Спосіб збагачення вугільних шламів мулонакопичувачів та концентраційний стіл для реалізації способу

1. Спосіб гравітаційного збагачення вугільних шламів мулонакопичувачів, що передбачає подачу заздалегідь підготовленої пульпи вугільного шламу і промивної води на робочу поверхню деки концентраційного столу, розділення на робочій поверхні деки вуглевмісних фракцій і породи вугільного шламу з наступним роздільним розвантаженням вуглевмісних фракцій і породи з деки концентраційного столу, який відрізняється тим, що розділення вуглевмісних фракцій і породи вугільного шламу виконують з подачею на робочу поверхню деки концентраційного столу додаткової промивної води безперервними струменями через отвори, що виконані в деці між її рифлями, при витратах додаткової промивної води в межах 5-20 % від витрат основної промивної води. 2. Концентраційний стіл, що містить раму, деку з рифлями на її робочій поверхні, пружні опори, за допомогою яких дека встановлена на рамі, вібропривод, що з'єднаний з декою, механізми регулювання поперечного та подовжнього кутів нахилу деки, які встановлені на пружних опорах, засоби подачі пульпи і промивальної води на робочу поверхню деки, засоби роздільного розвантаження вуглевмісної фракції і породи вугільного шламу з робочої поверхні деки, який відрізняється тим, що в деці паралельно рифлям виконані канали підведення додаткової промивальної води, які через отвори, що виконані в деці між її рифлями, сполучені з робочою поверхнею деки. 3. Концентраційний стіл за п. 2, який відрізняється тим, що отвори підведення додаткової проми UA (21) a201015666 (22) 24.12.2010 (24) 10.06.2011 (46) 10.06.2011, Бюл.№ 11, 2011 р. (72) БУКІН СЕРГІЙ ЛЕОНІДОВИЧ, КОРЧЕВСЬКИЙ ОЛЕКСАНДР МИКОЛАЙОВИЧ, ШОЛДА РОМАН ОЛЕКСАНДРОВИЧ, ХВОРОСТЯНИЙ КОСТЯНТИН ВІКТОРОВИЧ, АНТІМОНОВ ІГОР АНАТОЛІЙОВИЧ, РОМАНЦОВ ОЛЕКСІЙ ВОЛОДИМИРОВИЧ (73) БУКІН СЕРГІЙ ЛЕОНІДОВИЧ, КОРЧЕВСЬКИЙ ОЛЕКСАНДР МИКОЛАЙОВИЧ, ШОЛДА РОМАН ОЛЕКСАНДРОВИЧ, ХВОРОСТЯНИЙ КОСТЯНТИН ВІКТОРОВИЧ, АНТІМОНОВ ІГОР АНАТОЛІЙОВИЧ, РОМАНЦОВ ОЛЕКСІЙ ВОЛОДИМИРОВИЧ (56) RU 2223828 C2, 20.02.2004 RU 47771 U1, 10.09.2005 SU 1671351 A1, 23.08.1989 SU 82732 A, 1964 SU 73864 A, 28.02.1949 US 415999 A, 26.11.1889 US 716205 A, 16.12.1902 US 847519 A, 19.03.1907; весь документ US 1369899 A, 01.03.1921; весь документ US 2308077 A, 12.01.1943; весь документ US 4758334 A, 19.07.1988; весь документ US 4863588 A, 05.09.1989; весь документ GB 567000 A, 24.01.1945; весь документ Мацак А. Ф., Горохов В. А.,Трошин А. Г. и др. Применение осадительных центрифуг для переработки угольных шламов из шламонакопителей (Інтернет-публікація від 23.04.2007, знайдено 24.03.2011) URL: http://waste.ua/cooperation/2005/theses/matsak.html Гравитационное обогащение. (Інтернет-публікація, знайдено 24.03.2011) URL:http://bse.scilib.com/article012653.html Сибэкотехника. Суспензионное водоугольное топливо. (Інтернет-публікація, знайдено 24.03.2011) URL: http://sibecotechnika.narod.ru/index1.html Обогащение на сотрясательных столах: Справочник по обогащению углей под ред. Благова И.С. и др., - М.: Недра. 1974. С. 182-183 (Інтернетпублікація, знайдено 24.03.2011)URL: http://www.masters.donntu.edu.ua/2007/fema/svetlich naya/library/ spravochnik.htm 2 (19) 1 3 94890 4 вальної води виконані в області міжрифельної вальної води розташовані на деці з кроком через зони, що примикає до нижчерозташованих рифлів. 2-5 рифлів деки. 4. Концентраційний стіл за п. 2, який відрізняється тим, що канали підведення додаткової проми Винахід належить до технології утилізації відходів переробки корисних копалини, зокрема утилізації вугільних шламів мулонакопичувачів, що утворюються на збагачувальних фабриках вугільної і коксохімічної промисловості як післяфлотаційні відходи. В результаті тривалого і інтенсивного вуглевидобування в Україні в 74-х накопичувачах вугільного шламу 62-х збагачувальних фабрик накопи3 чено 62,5 млн. м вугільних шламів - відходів технології вуглезбагачення, що займають площу більше 1500 га. Існує необхідність переробки цих відходів з метою