Паропроникна та водонепроникна підошва для взуття, взуття, спосіб формування шляхом виливання для виготовлення підошви, спосіб формування шляхом виливання під тиском для виготовлення підошви (варіанти) та спосі

1. Паропроникна та водонепроникна підошва для взуття, яка включає в себе: - підметкову частину (14, 114, 214) підошви, в якій виконана множина наскрізних отворів (15, 115, 215); - багатошаровий пакет (16, 116, 216), розташований так, щоб перекривати ділянку, на якій виконані згадані наскрізні отвори (15, 115, 215), який включає в себе проникну для водяної пари та непроникну для рідини мембрану (17, 117, 217) та паропроникний або перфорований захисний шар (18, 118, 218), розташований безпосередньо під згаданою мембраною (17, 117, 217); при цьому згадана підметкова частина підошви (14, 114, 214) наформована на згаданий пакет (16, 116, 216) та додатково оточує нижню периметричну частину, верхню периметричну частину та крайки згаданого пакета (16, 116, 216) так, щоб утворювати периметричне ущільнення (24), виконане з можливістю запобігання проникненню рідини знизу, та згадана підошва характеризується тим, що згаданий пакет (16, 116, 216) включає в себе паропроникний або перфорований шароподібний елемент (19, 119, 219), розташований безпосередньо під згаданим захисним шаром (18, 118, 218) так, щоб перекривати ділянку, на якій виконані згадані наскрізні отвори (15, 115, 215), згаданий шароподібний елемент (19, 119, 219) виконаний з можливістю запобігання контакту полімерного ма 2 (19) 1 3 ворсова тканина або голкопробивна повсть, ремінь, мікропористий етиленвінілацетат. 6. Паропроникна та водонепроникна підошва для взуття за одним або декількома з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що розміри поверхні та форма згаданого захисного шару (18, 118, 218) по суті є такими самими, як у згаданої мембрани (17, 117, 217). 7. Паропроникна та водонепроникна підошва для взуття за п. 6, яка відрізняється тим, що периметрична крайка згаданого захисного шару (18, 118, 218) має зменшену товщину. 8. Паропроникна та водонепроникна підошва для взуття за одним або декількома з пп. 1-5, яка відрізняється тим, що згаданий захисний шар (18, 118, 218) має менші розміри поверхні, ніж згадана мембрана (17, 117, 217), причому його периметрична крайка пролягає на певній відстані від крайки згаданої мембрани (17, 117, 217). 9. Паропроникна та водонепроникна підошва для взуття за одним або декількома з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що згаданий захисний шар (18, 118, 218) виготовлений з водовідштовхувального матеріалу, здатного до швидкого висихання. 10. Паропроникна та водонепроникна підошва для взуття за п. 9, яка відрізняється тим, що згаданий захисний шар (18, 118, 218) виготовлений з одного з таких матеріалів: ткана тканина, неткана тканина, ворсова тканина або голкопробивна повсть. 11. Паропроникна та водонепроникна підошва для взуття за одним або декількома з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що згадана мембрана (17, 117, 217) та згаданий захисний шар (18, 118, 218) з'єднані один з одним шляхом точкового склеювання із застосуванням клею, стійкого до гідролізу. 12. Паропроникна та водонепроникна підошва для взуття за одним або декількома з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що у згаданому шароподібному елементі (119) виконані наскрізні отвори (140), які мають по суті такий самий розмір і розподілення, що й згадані отвори (115) підметкової частини підошви (114), та розташовані співвісно з ними (115). 13. Паропроникна та водонепроникна підошва для взуття за одним або декількома з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що перфорований або паропроникний шар (30) наповнювача вкладений на верхню поверхню згаданого багатошарового пакета (16) так, щоб згадана мембрана (17) була обернена до згаданого шару (30) наповнювача. 14. Паропроникна та водонепроникна підошва для взуття за одним або декількома з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що згаданий шар (30) наповнювача має менші розміри поверхні, ніж згадана мембрана (17), так щоб уможливити ущільнення пакета (16) зверху. 15. Взуття, яке відрізняється тим, що включає в себе верхню частину (11, 211), яка включає в себе паропроникний верх (12а, 212а) взуття, на внутрішній частині якого розташована також паропроникна або перфорована підкладка (12b, 212b), причому згаданий верх (12а, 212а) взуття з підкладкою (12b, 212b) закритий знизу паропрони 94776 4 кною або перфорованою устілкою (12с, 212с), та підошва (13, 113, 213) за одним або декількома з попередніх пунктів знизу прикріплена до згаданого верха (12а, 212а) взуття з підкладкою (12b, 212b). 