Закривальний пристрій для герметичного контейнера з розливним харчовим продуктом і спосіб його виготовлення

1. Закривальний пристрій (1) для герметичного контейнера з розливним харчовим продуктом, при цьому згаданий закривальний пристрій (1) має: - горлечко (2) для розливання, яке має принаймні шар газо- і/або світлонепроникного матеріалу і, у свою чергу, має шийку (6) для формування отвору (3) для розливання та закривальний елемент (24), який виконаний з можливістю закривання отвору (3) для розливання на стороні згаданої шийки (6), протилежній до сторони, яка, під час використання, примикає до контейнера; і - кришечку (4), здатну кріпитися і зніматися з горлечка (2) для розливання, при цьому згаданий закривальний елемент (24) має наскрізний розріз (28, 35) по своїй периферії і з'єднаний з верхньою стінкою (11) кришечки (4), яка накладена на нього, який відрізняється тим, що згаданий розріз (28, 35) є наскрізним так, що згаданий закривальний елемент (24) формує газоі/або світлонепроникний шар кришечки (4) і виконаний з можливістю видалення разом із згаданою кришечкою (4) з горлечка (2) для розливання під час першого відкривання закривального пристрою (1), при цьому герметизуючий елемент (16, 16') поміщений на задану ділянку верхньої стінки (11) кришечки (4) для об'єднання з краєм (18) горлечка (2) для розливання навколо закривального елемента (24) для забезпечення герметизації закривального пристрою (1). 2 (19) 1 3 теріалу і, у свою чергу, має шийку (6) для формування отвору (3) для розливання і закривальний елемент (24), який закриває отвір (3) для розливання на стороні згаданої шийки (6), протилежній до сторони, яка примикає, під час використання, до контейнера; і - формують кришечку (4), яка кріпиться до горлечка (2) для розливання знімним чином, - виконують розріз (28, 35) на периферії закривального елемента (24); - з'єднують закривальний елемент (24) з верхньою стінкою (11) кришечки (4), накладену на нього, який відрізняється тим, що при виконанні розрізу виконують наскрізний розріз (28, 35) у згаданому закривальному елементі (24) так, що згаданий закривальний елемент (24) формує газо- і/або світлонепроникний шар кришечки (4) і здатний видалятися разом із згаданою кришечкою (4) з горлечка (2) для розливання під час першого відкривання закривального пристрою (1); і - накладають герметизуючий елемент (16, 16') на задану ділянку верхньої стінки (11) кришечки (4) для об'єднання з краєм (18) горлечка (2) для розливання навколо закривального елемента (24) для забезпечення герметизації закривального пристрою (1). 12. Спосіб за п. 11, який відрізняється тим, що накладання герметизуючого елемента (16, 16') виконують перед кріпленням згаданої кришечки (4) до горлечка (2) для розливання, а розріз (28, 35) і з'єднання виконують після кріплення згаданої кришечки (4) до згаданого горлечка (2) для розливання на стороні закривального елемента (24), яка повернута в сторону від кришечки (4). 13. Спосіб за п. 11 або п. 12, який відрізняється тим, що герметизуючий елемент (16, 16') має принаймні одну кільцеву частину (17), накладену на периферію верхньої стінки (11) кришечки (4). 14. Спосіб за будь-яким із пп. 11-13, який відрізняється тим, що розріз (28, 35) і з'єднання виконують одночасно. 15. Спосіб за будь-яким із пп. 11-14, який відрізняється тим, що з'єднання є результатом згаданого етапу виконання розрізу (35) у гарячому стані з одержанням зварного шва (36) навколо ділянки розрізу. 16. Спосіб за п. 15, який відрізняється тим, що розріз (35) у гарячому стані виконують на ділянці згаданого закривального елемента (24), розташованій між кільцевою частиною (17) герметизуючого елемента (16, 16') і віссю (А) згаданої кільцевої частини (17). 17. Спосіб за п. 15 або п. 16, який відрізняється тим, що розріз (35) у гарячому стані виконують по усьому закривальному елементу (24) і частково у верхній стінці (11) кришечки (4). 