виділення корисної сировини і рекультивації земель (http://waste.com.ua/cooperation/2005/theses/matsak .html). У окремих регіонах накопичена така кількість промислових відходів, що питання їх утилізації перетворилося на серйозну економічну і екологічну проблеми. Наприклад, в Донецькій області знаходиться більше 170 тис. тонн балансових шламів із зольністю не більше 45 %. забалансових шламів першої категорії - більше 13,5 млн. тонн із зольністю не більше 60 % і забалансових шламів другої категорії - більше 14,5 млн. тонн із зольністю 70-75 %. (http://www.nbuv.gov.ua/portal/natural/Geotm/2009 82/15.pdf). З розвитком механізації вуглевидобування намітилася тенденція підвищення виходу дрібних класів вугілля. Наприклад, перехід на комбайнову виїмку приводить до підвищення виходу класу 0-1 мм до 30-35 % замість допустимих раніше 10-15 %. Істотно підвищується вихід дрібних вугільних фракцій при багатоетапній системі транспортування гірської маси на поверхню. Способи гідравлічного видобутку і транспортування вугілля, що розвиваються останнім часом, приводять до додаткового подрібнення вугілля в трубопроводах, вуглесосах та ін. Проблемою переробки вугільних шламів є збагачення вугільних шламів з виділенням тонких фракцій вугілля, яка не вирішена повною мірою до теперішнього часу. Відомі технології збагачення вугільних шламів не забезпечують ефективного виділення вуглевмісної фракції з дрібних класів вугілля. Складність збагачування вугільних шламів мулонакопичувачів, в основному, визначається високою зольністю вихідного продукту, низьким вмістом зернистих частинок, оскільки тверда фаза вугільних шламів на 70 % і більше представлена частинками дрібніше 75 мкм, різкими коливаннями зольності і гранулометричного складу шламу мулонакопичувачів. Для збагачення вугільних шламів широко застосовуються методи флотації з використанням різних флотореагентів та спеціалізованого устаткування. При флотації вугільних шламів, як правило, застосовуються схеми, що передбачають отримання двох продуктів - вугільних концентратів і відвальних хвостів (відходів). Як приклад флотаційного збагачення вугільних шламів можна привести спосіб збагачення вугільних шламів, відомий з опису до патенту Російської Федерації № 2223828, МПК 7 B03D1/02 дата подання заявки 04.04.2002. Винахід належить до способів селективної концентрації і виділення дрібних вугільних частинок з водовугільних суспензій і може бути використаний для збагачення вугільних шламів на збагачувальних фабриках, переробки шламів з гідровідвалів. регенерації шламових вод підприємств. Заявлений спосіб включає подачу у водовугільну суспензію масляного реагенту і піноутворювача, операцію селективної масляної агломерації вугільних частинок при безперервній подачі в суспензію диспергованого повітря, розділення продуктів селекції за допомогою флотації, при цьому операцію селективної масляної агломерації здійснюють в камері агломерації при перемішуванні суспензії протягом 2-3 хвилин мішалкою, що обертається, при окружній швидкості її обертання 6 м/с, масляний реагент і піноутворювач вводять в суспензію при ваговому співвідношенні реагентів від 5:1 до 40:1 і загальній їх кількості 0,1-0,25 % від маси сухого вугілля, а розділення продуктів селекції флотацією проводять в флотаційній камері після закінчення перемішування суспензії. В результаті при витратах масляного реагенту 0,18 % і піноутворювача 0,02 % від маси сухого вугілля одержують вугільний концентрат з виходом 87,3 %, зольністю 6,5 % і відходи зольністю 61,6 %. Спосіб реалізують з використанням спеціального флотаційного устаткування і флотореагентів. Можливості флотаційного збагачення тонких вугільних шламів обмежені низькою селективністю розділення частинок класу - 0,05 мм, необхідністю використання капітальних споруд, спеціального флотаційного устаткування і дорогих флотореагентів, що істотно підвищує капітальні і експлуатаційні витрати, а також необхідністю утилізації флотореагентів після їх використання. Останнім часом особливу увагу приділяють гравітаційним