16. Взуття за п. 15, яке відрізняється тим, що згадана підкладка (212b) включає в себе паропроникний або перфорований внутрішній шар (212b') та зовнішній шар (212b"), утворений водонепроникною та паропроникною мембраною. 17. Взуття за п. 16, яке відрізняється тим, що включає в себе водонепроникну вставку (241), накладену на ділянку з'єднання згаданої устілки (212с) та згаданого зовнішнього шару (212b") і прикріплену до згаданої устілки (212с) та до згаданого зовнішнього шару (212b") згаданої підкладки (212b) так, щоб утворювати периметричне ущільнення, причому згаданий верх (212а) взуття прилягає до згаданої вставки (241), а його нижня крайка загорнута та приклеєна знизу до згаданої вставки (241), згадана вставка (241) додатково є паропроникною або має щонайменше один отвір на ділянці підошви, призначеній для пропускання пари паропроникнення. 18. Спосіб формування шляхом виливання для виготовлення підошви за одним або декількома з пп. 1-14, який відрізняється тим, що включає: - вкладання багатошарового пакета (16) на верхню поверхню (23а) верхньої форми (23), - заливання полімерного матеріалу, який утворює підметкову частину (14) підошви, у нижню форму (21), на нижній поверхні (22) якої встановлені штифти (22а), які призначені для утворення згаданих наскрізних отворів (15) підметкової частини (14) підошви, - закривання форми (20), утвореної двома формами (21, 23), та витримування підметкової частини підошви для її затвердіння, при цьому згаданий пакет (16) притиснутий до згаданих штифтів (22а), - відкривання форми (20) та виймання підошви (13). 19. Спосіб формування за п. 18, який відрізняється тим, що згаданий пакет (16) заздалегідь складають перед вкладанням його на згадану верхню форму (23). 20. Спосіб формування за п. 18, який відрізняється тим, що згаданий пакет (16) складають шар за шаром у формі. 21. Спосіб формування за будь-яким із п. 18, п. 19, п. 20, який відрізняється тим, що перфорований або паропроникний шар (30) наповнювача розташовують між верхньою поверхнею (23а) згаданої верхньої форми (23) та верхньою поверхнею згаданого багатошарового пакета (16) так, щоб згадана мембрана (17) була обернена до згаданого шару (30) наповнювача. 22. Спосіб формування шляхом виливання під тиском для виготовлення підошви за одним або декількома з пп. 1-14, який відрізняється тим, що включає: - вкладання згаданого пакета (16) на нижню поверхню (27а) нижньої форми (27) так, щоб згаданий пакет був обернений до неї мембраною (17), - закривання верхньою формою (28) нижньої форми (27), причому на верхній поверхні (28а) згаданої верхньої форми (28) встановлені штифти (28b), 5 які призначені для утворення згаданих наскрізних отворів (15) підметкової частини (14) підошви, а згаданий пакет (16) притиснутий до згаданих штифтів (28b), - подавання під тиском полімерного матеріалу для утворення згаданої підметкової частини (14) підошви, - відкривання форми (26), утвореної двома формами (27, 28), - виймання підошви (13). 23. Спосіб формування за п. 22, який відрізняється тим, що згаданий пакет (16) заздалегідь складають перед вкладанням його на згадану нижню форму (27). 24. Спосіб формування за п. 22, який відрізняється тим, що згаданий пакет (16) складають шар за шаром у формі. 25. Спосіб формування за будь-яким із п. 22, п. 23, п. 24, який відрізняється тим, що перфорований або паропроникний шар (30) наповнювача розташовують між нижньою поверхнею (27а) згаданої нижньої форми (27) та згаданим багатошаровим пакетом (16) так, щоб згаданий пакет був обернений до згаданого шару (30) наповнювача мембраною (17). 26. Спосіб формування шляхом виливання під тиском для виготовлення підошви за одним або декількома з пп. 1-14, який відрізняється тим, що включає: - встановлення згаданого пакета (16) на штифти (127b), що наявні на нижній поверхні (127а) нижньої форми (127) та призначені для утворення згаданих наскрізних отворів (15) підметкової частини (14) підошви, - закривання верхньою формою (128) нижньої форми (127), так щоб згаданий пакет (16) був притиснутий до згаданих штифтів (127b), - подавання під тиском полімерного матеріалу з утворенням згаданої підметкової частини (14) підошви, - відкривання форми (126), утвореної двома (пів)формами (127, 128), - виймання підошви (13). 27. Спосіб формування за п. 26, який відрізняється тим, що згаданий пакет (16) заздалегідь складають перед вкладанням його на згадані штифти (127b). 28. Спосіб формування за п. 26, який відрізняється тим, що згаданий пакет (16) складають шар за шаром у згаданій формі (126). 29. Спосіб формування за будь-яким із п. 26, п. 27, п. 28, який відрізняється тим, що перфорований або паропроникний шар (30) наповнювача розташовують між верхньою поверхнею (128а) згаданої верхньої форми (128) та багатошаровим пакетом (16) так, щоб згадана мембрана (17) була обернена до згаданого шару (30) наповнювача. 