18. Спосіб за будь-яким із пп. 15-17, який відрізняється тим, що додаткове з'єднання між закривальним елементом (24) і верхньої стінкою (11) кришечки (4) виконують на ділянці (37), розташованій між згаданим зварним швом (36) і віссю (А) кільцевої частини (17). 19. Спосіб за будь-яким із пп. 11-14, який відрізняється тим, що згаданий розріз (28) виконують 96038 4 біля згаданої кільцевої частини (17) герметизуючого елемента (16, 16'). 20. Спосіб за п. 19, який відрізняється тим, що згадане з'єднання виконують на ділянці, розташованій між кільцевою частиною (17) герметизуючого елемента (16, 16') і віссю (А) згаданої кільцевої частини (17). 21. Спосіб за будь-яким із пп. 11-20, який відрізняється тим, що з'єднання виконують зварюванням. 22. Спосіб за будь-яким із пп. 11-21, який відрізняється тим, що при формуванні горлечка (2) для розливання на ньому формують різь (10) для зчеплення з відповідною різзю (9) кришечки (4). 23. Спосіб виготовлення закривального пристрою (1) для герметичного контейнера з розливним харчовим продуктом, у якому: - формують горлечко (2) для розливання, яке має шийку (6) для формування отвору (3) для розливання і закривальний елемент (24), який закриває отвір (3) для розливання на стороні згаданої шийки (6), протилежній до сторони, яка, під час використання, примикає до контейнера; - кріплять знімну кришечку (4) до горлечка (2) для розливання; - потім виконують кільцевий розріз (35) вздовж периферії закривального елемента (24) на стороні, яка повернута в сторону від кришечки (4), який відрізняється тим, що різання виконують у гарячому стані з одержанням повного розрізу (35) принаймні закривального елемента (24) і зварного шва (36) згаданого закривального елемента (24) із накладеною верхньою стінкою (11) кришечки (4) навколо ділянки розрізу так, що згаданий закривальний елемент (24) здатен видалятися з горлечка (2) для розливання разом із згаданою кришечкою (4) під час першого відкривання закривального пристрою (1). 24. Спосіб за п. 23, який відрізняється тим, що горлечко (2) для розливання має принаймні шар газо- і/або світлонепроникного матеріалу. 25. Спосіб за п. 23 або п. 24, який відрізняється тим, що розріз (35) також виконують частково у верхній стінці (11) кришечки (4). 26. Закривальний пристрій (1) для герметичного контейнера з розливним харчовим продуктом, при цьому згаданий закривальний пристрій (1) має: - горлечко (2) для розливання, яке має шийку (6) для формування отвору (3) для розливання і закривальний елемент (24), який виконаний з можливістю закривання отвору (3) для розливання на стороні згаданої шийки (6), протилежній до сторони, яка, під час використання, примикає до контейнера; і - кришечку (4), виконану з можливістю кріплення і знімання з горлечка (2) для розливання; і - кільцевий розріз (35), виконаний вздовж периферії закривального елемента (24) на стороні, яка повернута в сторону від кришечки (4), який відрізняється тим, що згаданий розріз (35) є наскрізним і виконаний принаймні по усьому закривальному елементу (24) у гарячому стані, при цьому згаданий закривальний пристрій (1) додатково має зварний шов (36) згаданого закривального елемента (24) з накладеною верхньою стінкою (11) кришечки 5 96038 6 (4) навколо ділянки розрізу так, що згаданий закривальний елемент (24) здатен видалятися з горлечка (2) для розливання разом із згаданою кришечкою (4) під час першого відкривання закривального пристрою (1). 27. Закривальний пристрій за п. 26, який відрізняється тим, що горлечко (2) для розливання має принаймні шар газо- і/або світлонепроникного матеріалу. 