповідну дерематеріал, що використовується, називається «освоволокнисту плиту високої щільності (ДВПВЩ). нова». Коли основа покрита поверхневим шаром, ДВПВЩ була істотно більш жорсткою, ніж ДСП і найближчим до передньої сторони і, переважно, більш стійкою до впливу вологи. Таким чином, вирівнюючим шаром, найближчим до задньої стоударну міцність і вологостійкість DL-настилів можрони, утворюється напівпродукт, який називається на було поліпшити. Оскільки ДВПВЩ стали вироб«плита настилу» або «елемент настилу», у випадляти у все зростаючих об'ємах, собівартість скороку, коли цей напівпродукт при подальшій операції тилася і DL-настили з основою ДВПВЩ стали ділиться на безліч згаданих вище плит настилу. домінувати на ринку. Хоча ДСП істотно дешевше Коли кромки панелі настилу оброблені для наданДВПВЩ, технологія DL в поєднанні з ДВПВЩ заганя ним остаточної форми для з'єднувальної сислом стала дешевшою. DL-настили вже мають теми, вони називаються «дошки настилу». Під якість, еквівалентну настилам ЛВТ і, одночасно, є «поверхневим шаром» розуміють всі шари, що значно більш дешевими. нанесені на основу ближче до передньої сторони і У той час, коли DL-настили продавалися в кіщо переважно покривають всю передню сторону лькості, що перевищує настили з ЛВТ, настили з дошки настилу. Під «декоративним поверхневим ламінату збиралися за традиційною шпунтовою шаром» розуміють шар, який призначений голосхемою, що містить виступ, паз і клей. Настили з вним чином для надання підлозі її декоративного ЛВТ, що мають основу з ДСП, легше зазнавали зовнішнього вигляду. «Зносостійкий шар» відносклеювання, ніж DL-настили з основою з ДВПВЩ. ситься до шару, який головним чином пристосоваКоли з'явилися механічні з'єднувальні системи, ний для підвищення довговічності передньої стобула усунена і ця проблема і за короткий час DLрони. У настилі з ламінату цей шар як правило настили з основою з ДВПВЩ завоювали 90% ринскладається з прозорого листа паперу з домішкою ку. оксиду алюмінію, який просочений меламіновою У доповнення до описаних вище двох спососмолою. Під «посилювальним шаром» розуміють бів, використовуються ще декілька способів вигошар, який головним чином призначений для підтовлення плаваючих підлог з різними матеріалами вищення здатності поверхневого шару чинити опір основи з поверхневим шаром. Декоративний маударам і тиску і, в деяких випадках, для компенсалюнок може бути надрукований на поверхні осноції нерівностей основи так, щоб вони не були виви, яка потім, наприклад, покривається зносостійдимі на поверхні. У ламінатах високого тиску такий ким шаром. Основу також можна забезпечити посилювальний шар звичайно складається з кориповерхневим шаром з деревини, шпону, декоратичневого крафт-паперу, просоченого фенольною вного паперу або пластиковим покриттям і ці масмолою. теріали потім можуть бути покриті зносостійким Під «настилом з ламінату» розуміють дошку шаром. настилу з поверхневим шаром з термореактивного Як правило, згадані вище способи дозволяють ламінату, що містить один або більшу кількість одержати елемент настилу у-вигляді великої дошаркушів паперу, просоченого термореактивною ки, яка потім розпилюється, наприклад, на десяток смолою. панелей настилу, які потім обробляють в дошку Основа, що складається з дерев'яних брусків, настилу. приклеєних до поверхні, і балансуючого шару, У всіх випадках описані вище панелі настилу називається «набірна основа». Бруски мають орієіндивідуально вздовж кромок оброблюються в донтацію волокон, перпендикулярну орієнтації волошку настилу. Обробка кромок проводиться на кон поверхневого і вирівнюючого шару. 7 79459 8 Зовнішні деталі дошки настилу на її кромці між на і якщо їх вага буде зменшена. передньою стороною і задньою стороною, назиНастили з ламінату мають твердий поверхневаються «з'єднувальна кромка». Як правило, з'єдвий шар, який створює високий рівень звуку в кімнувальна кромка має декілька «з'єднувальних понаті, коли