30. Спосіб виготовлення взуття з підошвою за одним або декількома з пп. 1-14, який відрізняється тим, що включає: - попереднє складання верха (12а) взуття з устілкою (12b) спільно з підкладкою (12с) на колодці 94776 6 (29) для виконання безпосереднього виливання під тиском на верх взуття, - вкладання перфорованого або паропроникного шару (30) наповнювача на нижню поверхню згаданої устілки (12с), - вкладання згаданого пакета (16) на нижню поверхню згаданого шару (30) наповнювача, - закривання колодкою (29) нижньої форми (32), на нижній поверхні (32а) якої встановлені штифти (32b), які призначені для утворення наскрізних отворів (15) підметкової частини (14) підошви, так щоб згаданий пакет (16) був притиснутий до згаданих штифтів (32b), - подавання під тиском полімерного матеріалу, який утворює підметкову частину (14) підошви так, щоб вона частково перекривала згаданий верх взуття, - відкривання форми та виймання взуття із згаданої колодки (29). 31. Спосіб формування за п. 30, який відрізняється тим, що згаданий пакет (16) заздалегідь складають перед вкладанням його на згаданий шар (30) наповнювача, розташований знизу. 32. Спосіб формування за п. 30, який відрізняється тим, що згаданий пакет (16) складають шар за шаром безпосередньо на згаданому шарі (30) наповнювача, розташованому знизу. 33. Спосіб формування за п. 30, який відрізняється тим, що згаданий шар (30) наповнювача прикріплюють до згаданого пакета (16), а потім спільно зі згаданим пакетом закріплюють на устілці (12с). 34. Спосіб виготовлення взуття з підошвою за одним або декількома з пп. 1-14, який відрізняється тим, що включає: - встановлення згаданого пакета (16) на нижню поверхню (32а) нижньої форми (32), причому на згаданій нижній поверхні (32а) встановлені штифти (32b), які призначені для утворення наскрізних отворів (15) підметкової частини (14) підошви, - попереднє складання верха (12а) взуття з устілкою (12b) спільно з підкладкою (12с) на колодці (29) для виконання безпосереднього виливання під тиском на верх взуття, - розташування перфорованого або паропроникного шару (30) наповнювача на нижній поверхні згаданої устілки (12с) або на згаданому пакеті (16), - закривання колодкою (29) згаданої нижньої форми (32), так щоб згаданий пакет (16) був притиснутий до згаданих штифтів (32b), - подавання під тиском полімерного матеріалу, який утворює підметкову частину (14) підошви так, щоб вона частково перекривала згаданий верх взуття, - відкривання форми та виймання взуття із згаданої колодки (29). 35. Спосіб виготовлення підошви або взуття за одним або декількома з пп. 18-34, який відрізняється тим, що включає підготовку згаданого пакета, який включає в себе згаданий шароподібний елемент (19), що має менші розміри поверхні, ніж згадана мембрана (17) та згаданий захисний шар (18). 7 Цей винахід має відношення до паропроникної та водонепроникної підошви для взуття. Цей винахід також має відношення до взуття, виготовленого з такою підошвою. Винахід також стосується способу виготовлення згаданої підошви та згаданого взуття. Водонепроникні та проникні для водяної пари підошви для взуття відомі вже декілька років. Такі підошви уможливлюють випаровування водяної пари, яка утворюється підошвою стопи під час потовиділення, з очевидним підвищенням комфортності взуття. Підошва такого типу описана, наприклад, у патенті США № 5,044,096, який стосується паропроникної підошви, яка складається з двох шароподібних частин, відповідно верхньої частини та нижньої частини підошви, які виготовлені з гуми або іншого синтетичного матеріалу та мають наскрізні отвори, а між згаданими частинами розташована непроникна для води та проникна для водяної пари мембрана, герметично з'єднана вздовж периметра із цими двома частинами так, щоб унеможливлювати просочування води. Інші технічні рішення, запропоновані винахідником, зазначеним у патенті США № 5,044,096, та в яких передбачено застосування паропроникної та водонепроникної мембрани всередині підошви з перфорованою підметковою частиною підошви, описані у згаданих нижче документах. Наприклад, у WO97/14326 описаний спосіб виготовлення взуття, який передбачає безпосереднє виливання під тиском паропроникної та водонепроникної підошви на верх взуття, заздалегідь складений на колодці для формування шляхом безпосереднього виливання під тиском. Виготовлення такого взуття передбачає виливання під тиском у першу форму нижньої частини перфорованої підметкової частини підошви (тієї частини підметкової частини підошви, яка вступає у безпосередній контакт із землею). Потім (знизу вгору) у другу форму