28. Закривальний пристрій за п. 26 або п. 27, який відрізняється тим, що згаданий розріз (35) виконаний також частково у верхній стінці (11) кришечки (4). Представлений винахід відноситься до закривального пристрою для герметичного контейнера з розливним харчовим продуктом і до способу його виготовлення Як відомо, багато розливних харчових продуктів, таких як фруктовий сік, молоко, томатний соус і головним чином напої, продаються у великому різновиді контейнерів різних типів і розмірів, таких як упаковки у формі паралелепіпеду, виготовлені з багатошарових, пластичних ламінованих матеріалів і/або ламінованих матеріалів на основі паперу, або так званих багатошарових картонних матеріалів, пластикові упаковки у формі стакану, сформовані дуттям пляшки, або скляні контейнери, контейнери, виготовлені з листового металу або алюмінію. Усі ці контейнери оснащуються закривальними пристроями, які можуть відкриватися для надання споживачеві доступу до харчового продукту, який або розливає його у посудину для пиття або споживає його безпосередньо з контейнера. На контейнерах у формі пляшки зазвичай використовуються кришечки з різзю, тоді як контейнери, виготовлені з багатошарових картонних матеріалів, часто просто оснащуються відривними ярликами або отворами для розливання, виконаними в контейнерах і закритих відривними язичками. Відомо, що контейнери, виготовлені з багатошарових картонних матеріалів, також оснащуються пластиковими закривальними пристроями, сформованими литтям під тиском безпосередньо на контейнерах навколо отворів, сформованих у пакувальному матеріалі, для повного закривання і герметизації отворів. Закривальні пристрої цього типу зазвичай формують отвір для розливання контейнера, який може оснащуватися, наприклад, кришечкою з різзю або защіпувальною кришечкою. Сформовані литтям під тиском закривальні пристрої можуть зазвичай мати різні розміри і навіть формувати усю верхню частину контейнера, як у випадку контейнера, відомого під зареєстрованою торгівельною маркою "Tetra Top", верхня частина якого описана в заявці на патент ЕР-А0965531 Хоча й досягається точне високоякісне формування, лиття під тиском верхніх частин контейнерів не передбачає введення у них шару газонепроникного матеріалу, як це вимагається, наприклад, при пакуванні збагаченого вітамінами фруктового соку. Як це описано, наприклад, в патенті ЕР-В1197438 і заявці на патент WO 03/061940, відомо також, що пластикові верхні частини контейнерів виготовляються дуттям пластикової трубчастої заготовки, яка може мати шар газо- і також світлонепроникного матеріалу. Контейнер, відомий під торгівельною маркою "Tetra Aptiva", є одним прикладом контейнера, який виготовляється з використанням цієї технології, тобто, який має основну нижню частину, виготовлену з багатошарового картонного матеріалу, і верхню частину для розливання рідкого або розливного продукту в контейнері, виготовлену дуттям пластикової трубчастої заготовки. Ця технологія передбачає високу степінь точності формування, особливо, що стосується отвору для розливання, проте має недолік, який полягає у потребі використання спеціального обладнання. Для виготовлення пластикових верхніх частин або закривальних пристроїв, які кріпляться до частини контейнера з багатошарового картонного матеріалу, останнім часом було розроблено спосіб, який включає операції термоформування і лиття під тиском, проте не дуття. Один приклад цього способу описаний у заявці на патент WO 2005/044538 і включає етап термоформування тіла з багатошарового пластичного матеріалу, який має шар газонепроникного матеріалу, наприклад, EVOH (етиленвініловий спирт) Тіло утворене як одне ціле кільцевою основною частиною, яка, в решті решт, кріпиться до картонної нижньої частини контейнера, і циліндричним горлечком, яке виступає з внутрішнього краю основної частини і формує з нею отвір для розливання, за допомогою якого розливають харчовий продукт. Оскільки термоформування виконується, починаючи з листа пластичного матеріалу, то горлечко закривається на стороні, протилежній до основної частини. Захисний зовнішній шар пластичного матеріалу з бічною різзю для нагвинчування кришечки формується литтям під тиском на тілі контейнера для формування горлечка для