методам збагачення вугільних шламів, які дозволяють реалізувати технологію збагачення за допомогою простого, високопродуктивного і недорогого устаткування з мінімальним енергоспоживанням в порівнянні з іншими процесами збагачення. Гравітаційне збагачення застосовується для переробки цілого ряду мінералів, у тому числі і вугільних шламів мулонакопичувачів. Під гравітаційними процесами збагачення розуміють процеси, в яких розділення мінеральних частинок, які відрізняються щільністю, розміром або формою, обумовлено відмінністю в характері і швидкості їх руху в текучому середовищі під дією сили тяжіння і сил опору їх руху. До гравітаційних процесів належать, наприклад, відсадження, зба 5 94890 6 гачення на шлюзах, жолобах, гвинтових сепаратогачення корисних копалин", (http://www.encрах, концентраційних столах. Як середовище, в dic.com/enc geolog/ Gravitacionnoe-Obogaschenieякому здійснюється гравітаційне збагачення, най1643.html). "Гравітаційне збагачення", частіше використовують воду. У цих умовах на (http://bse.sci-lib.com/article012653.html), та інші). частинки діють гравітаційною силою, гідродинаміТобто технологія та засоби є широко відомою. чною силою, що виникають при зіткненні частинок і Таким чином, як прототип способу, що заявляїх терті, як між собою, так і об дно або стінки апається, прийнято широко відомий спосіб гравітаційрата, в якому здійснюється збагачення. При виконого збагачення вугільних шламів мулонакопичуристанні води як середовища, в якому здійснюєтьвачів з використанням концентраційних столів, ся гравітаційне збагачення, процес розділення який включає подачу попередньо підготовленої частинок називають гідравлічним. При цьому сили пульпи вугільного шламу і промивної води на ровзаємодії між частинками малі в порівнянні з гідбочу поверхню деки концентраційного столу, розродинамічними силами. ділення на робочій поверхні деки вуглевмісних Враховуючи особливості способу та засобів фракцій і породи вугільного шламу з наступним збагачення вугільних шламів мулонакопичувачів, роздільним розвантаженням вуглевмісних фракцій що заявляються, особливий інтерес представляє і породи з деки концентраційного столу. технологія гравітаційного збагаченням вугільних Загальними ознаками прототипу і способу, що шламів з використанням концентраційних столів. заявляється, є: спосіб гравітаційного збагачення Гравітаційне збагачення на концентраційному вугільних шламів мулонакопичувачів, що включає столі є процесом розділення твердих частинок по подачу попередньо підготовленої пульпи вугільнощільності і крупності в шарі пульпи, що протікає по го шламу і промивної води на робочу поверхню плоскій похилій деці, яка здійснює зворотнодеки концентраційного столу, розділення на робопоступальний (коливальний) рух в горизонтальній чій поверхні деки вуглевмісних фракцій і породи площині. За час перебування матеріалу на деці вугільного шламу з наступним роздільним розванконцентраційного столу відбувається транспортутаженням вуглевмісних фракцій і породи з деки вання частинок в подовжньому і поперечному наконцентраційного столу. прямах відповідно до їх щільності і крупності під Широко відомі концентраційні столи, що викодією коливань деки, турбулентних пульсацій (збуристовуються в технологіях гравітаційного збагаджень) потоку пульпи, а також струменів на поверчення мінеральної сировини в тому числі і гравітахні розділу пульпа - повітря. Матеріал, що розшаційного збагачення вугільних шламів рувався, безперервно піддається змивній дії мулонакопичувачів, які класифікуються як за техпотоку води. При сході збагаченого матеріалу з нологічними ознаками (піскові для збагачення руд кромки столу в перших зонах розташовуються крупністю -3 і 0,2 мм, шламові для збагачення винайбільш крупні і найбільш леткі зерна (вуглевмісхідних продуктів крупністю -0,2 мм), так і за консні фракції), в подальших зонах щільність матеріалу труктивними ознаками (столи з прямокутною дезростає (фракції породи). кою, столи з діагональною декою, столи опорні, Слід зазначити, що не дивлячись на широке столи підвісного виконання і т. д.). застосування у всьому світі гравітаційних методів Враховуючи особливості концентраційного збагачення багатьох мінералів на концентраційних столу, що заявляється, як прототип вибрано констолах, сьогодні не існує математичних моделей, центраційний дводенний опорний стіл СКО-15, що що всесторонньо і адекватно описують процеси випускається заводом «Труд»"', м. Новосибірськ. розділення фракцій. Очевидно, що застосування РФ, (Донченко А.