встановлюють згаданий сформований нижній елемент підметкової частини підошви, захисний шар, розташований так, щоб перекривати ділянку, на якій виконані отвори підметкової частини підошви, паропроникну та водонепроникну мембрану, і зрештою паропроникний або перфорований шар наповнювача. Другу форму закривають так, щоб устілка верха взуття, заздалегідь складеного на колодці, притискала три шароподібні елементи, описані вище, до нижнього елемента підметкової частини підошви. Після цього відливають під тиском другу частину підметкової частини підошви, яка охоплює згадані шароподібні елементи та приєднується до нижнього елемента підметкової частини підошви, утворюючи єдиний елемент; згадана друга частина підметкової частини підошви додатково утворює на згаданих шароподібних елементах периметричне ущільнення, яке запобігає проникненню рідини знизу. 94776 8 Таким чином, цей спосіб виготовлення передбачає застосування двох окремих форм із двома операціями їх підготовки. У документі WO97/14326 описаний другий варіант здійснення. У цьому випадку взуття включає в себе водонепроникну та паропроникну підошву, безпосередньо вилиту під тиском на верх взуття, який заздалегідь складений на колодці для формування шляхом безпосереднього виливання під тиском. Виготовлення передбачає встановлення у форму пакета, утвореного з (знизу вгору) захисного шару, паропроникної та водонепроникної мембрани та шару наповнювача. Форму закривають так, щоб устілка заздалегідь складеного верха взуття притискала ці три елементи пакета до нижньої поверхні порожнини форми, на якій розташовані невеликі штифти, які призначені для утворення отворів у підметковій частині підошви. Шляхом подавання під тиском матеріалу підметкової частини підошви у форму утворюють підошву, яка жорстко прикріплена до верха взуття та всередині вміщує пакет, фактично ущільнюючи мембрану вздовж периметра і таким чином запобігаючи проникненню рідини знизу крізь її крайки. У цьому варіанті здійснення полімерний матеріал, який подають під тиском, може діяти на захисний шар, проходячи крізь нього, що утворює небезпеку пошкодження мембрани або погіршення паропроникності. Метою цього винаходу є усунення недоліків, які мають місце у виробництві взуття з паропроникними та водонепроникними підошвами. У межах цієї мети однією із задач цього винаходу є створення підошви з паропроникною та водонепроникною мембраною, яка може бути виготовлена шляхом формування без ризику пошкодження мембрани. Іншою задачею цього винаходу є створення паропроникної та водонепроникної підошви, яка може бути виготовлена шляхом формування без можливості погіршення паропроникності. Іншою задачею цього винаходу є створення взуття з паропроникною та водонепроникною підошвою, наформованою на верх взуття без ризику погіршення паропроникності або пошкодження мембрани, яка водночас уможливлює паропроникність та водонепроникність. Іншою задачею цього винаходу є надання способу виготовлення шляхом наформування паропроникної та водонепроникної підошви та паропроникного та водонепроникного взуття, яке не обмежує паропроникність та не зменшує водонепроникність підошви. Ця мета і вказані та інші задачі, які стануть більш очевидними нижче, досягаються та вирішуються шляхом створення паропроникної та водонепроникної підошви для взуття, яка включає в себе: - підметкову частину підошви, в якій виконана множина наскрізних отворів; - багатошаровий пакет, розташований так, щоб перекривати ділянку, на якій виконані згадані 9 наскрізні отвори, який включає в себе проникну для водяної пари та непроникну для рідини мембрану та паропроникний або перфорований захисний шар, розташований безпосередньо під згаданою мембраною; при цьому згадана підметкова частина підошви наформована на згаданий пакет, та додатково оточує нижню периметричну частину, верхню периметричну частину та крайки згаданого пакета так, щоб утворювати периметричне ущільнення, виконане з можливістю запобігання проникненню рідини знизу, та згадана підошва відрізняється тим, що згаданий пакет включає в себе паропроникний або перфорований шароподібний елемент, розташований безпосередньо під згаданим захисним шаром так, щоб перекривати ділянку, на якій виконані згадані наскрізні отвори, згаданий шароподібний елемент виконаний з можливістю запобігання контакту полімерного матеріалу для формування зі згаданим захисним шаром під час виливання підметкової частини підошви, згаданий шароподібний елемент додатково з'єднаний зі згаданим захисним шаром, утворюючи між згаданим захисним шаром та згаданим шароподібним елементом щонайменше одну поверхню контактування, крізь яку може проходити водяна пара, причому згадана поверхня виконана з можливістю сприяння