Мадатян Сергій Ашотович
Арматурна сталь
Номер патенту: 25885
Опубліковано: 26.02.1999
Автори: Нечепоренко Володимир Андрійович, Вихлевщук Валерій Антонович, Шеремет Володимир Олександрович, Кузьмичов Михайло Васильович, Черненко Валерій Тарасович, Мадатян Сергій Ашотович, Кекух Анатолій Володимирович, Севернюк Володимир Васильович, Боровиков Генадій Федорович, Любимов Іван Михайлович, Савранський Леонід Валентинович, Кондрашкін Віталій Андрійович, Омесь Микола Михайлович, Макаров Григорій Арестович, Поляков Валерій Олександрович
МПК: C22C 38/28, C22C 38/06
Формула / Реферат:
Арматурна сталь, що містить залізо, вуглець, марганець, кремній, хром, нікель, мідь, миш'як, азот, титан, бор та алюміній, яка відрізняється тим, що до її складу введено фосфор при такому співвідношенні інгредієнтів, мас.%: Вуглець 0,20 - 0,40 Марганець 0,50 - 1,50 Кремній 0,01 - 0,15 Хром 0,01 - 1,00 ...
Спосіб термічного зміцнення прокату
Номер патенту: 11862
Опубліковано: 25.12.1996
Автори: Івченко Олександр Васильович, Натапов Аркадій Соломонович, Гермашев Анатолій Федорович, Нечепоренко Анатолій Петрович, Зборовський Леонід Олександрович, Худик Юрій Тарасович, Суріков Ігор Миколайович, Тільга Степан Сергійович, Мадатян Сергій Ашотович, Левченко Лев Назарович, Баскін Семен Леонідович
Мітки: зміцнення, прокату, спосіб, термічного
Формула / Реферат:
Способ термического упрочнения проката, преимущественно сортового, включающий аустенизацию заготовки, прокатку, ускоренное охлаждение на отводящем рольганге, деформацию при смотке и охлаждение на воздухе, отличающийся тем, что, с целью повышения конструктивной прочности при максимальном выходе годного проката, охлаждение ведут со скоростью выше критической до температуры самоотпуска 560-660°С и деформируют изгибом и продольным кручением со...
Спосіб виготовлення прокату
Номер патенту: 7867
Опубліковано: 26.12.1995
Автори: Мадатян Сергій Ашотович, Івченко Олександр Васильович
МПК: C21D 1/02
Мітки: виготовлення, спосіб, прокату
Формула / Реферат:
Способ изготовления проката, преимущественно арматурных стержней, включающий получение стальной заготовки, нагрев заготовки, горячую прокатку, прерванную закалку потоком воды в закрытой камере до достижения заданной среднемассовой температуры с самоотпуском, отличающийся тем, что заготовку получают из стали с содержанием углерода 0,12... 0,24%, закалку осуществляют до среднемассовой температуры 540 ... 660°С, при этом с повышением...