розливання контейнера. Після вищезгаданих операцій і перед кріпленням кришечки, матеріал, який закриває отвір для розливання, видаляється. Для одержання газонепроникного закривального пристрою з кінцевим горлечком для розливання, після заповнення контейнера, до верхнього краю горлечка приварюють алюмінієву фольгу. Після цієї операції, кришечку, в решті решт, нагвинчують на горлечко для розливання. Вищезгаданий спосіб виготовлення пластикових верхніх частин або закривальних пристроїв 7 для комбінованих картонно-пластикових контейнерів головним чином має недолік, який полягає у витрачанні великої кількості часу, роботи і наявності відходів дорогого матеріалу. Фактично, частина матеріалу, яка закриває отвір для розливання після операції термоформування і яка видаляється перед кріпленням кришечки, зазвичай містить приблизно 15-20 % вихідного матеріалу і, окрім того, має велику ціну, оскільки, на відміну від зазвичай використовуваних пластичних матеріалів, таких як поліетилен або поліпропілен, вона містить газонепроникний шар. Більше того, алюмінієва фольга, приварена до верхнього краю горлечка для розливання для одержання газонепроникного закривального пристрою утворює додатковий дорогий елемент, який повинен виготовлятися і кріпитися до горлечка перед кріпленням кришечки до контейнера. Окрім того, одержуваний закривальний пристрій вимагає від користувача надокучливої двоетапної операції для першого відкривання контейнера. Фактично, для доступу до вмісту, необхідно спершу відкрутити кришечку від горлечка для розливання, а потім відірвати алюмінієву фольгу, яка закриває горлечко. Документ ЕР-А-1147990 описує закривальний пристрій згідно з преамбулою п. 1 формули винаходу. Задачею представленого винаходу є надання закривального пристрою для герметичного контейнера з розливним харчовим продуктом, який розроблений для усунення вищезгаданих недоліків прямим і дешевим способом. Іншою задачею представленого винаходу є надання закривального пристрою для герметичного контейнера з розливним харчовим продуктом, який здатний забезпечити ефективний газовий і/або світловий бар'єр і дозволяє знизити відходи дорогого матеріалу під час процесу виготовлення, а також виконувати перше відкривання надійним і легким способом за допомогою одноетапної операції і з меншим зусиллям для користувача. Принаймні одна із цих задач вирішується закривальним пристроєм для герметичного контейнера з розливним харчовим продуктом за п. 1 або п. 26 формули винаходу. Представлений винахід також відноситься до способу виготовлення закривального пристрою для герметичного контейнера з розливним харчовим продуктом за п. 11 або п. 23 формули винаходу. Ряд переважних необмежувальних варіантів виконання представленого винаходу буде описуватися у вигляді прикладу з посиланням на супровідні креслення, на яких: фігура 1 зображає вертикальний переріз закривального пристрою у відповідності з представленим винаходом для герметичного контейнера з розливним харчовим продуктом; фігура 2 зображає збільшений вид вертикального перерізу деталі з фігури 1; фігура 3 зображає інший варіант виконання закривального пристрою з фігури 1 у відповідності з представленим винаходом; 96038 8 фігура 4 зображає збільшений вид вертикального перерізу деталі з фігури 3; фігура 5 зображає збільшений вид вертикального перерізу можливого варіанту кришечки закривальних пристроїв з фігур 1 і 3; і фігура 6 зображає вид знизу кришечки з фігури 5. Найкращий варіант виконання винаходу Цифра 1 на Фігурі 1 позначає увесь закривальний пристрій для контейнера (не зображений) з рідкими або розливними харчовими продуктами, такий як пластиковий закривальний пристрій для комбінованого картонно-пластикового контейнера, на який у наступному описі посилаються виключно як на приклад. Закривальний пристрій 1 має поздовжню вісь А і в основному містить горлечко 2 для розливання, яке має принаймні шар газо- і/або