паропроникненню. Інші відмінності і переваги винаходу стануть більш очевидними з опису варіанта його здійснення, якому віддають перевагу, але який не є єдино можливим, ілюстрованого у вигляді прикладу, який не обмежує обсягу винаходу, з посиланням на фігури, на яких: Фіг. 1 являє собою схематичний розріз частини взуття з підошвою за цим винаходом; Фіг. 2 являє собою схематичний розріз першої форми для виготовлення підошви за цим винаходом; Фіг. 3а являє собою схематичний розріз другої форми для виготовлення підошви за цим винаходом; Фіг. 3b являє собою схематичний розріз третьої форми для виготовлення підошви за цим винаходом; Фіг. 4 являє собою схематичний розріз четвертої форми для виготовлення підошви за цим винаходом; Фіг. 5 являє собою схематичний розріз підошви, що являє собою одну з модифікацій варіанта здійснення, показаного на попередніх фігурах; Фіг. 6 являє собою схематичний вид частини повністю водонепроникного та паропроникного взуття за цим винаходом. Слід зазначити, що нічого з того, що виявилося вже відомим під час процесу патентування, беззаперечно не повинно бути протиставлено та бути підставою для відмови. На фігурах частина взуття з водонепроникною та паропроникною підошвою за цим винаходом загалом позначена позицією 10. Взуття 10 включає в себе верхню частину 11, що включає в себе паропроникний верх 12а взуття, на внутрішній частині якого розташована також паропроникна підкладка 12b; верх 12а взуття з 94776 10 підкладкою 12b закритий знизу паропроникною в результаті перфорування або іншого способу, який дає еквівалентну паропроникність, устілкою 12с. Паропроникна та водонепроникна підошва 13 прикріплена до нижньої частини верха 12а взуття з підкладкою 12b. Підошва 13 включає в себе підметкову частину підошви 14, яка має множину наскрізних отворів 15. Багатошаровий пакет 16 розташований над ділянкою, на якій виконані наскрізні отвори 15 і яка утворена (зверху вниз) проникною для водяної пари та непроникною для рідини мембраною 17, паропроникним або перфорованим захисним шаром 18, розташованим безпосередньо під мембраною 17 і призначеним для захисту від пошкоджень мембрани сторонніми предметами, які можуть потрапляти крізь отвори 15, та паропроникним шароподібним елементом 19, розташованим безпосередньо під захисним шаром 18 так, щоб перекривати ділянку, на якій виконані наскрізні отвори 15; шароподібний елемент 19 принаймні на вході отворів 15 перебуває у безпосередньому контакті з полімерним матеріалом, який утворює підметкову частину підошви. За варіантом, якому віддається перевага, мембрана 17 виготовлена з матеріалу, наявного на ринку, наприклад, широко відомого під комерційними назвами "Gore-Tex" або "Simpatex®". У цьому варіанті здійснення мембрана 17 прикріплена до сітки (не показаної на фігурах), виготовленої із синтетичного матеріалу, який не погіршує її паропроникність. Розміри поверхні та форма захисного шару 18 по суті є такими самими, як і у мембрани 17; у її модифікаціях (не показаних на фігурах), захисний шар 18 може мати менші розміри поверхні, причому його периметрична крайка пролягає на певній відстані від крайки мембрани 17 (або альтернативно має меншу товщину вздовж свого периметра). Захисний шар 18 виготовлений, наприклад, із водовідштовхувального матеріалу, здатного до швидкого висихання, наприклад, такого як ткана тканина, неткана тканина, ворсова тканина або голкопробивна повсть. Мембрана 17 та захисний шар 18 з'єднані один з одним, наприклад, шляхом точкового склеювання із застосуванням клею, стійкого до гідролізу (такого як, наприклад, клеї, відомі як "термоклеї", або клеї на основі каландрованих порошків). У цьому варіанті здійснення на поверхню шароподібного елемента 19, що має контактувати із захисним шаром 18, нанесено невелику кількість клею (розташованого у вигляді точок або ліній) для забезпечення тимчасового прикріплення такого шароподібного елемента до захисного шару 18 протягом виготовлення, утримуючи багатошаровий пакет 16 у скріпленому стані. За варіантом, якому віддається перевага, шароподібний елемент 19 виконаний з паропроникного водовідштовхувального матеріалу, здатного утворювати перешкоду полімерному матеріалові, з якого виконана підметкова частина підошви, що докладніше описано нижче; матеріал, з якого виконаний шароподібний елемент 19, може являти 11 собою, наприклад, неткану тканину, ворсову тканину, ремінь або мікропористий етиленвінілацетат. Підошва виготовлена шляхом формування підметкової частини підошви у формі. Наприклад, на Фіг. 2 схематично показана перша форма для виливання, позначена загалом позицією 20. Форма 20 має верхню (пів)форму 23 та нижню (пів)форму 21, на нижній поверхні 22 якої встановлені штифти 22а, які призначені