Свердловинна струминна установка для гідророзриву пласта і дослідження горизонтальних свердловин та спосіб її роботи

1. Свердловинна струминна установка для гідророзриву пласта і дослідження горизонтальних свердловин, що містить змонтований на колоні труб струминний насос і пакер, причому в корпусі струминного насоса співвісно установлені активне сопло і камера змішування з дифузором, а також виконані ступінчастий прохідний канал, що звужується згори донизу, з посадочним місцем між виступами, канал підведення відкачуваного зі свердловини середовища, сполучений нижче посадочного місця зі ступінчастим прохідним каналом, і канал підведення активного робочого середовища, сполучений з боку виходу з нього з активним соплом і з боку входу в нього із затрубним простором колони труб, при цьому ступінчастий прохідний канал виконаний співвісно колоні труб і сполучений з нею, канал підведення відкачуваного зі свердловини середовища і канал підведення активного робочого середовища виконані кожен із зворотним клапаном і обмежувачем переміщення вгору запірного органа зворотного клапана, наприклад кульки, відносно сідла зворотного клапана, в ступінчастому прохідному каналі передбачена можливість установлення герметизуючого вузла, який виконаний у вигляді порожнистого ступінчастого циліндричного корпусу, в порожнині якого розміщений ущільнювальний елемент, при цьому в ущільнювальному елементі виконаний осьовий канал для пропускання через нього жорсткого каротажного кабелю, на якому за допомогою кабе 2 (19) 1 3 95391 4 надітий на нього герметизуючий вузол і закріплений на жорсткому каротажному кабелі за допомогою кабельної головки каротажний прилад, герметизуючий вузол установлюють на посадочне місце в ступінчастому прохідному каналі струминного насоса, а в ході спуску каротажного приладу ним реєструють фонові значення геофізичних полів, зокрема теплових полів, від вхідної воронки колони труб до забою горизонтальної свердловини, каротажний прилад розташовують в зоні продуктивного пласта свердловини, після чого струминним насосом шляхом подачі по затрубному простору колони труб в активне сопло робочого середовища створюють депресію на продуктивний пласт і таким чином дренують продуктивний пласт, видаляючи з нього рідину гідророзриву з незакріпленим пропантом або продукти реакції обробки пласта хімічними реагентами, наприклад кислотним розчином, в ході дренування періодично вимірюють вибійний тиск і дебіт свердловини, потім підіймають каротажний прилад на жорсткому каротажному кабелі до вхідної воронки колони труб, реєструючи при цьому поточні значення фізичних полів гірських порід і пластового флюїду, що надходить в свердловину, далі при працюючому струминному насосі здійснюють щонайменше три рази при різних депресіях на пласт спуск і підйом каротажного приладу, в ході яких реєструють по точні значення фізичних полів гірських порід і пластового флюїду, що надходить в свердловину, причому реєстрацію зазначених параметрів здійснюють при різних тисках подачі робочого середовища в активне сопло і при різних швидкостях підйому і спуску каротажного приладу, потім установлюють каротажний прилад в зоні продуктивного пласта, різко припиняють подачу робочого середовища в активне сопло струминного насоса, забезпечуючи таким чином закриття зворотних клапанів і відокремлення надпакерного затрубного простору свердловини і внутрішньої порожнини колони труб над герметизуючим вузлом від підпакерного простору, і за допомогою каротажного приладу реєструють криві відновлення пластового тиску в підпакерному просторі свердловини, за результатами яких роблять висновок про готовність свердловини до переведення в експлуатаційний режим, після чого за допомогою жорсткого каротажного кабелю витягають каротажний прилад з герметизуючим вузлом зі свердловини. 