світлонепроникного матеріалу, наприклад EVOH, і формує отвір 3 для розливання, за допомогою якого з контейнера розливають харчовий продукт, і циліндричну кришечку 4, прикріплену знімним чином до горлечка 2 для розливання. Більш точно, горлечко 2 для розливання має кільцеву основу 5, яка, у зображеному прикладі, має форму склепіння в контейнері, і по суті циліндричну трубчасту шийку 6, яка виступає з внутрішнього радіального краю 7 основи 5, і утворює з основою 5 отвір 3 для розливання. Згідно з можливою не зображеною альтернативою, основа горлечка 2 для розливання може також формуватися для утворення усієї верхньої або торцевої стінки контейнера. Кришечка 4 виготовляється як одна деталь і по суті сформована бічною циліндричною стінкою 8, яка має внутрішню різь 9 з одним або більшою кількістю заходів для зчіплення з відповідною різзю 10, виконаною на зовнішній бічній поверхні шийки 6, і дископодібною верхньою стінкою 11 для закривання верхньої частини горлечка 2 для розливання під час використання. В альтернативному не зображеному варіанті виконання, бічна стінка 8 кришечки 4 може всередині мати певну кількість криволінійних виступів, придатних для зчіплення з відповідними виступами на шийці 6. Кришечка 4 формується звичайним способом як одне ціле з відповідним закупорювальним кільцем 12, з'єднаним коаксіально з нижнім краєм 13 бічної стінки 8 здатними до ламання з'єднувальними засобами 14, такими як одна кільцева здатна до ламання перемичка або ряд радіальних здатних до ламання перемичок. Кришечка 4 спочатку кріпиться до горлечка 2 для розливання у повністю закритому або загерметизованому положенні (фігура 1), у якому вона повністю нагвинчена на шийку 6, нижній край 13 якого і закупорювальне кільце 12 все ще з'єднані між собою і лежать на протилежних сторонах нижньої частини різі 10 шийки 6 або кільцевого ребра, яке виконане на шийці у нижчому положенні, а ніж різь 10 по відношенню до вісі А. Після відкривання, кришечка 4 придатна до переміщення між відкритим положенням, у якому вона відгвинчена від горлечка 2 для розливання, і 9 знову закритим положенням, у якому вона повністю нагвинчена на горлечко для розливання і повторно герметизує отвір 3 для розливання. Для виконання функції герметизації в обох закритих положеннях кришечки 4, як це буде пояснюватися детальніше нижче, нижня поверхня 15 верхньої стінки 11 кришечки, тобто, поверхня, яка повернута, під час використання, до горлечка 2 для розливання, має герметизуючий елемент 16, виготовлений з полімерного або еластомерного матеріалу для об'єднання з верхнім краєм 18 шийки 6. Зокрема, як показано на фігурах 1 і 2, герметизуючий елемент 16 по суті має кільцеву частину 17, яка прилягає до зовнішньої кільцевої частини верхньої стінки 11 кришечки 4, більш точно, кільцева частина 17 герметизуючого елемента 16 поміщена в кільцевому периферійному гнізді 15а поверхні 15 верхньої стінки 11 так, що нижня поверхня 16а такої частини герметизуючого елемента знаходиться на рівні з рештою внутрішньої частини 15b поверхні 15. Варіант з фігур 5 і 6 відноситься до можливої іншої конструкції герметизуючого елемента, виготовленого у відповідності з технологією представленого винаходу і позначеного позицією 16'; герметизуючий елемент 16' описується нижче тільки до такої міри, до якої він відрізняється від герметизуючого елемента 16, і для деталей, які відповідають або еквівалентні вже описаним деталям, використовуються однакові позиційні позначення. Зокрема, герметизуючий елемент 16' має зовнішню кільцеву частину 17 для об'єднання, під час використання, з верхнім краєм 18 шийки 6, внутрішню по суті кругоподібну частину 21, яка є концентричною відносно зовнішньої кільцевої частини 17, і ряд радіальних перемичок 22, які з'єднують дві частини 17, 21. У зображеному прикладі, присутні шість перемичок 22, які розташовані у кутових секторах через однакові проміжки, тобто, розташовані