для утворення наскрізних отворів в підметковій частині підошви. Спосіб формування описаний нижче. Багатошаровий пакет 16 вкладають на верхню поверхню 23а верхньої форми 23 (наприклад, шляхом фіксування його невеликою кількістю клею). Пакет 16 можна заздалегідь скласти перед вкладанням його на верхню форму 23 або скласти його на ній шар за шаром. У обох випадках, якщо це необхідно, паропроникний в результаті перфорування або іншого способу, який дає еквівалентну паропроникність, шар 30 наповнювача прикріплюють, наприклад, за допомогою клею, розподіленого точками, між верхньою поверхнею 23а верхньої форми 23 та верхньою поверхнею багатошарового пакета 16. Цей шар 30 наповнювача має менші розміри поверхні, ніж мембрана 17 так, щоб уможливити ущільнення пакета 16 зверху. Після цього починають заливати полімерний матеріал в нижню форму 21, а після заливання необхідної кількості закривають верхнею формою 23 з прикріпленим до неї пакетом 16. Форма залишається закритою до розширення та затвердіння матеріалу підметкової частини підошви, яка вміщує пакет 16. Після цього форму 20 відкривають та виймають підошву 13. Фактично пакет 16 являє собою вставку ливарної форми, на яку наформовують підметкову частину 14 підошви. Підошва має таку конструкцію, що підметкова частина підошви 14 оточує крайки, нижню периметричну частину та верхню периметричну частину пакета 16 так, щоб утворювати периметричне ущільнення, яке запобігає проникненню рідини знизу, загалом позначене позицією 24. Як у описаному прикладі, для покращення ущільнення 24 шароподібний елемент 19 може мати менші розміри поверхні, ніж мембрана 17 та захисний шар 18, причому його периметрична крайка пролягає на певній відстані від крайки захисного шару 18. Шароподібний елемент 19 уможливлює запобігання контактуванню формувального полімерного матеріалу із захисним шаром 18 та мембраною 17 під час виливання підметкової частини 14 підошви. Фактично шароподібний елемент 19 запобігає протіканню полімерного матеріалу під час виливання за межі захисного шару 18 до мембрани 17, захищаючи її. Крім того, шляхом ізолювання мембрани від полімерного матеріалу шароподібний елемент 19 сприяє тому, що частина підметкової частини пі 94776 12 дошви, яка розташована між отворами 15 та перебуває у контакті з пакетом 16, не перешкоджає виходові водяної пари, таким чином збільшуючи вихід пари через мембрану 17, захисний шар 18 та отвори 15. Фактично шароподібний елемент 19 заглиблений у ділянку, де він перебуває у контакті з полімерним матеріалом підметкової частини підошви (або у будь-якому випадку утворює єдине ціле з полімерним матеріалом), що однак не погіршує функціональних властивостей мембрани, яка спільно із захисним шаром 18 по суті є вільною над ділянкою наскрізних отворів 15. Фактично шароподібний елемент 19 діє як межа знизу для полімерного матеріалу, який утворює між згаданим захисним шаром 18 та шароподібним елементом 19 щонайменше одну поверхню 25 контактування, крізь яку може проходити водяна пара, та яка сприяє паропроникненню або потовідділенню; на Фіг. 1 літерою V показана пунктирна лінія, що вказує один зі шляхів виходу водяної пари. Якщо шароподібний елемент 19 прикріплений вздовж периметра до захисного шару 18, то утворюється єдина поверхня контактування 25, а якщо з'єднання виконано у вигляді точок або ліній клею, то відповідно утворюється поверхня контактування з розривами або множина поверхонь контактування. Крім з'єднання склеюванням, шароподібний елемент 19 може бути з'єднаний із захисним шаром 18 різними способами, такими як, наприклад, високочастотне зшивання або інші засоби фіксації; альтернативно шароподібний елемент 19 та захисний шар 18 можуть просто лежати один на одному без жодного з'єднання, наприклад, утримуватися нерухомо у формі шляхом притискання. Після формування підошви 13 її приєднують до верхньої частини 11, наприклад, шляхом з'єднання склеюванням вздовж периметра. Описаний спосіб виготовлення підошви шляхом виливання. Еквівалентно формування може бути здійснено шляхом виливання під тиском. На Фіг. 3а друга форма для виливання під тиском позначена позицією 26. У цьому випадку пакет 16 перевернутий так, що мембрана 17 обернена до нижньої форми 27 та встановлена на нижній поверхні 27а нижньої (пів)форми 27. У цьому випадку пакет 16 можна також заздалегідь скласти перед вкладанням його на нижню форму 27 або скласти його на ній шар за шаром. Після цього верхньою (пів)формою 28 закривають нижню форму 27; на верхній поверхні 28а верхньої форми 28 виконані штифти 28b, які призначені для утворення наскрізних отворів 15. Полімерний матеріал подають під тиском для утворення підметкової частини 14 підошви, яка оточує пакет 16. Після цього форму 26 відкривають та виймають підошву 13. На Фіг. 3b третя форма для виливання під тиском позначена позицією 126. 