люди ходять по такій підлозі у взутті. верхонь», які можуть бути вертикальними, Цей недолік зменшує можливість використання горизонтальними, похилими, скругленими, скошетаких настилів, особливо у громадських місцях. ними тощо. Ці з'єднувальні поверхні існують на Для полегшення розуміння даного винаходу і різних матеріалах, наприклад, на ламінаті, дерерозуміння проблем, на вирішення яких він спрямововолокнистій плиті, деревині, пластику, металі ваний, нижче йде опис з посиланнями на Фіг.1-3 (особливо, алюмінію або на ущільнювальному прикладених креслень. матеріалі). Під «ділянкою з'єднувальної кромки» На Фіг.2а-2с показаний процес виготовлення розуміють з'єднувальну кромку дошки настилу і настилу ЛВТ. Зносостійкий шар 34 з прозорого ділянки дошки настилу, найближчі до з'єднувальматеріалу, що має високу стійкість до зносу, проної кромки. сочують меламіном з домішкою оксиду алюмінію. Під «з'єднанням» або «з'єднувальною систеПід цим шаром 34 знаходиться декоративний шар мою» розуміють засіб з'єднання, який з'єднує дош35 з паперу, просоченого меламіном. Під декораки настилу вертикально і/або горизонтально. Під тивним шаром 35 розташований один або більша «механічною запірною системою» розуміють те, кількість посилювальних шарів 36а, 36b, з паперу що з'єднання може здійснюватися без клею гориоснови, просоченого фенолом і весь пакет вміщузонтально, паралельно поверхні і вертикально, ють в прес, де він твердне під тиском і при високій перпендикулярно поверхні. Механічні запірні системпературі і формує поверхневий шар 31 ламінатеми можуть в багатьох випадках також з'єднувату високого тиску (ЛВТ) товщиною 0,5-0,8мм. На тися з клеєм, який може наноситися у з'єднання Фіг.2с показано, як цей поверхневий шар 31 може або між задньою стороною і чорною підлогою. Під разом з вирівнюючим шаром 32 приклеюватися до «плаваючим настилом» розуміють підлогу, дошки основи 30 для одержання елемента 3 настилу. настилу в якій з'єднані тільки вздовж їх відповідних Через окрему операцію склеювання настил з ЛВТ з'єднувальних кромок Д не приклеєні до чорної може виготовлятися з різними матеріалами оснопідлоги. У зв'язку з переміщеннями, викликаними ви, такими як ДВПВЩ, ДСП і листовий пластик. Всі вологою, з'єднання залишається ущільненим. Пенастили ЛВТ, однак, виготовляють з основою тільреміщення, викликані вологою відбуваються у зовки з одного матеріалу. нішніх ділянках настилу вздовж стін і під плінтуНа Фіг.2d та 2е показане виготовлення DLсом. «ДВПВЩ» означає матеріали плит, які на настилу. Зносостійкий шар 34 у вигляді покриття і ринку називаються деревоволокнистими плитами декоративний шар 35 з декоративного паперу високої щільності. ДВПВЩ складається з волокон вміщують безпосередньо на основу 30. Всі три деревної маси, з'єднаних зв'язуючим. «Дереводеталі і, як правило, задній вирівнюючий шар 32 стружкова плита (ДСП)» означає матеріал плити, потім вміщують під прес, де вони тверднуть при що містить деревну стр ужку, з'єднану за допомовисокій температурі і під тиском для одержання гою зв'язуючого. елемента 3 настилу з декоративним поверхневим Вищеописані способи можуть застосовуватися шаром 31 товщиною близько 0,2мм. Прямий ламідля виготовлення настилу з ламінату, який є дуже нат звичайно не має посилювального шару. Здатприродною копією дерев'яного настилу, каменю, ність кромки ламінату протистояти ударам і впливу плитки тощо, і який дуже легкий в монтажі з виковологи дуже залежить від властивостей матеріалу ристанням механічних з'єднувальних систем. Довоснови. Тому використовується високоякісний мажина і ширина дощок настилу як правило станотеріал високої щільності і з високою стійкістю до впливу вологи, такою як ДВПВЩ. Вартість матерівить 1,2´0,2м, а товщина, як правило, 7-8мм. алу для ДВПВЩ істотно вище, ніж вартість матеріНещодавно на ринок були випущені настили з алу для ДСП. Спосіб виготовлення прямим ламіламінату, які мають інші формати і іншу товщину. Формати