на кутовій відстані 60° одна від іншої. Також у цьому випадку, герметизуючий елемент 16' поміщений у доповнюючу периферійну виїмку 23а поверхні 15 верхньої стінки 11 так, що нижня поверхня 16а герметизуючого елемента знаходиться на одному рівні з іншою частиною 23b поверхні 15. Герметизуючий елемент 16, 16' може одержуватися пресуванням дози полімерного або еластомерного матеріалу у текучому або напівтекучому стані, який наноситься відомим способом безпосередньо всередині кришечки 4. Закривальний пристрій 1 виготовляється згідно з нижчеописаним способом. По-перше, горлечко 2 для розливання виготовляється у закритому положенні, у якому дископодібний закривальний елемент 24, міцно з'єднаний з шийкою 6, закриває отвір 3 для розливання на стороні шийки 6, протилежній до сторони, яка, під час використання, примикає до контейнера. Більш точно, горлечко 2 для розливання виготовляється за допомогою ряду операцій, які починаються з операції формування, переважно термоформування або операції гарячого формування, 96038 10 які виконуються на багатошаровому пластичному листовому матеріалі, який має шар газо- і/або світлонепроникного матеріалу, наприклад EVOH (етиленвінілового спирту). Операція формування надає порожнисте по суті капелюхоподібне тіло 25, яке відкрите на стороні, яка примикає до контейнера, до якого воно, в решті решт, кріпиться, і закрите на протилежній стороні. Більш точно, тіло 25 має кільцеподібну нижню частину, яка як одну деталь формує основу 5, і верхню частину 26 у формі перевернутої циліндричної чашки, яка виступає в осьовому напрямі з внутрішнього радіального краю нижньої частини. Верхня частина 26 має бічну стінку, яка формує внутрішню сторону шийки 6 і, тому, збоку з'єднує отвір 3 для розливання та дископодібну верхню стінку, яка закриває отвір 3 для розливання. Альтернативно, тіло 25 може виготовлятися іншими придатними способами формування, такими як пресування або лиття під тиском. Тіло 25 може також виготовлятися з пластичного матеріалу, який не має газо- і/або світлонепроникної властивості, а шар газо- і/або світлонепроникного матеріалу може формуватися поверхневим покриттям. Далі, пластичний матеріал, такий як поліетилен або поліпропілен, наноситься пресуванням на зовнішню сторону верхньої частини 26 тіла 25 для формування різі 10 і інших ознак шийки з наданням достатньої товщини і міцності цим частинам. Усі ці операції дозволяють одержати горлечко 2 для розливання у формі, зображеній на фігурі 1. Коли горлечко 2 для розливання формується пресуванням або литтям під тиском, то етап нанесення матеріалу пресуванням не потрібний, фактично, пресування або лиття під тиском дозволяють формування за один етап тіла 25 і усіх ознак шийки, таких як різь 10. В результаті описаних операцій, шийка 6 і закривальний елемент 24 формують як одне ціле частини горлечка 2 для розливання в тому сенсі, що вони одержуються тільки з операцій формування без будь-якої необхідності з'єднання їх за допомогою зварювання або приклеювання. У той же час, формують кришечку 4, а герметизуючий елемент 16, 16' кріплять до верхньої стінки 11 кришечки 4 за допомогою відомих способів. На цьому етапі, кришечку 4 кріплять до горлечка 2 для розливання так, що різі 9 і 10 взаємно зчіплюються, а верхня стінка 11 кришечки 4, оснащена герметизуючим елементом 16, 16', примикає до або скоріше налягає на закривальний елемент 24 горлечка для розливання. Зокрема, у цьому стані, поверхня 16а герметизуючого елемента 16, 16' і частина 15b поверхні 15 верхньої стінки 11 кришечки 4 прилягають до верхньої поверхні горлечка 2 для розливання, тобто, верхньої поверхні закривального елемента 24 і верхнього краю 18 шийки 6. Після цієї операції складання, верхню стінку 11 кришечки 4 на частині 15b нижньої поверхні 15 і закривальний елемент 24 на його периферійній ділянці з'єднують, наприклад зварюванням. Зок 11 рема, у зображеному прикладі, верхня стінка 