4. Спосіб за п. 3, який відрізняється тим, що після витягання каротажного приладу зі свердловини на жорсткому каротажному кабелі спускають у свердловину випромінювач ультразвуку і здійснюють акустичну дію в режимі депресії на непрацюючі інтервали продуктивного пласта для декольматації їх присвердловинної зони. Винахід належить до області насосної техніки, переважно до свердловинних струминних установок для гідророзриву пласта, випробування і дослідження свердловин. Відома свердловинна струминна установка, що містить змонтовані на колоні труб знизу вгору пакер з виконаним у ньому центральним каналом і струминний насос, в корпусі якого установлені активне сопло і камера змішування з дифузором, а також виконані канал підведення робочого середовища і канал підведення відкачуваного зі свердловини середовища, при цьому в корпусі струминного насоса виконаний прохідний канал з можливістю установлення в ньому змінних функціональних вставок і герметизуючого вузла (див. патент RU2176336 С 1, F04F 5/02 публ.27.11.2001). З цього ж патенту відомий спосіб роботи свердловинної струминної установки, що включає установлення в свердловині на колоні насоснокомпресорних труб струминного насоса і закачування в пласт по колоні насосно-компресорних труб хімічних реагентів з подальшим відкачуванням з пласта продуктів реакції, при цьому спочатку в прохідному каналі корпусу струминного насоса встановлюють блокувальну вставку з прохідним каналом, а потім блокувальну вставку замінюють на депресійну вставку і після цього здійснюють подачу по колоні насосно-компресорних труб у сопло струминного насоса робочого середовища і створюють за рахунок цього в підпакерній зоні регульований визабійний тиск з можливістю здійснення дренування пласта та інших регламентних робіт. Дана свердловинна струминна установка дозволяє проводити в свердловині нижче рівня установки струминного насоса обробку пласта, у тому числі зі створенням перепаду тиску над і під герметизуючим вузлом. Проте можливості свердловинної струминної установки використовуються не повною мірою, що пов'язане з великими витратами часу на заміну вставок, який часто більше розрахункового часу реакції кислотного розчину з мінералами продуктивного пласта. Найближчою до винаходу в частині пристрою, як об'єкта винаходу, за технічною суттю і результатом, що досягається, є свердловинна струминна установка, що містить установлені на колоні насосно-компресорних труб пакер з центральним каналом і струминний насос з активним соплом, камерою змішування і прохідним каналом з посадочним місцем для установлення герметизуючого вузла з осьовим каналом, при цьому установка забезпечена випромінювачем і приймачемперетворювачем фізичних полів, розміщених у підпакерній зоні з боку входу в струминний насос відкачуваного зі свердловини середовища і установлених на каротажному кабелі, пропущеному через осьовий канал, герметизуючого вузла (див. патент RU2121610,F04F 5/02, публ. 10. 11.1998). З цього ж патенту відомий спосіб роботи свердловинної струминної установки, що включає установлення на колоні насосно-компресорних труб струминного насоса з прохідним каналом і пакера, спускання цієї зборки в свердловину, розпакеровку пакера і створення необхідної депресії в підпакерній зоні шляхом відкачування струминним насосом рідкого середовища з підпакерної зони. 5 Дані свердловинна струминна установка та спосіб її роботи дозволяють здійснювати різні технологічні операції в свердловині нижче рівня установки струминного насоса, у тому числі шляхом зниження перепаду тиску над і під герметизуючим вузлом. Проте, дана установка не дозволяє повною мірою використовувати її можливості, оскільки вона дозволяє проводити дослідження продуктивних порід тільки в стовбурах близьких до вертикальних, що звужує область використання даних способу роботи і свердловинної струминної установки для його реалізації. Крім того, для переустановлення струминного насоса, як правило, потрібна достатньо трудомістка операція депакеровки пакера з подальшим його установленням в новому місці, що збільшує час, необхідний для проведення повноцінного дослідження. Завданням, на вирішення якого спрямований даний винахід, є інтенсифікація робіт по дослідженню, випробуванню і підготовці свердловин, в першу чергу свердловин з горизонтальних і великої кривини. Технічним результатом, на досягнення якого спрямований даний винахід, є підвищення надійності і продуктивності роботи свердловинної струминної установки при проведенні випробування свердловини і оптимізація послідовності дій при проведенні дослідження і випробування свердловини. Вказане завдання в частині пристрою, як об'єкту винаходу, вирішується, а технічний результат досягається за рахунок того, що свердловинна струминна установка для гідророзриву пласта і дослідження горизонтальних свердловин містить змонтовані на колоні труб струминний насос і пакер, причому в корпусі струминного насоса співвісно установлені активне сопло і камера змішування з дифузором, а також виконані ступінчастий прохідний