Шихта для виготовлення доломітових вогнетривів

Предлагаемое изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству доломитовых огнеупоров для выполнения огнеупорной футеровки, работающей под воздействием высоких температур и агрессивных сред (в том числе в агрегатах выплавки чугуна, стали, производства цемента и т.д.). Известна огнеупорная масса [1], содержащая оксида (65 - 90%), оксида (5 - 20%) и двухкальциевый силикат (5 - 15%). Недостатком этого материала является необходимость использования синтезированного двухкальциевого силиката. При этом двухкальциевый силикат при полиморфных превращениях вследствие перехода формы в претерпевает увеличение объема на 10 - 15% с рассыпанием в тонкой порошок, что не обеспечивает устойчивость в службе. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является огнеупор [2] на основе доломита 83%, фосфорита 7%, кремнесоставляющей - 10%. Недостатком этого материала является использование компонента - кремнезема для связывания свободной окиси кальция, что затрудняет спекание материала, снижает температуру размягчения, повышает усадку изделий в обжиге. Целью изобретения является повышение устойчивости изделий к гидратации и использованию техногенного сырья. Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления доломитовых огнеупоров, содержащая доломит, фосфорит и кремнеземистую составляющую, согласно изобретению она в качестве кремнеземистой составляющей содержит отходы обогащения хромитовых р уд при следующем соотношении компонентов, вес.%: В случае использования техногенного сырья (отходов обогащения хромитовой руды) обеспечивается более полное вовлечение в производство сырья, улучшения экологической обстановки за счет исключения пыления кварцита, повышение устойчивости к распылению, то есть обеспечивается получение огнеупора с повышенными служебными свойствами. Использование отходов обогащения хромитовых руд, например, Кемпирсайского месторождения, имеющих следующий состав, %: - 38 - 46, - 28 - 30, 8 - 9, 1,1, - 8 - 10, позволяет перевести свободную окись кальция из доломита в высокоогнеупорные соединения двухи трехкальциевый силикат, что исключает гидратацию свободной окиси кальция. Для предотвращения рассыпания изделий при полиморфных превращениях алита (двухкальциевого силиката) в шихту вводятся дополнительно в качестве стабилизирующей добавки фосфориты. Предлагаемое изобретение иллюстрируется примерами, приведенными в таблице. В лаборатории института и на Опытном заводе УкрНИИО изготавливались образцы по предлагаемому изобретению и прототипу следующим образом: для получения клинкера в бегунах в течение 7 - 10 минут смешивали доломит, отходы обогащения хромитовой руды и фосфориты в заданном отношении. Клинкер формовался в виде кирпича, обжигался в туннельной печи при 1650°C. Полученный клинкер дробили на необходимые фракции, смешивали в бегунах с добавкой лигносульфонатов в течение 7 - 10мин прессовали на фрикционных прессах и обжигали при 1650°C. Из анализа данных таблицы видно, что устойчивость к гидратации изделий из предлагаемой смеси выше в 1,5 - 2,0 раза при повышенной температуре начала размягчения под нагрузкой. Ожидаемый экономический эффект за счет экономии дефицитного магнезитового порошка, использования техногенных отходов составит 800тыс.руб. в год.