13 На нижній поверхні 127а нижньої форми 127 встановлені штифти 127b, які призначені для утворення наскрізних отворів 15. У цьому випадку пакет 16 вкладений на штифти 127b так, щоб мембрана 17 була обернена до нижньої (пів)форми 27. Після закривання верхньої форми 128 згаданий пакет 16 притиснутий до згаданих штифтів 127b. Полімерний матеріал подають під тиском для утворення підметкової частини 14 підошви, яка оточує пакет 16. Після цього форму 126 відкривають та виймають підошву 13. У обох випадках, якщо це необхідно, паропроникний в результаті перфорування або іншого способу, який дає еквівалентну паропроникність, шар 30 наповнювача вкладають на багатошаровий пакет 16 з боку мембрани (цей шар 30 наповнювача має менші розміри поверхні, ніж мембрана 17 так, щоб уможливлювати ущільнення пакета 16 зверху) перед встановленням пакета 16 у форму 26 або 126. Шар 30 наповнювача та пакет 16 заздалегідь складені перед їх укладанням у форму або складені шар за шаром у формі. Після виймання підошви 13 її приєднують до верхньої частини 11, наприклад, шляхом з'єднання склеюванням вздовж периметра. Підошву 13 можна наформувати безпосередньо на верхню частину 11, заздалегідь складену на колодці, яка підтримує верх взуття. У цьому випадку, як показано на Фіг. 4, необхідно попереднє складання верха 12а взуття з устілкою 12b спільно з підкладкою 12с на колодці 29 для виконання безпосереднього виливання під тиском на верх взуття. Після цього, якщо це необхідно, то залежно від товщини підошви паропроникний в результаті перфорування або іншого способу, який дає еквівалентну паропроникність, шар 30 наповнювача вкладають, наприклад, за допомогою клею, розташованого у вигляді точок, на нижню поверхню устілки 12с (цей шар 30 наповнювача повинен мати менші розміри поверхні, ніж мембрана 17, так щоб уможливити ущільнення пакета 16 зверху). Після цього пакет 16 прикріплюють до нижньої поверхні шару 30 наповнювача, наприклад, шляхом точкового склеювання. У цьому випадку пакет 16 можна також заздалегідь скласти перед вкладанням його на шар 30 наповнювача або скласти його на ньому шар за шаром; крім того, пакет можна заздалегідь скласти також спільно із шаром 30 наповнювача та вкласти його безпосередньо на устілку 12с. Колодка 29 утворює четверту форму для безпосереднього виливання під тиском на верх взуття, загалом позначену позицією 31; зокрема, колодка 29 закриває зверху нижню (пів)форму 32, на нижній поверхні 32а якої встановлені штифти 32b, які призначені для утворення наскрізних отворів 15 підметкової частини 14 підошви. Колодкою 29 з верхньою частиною 11 та пакетом 16 закривають нижню форму 32, притискаючи пакет до штифтів 32b; після цього під тиском по 94776 14 дають полімерний матеріал, який оточує пакет 16 та вздовж периметра утворює єдине ціле з верхом 12а взуття, утворюючи підметкову частину 14 підошви. Альтернативно пакет 16 можна вкласти - з шаром 30 наповнювача або без нього - безпосередньо як вставку форми на штифти 32b, а потім закрити форму колодкою, яка підтримує верх взуття. У цьому випадку пакет 16 можливо також заздалегідь скласти перед його розташуванням у формі або скласти його в ній шар за шаром. У конструктивних модифікаціях підошви, загалом позначених тут позицією 113, шароподібний елемент, позначений тут позицією 119, може бути перфорованим, з отворами 140, які мають, наприклад, такий самий розмір та розподілення, що й штифти форми, які призначені для утворення отворів 115 підметкової частини 114 підошви (фактично отвори 140 розташовані співвісно з отворами 115). У такий спосіб шароподібний елемент 119, або альтернативно пакет 116, що складається з мембрани 117, захисного шару 118 та шароподібного елемента 119 (який є перфорованим), може бути розташований на штифтах форми так, щоб захисний шар 118 мембрани 117 спирався безпосередньо на штифти. За цим варіантом здійснення матеріал, з якого виконаний шароподібний елемент 119, може також являти собою паронепроникний матеріал, такий як, наприклад, полімерний матеріал, сумісний із матеріалом, з якого виконана підошва. У такий спосіб отвори підметкової частини підошви, утворені за допомогою штифтів форми, не блокуються шароподібним елементом, який захищає мембрану та захисний шар від заливання під тиском полімерним матеріалом, але безпосередньо з'єднані з поверхнею мембрани 117, яка прилягає до її захисного шару 118. Очевидно, що підкладка 12b, з'єднана з верхом 12а взуття, може включати в себе перфорований або паропроникний внутрішній шар та зовнішній шар, утворений паропроникною та водонепроникною мембраною, таким чином