канал, що звужується згори донизу, з посадочним місцем між виступами, канал підведення відкачуваного зі свердловини середовища, сполучений нижче посадочного місця зі ступінчастим прохідним каналом, і канал підведення активного робочого середовища, сполучений з боку виходу з нього з активним соплом і з боку входу в нього із затрубним простором колони труб, при цьому ступінчастий прохідний канал виконаний співвісно колоні труб і сполучений з нею, канал підведення відкачуваного зі свердловини середовища і канал підведення активного робочого середовища виконані кожен із зворотним клапаном і обмежувачем переміщення вгору запірного органа зворотного клапана, наприклад кульки, відносно сідла зворотного клапана, в ступінчастому прохідному каналі передбачена можливість установлення герметизуючого вузла, який виконаний у вигляді порожнистого ступінчастого циліндричного корпусу, в порожнині якого розміщений ущільнювальний елемент, при цьому в ущільнювальному елементі виконаний осьовий канал для пропускання через нього жорсткого каротажного кабелю, на якому за допомогою кабельної головки нижче корпусу струминного насоса підвішений каротажний прилад, над ступінчастим прохідним каналом співвісно останньому в корпусі струминного насоса устано 95391 6 влена циліндрична напрямна втулка-сепаратор, консольно закріплена верхнім кінцем за допомогою нарізного з'єднання у верхній частині корпусу струминного насоса, в стінці напрямної втулкисепаратора виконані поздовжні щілиноподібні отвори, при цьому нижній вільний кінець напрямної втулки-сепаратора розташований від верхнього торця ступінчастого прохідного каналу на відстані S рівній від 0,05 до 0,2 величини діаметра D1 верхнього торця ступінчастого прохідного каналу, внутрішній діаметр d напрямної втулки-сепаратора складає від 1,05 до 1,2 величини діаметра D1 верхнього торця ступінчастого прохідного каналу, а ширина h щілиноподібних отворів в напрямній втулці-сепараторі не більше відстані Н між сусідніми щілиноподібними отворами, при цьому діаметр прохідного каналу нижче його посадочного місця D2 складає від 0,90 до 0,96 від величини діаметра D1 верхнього торця ступінчастого прохідного каналу, а діаметр D3 жорсткого каротажного кабелю складає від 0,2 до 0,7 від величини діаметра D1 верхнього торця ступінчастого прохідного каналу. Ступінчастий прохідний канал виконаний з можливістю пропускання через нього до вибою свердловини по колоні труб гнучкої труби. Вказане завдання в частині способу, як об'єкту винаходу, вирішується, а технічний результат досягається за рахунок того, що спосіб роботи свердловинної струминної установки для гідророзриву пласта і дослідження горизонтальних свердловин полягає в тому, що здійснюють складання колони труб шляхом установлення на колоні труб струминного насоса і пакера, спускають збірку в свердловину і здійснюють розпакеровку пакера, після чого здійснюють закачування через колону труб і ступінчастий прохідний канал струминного насоса рідини гідророзриву або хімічних реагентів, наприклад кислотного розчину, потім через колону труб спускають в свердловину до забою останньої гнучку трубу і прокачують через гнучку трубу рідину для промивання вибою свердловини від незакріпленого пропанта, після чого витягають гнучку трубу зі свердловини і спускають у неї на жорсткому каротажному кабелі надітий на нього герметизуючий вузол і закріплений на жорсткому каротажному кабелі за допомогою кабельної головки каротажний прилад, герметизуючий вузол установлюють на посадочне місце в ступінчастому прохідному каналі струминного насоса, а в ході спуску каротажного приладу, ним реєструють фонові значення геофизичних полів, зокрема теплових полів, від вхідної воронки колони труб до забою горизонтальної свердловини, каротажний прилад розташовують в зоні продуктивного пласта свердловини, після чого струминним насосом шляхом подачі по затрубному простору колони труб в активне сопло робочого середовища створюють депресію на продуктивний пласт і таким чином дренують продуктивний пласт, видаляючи з нього рідину гідророзриву з незакріпленим пропантом або продукти реакції обробки пласта хімічними реагентами, наприклад, кислотним розчином, в ході дренування періодично вимірюють забійний тиск і дебіт свердловини, потім підіймають каротажний прилад на 7 жорсткому каротажному кабелі до вхідної воронки колони труб, реєструючи при цьому поточні значення фізичних полів гірських порід і