Губенко Світлана Іванівна

Трифазний композиційний матеріал

Завантаження...

Номер патенту: 120860

Опубліковано: 27.11.2017

Автори: Пройдак Юрій Сергійович, Чорноіваненко Катерина Олександрівна, Губенко Світлана Іванівна, Мовчан Олександр Володимирович

МПК: C22C 38/22

Мітки: трифазній, композиційний, матеріал

Формула / Реферат:

Трифазний композиційний матеріал, що являє собою рівномірно зміцнений карбідними волокнами по всьому дифузійному шару трифазний природний композит, що складається з аустенітної матриці, армованої пластинами карбідів двох типів, який отримують навуглецюванням низьковуглецевого матричного сплаву, який відрізняється тим, що вихідна концентрація матричного сплаву відповідає рівноважній концентрації α-фази в чотирифазній області діаграми...

Спосіб виробництва порошкової швидкорізальної сталі

Завантаження...

Номер патенту: 112934

Опубліковано: 10.11.2016

Автори: Чорноіваненко Катерина Олександрівна, Мовчан Олександр Володимирович, Пройдак Юрій Сергійович, Бачурін Анатолій Павлович, Губенко Світлана Іванівна

МПК: B22F 3/16, B22F 3/12, C22C 33/02 ...

Мітки: швидкорізальної, сталі, порошкової, спосіб, виробництва

Формула / Реферат:

Спосіб виробництва порошкової швидкорізальної сталі, який включає пресування заготовок та наступне спікання у вакуумі при температурі вище температури солідуса, який відрізняється тим, що як вихідний матеріал для спікання використовують суміш порошків двох складів: низьковуглецеву швидкорізальну сталь із вмістом вуглецю не більше 0,1 мас. %, та високовуглецевий сплав з концентрацією легуючих елементів, аналогічною стандартній швидкорізальній...

Зносостійкий композиційний матеріал

Завантаження...

Номер патенту: 102573

Опубліковано: 25.07.2013

Автори: Пройдак Юрій Сергійович, Чорноіваненко Катерина Олександрівна, Бачурін Анатолій Павлович, Губенко Світлана Іванівна, Мовчан Олександр Володимирович

МПК: C22C 38/22, C23C 8/22, C22C 49/00 ...

Мітки: зносостійкий, матеріал, композиційний

Формула / Реферат:

Зносостійкий композиційний матеріал, що являє собою рівномірно зміцнений карбідними пластинами та волокнами по всьому дифузійному шару природний композит, який отримують навуглецюванням низьковуглецевого матричного сплаву, який відрізняється тим, що вихідна концентрація матричного сплаву відповідає рівноважній концентрації α-фази в чотирифазній області діаграми стану Fe-W-Cr-C, що відповідає 0,04-0,06 мас. % С, 9,1-9,5...

Спосіб комплексної обробки литого металорізального інструменту

Завантаження...

Номер патенту: 71705

Опубліковано: 25.07.2012

Автори: Мовчан Олександр Володимирович, Пройдак Юрій Сергійович, Бачурін Анатолій Павлович, Чорноіваненко Катерина Олександрівна, Губенко Світлана Іванівна

МПК: C21D 9/22

Мітки: спосіб, обробки, комплексної, литого, металорізального, інструменту

Формула / Реферат:

1. Спосіб комплексної обробки литого металорізального інструменту, що включає двоступеневу гомогенізуючу обробку в зневуглецюючому середовищі і високотемпературну цементацію, який відрізняється тим, що високотемпературну цементацію здійснюють при температурах, що відповідають фазовому перетворенню фериту приповерхневого шару одночасно в аустеніт та карбід М6С, відповідно до діаграми стану Fe-W(Mo)-C.2. Спосіб за п. 1, який...

Спосіб виготовлення суцільнокатаних залізничних коліс зі сталі бейнітної

Завантаження...

Номер патенту: 90916

Опубліковано: 10.06.2010

Автори: Данченко Валентин Миколайович, Беспалько Валентина Миколаївна, Іськов Михайло Вікторович, Шрамко Олександр Вікторович, Міленін Андрій Анатолійович, Пройдак Юрій Сергійович, Губенко Світлана Іванівна

МПК: C21D 1/02, B21H 1/00, B21K 1/28 ...

Мітки: виготовлення, сталі, коліс, бейнітної, спосіб, залізничних, суцільнокатаних

Формула / Реферат:

Спосіб виготовлення суцільнокатаних залізничних коліс зі сталі бейнітної, який включає нагрівання заготовки до температури гарячої пластичної деформації, її осаджування, формування, розкатку ободу та диска на колесопрокатному стані, вигинання диска, калібрування ободу, прошивання отвору в ступиці та відпуск, який відрізняється тим, що під час деформування металу ободу колеса здійснюють термомеханічне зміцнення, яке включає його деформацію зі...