отримуючи повністю водонепроникне та паропроникне взуття. Наприклад, на Фіг. 6 показаний варіант здійснення повністю водонепроникного та паропроникного взуття за цим винаходом, яке позначене позицією 200. У цьому варіанті здійснення верхня частина 211 взуття 200, загальновідома як колодкова заготовка, якщо вона встановлена на взуттєвій колодці, включає в себе паропроникний верх 212а взуття, підкладку 212b, яка включає в себе паропроникний або перфорований внутрішній шар 212b', та зовнішній шар 212b", утворений паропроникною та водонепроникною мембраною; паропроникна в результаті перфорування або іншого способу, який дає еквівалентну паропроникність, устілка 212с прикріплена до верха 212а взуття з підкладкою 212b, наприклад, за допомогою швів загальновідомого типу "штробель" (strobel), які приєднують її до крайок внутрішнього шару 212b' 15 підкладки 212b, та водонепроникної вставки 241, накладеної на ділянку з'єднання згаданої устілки та мембрани і прикріпленої до устілки 212с та зовнішнього шару 212b" (мембрани) підкладки 212b так, щоб утворювати периметричне ущільнення. Верх 212а взуття приклеєний до вставки 241, а його нижня крайка загорнута та приклеєна знизу до згаданої вставки 241. Як вже зазначено, вставка 241 виготовлена з водонепроникного та паропроникного матеріалу або має відповідні отвори на ділянці підошви, призначеній для паропроникнення. У граничному випадку вставка може мати єдиний великий отвір та фактично являти собою виготовлені з водонепроникного матеріалу кільце або стрічку для утворення ущільнення на ділянці приєднання підкладки 212b до мембрани та устілки. Підошва 213, виконана так, як описано у попередніх варіантах здійснення, може бути прикріплена за допомогою з'єднання склеюванням до виготовленої таким чином заготовки, яка встановлена на поліетиленовій колодці, або може бути виконана шляхом безпосереднього наформування виливанням під тиском на заготовку, встановлену на колодці, призначеній для безпосереднього виливання під тиском. Наприклад, до нижньої частини вставки 241 за допомогою декількох крапель клею можна прикріпити паропроникний або перфорований шар 230 наповнювача, мембрану 217 з її захисним шаром 218 та шароподібний елемент 219. Шар 230 наповнювача та шароподібний елемент 219 мають менший розмір, ніж мембрана 217, з'єднана із захисним шаром 218. Верхню частину 211 із пакетом 216 вставляють та закріплюють на колодці для безпосереднього виливання під тиском, переміщуючи шароподібний елемент 219 так, щоб він прилягав до нижньої форми, яка має штифти, необхідні для виконання отворів 215 у підметковій частині 214 підошви, а потім наформовують підошву, причому згадана підошва утворена перфорованою підметковою частиною підошви та периметричною частиною, яка утворює ущільнення на верху 212а взуття, вставкою 241 та пакетом 216. 94776 16 У будь-якому випадку підошву герметично з'єднують з колодковою заготовкою лише по верху 212а взуття та відкритій ділянці вставки 241, не впливаючи на центральну частину, призначену для паропроникнення. Фактично було виявлено, що поставлена мета та задачі цього винаходу досягнуті. За цим винаходом реально створено спосіб формування для виготовлення підошви (та взуття зі згаданою підошвою), які мають паропроникну та водонепроникну мембрану і не допускають пошкоджень мембрани. Фактично це досягнуто шляхом застосування у конструкції підошви шароподібного елемента, розташованого між захисним шаром мембрани та наскрізними отворами підметкової частини підошви. Такий шароподібний елемент додатково уможливлює підвищення паропроникності підошви, оскільки він утворює на поверхні контактування із захисним шаром ділянки, які уможливлюють рух водяної пари через ділянки, не перекриті полімерним матеріалом. Таким чином, винахід уможливлює виконання численних вдосконалень та модифікацій, які не виходять за межі обсягу прикладеної формули винаходу; усі його елементи також можуть бути замінені іншими технічно еквівалентними елементами. По суті матеріали, за умови що вони відповідають конкретному призначенню, а також розміри можуть бути будь-якими згідно з поставленими вимогами та рівнем техніки. Зміст патентної заявки Італії PD2006A000437, за якою ця заявка претендує на пріоритет, включено в цей документ шляхом посилання. Там, де особливості конструкції, вказані у будь-якому пункті формулі, супроводжуються номерами позицій, ці номери позицій включені виключно з метою збільшення зрозумілості цих пунктів формули, і отже такі номери позицій не мають ніякої обмежувальної дії щодо інтерпретації усіх елементів, позначених цими номерами позицій. 17 Комп’ютерна верстка Л. Купенко 94776 Підписне 18 Тираж 24 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601