пластового флюїду, що поступає в свердловину, далі при працюючому струминному насосі здійснюють, щонайменше, три рази при різних депресіях на пласт спуск і підйом каротажного приладу в ході яких реєструють поточні значення фізичних полів гірських порід і пластового флюїду, що поступає в свердловину, причому реєстрацію зазначених параметрів здійснюють при різних тисках подачі робочого середовища в активне сопло і при різних швидкостях підйому і спуску каротажного приладу, потім установлюють каротажний прилад в зоні продуктивного пласта, різко припиняють подачу робочого середовища в активне сопло струминного насоса, забезпечуючи таким чином закриття зворотних клапанів і відокремлення надпакерного затрубного простору свердловини і внутрішньої порожнини колони труб над герметизуючим вузлом від підпакерного простору і за допомогою каротажного приладу реєструють криві відновлення пластового тиску в підпакерному просторі свердловини, за результатами яких роблять висновок про готовність свердловини до переведення в експлуатаційний режим, після чого за допомогою жорсткого каротажного кабелю витягають каротажний прилад з герметизуючим вузлом зі свердловини. Після витягання каротажного приладу зі свердловини, на жорсткому каротажному кабелі може бути спущений у свердловину випромінювач ультразвуку і здійснена акустична дія в режимі депресії на непрацюючі інтервали продуктивного пласта для декольматації їх присвердловинної зони. Аналіз різних свердловинних установок показу що надійність їх роботи можна підвищити шляхом збільшення функціональних можливостей установки при дослідженні і випробуванні свердловин. Було виявлено, що вказаний вище набір елементів конструкції свердловинної установки дозволяє організувати таку послідовність дій при реалізації способу роботи свердловинної струминної установки, при якій найефективніше використовується устаткування, яке встановлене на колоні труб при проведенні каротажних робіт з дослідження, випробування і освоєння продуктивних пластів горизонтальних свердловин. При цьому створені умови як для отримання повної і достовірної інформації про стан продуктивних пластів, так і для проведення обробки продуктивних пластів в ході проведення дослідження. Свердловинна установка дає можливість створювати ряд різних депресій за допомогою струминного насоса в підпакерній зоні свердловини із заданою величиною перепаду тиску, здійснювати промивання забою свердловини від незакріпленого пропанта, а за допомогою каротажного приладу здійснювати реєстрації тиску, температури та інших фізичних параметрів свердловини і відкачуваного зі свердловини середовища, також здійснювати реєстрацію кривої відновлення пластового тиску в підпакерному просторі свердловини без використання спеціально для цього призначеної функціональної вставки. Одночасно виникає можливість контро 95391 8 лювати величину депресії шляхом керування швидкістю прокачування активного робочого середовища. При проведенні випробування пластів можна регулювати режим відкачування за допомогою зміни тиску активного робочого середовища, яке подається в активне сопло струминного насоса. У той же час виключена можливість спонтанного перетікання робочого середовища в підпакерну зону як при працюючому, так і при непрацюючому струминному насосі. Окрім того, виникає можливість здійснювати гідророзрив або кислотну обробку пласта без попереднього установлення в струминному насосі будь-яких функціональних вставок, і виключити витрати часу на їх витягання. Одночасно виникає можливість виключення перекосу і застрягання герметизуючого вузла в корпусі струминного насоса при його установці в посадочне місце в ступінчастому прохідному каналі. Для цього в корпусі струминного насоса співвісно колоні труб над ступінчастим прохідним каналом консольно встановлена напрямна втулкасепаратор. В результаті при поданні в пласт рідини гідророзриву запобігається попадання в сопло і камеру змішування з дифузором будь-яких великих механічних домішок рідини гідророзриву, а отже, виключається можливість закупорювання камери змішування з дифузором і сопла струминного насоса. На це ж спрямоване розміщення нижнього вільного кінця напрямної втулки-сепаратора від верхнього торця ступінчастого прохідного каналу на відстані S рівній від 0,05 до 0,2 величини діаметра D1 верхнього торця ступінчастого прохідного каналу, виконання внутрішнього діаметра d напрямної втулки-сепаратора таким, що