С., Донченко В.Л. "Справочник різнорідного устаткування, а також невдалі спроби механика рудообогатительной фабрики"". Москва. практичної реалізації технології гравітаційного "Недра". 1975. с 173), який сьогодні широко викозбагачення вугільних шламів на концентраційних ристовується для збагачення вугільних шламів столах витікає із-за недостатнього розуміння промулонакопичувачів. ("Технологія переробки вугільцесів, що при цьому відбуваються. них шламів із застосуванням концентраційною Сьогодні широко використовують технологію столу опорного типу, що випускається заводом гравітаційного збагачення вугільних шламів муло«Труд», м. Новосибірськ". накопичувачів на концентраційних столах, яка пе(http://sibecotechnika.narod.ru/>indexl.html). редбачає подачу попередньо підготовленої пульпи Концентраційний стіл СКО-15 включає раму, вугільного шламу і промивної води на робочу пона якій пружно з використанням гумових амортиверхню деки концентраційного столу, розділення заторів встановлені дві деки (верхня і нижня), що на робочій поверхні деки вуглевмісних фракцій і з'єднані з єдиним віброприводом. На робочих породи вугільного шламу і наступне роздільне ро(верхніх) поверхнях дек виконані рифлі з утворензвантаження вуглевмісних фракцій і породи з деки ням міжрифлевих зон. Деки встановлені на рамі на концентраційного столу. Зазначена технологія трьох опорах (одна передня опора з боку вібропописана в багатьох джерелах інформації (напририводу і дві задні опори з протилежного боку). клад. "Технологія переробки вугільних шламів із Опори оснащені гвинтовими механізмами регулюзастосуванням концентраційного столу опорного вання поздовжнього кута нахилу дек та поперечтипу, що випускається заводом «Труд»", м. Новоного кута нахилу дек. В верхній частині дек встасибірськ, (http://sibecotechnika.narod. новлені засоби подачі пульпи збагачуваного ru/>indexl.html), "Збагачення на хитних столах, осматеріалу та промивної води на робочі поверхні новні принципи". дек. В нижній частині дек закріплені жолоби для (http://www.masters.donntu.edu.ua/2007/fema/svetlic роздільного розвантаження вуглевмісних фракцій hnaya/library/ spravochnik.htm), "'Гравітаційне зба 7 94890 8 (вугільного концентрату) і породи з робочих поведкостей вихору в поперечному перегині, сприятлирхонь дек концентраційного столу. ве для відміченого явища. Циркуляційні вихори Перед роботою установлюють задані кути поособливо розвинені в областях, що примикають до здовжнього та поперечного нахилу дек за допомонижче розташованого рифля. Вказане явище пригою гвинтових механізмів, встановлених на опорах зводить до зниження ступеня витягання вуглевмідек. Пружно закріплені деки приводяться вібропсних фракцій з пульпи вугільного шламу, зниженриводом в коливальний рух з заданою частотою, ню виходу вугільного концентрату, зниженню амплітудою та іншими параметрами коливального зольності відходів, тобто до зниження ефективноруху. На робочу поверхню дек подають заздалесті переробки вугільного шламу. гідь підготовлену пульпу вугільного шламу з задаВ основу винаходу поставлена задача удосконим вмістом твердої фази та класом її крупності і налення способу гравітаційного збагачення вугільпромивну воду. На деці концентраційного столу них шламів мулонакопичувачів та концентраційновідбувається транспортування частинок в подовжго столу, як засобу реалізації способу, в яких за ньому і поперечному напрямах відповідно до їх рахунок технологічних та конструктивних особлищільності і крупності під дією коливань деки, турвостей забезпечується збільшення ступеня