з довжиною 1,2м, шириною 0,4м і товщинуванням є фактором, який обмежує можливості використання різних матеріалів основи, оскільки ною приблизно 11мм використовуються, напридекоративний шар кріпиться до основи меламіноклад, для імітації каменю і плитки. Настил з ламівою смолою, що знаходиться в декоративному нату може виготовлятися також в довжинах 1,8папері. Ця смола проникає у волокна деревини 2,4м і шириною 0,2м. Усі такі плити настилу будуть важкими і складними у перенесенні при транспорматеріалу ДВПВЩ і зв'язує поверхневий шар з основою. Більшість всіх DL-настилів виготовляють туванні і монтажі, оскільки ДВПВЩ має щільність з основою з ДВПВЩ. Деякі низькоякісні настили близько 900кг/м 3. Крім того, вартість матеріалу для виготовляють з основою з ДВПСЩ або ДСП. Всі ДВПВЩ з основою в 11мм буде висока. Таким чиDL-настили, однак, побудовані на основі, зробленом, існує велика потреба в зниженні вартості і ваги основи в товстій або великій плиті настилу з ній з одного матеріалу. На Фіг.3а показаний приклад традиційного наламінату, а також в настилі з ламінату нормальної стилу з ламінату або фанери з поверхневим шатовщини. Це відноситься і до подібних настилів, ром 31, виконаним,наприклад, з прямого ламінату що мають зовнішні поверхневі шари з шпону, пла(DL) або шпону товщиною 0,6мм, основою 30 з стику то що. Для паркетного настилу з поверхневим шаром в 2-3мм твердої деревини і набірною ДВПВІД і вирівнюючим шаром 32 з ламінату або фанери, які з'єднані клейовим шнунтовим з'єднаносновою вартість поверхневих шарів є значною. ням. На Фіг.3b показаний приклад настилу з ламіРинок плаваючих розстилів може істотно розшинату з поверхнею 31 з ЛВТ, основою з ДВПВЩ і з ритися, якщо вартість дощок настилу буде зниже 9 79459 10 механічною запірною системою, яка складається з з'єднувальних кромок. смуги 6 і запірного елемента 8 з алюмінію і яка Паркетний настил з набірною основою має взаємодіє із запірною канавкою 14, виконаною в зносостійкий шар товщиною приблизно 3мм. Це основі 30. Для кріплення смуги до основи і для необхідно передусім для надання поверхні достазабезпечення достатньої міцності замикання, остньої ударної міцності і для перекриття проміжків нови звичайно виготовляють з ДВПВЩ. між дерев'яними брусками основи, для запобігання На Фіг.3с показаний приклад настилу з ламінаїх «виявленню» крізь поверхневий шар і їх видиту з поверхнею 31 з DL, основою 30 з ДВПВЩ і мості на поверхні. Поверхневий шар в цей час механічною запірною системою 6, 8, 14, яка сфорзахищають міцним лаком і перешліфування промована з основи 30 дошки настилу. Основа з водять дуже рідко або взагалі не проводять. Отже, ДВПВЩ в цьому випадку необхідна для того, щоб товщин у зносостійкого шару можна було б змензапірна система мала необхідну міцність і функцішити, якщо будуть вирішені проблеми, що залиональність. Поверхневий шар 31 може бути викошилися. наний з деревини або ЛВТ. Дерев'яна поверхня Вищеописані проблеми призводять до високої може бути з'єднана з основою з ДВПВЩ або клеєвартості матеріалу і великої його ваги. Тверда поної фанери, що містить різні дерев'яні шари, які верхня дає небажаний рівень шуму. можуть бути виготовлені з різної деревини. Для вирішення цих проблем застосовувалися На Фіг.3d показаний приклад настилу з ламірізні способи. Головним способом є зниження яконату з поверхнею 31 з DL, основою з ДВПВЩ і месті і щільності плит ДВПВЩ. Крім того, виготовляханічною з'єднувальною системою із запірним ють DL-настили з ДСП, що застосовується як маелементом 8 і запірною канавкою 14 у верхній частеріал основи. Ці способи дозволяють скоротити тині шпунта. вартість і зменшити вагу, але, одночасно, ударна На Фіг.3 є показаний паркетний настил, що виміцність стає недостатньою, плити стають чутлидно з довгої сторони, який має товщину близько вими до вологи і механічні з'єднувальні системи 15мм, і який має поверхневий шар 31, наприклад, мають низьку міцність і