складає від 1,05 до 1,2 величини діаметра D1 верхнього торця ступінчастого прохідного каналу, ширини h щілиноподібних отворів в напрямній втулці-сепараторі не більше відстані Н між сусідніми щілиноподібними отворами, діаметра прохідного каналу нижче його посадочного місця D2 таким, що становить від 0,90 до 0,96 від величини діаметра D1 верхнього торця ступінчастого прохідного каналу, а діаметра D3 жорсткого каротажного кабелю таким, що становить від 0,2 до 0,7 від величини діаметра D1 верхнього торця ступінчастого прохідного каналу. Беручи до уваги, що рідина гідророзриву містить пропант - вогнетривкий гранулоподібний матеріал у вигляді кульок діаметром від 0,4 до 2,0 мм, було встановлено, що при зазначених вище співвідношеннях розмірів для різних типорозмірів струминних насосів вдається, з одного боку, запобігти потраплянню пропанта в проточну частину сопла і камери змішування з дифузором, а з іншого боку, не створювати на виході з дифузора значного гідравлічного опору, який би порушив роботу струминного насоса і вимагав би значних витрат енергії на подолання цього гідравлічного опору. В результаті досягається інтенсифікація робіт з дослідження, випробування і освоєння свердловин, що дозволяє здійснювати якісне дослідження і випробування свердловин після буріння і при капітальному ремонті, а також підготовку свердловин до експлуатації з проведенням всебічного їх 9 дослідження і випробування в різних режимах і за рахунок цього підвищення надійності роботи установки. Короткий опис креслень На фіг.1 представлений поздовжній розріз свердловинної струминної установки при закачуванні в пласт хімічних реагентів або рідини гідророзриву. На фіг. 2 представлений поздовжній розріз свердловинної струминної установки при промиванні свердловини із застосуванням гнучкої труби. На фіг.3 представлений поздовжній розріз свердловинної струминної установки зі встановленим у ступінчастому прохідному каналі герметизуючим вузлом при проведенні дослідження і випробування свердловини. На фіг.4 представлений поздовжній розріз свердловинної струминної установки при реєстрації кривої відновлення пластового тиску. Кращий варіант здійснення винаходу Свердловинна струминна установка містить змонтовані на колоні труб 1 струминний насос 2 і пакер 3. В корпусі 4 струминного насоса 2 співвісно установлені активне сопло 5 і камера змішування 6 з дифузором 7, а також виконані ступінчастий прохідний канал 8, що звужується згори донизу, з посадочним місцем 9 між виступами, канал 10 підведення відкачуваного зі свердловини середовища, сполучений нижче посадочного місця 9 зі ступінчастим прохідним каналом 8, і канал 11 підведення активного робочого середовища, сполучений з боку виходу з нього з активним соплом 5 і з боку входу в нього із затрубним простором 12 колони труб 1. Ступінчастий прохідний канал 8 виконаний співвісно колоні труб 1 і сполучений з нею. Канал 10 підведення відкачуваного зі свердловини середовища і канал 11 підведення активного робочого середовища виконані кожен із зворотним клапаном, відповідно/13 та 14 і обмежувачем 15 та 16 переміщення вгору запірного органа 17 та 18, відповідно зворотного клапана 13 та 14, наприклад кульки, відносно сідла 19 та 20 свого зворотного клапана 13 та 14. В ступінчастому прохідному каналі 8 передбачена можливість установлення герметизуючого вузла 21, який виконаний у вигляді порожнистого ступінчастого циліндричного корпусу, в порожнині якого розміщений ущільнювальний елемент 22, при цьому в ущільнювальному елементі 22 виконаний осьовий канал 23 для пропускання через нього жорсткого каротажного кабелю 24, на якому за допомогою кабельної головки 28 нижче корпусу 4 струминного насоса 2 підвішений каротажний прилад 25. Над ступінчастим прохідним каналом 8 співвісно останньому в корпусі 4 струминного насоса 2 установлена циліндрична напрямна втулкасепаратор 26, консольно закріплена верхнім кінцем за допомогою нарізного з'єднання у верхній частині корпусу 4 струминного насоса 2. В стінці напрямної втулки-сепаратора 26 виконані поздовжні щілиноподібні отвори 27. Нижній вільний кінець напрямної втулки-сепаратора 26 розташований від верхнього торця ступінчастого прохідного каналу 8 на відстані S рівній від 0,05 до 0,2 величини діаметра D1 верхнього торця ступінчастого 95391 10 прохідного каналу 8. Внутрішній діаметр d напрямної втулки-сепаратора 26 складає від 1,05 до 1,2 величини діаметра D1 верхнього