Спосіб виробництва залізничного бандажа

Завантаження...

Номер патенту: 86543

Опубліковано: 27.04.2009

Автори: Шрамко Олександр Вікторович, Донський Анатолій Іванович, Данченко Валентин Миколаєвич, Беспалько Валентина Миколаївна, Рослік Олександр Вадимович, Голубєва Людмила Вікторівна, Губенко Світлана Іванівна, Беркут Лідія Вікторівна, Бабаченко Олександр Іванович, Пройдак Юрій Сергійович

МПК: C21D 9/34, B60B 21/00, B60B 3/00 ...

Мітки: спосіб, залізничного, бандажа, виробництва

Формула / Реферат:

Спосіб виробництва залізничного бандажа, що включає нагрівання заготовки до температури гарячої пластичної деформації, її формування та розкатування на прокатному стані, підстужування залізничного бандажа на повітрі до 450-300 °С, його гартування та відпуск, який відрізняється тим, що після розкатування на прокатному стані та підстужування до 450-300 °С залізничний бандаж нагрівають до температури 850-870 °С протягом 3,5-6 годин, а потім...

Сталь бейнітна для суцільнокатаних залізничних коліс (варіанти) і спосіб термічної обробки суцільнокатаних залізничних коліс з бейнітної сталі

Завантаження...

Номер патенту: 84987

Опубліковано: 10.12.2008

Автори: Козловський Альфред Іванович, Чуприна Любов Володимирівна, Горб Євгеній Васильович, Іськов Михайло Вікторович, Беспалько Валентина Миколаївна, Пройдак Юрій Сергійович, Єсаулов Геннадій Олександрович, Губенко Світлана Іванівна, Узлов Іван Герасимович, Сухомлин Георгій Дмитрович

МПК: C21D 1/18, B21H 1/00, B60B 17/00 ...

Мітки: обробки, сталі, залізничних, сталь, бейнітної, бейнітна, суцільнокатаних, термічної, варіанти, спосіб, коліс

Формула / Реферат:

1. Сталь бейнітна для суцільнокатаних залізничних коліс, що містить вуглець, марганець, кремній, хром, нікель, алюміній, титан, залізо, яка відрізняється тим, що вона додатково містить молібден, ванадій при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: C 0,12-0,129 Мn 1,02-1,5 Si 0,24-0,32 Сr 0,37-3,5 ...

Спосіб одержання композиційних матеріалів

Завантаження...

Номер патенту: 81622

Опубліковано: 25.01.2008

Автори: Бунчук Юрій Павлович, Ушеренко Сергій Миронович, Пашкова Валентина Леонідівна, Соболєв Валерій Вікторович, Губенко Світлана Іванівна

МПК: F42D 1/28, F42D 1/00

Мітки: матеріалів, композиційних, спосіб, одержання

Формула / Реферат:

Спосіб одержання композиційних матеріалів, що включає формування потоку мікрочастинок у кумулятивній порожнині, співударяння потоку з поверхнею металевої заготовки й надглибоке проникнення частинок у матеріал заготовки, який відрізняється тим, що поверхня мікрочастинок надтвердого матеріалу, наприклад алмазу, покрита шаром легуючих елементів масою 200-500 % від маси надтвердого матеріалу.

Спосіб одержання плазми

Завантаження...

Номер патенту: 80966

Опубліковано: 26.11.2007

Автори: Бунчук Юрій Павлович, Соболєв Валерій Вікторович, Губенко Світлана Іванівна

МПК: H05H 1/00, H05H 1/24

Мітки: одержання, плазми, спосіб

Формула / Реферат:

Спосіб одержання плазми, що включає збудження ударних хвиль у порожнині із газом шляхом  утискування у порожнину металевої пластини, розігнаної продуктами детонації вибухової речовини,  в результаті високошвидкісного співударяння з металевою матрицею виникає зіткнення фронту ударної хвилі з поверхнею порожнини у режимі нерегулярного відбивання та формування гідродинамічних потоків плазми, який відрізняється тим, що використовують порожнину...

Спосіб одержання плазми

Завантаження...

Номер патенту: 79784

Опубліковано: 25.07.2007

Автори: Ушеренко Сергій Миронович, Соболєв Валерій Вікторович, Губенко Світлана Іванівна, Бунчук Юрій Павлович

МПК: H05H 1/24, H05H 1/00

Мітки: спосіб, плазми, одержання

Формула / Реферат:

Спосіб одержання плазми, що включає формування потоку мікрочастинок у кумулятивній оболонці, співударяння потоку з поверхнею мішені та проникнення окремих частинок у матеріал мішені, який відрізняється тим, що формування потоку мікрочастинок з заданими довжиною і швидкістю виконують шляхом їх стискування кумулятивною оболонкою не менш ніж у три етапи, при цьому процес стискування по етапах здійснюють в неперервному режимі.