11 і закривальний елемент 24 термозварюються для формування кільцевого зварного шва 27. Окрім того, вздовж периферії закривального елемента 24 на його стороні, яка повернута до отвору 3 для розливання або повернута в сторону від верхньої стінки 11 кришечки 4, також виконується кільцевий розріз 28 для полегшення видалення закривального елемента з шийки 6 під час першого відкривання закривального пристрою 1, як це буде пояснюватися детальніше нижче. У прикладі, зображеному на фігурах 1 і 2, операція різання виконується крізь увесь закривальний елемент 24 до кільцевої частини 17 герметизуючого елемента 16, 16' для забезпечення герметизації закривального пристрою 1. На практиці, операція з'єднання виконується на ділянці, розміщеній в радіальному напрямі між кільцевою частиною 17 герметизуючого елемента 16, 16' і віссю А для з'єднання закривального елемента 24 з частиною 15b поверхні 15 верхньої стінки 11, іншими словами, операція з'єднання виконується на ділянці закривального елемента 24, яка знаходиться всередині по відношенню до розрізу 28 відносно вісі А і отвору 3 для розливання. Операція різання може виконуватися, наприклад, холодним або гарячим лезом або ультразвуковими або лазерними пристроями. У прикладах, зображених на фігурах 1 і 2, операції зварювання і різання виконуються одночасно ультразвуковим пристроєм 29, він має по суті циліндричний трубчастий притискний елемент 30, який має кільцеву робочу поверхню 31, яка взаємодіє з верхньою стінкою тіла 25, і блок, який генерує ультразвук (не зображений), упорний елемент 32, який взаємодіє з верхньою стінкою 11 кришечки 4 на стороні, протилежній до притискного елемента 30, і напрямні засоби (не зображені) для переміщення притискного елемента 30 до і від упорного елемента 32 для одержання бажаної сили стискання під час генерування ультразвуку. Периферія притискного елемента 30 може оснащуватися кільцевим ріжучим елементом 33, який діє на закривальний елемент 24 для виконання розрізу 28. Згідно з варіантом, зображеним на фігурах 3 і 4, операція різання виконується: - у гарячому стані, наприклад з використанням ультразвукових або лазерних пристроїв, гарячих інструментів, і подібного; - по всій периферії закривального елемента 24; і - біля частини 15b поверхні 15 верхньої стінки 11 кришечки 4 або частково на такій верхній стінці 11, тобто, на ділянці, розташованій в радіальному напрямі між кільцевою частиною 17 герметизуючого елемента 16, 16' і віссю А. У цей спосіб, можна одержувати повний розріз 35 матеріалу під верхньою стінкою 11 кришечки 4 і зварний шов навколо ділянки розрізу і між закривальним елементом 24 та верхньою стінкою (коротко вказаний тут як операція "розрізання і зварювання") На практиці, внаслідок впливу плавлення на матеріал навколо ділянки розрізу, операція 96038 12 ослаблення матеріалу забезпечує одночасне з'єднання налягаючих частин на такій ділянці. Додаткова операція зварювання закривального елемента 24 і верхньої стінки 11 кришечки 4 може також виконуватися на ділянці, розташованій в радіальному напрямі між зварним швом 36 і віссю А, для виконання додаткового кільцевого зварного шва 37, який надає надійну гарантію, що закривальний елемент 24 залишиться прикріпленим до кришечки 4 навіть після першого відкривання закривального пристрою 1. Варіант виконання, зображений на фігурах 3 і 4, може також забезпечувати герметизацію закривального пристрою 1 перед першим використанням навіть у випадку, коли кришечка 4 не має герметизуючого елемента 16, 16', у цьому випадку, герметизуючий елемент 16, 16' функціонує для забезпечення повторної герметизації закривального пристрою 1 після першого відкривання і певного типу "екстразахисту". В кінці вищеописаних операцій, закривальний елемент 24 формує шар газо- і/або світлонепроникного матеріалу кришечки 4, тобто "облицювання", оскільки цей шар зазвичай використовують у пакуванні розливних харчових