витябулентних пульсацій (збуджень) потоку пульпи, а гання вуглевмісних фракцій з пульпи вугільного також струменів на поверхні розділу пульпа - повішламу, підвищення виходу вугільного концентрату тря. В результаті частинки переміщаються по діаі ефективності переробки вугільного шламу. гоналі деки. Розподіл частинок по висоті потоку та Поставлена задача вирішується тим, що в робочій поверхні деки визначається їх крупністю, способі гравітаційного збагачення вугільних шлащільністю і формою в результаті сумісної дії замів мулонакопичувачів, який включає подачу зазначених сил. Змивна вода зносить ці зерна з деки здалегідь підготовленої пульпи вугільного шламу і столу в розвантажувальний жолоб. При цьому в промивної води на робочу поверхню деки конценпершу зону розвантажувального жолоба надхотраційного столу, розділення на робочій поверхні дять найбільш тонкі і найбільш легкі зерна вугільдеки вуглевмісних фракцій і породи вугільного ного шламу (вуглевмісні фракції), а в подальші шламу з наступним роздільним розвантаженням зони розвантажувального жолоба надходять фравуглевмісних фракцій і породи з деки концентракції високої щільності (фракції породи). Таким чиційного столу, відповідно до винаходу, розділення ном на деці концентраційного столу створюється вуглевмісних фракцій і породи вугільного шламу віяло розподілу частинок матеріалу по щільності і виконують з подачею на робочу поверхню деки крупності, що забезпечує можливість роздільного концентраційного столу додаткової промивної ворозвантаження вуглевмісних фракцій і породи вуди безперервними струменями через отвори, що гільного шламу з деки концентраційного столу. виконані в деці між її рифлями, при витратах доЗагальними ознаками прототипу і концентрадаткової промивної води в межах 5-20 % від виційного столу, що заявляється, є: концентраційний трат основної промивної води. стіл, що включає раму, деку з рифлями на її робоВказані ознаки є істотними ознаками способу чій поверхні, пружні опори за допомогою яких дека гравітаційного збагачення вугільних шламів муловстановлена на рамі, вібропривод, що з'єднаний з накопичувачів, що заявляється. декою, механізми регулювання поперечного та Поставлена задача вирішується також тим, що подовжнього кутів нахилу деки, які встановлені на в концентраційному столі, як в засобі реалізації пружних опорах, засоби подачі пульпи і промиваспособу, який включає раму, деку з рифлями на її льної води на робочу поверхню деки, засоби розробочій поверхні, пружні опори, за допомогою яких дільного розвантаження вуглевмісної фракції і дека встановлена на рамі, вібропривод, що породи вугільного шламу з робочої поверхні деки. з’єднаний з декою, механізми регулювання попеВ описаних вище способі гравітаційного збагаречного та подовжнього кутів нахилу деки, які чення вугільних шламів та концентраційному столі встановлені на пружних опорах, засоби подачі для реалізації способу, які вибрані як прототипи, пульпи і промивальної води на робочу поверхню має місце фактор, що обмежує ефективність збадеки, засоби роздільного розвантаження вуглевмігачення пульпи вугільного шламу. сної фракції і породи вугільного шламу з робочої Пояснюється це наступним. поверхні деки, відповідно до винаходу, в деці паПульпа вугільного шламу спільно з промивною ралельно рифлям деки виконані канали підведенводою рухається по похилій робочій поверхні деки ня додаткової промивальної води, які через отвоконцентраційного столу і періодично розміщеними ри, що виконані в деці між її рифлями, сполучені з на ній рифлями. Взаємодія поперечної складової робочою поверхнею деки. руху вугільного шламу з рифлями викликає утвоВказані ознаки є істотними ознаками концентрення завихрень в міжрифлевій зоні між сусідніми раційного столу, що заявляється як засіб реалізаверхньою та нижче розташованою рифлями. Зації способу збагачення вугільних шламів мулонавихрення виникають в кутових областях примикопичувачів. кання рифлів до деки концентраційного столу. Доцільно отвори підведення додаткової проВ результаті зазначених завихрень потоку в мивальної води виконати в області міжрифельної міжрифлевій зоні деки концентраційного столу в зони, що примикає до нижче розташованого рифобластях, що примикають до рифлів, утворюються ля, а канали підведення додаткової промивальної застійні циркуляційні зони (вихори) трубчастої фоводи розташувати на деці через 2-5 рифлів деки. рми, усередині яких частинки з найбільшою щільСуттєві ознаки винаходу знаходяться в приністю (порода) можуть захопити і утримувати легкі чинно-наслідковому зв'язку з результатом, що дотонкі частинки вугілля. Причиною того є поле швисягається. 