Баранов Олександр Олександрович

Спосіб виготовлення різального інструмента із чавуну з графітом

Завантаження...

Номер патенту: 76261

Опубліковано: 17.07.2006

Автори: Алімов Валерій Іванович, Баранов Олександр Олександрович, Баранов Дмитро Олександрович

МПК: C21D 5/00, B21K 5/00, C21D 8/00 ...

Мітки: виготовлення, спосіб, графітом, інструмента, чавуну, різального

Формула / Реферат:

Спосіб виготовлення різального інструмента із чавуну з графітом, переважно з високоміцного чавуну, що включає деформування, заточення і регламентоване загартування з оплавленням, який відрізняється тим, що деформування ведуть на заготовці до одержання графітних частинок у вигляді еліпсоїдів і плоских дисків, і/чи волокон, а регламентоване нагрівання різальних кромок інструмента при загартуванні здійснюють зі швидкістю не більше 500 град/хв. ...

Спосіб термоциклічної обробки відливків з високоміцного чавуну

Завантаження...

Номер патенту: 51403

Опубліковано: 15.11.2004

Автори: Баранов Дмитро Олександрович, Баранов Олександр Олександрович

МПК: C21D 5/00

Мітки: обробки, високоміцного, термоциклічної, спосіб, чавуну, відливків

Формула / Реферат:

Спосіб очищення продуктів нафтопереробки, наприклад дизельного палива, від сірчановмісних сполук, який включає змішування дизельного палива з хімічними речовинами, подальше відокремлення та відновлення реагентів, який відрізняється тим, що дизельне паливо змішують з триетиламіном та розділяють одержану суміш із застосуванням полімерних мембран методом первапорації з утворенням двох технологічних потоків - очищеного дизельного палива та суміші...

Спосіб обробки тиском заготівок з важкодеформівних cплавів заліза

Завантаження...

Номер патенту: 54964

Опубліковано: 17.03.2003

Автори: Баранов Дмитро Олександрович, Мінаєв Олександр Анатолійович, Баранов Олександр Олександрович

МПК: B21B 1/02

Мітки: тиском, важкодеформівних, cплавів, обробки, заготівок, спосіб, заліза

Формула / Реферат:

1. Спосіб обробки тиском заготівок з важкодеформівних сплавів заліза, що включає нагрівання, пластичну деформацію і охолоджування, який відрізняється тим, що нагрівання ведуть до температури, що перевищує точку Ас1 на 250-400°С, ступінчасто, з температурними зупинками, а пластичну деформацію проводять під час температурних зупинок, розділених одна від одної інтервалом

Спосіб термоциклічної обробки багатофазних деформованих залізних сплавів

Завантаження...

Номер патенту: 55135

Опубліковано: 17.03.2003

Автори: Баранов Дмитро Олександрович, Баранов Олександр Олександрович

МПК: C21D 1/78

Мітки: деформованих, спосіб, термоциклічної, обробки, сплавів, багатофазних, залізних

Формула / Реферат:

1. Спосіб термоциклічної обробки багатофазних деформованих залізних сплавів, що включає багаторазове нагрівання, витримку і охолодження, який відрізняється тим, що нагрівання ведуть до температури на 50 - 150°С нижче за температуру солідус сплаву, а кількість циклів нагрівання (n) вибирають відповідно до рівняння:,де: Сзаг - загальний вміст вуглецю в сплаві,...

Спосіб обробки високоміцного чавуну

Завантаження...

Номер патенту: 53180

Опубліковано: 15.01.2003

Автори: Баранов Дмитро Олександрович, Баранов Олександр Олександрович

МПК: C21D 5/00

Мітки: чавуну, обробки, спосіб, високоміцного

Формула / Реферат:

1. Спосіб обробки високоміцного чавуну, який включє нагрівання, пластичну деформацію в інтервалі 800 - 1100°С і охолоджування, який відрізняється тим, що нагрівання ведуть зі швидкістю 5 - 100°С/хв до температури вище за точку Ас1 на 250 - 350°С ступінчасто з температурними зупинками, а пластичну деформацію ведуть під час температурних зупинок, розділених одна від одної інтервалом

Спосіб термоциклічної обробки відливків з сірого чавуну

Завантаження...

Номер патенту: 51355

Опубліковано: 15.11.2002

Автори: Баранов Дмитро Олександрович, Баранов Олександр Олександрович

МПК: C21D 5/00

Мітки: сирого, термоциклічної, чавуну, обробки, відливків, спосіб

Формула / Реферат:

1. Спосіб термоциклічної обробки відливків з сірого чавуну, що включає багаторазове нагрівання в печі при температурі, вищій ніж температура повної аустенізації, витримку, охолодження і остаточне охолодження на повітрі, який відрізняється тим, що нагрівання ведуть до 910-1050°С зі швидкістю 5-50°С/хв, витримку ведуть протягом 6-50 хвилин, а охолодження ведуть до температури 660-700°С зі швидкістю 40 -80°С/хв.2. Спосіб по п. 1, який...