продуктів. Відзначається, що операції різання і зварювання могли б також виконуватися на горлечку для розливання, яке не має шару газо- і/або світлонепроникного матеріалу, і/або не має закривального елемента, який закриває отвір 3 для розливання, у цьому останньому випадку, операція різання і зварювання може надавати зварний шов між верхньою частиною шийки і кришечкою 4. Перше відкривання контейнера здійснюють за одну операцію шляхом відгвинчування кришечки 4 від горлечка 2 для розливання. Коли кришечка 4 на фігурах 1 і 3 повертається навколо осі А проти часової стрілки, то спряжені різі 9 і 10 одночасно переміщають кришечку 4 в осьовому напрямі в сторону від горлечка 2 для розливання з ламанням з'єднувальних засобів 14 і з початком видалення закривального елемента 24 з отвору 3 для розливання, в результаті цього повертання, закупорювальне кільце 12 утримується в осьовому напрямі на нижній частині різі 10 шийки 6, а кришечка 4 і закривальний елемент 24 повністю від'єднуються від горлечка 2 для розливання з відкриванням отвору 3 для розливання, в силу зварного шва 27 або зварних швів 36 і 37, закривальний елемент 24 залишається з'єднаним з кришечкою 4, а не викинутим. Контейнер може знову закриватися простим кріпленням кришечки 4 назад до горлечка 2 для розливання. У цьому стані, повторне закривання закривального пристрою 1 забезпечується об'єднанням кільцевої частини 17 герметизуючого елемента 16, 16' з верхнім краєм 18 шийки 6 під тиском, прикладеним кришечкою 4 до горлечка 2 для розливання у повторно закритому положенні. Переваги закривального пристрою 1 і способу його виготовлення стануть зрозумілими з наступного опису. Зокрема, дякуючи тому факту, що газо- і/або світлонепроникний матеріал, який герметизує горлечко 2 для розливання, формується закриваль 13 ним елементом 24, який одержується просто за допомогою операції формування для виготовлення горлечка, усуваються будь-які відходи дорогого матеріалу. Фактично, у цьому випадку, закривальний елемент 24 просто приварюють до верхньої стінки 11 кришечки 4 для подальшого видалення з горлечка під час першого відкривання контейнера, замість спершу видалення в кінці процесу формування горлечка для розливання, а потім заміни додатковим дорогим газо- і/або світлонепроникним елементом, який приварюється до горлечка і потребує знову видалення при першому відкриванні. Більше того, перше відкривання закривального пристрою 1 може виконуватися користувачем за допомогою одноетапної операції, тобто, простим відгвинчуванням кришечки 4 від горлечка 2 для розливання. Більше того, дякуючи тому факту, що розріз 28, 35 виконаний принаймні по всьому закривальному елементі 24, видалення такого елемента з горлечка 2 для розливання під час першого відкривання закривального пристрою 1 вимагає прик 96038 14 ладання користувачем до кришечки 4 дійсно малого обертального зусилля. У варіанті виконання з фігур 1 і 2, герметизація закривального пристрою, доки контейнер не потрапить до кінцевого користувача, і повторна герметизація такого закривального пристрою після першого відкривання забезпечуються герметизуючим елементом 16, 16'. У рішенні з фігур 3 і 4, термозварювання закривального елемента 24 з верхньою стінкою 11 кришечки 4 виконується навколо усієї ділянку розрізу, таким чином роблячи герметизуючий елемент 16, 16' непотрібним для забезпечення герметизації закривального пристрою 1 до моменту потрапляння контейнера до кінцевого користувача, у цьому випадку, герметизуючий елемент 16, 16' функціонує тільки для забезпечення потворної герметизації закривального пристрою і "екстразахисту". Зрозуміло, що у закривальний пристрій 1 і спосіб, як вони тут описані та проілюстровані, можуть вноситися зміни, однак, без виходу за правові рамки, визначені супровідною формулою винаходу. 15 96038 16 17 Комп’ютерна верстка М. Ломалова 96038 Підписне 18 Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601