погано функціонують. з дуба, товщиною 3 мм. Основа складається у даПаркетні покриття виготовляють з основою з ному прикладі з різних порід деревини. Більш твеДСП, ДВПВЩ або клеєної фанери. Як правило, ці рді породи деревини 30а, 30b знаходяться на діматеріали більш дорогі, ніж основа з брусків. Ослянках з'єднувальної кромки, утворюючи нова з брусків також знижує переміщення дошки, механічну запірну систему 7, 7'. Між цими ділянкаспричинене вологою, краще, ніж інші матеріали, ми з'єднувальної кромки основа 30 складається з оскільки бруски основи розташовані перпендикудерев'яних брусків 30с, виготовлених з м'яких і лярно подовжньому напрямку дошки. Це означає, недорогих порід деревини. Бруски 30с з'єднані з що напрямок волокон брусків перпендикулярний поверхневим шаром 31 і з балансуючим шаром 32 напрямку волокон поверхневого шару. Така орієнприклеюванням. Вони часто містять сучки, тріщини тація волокон сприяє протидії переміщення, спритощо. Поверхневий шар 31 з деревини повинен чиненому вологою. мати достатню товщин у, щоб перекривати такі Для зменшення рівня звуку, плаваючий настил нерівності, а також шви 37 між пластинами 30с з ламінату укладають на звукопоглинальний шар зі основи. Така набірна основа звичайно дешевше спіненої пластмаси, ганчіркового паперу, текстиоснови з ДВПВЩ і дає більш стабільну дошку нального волокна тощо. Ці шари також приклеюютьстилу. ся до балансуючого шару задньої сторони. Такий Такі дошки настилу мають ряд проблем, які, метод звукоізоляції дає погані результати і є доропередусім, пов'язані з вартістю і з гим. функціональністю. Задачею даного винаходу є усунення або істоОснова ДВПВЩ, яка потрібна для надання натне зменшення однієї або більше проблем, які стилу з ламінату або настилу з шпоном достатньої виникають при виготовленні плаваючих дощок ударної міцності, має і на поверхні і на з'єднувальнастилу і, зокрема, дощок настилу з механічними них кромках по суті одну і ту саму високу якість, з'єднувальними системами. Ці проблеми вирішущо і у всій дошці настилу. Щільність основи ються за рахунок основи, яка складається щонайДВПВЩ може мінятися між ділянками, розташоваменше з двох шарів з різних матеріалів або з одними близько до поверхні і деякими іншими ділянного матеріалу, але який має різні властивості. ками в центрі основи, але всі ділянки містять деРізні типи деревини, такі як дуб, сосна, корок ревні волокна і зв'язуюче одного тину. Ця висока тощо, і різні типи плит, такі як ДВПСЩ, ДВПВЩ, якість у всьому обсязі не є необхідною, наприклад, ДСП, клеєна фанера, пластик тощо, вважаються у внутрішніх і задніх ділянках дошки настилу. різними матеріалами. Ці різні матеріали визначаПроникнення вологи в дошку настилу відбуваються як матеріали, що мають різну композицію ється передусім через верхні ділянки з'єднувальматеріалу. Один і той самий тип матеріалу може ної кромки, найближчі до поверхні, і саме в цих мати різні властивості, якщо наприклад, щільність, ділянках необхідно використати матеріал ДВПВЩ. міцність, гнучкість і вологостійкість різні. В інших ділянках дошки настилу достатніми будуть Щільність в матеріалі, основаному на деревпараметри не такої високої якості. них волокнах, наприклад, ДВПВЩ, може бути різДля формування механічної запірної системи з ною в різних ділянках. Такі зміни в одному шарі не виступаючими деталями, з'єднувальна кромка і, повинні вважатися різними властивостями, якщо отже, основа дошки настилу повинні як правило шар загалом складається з одного і того самого мати високу якість. Крім того, в цьому контексті, тину волокон, зв'язуючого то що. висока якість необхідна тільки в певних ділянках Даний винахід базується, по-перше, на тому, 11 79459 12 що основа повинна бути виготовлена з різних шавищезазначеної ламінованої дошки настилу. рів, що складаються з різних матеріалів або з одЗгідно і з першим, і з другим аспектами даного ного матеріалу, але з різними властивостями. Це винаходу, пропонуються ламіновані дошки настидозволяє скоротити вартість матеріалу, зберігши лу, які дозволяють знизити вартість настилу з ланезмінними в той самий час інші властивості дошмінату за рахунок об'єднання переваг основи з ки настилу, такі як ударна міцність і вологостійДВПВЩ або ДВПСЩ, що відносяться до довговічкість. ності і ударної міцності, з ціновими перевагами, Даний винахід базується, по-друге, на тому, пов'язаними з менш дорогим матеріалом дошки що матеріал основи з різними шарами може занастилу, таким як ДСП.