Спосіб спорудження протифільтраційної завіси з плівки

Реферат: Спосіб спорудження протифільтраційної завіси з плівки здійснюють шляхом розробки траншеї під захистом глинистого розчину, розміщення на бровці траншеї зібраного в пакет полотнища з плівки, прикріплення нижнього краю полотнища до баластного пристрою, примусове занурення полотнища в траншею за допомогою баластного пристрою і підйомного каната, прикріпленого до вантажопідйомного механізму, витяг баластного пристрою після занурення полотнища, відсипку в траншею ґрунтового заповнювача. Крім цього, прикріплення нижнього краю полотнища до баластного пристрою здійснюють шляхом обгортання нижнього краю полотнища навколо зовнішньої поверхні баластного пристрою, перфорації отворів у нижньому краї полотнища та фіксації цих отворів на направлених донизу загострених зубах баластного пристрою, при цьому занурення полотнища здійснюють разом з баластним пристроєм, забезпечуючи переміщення полотнища на відстані не більш ніж 0,1 м від бокової стінки траншеї, а відсипку в траншею ґрунтового заповнювача здійснюють у два етапи. UA 87451 U (54) СПОСІБ СПОРУДЖЕННЯ ПРОТИФІЛЬТРАЦІЙНОЇ ЗАВІСИ З ПЛІВКИ UA 87451 U UA 87451 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Запропонована корисна модель належить до гідротехнічного будівництва і може бути використана при спорудженні глибоких протифільтраційних завіс з полімерної плівки. Відомий спосіб спорудження протифільтраційної завіси з плівки, який здійснюють шляхом розробки траншеї під захистом глинистого розчину, розміщення на бровці траншеї полотнища з плівки, прикріплення до нижнього краю полотнища баластних вантажів, занурення в траншею полотнища разом з баластними вантажами під дією гравітаційних сил та відсипку в траншею ґрунтового заповнювача [авт. св. СРСР №1673678, МПК Е02В 3/16, Б.В. 1991, №32]. Недоліком відомого технічного рішення є низька якість укладання завіси, в зв'язку з нерівномірністю натягу гнучкого полотнища під дією сил тяжіння окремих баластних вантажів, внаслідок чого баластні вантажі при опусканні полотнища зближуються, а ширина нижньої частини полотнища в кінці його укладання звужується. Серед відомих технічних рішень найближчим аналогом по технічній суті і досягненню ефекту є спосіб спорудження протифільтраційної завіси з плівки, який здійснюють шляхом розробки траншеї під захистом глинистого розчину, розміщення на бровці траншеї зібраного в пакет полотнища з плівки, прикріплення нижнього краю полотнища до баластного пристрою, примусове занурення полотнища в траншею за допомогою баластного пристрою і підйомного каната, прикріпленого до вантажопідйомного механізму, витяг баластного пристрою після занурення полотнища, відсипку в траншею ґрунтового заповнювача [авт. св. СРСР №1084357, МПК Ε 02В 3/16, Б.В. 1983, №13]. Недоліком відомого способу є низька якість та висока вартість процесу спорудження завіси. Це пояснюється тим, що за відомим способом не вирішена задача вивільнення баласту в кінці опускання протифільтраційного полотнища, а також не вирішена задача укладання полотнища на мінімальній відстані від однієї з стінок траншеї. В зв'язку з цим, при відсипанні заповнювача траншеї по одну сторону полотнища, заповнювач не в змозі швидко витіснити великий об'єм густого глинистого розчину по другу сторону полотнища, що не дає можливості швидкого зближення полотнища зі стінкою траншеї та притиснення полотнища до траншеї. При відсипці ґрунтового заповнювача на полотнищі утворюються складки, які заповнювач при своєму осіданні у глинистому розчині затягує на дно траншеї, порушуючи проектне положення протифільтраційного полотнища. В основу корисної моделі поставлено задачу підвищення якості процесу укладання протифільтраційного полотнища з плівки в траншею, заповнену глинистим розчином, та зниження вартості протифільтраційної завіси. Це досягається тим, що прикріплення нижнього краю полотнища до баластного пристрою здійснюють шляхом обгортання нижнього краю полотнища навколо зовнішньої поверхні баластного пристрою, перфорації отворів у нижньому краї полотнища та фіксації цих отворів на направлених донизу загострених зубах баластного пристрою, при цьому занурення полотнища здійснюють разом з баластним пристроєм, забезпечуючи переміщення полотнища на відстані не більш ніж 0,1 м від бокової стінки траншеї, а відсипку в траншею ґрунтового заповнювача здійснюють у два етапи - на першому етапі відсипають шар ґрунтового заповнювача товщиною 0,2…1,0 м, який своєю масою забезпечує фіксацію нижнього краю полотнища на дні траншеї, та витягають з траншеї баластний пристрій, а на другому етапі здійснюють відсипку в траншею повного об'єму ґрунтового заповнювача. При спорудженні завіс глибиною, яка перевищує висоту підйому вантажу вантажопідйомним механізмом, на підйомному канаті влаштовують петлі, які використовують для його фіксації відносно бровки траншеї при з'єднанні та роз'єднанні підйомного канату з вантажопідйомним механізмом в процесі занурення баластного пристрою з полотнищем у траншею, а також в процесі витягу баластного пристрою з траншеї. Викладена суть корисної моделі пояснюється кресленнями, де на фіг. 1 показано початковий момент занурення в траншею протифільтраційного полотнища з плівки; на фіг. 2 - проміжний момент занурення в траншею полотнища; на фіг. 3 - кінцевий момент занурення в траншею полотнища та початок відсипки ґрунтового заповнювача; на фіг. 4 - процес витягу баласту з траншеї та відсипки ґрунтового заповнювача; на фіг. 5 - вид А на фіг. 1. Приклад здійснення способу спорудження протифільтраційної завіси з плівки. Спочатку за допомогою землерийного робочого органу (на кресленнях не показаний) відкопують траншею 1 під захистом глинистого розчину 2. На бровці 3 траншеї 1 розміщують протифільтраційне полотнище 4, зварене з полімерної плівки та зібране в пакет 5. Пакет 5 на бровці 3 траншеї 1 укладають з використанням, наприклад, захисного пристрою 6, який виконаний у вигляді полозу з анкером 7 та кронштейном 8. Занурення полотнища 4 в траншею 1 1 UA 87451 U 5 10 15 20 25 здійснюють за допомогою баластного пристрою 9, який виконаний, наприклад, у вигляді металевої решітчастої рами, звареної з поперечних ребер 10, лівих подовжніх ребер 11 і правих подовжніх ребер 12. Ребра 10 виконані довжиною, відповідною ширині полотнища 4. Для забезпечення вільного пересування баластного пристрою 9 в порожнині траншеї 1 та можливості укладати полотнище 4 біля стінки 13 траншеї 1, ребра 11 і 12 встановлені на відстані, яка відповідає ширині траншеї 1. Баластний пристрій 9 виконаний з зубами 14, жорстко прикріпленими до його нижнього торця та направленими донизу своїми загостреними кінцями. За допомогою вантажопідйомного механізму 15 та підйомного каната 16, зібраного з окремих ланок 17, з'єднаних петлями 18, баластний пристрій 9 вивішують над траншеєю 1. З пакета 5 змотують край 19 полотнища 4 та наколюють його на загострені зуби 14 баластного пристрою 9. За допомогою вантажопідйомного механізму 15 баластний пристрій 9 занурюють в траншею 1, який при своєму опусканні з пакета 5 витягує полотнище 4 та пересуває його донизу біля стінки 13 траншеї 1. При укладанні в траншею 1 полотнища 4 витримують величину b необхідного напуску країв полотнища 4, що укладають, та полотнища 20, яке було укладене раніше. В кінці занурення полотнища 4 на глибину, яка дорівнює довжині однієї ланки 17 підйомного каната 16, рух баластного пристрою 9 зупиняють. На кронштейн 8 накидають петлю 18. Вантажопідйомний механізм 15 роз'єднують з кінцем нижньої, зануреної в траншею 1 ланки 17 і приєднують його до кінця вищої відносно неї ланки 17. Вантажопідйомним механізмом 15 піднімають вгору нову ланку 17 каната 16, знімають петлю 18 з кронштейна 8 і продовжують занурення баластного пристрою 9 разом з полотнищем 4. Процес продовжують до занурення полотнища 4 на проектну глибину. При цьому баластний пристрій 9 укладають на дно 21 траншеї 1. При ослабленому натягу каната 16 в траншею відсипають ґрунтовий заповнювач 22 у вигляді шару 23 товщиною 0,2-1,0м, який своєю масою забезпечує надійну фіксацію краю 19 полотнища 4 відносно дна 21 траншеї 1. Після цього баластний пристрій 9 виймають з траншеї вантажопідйомним механізмом 15, використовуючи петлі 18. Процес спорудження протифільтраційної завіси на захватці довжиною, яка відповідає ширині полотнища 4, закінчують відсипаючи шар 24 ґрунтового заповнювача 22 на повну глибину траншеї 1. Корисна модель може бути використана при спорудженні в траншеях з глинистим розчином глибоких протифільтраційних завіс з полімерної плівки. 30 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 35 40 45 50 1. Спосіб спорудження протифільтраційної завіси з плівки, який здійснюють шляхом розробки траншеї під захистом глинистого розчину, розміщення на бровці траншеї зібраного в пакет полотнища з плівки, прикріплення нижнього краю полотнища до баластного пристрою, примусове занурення полотнища в траншею за допомогою баластного пристрою і підйомного каната, прикріпленого до вантажопідйомного механізму, витяг баластного пристрою після занурення полотнища, відсипку в траншею ґрунтового заповнювача, який відрізняється тим, що прикріплення нижнього краю полотнища до баластного пристрою здійснюють шляхом обгортання нижнього краю полотнища навколо зовнішньої поверхні баластного пристрою, перфорації отворів у нижньому краї полотнища та фіксації цих отворів на направлених донизу загострених зубах баластного пристрою, при цьому занурення полотнища здійснюють разом з баластним пристроєм, забезпечуючи переміщення полотнища на відстані не більш ніж 0,1 м від бокової стінки траншеї, а відсипку в траншею ґрунтового заповнювача здійснюють у два етапи на першому етапі відсипають шар ґрунтового заповнювача товщиною 0,2... 1,0 м, який своєю масою забезпечує фіксацію нижнього краю полотнища на дні траншеї, та витягають з траншеї баластний пристрій, а на другому етапі здійснюють відсипку в траншею повного об'єму ґрунтового заповнювача. 2. Спосіб спорудження протифільтраційної завіси з плівки за п. 1, який відрізняється тим, що при спорудженні завіс глибиною, яка перевищує висоту підйому вантажу вантажопідйомним механізмом, на підйомному канаті влаштовують петлі, які використовують для його фіксації відносно бровки траншеї при з'єднанні та роз'єднанні підйомного каната з вантажопідйомним механізмом в процесі занурення баластного пристрою з полотнищем у траншею, а також в процесі витягу баластного пристрою з траншеї. 2 UA 87451 U 3 UA 87451 U 4 UA 87451 U 5 UA 87451 U 6 UA 87451 U Комп’ютерна верстка Л. Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 7