9 94890 10 Так відмітні ознаки способу гравітаційного збаВитрати додаткової промивної води залежать гачення вугільних шламів мулонакопичувачів, що від багатьох чинників, основними з яких є гранузаявляється, (розділення вуглевмісних фракцій і лометричний склад вугільного шламу. Витрати породи вугільного шламу виконують з подачею на додаткової промивної води в межах 5-20 % визнаробочу поверхню деки концентраційного столу чені експериментально і є оптимальними для ефедодаткової промивної води безперервними структивного розділення фракцій вугільного шламу. менями через отвори, що виконані в деці між її Спосіб гравітаційного збагачення вугільних рифлями, при витратах додаткової промивної вошламів мулонакопичувачів та концентраційний ди в межах 5-20 % від витрат основної промивної стіл, як засіб реалізації зазначеного способу, що води), в сукупності з істотними ознаками, загальзаявляються, відповідають вимогам єдності винаними з прототипом, забезпечують збільшення стуходу, так як один з них (концентраційний стіл) припеня витягання вуглевмісних фракцій з пульпи значений для здійснення іншого (способу гравітавугільного шламу, підвищення виходу вугільного ційного збагачення вугільних шламів концентрату і ефективності переробки вугільного мулонакопичувачів) і утворюють єдиний винахідшламу. ницький задум. Відмітні ознаки концентраційного столу, як заНижче приводиться опис способу гравітаційнособу реалізації способу гравітаційного збагачення го збагачення вугільних шламів мулонакопичувачів вугільних шламів мулонакопичувачів, (в деці, пата концентраційного столу для реалізації способу і ралельно рифлям деки, виконані канали підведенприклади їх практичного використання з посилання додаткової промивальної води, які через отвонями на креслення, на яких показано: ри, що виконані в деці між її рифлями, сполучені з Фіг. 1 Спосіб збагачення вугільних шламів муробочою поверхнею деки) в сукупності і істотними лонакопичувачів та концентраційний стіл для реаознаками, загальними з прототипом, забезпечують лізації способу, принципова схема способу. збільшення ступеня витягання вуглевмісних фракФіг. 2 Спосіб збагачення вугільних шламів муцій з пульпи вугільного шламу, підвищення виходу лонакопичувачів та концентраційний стіл для реавугільного концентрату і ефективності переробки лізації способу, концентраційний стіл. вугільного шламу. Фіг. 3 Спосіб збагачення вугільних шламів муЦе пояснюється наступним. Подача додатколонакопичувачів та концентраційний стіл для реавої промивної води безперервними струменями лізації способу, дека концентраційного столу. через отвори, виконані в деці концентраційного Фіг. 4 Спосіб збагачення вугільних шламів мустолу між рифлями деки при витратах додаткової лонакопичувачів га концентраційний стіл для реапромивної води в межах 5-20 % від витрат основлізації способу, вузол І на фіг. 3. ної промивної води змінює картину руху пульпи Фіг. 5 Спосіб збагачення вугільних шламів мувугільного шламу спільно з промивною водою по лонакопичувачів та концентраційний стіл для реаробочій поверхні деки концентраційного столу. лізації способу, розріз А-А на фіг. 4. Подача додаткової промивної води безперерФіг. 