У конкретних варіантах безпечити меншу вагу, не погіршуючи інши х якісданого винаходу дошка настилу може мати верхних показників. ній шар з високоякісного ДВПВЩ, а нижній шар з, Даний винахід базується, по-третє, на тому, наприклад, ДВПСЩ або ДСП. що матеріал основи з різними шарами може заЗгідно з третім аспектом даного винаходу пробезпечити кращі акустичні властивості. понується дошка настилу для створення дерев'яДаний винахід базується, в четвертих, на тоного настилу. Дошка настилу має основу, що місму, що матеріал основи, що складається з різних тить дерев'яні бруски і поверхневий шар, шарів, дозволяє виготовляти дошки настилу з мерозташований на верхній стороні основи. Основа ханічними запірними системами, що мають високу містить щонайменше два шари матеріалу, які розякість з одночасним зменшенням вартості. ташовані на різних відстанях від поверхневого Даний винахід особливо придатний для застошару і які є різними відносно властивостей матерісування в плаваючих підлогах, що складаються з алу або композиції матеріалу. Шар основи, що є дощок настилу, основа яких містить шари деревнайближчим до поверхневого шару, містить них волокон, такі як дерев'яні бруски, тверда деДВПСЩ або ДВПВЩ, а поверхневим шаром є деревина, корок, ДСП, ДВПСЩ, ДВПВЩ, компактний рев'яний шпон, розташований на цьому шарі ламінат, клеєну фанеру тощо. Такі матеріали дошДВПВЩ або ДВПСЩ. ки можуть легко склеюватися один з одним в різні Згідно з четвертим аспектом даного винаходу шари і їм можна, наприклад, шляхом просочення пропонується напівфабрикат для виготовлення відповідними хімікатами, надавати поліпшені влавищезгаданої дерев'яної дошки настилу. стивості, наприклад, відносно щільності, ударної Згідно з третім і четвертим аспектами даного міцності, гнучкості, вологостійкості, тертя тощо. винаходу вартість дошки настилу, що має реальну Таким чином, можна проводити і комбінувати мадерев'яну поверхню і основу, може бути зменшетеріали дошки, що є оптимальними відносно фунна. Згідно з даним винаходом кількість деревини, кцій і вартості дошки настилу і з'єднувальної сиснеобхідна для створення дерев'яної поверхні, яка теми. Матеріалам на основі деревних волокон може перешліфуватися, може бути зменшена, з можна надавати складну геометрію шляхом оброодночасним збереженням властивостей ударної бки різанням. Основа може також складатися з міцності дошки настилу. різних пластиків, гуми тощо, які також можуть комНижче йде більш докладний опис даного вибінуватися з різними матеріалами на основі деренаходу з посиланнями на прикладені креслення вних волокон. Всі описані вище матеріали основи ілюстративних варіантів даного винаходу, на яких можна формувати в дошки настилу, що мають зображено: різні типи відомих механічних запірних систем. на Фіг.1a-d - різні етапи виробництва дошки Даний винахід також особливо придатний для настилу. застосування в настилах з ламінату і паркетних на Фіг.2а-е - композиція настилу з ламінату з настилах з набірною основою. поверхнею з ламінату високого тиску і прямого Таким чином, можна створювати велику кільламінату. кість комбінацій різних дощок настилу, запірних на Фіг.3а-е - приклади різних варіантів дощок систем, матеріалів і форматів. настилу. Вищезгадані задачі досягаються за допомогою на Фіг.4а-b - дошки настилу за різними варіанвідповідних дощок настилу і напівпродуктів за притами даного винаходу. кладеним незалежним пунктом