торця ступінчастого прохідного каналу 8. Ширина h щілиноподібних отворів 27 в напрямній втулці-сепараторі 26 не більше відстані Н між сусідніми щілиноподібними отворами 27. Діаметр D2 ступінчастого прохідного каналу 8 нижче його посадочного місця 9 складає від 0,90 до 0,96 від величини діаметра D1 верхнього торця ступінчастого прохідного каналу 8, а діаметр D3 жорсткого каротажного кабелю 24 складає від 0,2 до 0,7 від величини діаметра D1 верхнього торця ступінчастого прохідного каналу 8. Ступінчастий прохідний канал 8 виконаний з можливістю пропускання через нього до забою свердловини по колоні труб 1 гнучкої труби 29. Спосіб роботи свердловинної струминної установки для гидророзриву пласта і дослідження горизонтальних свердловин полягає в тому, що здійснюють складання колони труб 1 шляхом установлення на колоні труб 1 струминного насоса 2 і пакера 3. Спускають збірку в свердловину і здійснюють розпакеровку пакера 3. Потім здійснюють закачування через колону труб 1 і ступінчастий прохідний канал 8 струминного насоса 2 рідини гідророзриву або хімічних реагентів, наприклад кислотного розчину, після чого через колону труб 1 спускають в свердловину до забою останньої гнучку трубу 29 і прокачують через гнучку трубу 29 рідину для промивання забою свердловини від незакріпленого пропанта, після закінчення промивання витягають гнучку трубу 29 зі свердловини і спускають у неї на жорсткому каротажному кабелі 24 надітий на нього герметизуючий вузол 21 і закріплений на жорсткому каротажному кабелі 24 за допомогою кабельної головки 28 каротажний прилад 25. Герметизуючий вузол 21 установлюють на посадочне місце 9 в ступінчастому прохідному каналі 8 струминного насоса 2. В ході спуску каротажного приладу 25, ним реєструють фонові значення геофизичних полів, зокрема теплових полів, від вхідної воронки колони труб 1 до забою горизонтальної свердловини. Каротажний прилад 25 розташовують в зоні продуктивного пласта свердловини, після чого струминним насосом 2 шляхом подачі по затрубному простору 12 колони труб 1 в активне сопло 5 робочого середовища створюють депресію на продуктивний пласт і таким чином дренують продуктивний пласт, видаляючи з нього рідину гідророзриву з незакріпленим пропантом або продукти реакції обробки пласта хімічними реагентами, наприклад, кислотним розчином. В ході дренування періодично вимірюють забійний тиск і дебіт свердловини, потім підіймають каротажний прилад 25 на жорсткому каротажному кабелі 24 до вхідної воронки колони труб 1, реєструючи при цьому поточні значення фізичних полів гірських порід і пластового флюїду, що поступає в свердловину. Далі при працюючому струминному насосі 2 здійснюють, щонайменше три рази при різних депресіях на пласт спуск і підйом каротажного приладу 25 в ході яких реєструють поточні значення фізичних полів гірських порід і пластового флюїду, що поступає в свердловину, причому реєстрацію зазначених параметрів здійс 11 нюють при різних тисках подачі робочого середовища в активне сопло 5 і при різних швидкостях підйому і спуску каротажного приладу 25. Потім установлюють каротажний прилад 25 в зоні продуктивного пласта, різко припиняють подачу робочого середовища в активне сопло 5 струминного насоса 2, забезпечуючи таким чином закриття зворотних клапанів 13 та 14 і відокремлення надпакерного затрубного простору 12 свердловини і внутрішньої порожнини колони труб 1 над герметизуючим вузлом 21 від підпакерного простору і за допомогою каротажного приладу 25 реєструють криві відновлення пластового тиску в підпакерному просторі свердловини, за результатами яких роблять висновок про готовність свердловини до 95391 12 переведення в експлуатаційний режим, після чого за допомогою жорсткого каротажного кабелю 24 витягають каротажний прилад 25 з герметизуючим вузлом 21 зі свердловини. Після витягання каротажного приладу 25 зі свердловини, на жорсткому каротажному кабелі 24 може бути спущений у свердловину випромінювач ультразвуку (не показано на кресленні) і здійснена акустична дія в режимі депресії на непрацюючі інтервали продуктивного пласта для декольматації їх присвердловинної зони. Даний винахід може бути використаний в нафтогазовидобувній промисловості при освоєнні свердловин після буріння або при каротажних роботах у всіх типах свердловин. 13 95391 14 15 95391 16 17 Комп’ютерна верстка І. Скворцова 95391 Підписне 18 Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601