6 Спосіб збагачення вугільних шламів мувними струменями через отвори, виконані в деці лонакопичувачів та концентраційний стіл для реаконцентраційного столу між рифлями деки при лізації способу, характер руху пульпи без подачі витратах додаткової промивної води в межах 5-20 додаткової промивної води, % від витрат основної промивної води дозволяє Фіг. 7 Спосіб збагачення вугільних шламів муліквідовувати застійні області в міжрифлевих золонакопичувачів та концентраційний стіл для реанах, особливо в областях, що примикають до нижлізації способу, характер руху пульпи з подачею че розташованої рифлі, забезпечує інтенсивне додаткової промивної води, розшарування твердої фази пульпи по щільності і Спосіб збагачення вугільних шламів мулонакрупності, винесення легких і тонких частинок вугкопичувачів, що заявляється, включає подачу на левмісної фракції у верхні шари потоку, їх змив робочу поверхню деки концентраційного столу промивною водою і тим самим збільшити ступінь заздалегідь підготовленої пульпи вугільного шлавитягання вуглевмісних фракцій, підвищити вихід му і промивної води, а також додаткової промивної вугільного концентрату і ефективність переробки води безперервними струменями через отвори, вугільного шламу. що виконані в деці між її рифлями, при витратах Після того, як тонкі і легкі частинки вуглевмісдодаткової промивної води в межах 5-20 % від ної фракції будуть винесені у верхні шари потоку витрат основної промивної води, розділення на пульпи і змиті промивальною водою в наступну робочій поверхні деки вуглевмісних фракцій і поміжрифлеву зону, вірогідність їх попадання в цирроди вугільного шламу з наступним роздільним куляційний вихор усередині зони без подачі додатрозвантаженням вуглевмісних фракцій і породи з кової промивної води різко знижується. Тому додеки концентраційного столу. Принципова схема даткова промивальна вода подається в способу показана на фіг. 1. міжрифлеві зони з кроком від 2 до 5 рифлів. ДодаПідготовку пульпи із заданими класом крупноткова промивальна вода подається в декілька місті і вмістом твердої фази виконують за відомими жрифлевих зон для повного видалення тонких і технологіями із застосуванням відомого устаткулегких частинок з циркуляційних вихорів і зниженвання (вібраційні грохоти, гідроциклони, змішувачі ня втрат вуглевмісної фракції з відходами. Крок та інше). подачі і витрати додаткової промивальної води Розділення на робочій поверхні деки вуглевмізалежать від багатьох чинників, основними з яких сних фракцій і породи вугільного шламу по щільє гранулометричний і фракційний склади твердої ності і крупності здійснюється в шарі пульпи, що фази початкового шламу. протікає по плоскій похилій деці, яка здійснює ко 11 94890 12 ливальний рух в горизонтальній площині. Під дією 2 між рифлями 4, сполучені з робочими поверхняколивань деки, турбулентних пульсацій (збуджень) ми дек 2. Отвори 14 підведення додаткової промипотоку пульпи, а також струменів на поверхні розвальної води виконані в області міжрифлевої зони ділу пульпи - повітря, тверді частинки пульпи пе5, що примикає до нижче розташованого рифля 4. реміщаються по діагоналі деки. При цьому в нижКанали 13 підведення додаткової промивної води ніх шарах потоку розташовуються найтонші зерна розташовані на деці з кроком через 2-5 рифлів 4 великої щільності, над ними крупніші тієї же щільдеки 2. ності в суміші з дрібними зернами меншої щільноПеред роботою встановлюють задані кути пості, ще вище крупні і дрібні зерна малої щільності. здовжнього та поперечного нахилу дек 2 за допоЗмивна вода зносить ці зерна з деки столу в розмогою гвинтових механізмів 7, встановлених на вантажувальний пристрій. При сході збагаченого опорах 6 дек 2. Пружно закріплені деки 2 привоматеріалу з столу в перших зонах розвантажуютьдяться віброприводом 3 в коливальний рух з задася тонкі і найбільш легкі зерна (вуглевмісні фракною частотою, амплітудою та іншими параметрації), в подальших зонах розвантажуються більш ми коливального руху. На робочу поверхню дек 2 щільні фракції (фракції породи). Таким чином заподають заздалегідь підготовлену пульпу вугільнобезпечується роздільне розвантаження вуглевмісго шламу з заданим вмістом твердої фази та кланих фракцій (вугільний концентрат) і фракцій посом її крупності і промивну воду. Витрати промивроди (відходи). ної