формули винахона Фіг.5 - альтернативний варіант дошки наду. Варіанти даного винаходу визначені в залежстилу за даним винаходом. них пунктах формули, в описі та на кресленнях. на Фіг.6-9 - різні варіанти даного винаходу. Згідно з першим аспектом даного винаходу На Фіг.4а показаний переважний варіант данопропонується дошка настилу для створення наго винаходу. До шка 1 настилу може бути, напристилу з ламінату. Дошка настилу має основу і поклад, ламінатом або дошкою, покритою шпоном. її верхневий шар, що містить термореактивну смолу, товщина може становити, наприклад, 6-12мм. У розташований на верхній стороні основи. Дошка показаному варіанті дошка 1 настилу має поверхнастилу відрізняється тим, що основа містить щоневий шар 31 з прямого ламінату DL, вирівнюючий найменше два з'єднаних шари матеріалу, які розшар 32 з DL, і основу 30, яка складається з двох ташовані на різних відстанях від поверхневого шарів L1 та L2. Верхній шар L1, найближчий до шару і які є різними відносно властивостей матеріповерхневого шару, може виготовлятися, наприалу або композиції матеріалу, і тим, що перший клад, з ДВПВЩ, що має високу щільність і вологошар основи, найближчий до поверхневого шару, стійкість. Нижній шар L2 може виготовлятися, намістить ДВПВЩ або ДВПСЩ. приклад, з ДВПВЩ більш низької якості, ДВПСЩ, Згідно з другим аспектом даного винаходу або з інших матеріалів плит на основі деревних пропонується напівфабрикат для виготовлення волокон. Переважно альтернативою є дерево 13 79459 14 стружкова плита. Ці два шари матеріалу переважтивостей настилу з ламінату. В основу поруч з но з'єднані склеюванням. У цьому варіанті, таким поверхнею настилу можуть вбудовуватися пластичином, між шарами L1 та L2 є клейовий шар 41. кові шари, що створюють тепло при подачі електТака підлога буде мати хороші властивості у верхроенергії для створення систем підігрівання підлоній ділянці, найближчій до поверхні. Верхні з'єднуги. Можна формувати механічні запірні системи вальні кромки 14 будуть мати високу ударну міцдля автоматичного з'єднання підігріваючих шарів в ність і проникнення вологи між з'єднувальними двох дошках настилу один з одним. В основу подікромками не викличе особливих проблем. Нижній бним чином можуть бути вбудовані й інші додаткошар L2 основи може складатися з, наприклад, ві засоби, наприклад шари, які активують систему більш дешевого матеріалу, такого як ДСП низької сигналізації, коли по такому настилу йде людина. щільності. Таким чином, дошка настилу буде мати Всі такі засоби можуть комбінуватися з виробнихороші властивості і одночасно низьку собівартість чим способом прямого ламінування, де ламінуу виробництві. Вага також може бути зменшена. вання зазнає матеріал з відповідних деревних воВиготовляючи основу з двох матеріалів L1 та L2, локон, наприклад, ДВПВЩ. Нижній шар L2 економія у вартості, досягнута за рахунок нижньозрозуміло може виготовлятися з інших матеріалів, го шару, може бути направлена на підвищення що не відносяться до ДВПВЩ. якості верхнього шару. Дошки 1, 1' настилу також Згідно з даним винаходом елементи настилу можуть виготовлятися більш товстими і більш стаможуть виготовлятися, наприклад, з матеріалів більними, при цьому їх ва га і вартість не зміняться. плит з ДВПВЩ та ДСП, що приклеюються до осноРівень звуку можна знизити за допомогою дошки ви, що складається з двох або більшої кількості настилу, що має іншу, більш приємну на слух часшарів L1 та L2 матеріалу. Плиту ДВПВЩ шліфутоту звучання. Рівень звуку також можна знизити ють при нормальному виготовленні так, щоб одепідбором відповідних матеріалів основи. Іншою ржати рівну поверхню і рівномірну товщин у. Таке альтернативою для зменшення звуку є приклеюшліфування може повністю або частково проводивання дошки настилу до чорної підлоги. У цьому тися, згідно з даним винаходом, після склеювання випадку можна використовувати механічну запірну шарів LI, L2 та L3. Таким чином можна досягти систему для позиціонування дощок настилу і їх економії матеріалу, зменшуючи кількість матеріалу утримання доти, доки клей не схопиться. Якщо або використовуючи більш дешевий матеріал, що використовується пластичний клей, який допускає зрізується при шліфуванні. деяке переміщення дощок настилу відносно чорПісля склеювання основи здійснюють ламінуної підлоги, можна створювати напівплаваючий вання або наклеювання поверхневого шару. Якщо настил, що має низький рівень звуку і непроникні шари матеріалу основи мають правильну товщину шви. навіть до склеювання, склеювання шарів матеріаНа Фіг.4b показана дошка настилу з основою, лу L1 та L2 основи, а також поверхневого шару 3 і що складається з трьох шарів. Поверхневий шар вирівнюючого шару 23 можна здійснювати під час 31 може бути ламінатом, деревиною або будьоднієї і тієї самої операції. Можна також об'єднуваяким іншим поверхневим матеріалом, придатним ти пряме ламінування зі склеюванням шарів матедля використання в настилі. L1 та L2 можуть бути ріалу основи, здійснюючи склеювання способами, виконані з ДВПВЩ. Шар L3 може бути виконаний з які дозволяють провести повну або часткову актибільш м'якого і більш гнучкого матеріалу, ніж верхвацію шарів клею, використовуючи тепло або тиск, ній шар L1, наприклад, з натурального або штучякі підвищуються в процесі прямого ламінування. ного каучуку, каучукоподібного матеріалу (наприВерхній шар матеріалу L1 можна використати клад, термопластичного еластомеру), спіненої у механічній з'єднувальній системі, показаній на пластмаси, текстилю, нетканих матеріалів або Фіг.5 та 7. На Фіг.5 окремо оброблена смуга 6, накорка. Можна також використати і інші звукоізолюприклад, з матеріалу ДВПВЩ, з'єднана з основою ючі або звукопоглинальні матеріали. Така дошка шляхом заскакування або встановлення під кутом настилу буде знижувати звук набагато краща, ніж язичка 38 смуги у канавку 37 смуги. Таке з'єднання традиційний настил з ламінату. Корковий шар в може застосовуватися для більш м'яких матеріакомбінації з верхнім шаром L1 з ДВПВЩ і поверхлів, таких як ДСП, але його міцність може збільшинею 31 з ламінату, особливо прямого ламінату, є тися якщо механічне з'єднання відбувається, напереважними матеріалами. Корок легко приклеюприклад, з матеріалом ДВПВЩ. Язичок 38 смуги ється до ДВПВЩ і корок витримує тиск і тепло має запірний засіб у верхній частині і позиціонуючу процесу ламінування. Ступінь звукоізоляції може поверхню, яка запирає смугу 6 вертикально і горидосягнути істотної величини, якщо звукоізолюючий зонтально на дошці 1 настилу. Як альтернатива шар L3 знаходиться поруч з поверхневим шаром. смуга 6 може бути виконана так, щоб дозволяти Переважним варіантом є дошка настилу, в якій скріплення за рахунок того, що язичок 38 під кутом звукоізолюючий шар L3 знаходиться у верхній часвходив у канавку 37 і з кутовим рухом або зверху, тині основи над вертикальними запірними засобаабо знизу, але це призведе до більш складного ми 21 та 22, якими у показаному варіанті є канавка способу скріплення, ніж просте заскакування. 21 і виступ 22. Міцність такої механічної запірної системи моЯкщо шар L3 виконаний з гнучкого і водостійже бути знижена. У цьому варіанті за Фіг.5 також кого матеріалу, наприклад, каучуку або піни, він використовується язичок 22 другої дошки настилу може використовуватися для формування ущільГ, який розташований вертикально між двома манення 23 шва, який перешкоджає проникненню теріалами ДВПВЩ, що полегшує боковий зсув в води через запірну систему. Шар L3 також може запірне положення. Це є важливим при механічвикористовува тися для надання особливих власному запиранні довгих і коротких сторін прямокут 15 79459 16 них дощок настилу. ревини, таким чином, за даним винаходом замінеНа Фіг.6 показаний приклад варіанту до шки ний тонким шаром деревини і високоякісним, але настилу за даним винаходом, яка має відносно менш дорогим матеріалом, таким як ДВПВЩ. Ми тонкий шар