поди визначаються, в першу чергу, Одержаний вугільний концентрат, як правило, характеристиками пульни вугільного шламу. На піддають подальшій обробці для забезпечення деках 2 концентраційного столу відбувається тразаданих споживчих характеристик кінцевому пронспортування твердих частинок пульпи в подовждукту шляхом обезводнення вугільного концентраньому і поперечному напрямах відповідно до їх ту з можливими варіантами його гранулювання щільності і крупності під дією коливань деки 2, туабо брикетування за відомими технологіями. рбулентних пульсацій (збуджень) потоку пульпи, а Концентраційний стіл для реалізації описаного також струменів на поверхні розділу пульпи повітспособу (фіг. 2, 3, 4, 5) включає раму 1. на якій ря. В результаті тверді частинки пульпи переміпружно з використанням гумових амортизаторів щаються по діагоналі деки 2. Розподіл частинок по встановлені дві деки 2 (верхня і нижня), що з'єднависоті потоку та по робочій поверхні деки 2 визнані з єдиним віброприводом 3. На робочих (верхніх) чається їх крупністю, щільністю і формою в реповерхнях дек 2 виконані рифлі 4 з утворенням зультаті сумісної дії зазначених сил. При цьому в міжрифлевих зон 5. Деки 2 встановлені на рамі на нижніх шарах потоку пульпи розташовуються найтрьох опорах 6 (одна передня опора 6 з боку вібтонші зерна великої щільності, над ними - крупніші роприводу 3 і дві задні опори 6 з протилежно ботієї ж щільності в суміші з дрібними зернами менку). Опори 6 оснащені гвинтовими механізмами 7 шої щільності, ще вище - крупні і дрібні зерна марегулювання поздовжнього та поперечного кута лої щільності. Змивна вода зносить ці зерна з дек нахилу дек 2. В верхній частині дек 2 встановлені 2 столу в розвантажувальний жолоб. При цьому в засоби подачі на робочі поверхні дек пульпи збапершу (верхню) зону розвантажувального жолоба гачуваного матеріалу в вигляді приймальних лотнадходять найбільш тонкі і найбільш легкі зерна ків 8 та промивної води в вигляді лотків 9. В нижній вугільного шламу (вуглевмісні фракції), а в подачастині дек 2 закріплені засоби роздільного розвальші зони розвантажувального жолоба (нижні зонтаженням з робочих поверхонь дек 2 концентрани) надходять фракції високої щільності (фракції ційного столу вуглевмісних фракцій (вугільного породи). Таким чином забезпечується можливість концентрату) в вигляді лотків 10 і породи в вигляді роздільного розвантаження вуглевмісних фракцій і лотків 11. Лотки 10, 11 розвантаженням вугільного породи вугільного шламу з дек 2 концентраційного концентрату та породи виконані зі зливними трустолу. бами 12. В деках 2 паралельно рифлям 4 дек 2 Нижче в табличній формі наводяться приклавиконані канали 13 підведення додаткової промиди практичної реалізації способу та концентраційвної води, які через отвори 14, що виконані в деках ного столу, що заявляються. Таблиця Найменування параметрів Приклад 1 Приклад 2 Приклад 3 Параметри Вміст твердої фази в пульпі, г/л пульпи 250 230 270 вихідної пуль- Клас крупності твердої фази в пульпі, мм 0,1-3,0 0,1-3,0 0,1-3,0 пи Зольність шламу в пульпі, % 48,0 50,5 46,4 Параметри Витрати додаткової промивної води, % від витрат оснопроцесу зба- вної промивної води 15,0 15,0 20,0 гачення пульпи Параметри Вміст твердої фази у вугільному концентраті, г/л 230 230 220 вугільного Клас крупності твердої фази у вугільному концентраті, 0,1-3,0 0,1-3,0 0,1-3,0 концентрату мм Зольність вугільного концентрату, % 20,8 20,3 12,9 Зольність відходів, % 81,5 82,3 84,2 Ступінь витягання вуглевмісних фракцій, % 64,5 65,6 73,3 13 З таблиці видно, що запропонований спосіб збагачення вугільних шламів мулонакопичувачів та концентраційний стіл для реалізації способу забезпечують збільшення ступеня витягання вуг 94890 14 левмісних фракцій з вугільних шламів (ступінь витягання вуглевмісних фракцій по прототипу складає 50,2-58,7 %), і, отже, підвищення ефективності переробки вугільних шламів. 15 94890 16 17 Комп’ютерна верстка Л. Литвиненко 94890 Підписне 18 Тираж 24 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601