твердого і вологостійкого матеріалу виявили, що зокрема ДВПВЩ високої щільності є L1, найближчий до поверхневого шару (31). найбільш зручним матеріалом для заміни високоНа Фіг.7 показаний приклад варіанту дошки 1 якісної деревини в паркетних настилах з набірною за даним винаходом з основою 30, що має два основою. Такий поверхневий шар, який, таким чиматеріали L1 та L2 однакової товщини. Верхній ном, складається з тонкого шару високоякісної шар L1 матеріалу вибраний так, щоб запірна сисдеревини і шару основи з вдосконаленого матерітема 7, 7' і її запірні засоби 8, 14 були виконані з алу дошки, можна виготовляти так, що в порівнянцього матеріалу. ні з традиційними поверхневими шарами з високоНа Фіг.8 показаний приклад варіанту, де осноякісної деревини, він буде мати крашу можливість ва 30 може складатися з трьох шарів матеріалу перекриття нерівностей основи з брусків, буде L1, L2 та L2'. Шар L1 матеріалу, найближчий до більш стабільним і менш рухомим при впливі воповерхневого шару 31 і нижній шар L2 матеріалу, логи при зміні відносної вологості. Все це може найближчий до вирівнюючого шару 32 переважно бути досягн уте в комбінації з меншою вартістю можуть бути ідентичні. Це може полегшити вирівматеріалу. нювання дошки, щоб вона зберігала площинність Даний винахід може бути реалізований в різпри зміні відносної вологості. Механічна запірна них варіантах. Кількість шарів матеріалу в основі система зі смугою в нижній частині за Фіг.4 може може перевищувати три. Товщина окремих шарів виготовлятися з цього матеріалу L2. Більш того може мінятися. Можна виготовляти спеціальні маверхній і нижній шари матеріалу LI, L2 можуть бути теріали ДВПВЩ з використанням значно більшої підібрані так, щоб полегшити ламінування або накількості зв'язуючого і з підвищеною щільністю, що клеювання поверхневого шару і вирівнюючого шаперевищує 1200кг/м 2. Можна виготовляти ДСП зі ру. Таким чином, матеріал L2' у центральному шаспеціальним зв'язуючим і розмірами стружки, щоб рі основи може вибиратися таким, який не вимагає вони оптимально підходили для взаємодії з здатності до ламінування або легкості в приклеюДВПВЩ в дерев'яному настилі або настилі з ламіванні в нормальному процесі склеювання. нату. По суті можна використати всі матеріали На Фіг.9 показаний приклад дошки 1 настилу, плит на основі деревини, які нормально застосоякий утворює паркетний настил згідно з переважвуються в будівництві і виробництві меблів. Даний ним варіантом даного винаходу. Поверхневий шар винахід не обмежується тонкими настилами. Згід31 в цьому варіанті складається з шару деревини, но з принципами даного винаходу настили з ламіякий тонше традиційних дерев'яних шарів. Такі нату можна виготовляти з товщиною, що перевитрадиційні шари як правило мають товщину 2-3мм. щує 12мм, наприклад, 14-15мм або більше, при Згідно з даним винаходом поверхневий шар, який цьому вони будуть мати конкурентоздатну струкскладається з твердої і дорогої високоякісної детуру вартості і вагу. Такий товстий настил з ламіревини, може виготовлятися із зменшеною товщинату як правило буде мати більш приємний рівень ною, наприклад, приблизно 1мм. Така товщина звуку, і перекривати сильні нерівності чорної піддостатня для забезпечення можливості перешлілоги. Він може бути зроблений дуже жорстким і фування. Сучасні лакові системи настільки вдосвикористовува тися як настил у спортивних споруконалені, що перешліфування по суті не потрібне. дах. Даний винахід також може використовуватися Інша частина шару 31 деревини, яка фактично для дощок настилу без вирівнюючого шару і для потрібна тільки для перекриття нерівностей оснодощок настилу, який не є плаваючим, а приклеюви з брусків, може бути створена з істотно більш ється до чорної підлоги. дешевого і кращого матеріалу, наприклад, ДВПВЩ. Поверхневий шар 31 з високоякісної де 17 Комп’ютерна в ерстка Т. Чепелев а 79459 Підписне 18 Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601