Шихта для виготовлення вогнетривів
Номер патенту: 16370
Опубліковано: 29.08.1997
Автори: Іващенко Таісія Василівна, Примаченко Володимир Васильович, Пітак Миколай Васильович
Формула / Реферат
ІПихта для изготовления огнеупоров, включающая обожженный глинозем, шамот и кремнеземсодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости изделий к высокотемпературной деформации, она содержит шамот фракции менее 3 мм, а в качестве кремнеземсодержащего компонента - кварцевый песок фракции менее 0,5 мм при следующем соотношении компонентов, мас.^,:
Обожженный глинозем 43-70
Шамот фракции менее 3 мм 2-40
Кварцевый песок фракции
менее 0,5 мм 17-28.
Текст
Союз Советский (II) Республик 983116 (61)Дополнительное к а в т свнд-ву (22)3аяилено 13 06 80 (21) 2940719/29-33 (51 )М. Кл. С 04 В 35/10 С 04 В 35/18 с присоединением заявки J & S (23)Приорнтет Опубликовано но даяам и открытий 23 12.82 Бюллетень JVs 47 Дата опубликования описания 23 12 82 ( 5 3 ) УДК 666 763. .5(088.8) -В В Примаченко, Т. В Ивашенко и Н В Питак изобретения Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров •(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ 1 Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокоглиноземисгых 01 неупоров, применяемых в высокотемпературных воздухонагревателях доменных печей, туннельных печах и друїих іепловьіх агрегатах ртзличных отраслей народною хозяйства. Основным требованием к огнеупорам для данных условий службы является их высокая устойчивость к деформациям при высоких to температурах. Известна шихта для изготовления огнеупоров, включающая, мас.%. электрокорунд 2023; глинозем не более 5; полевой шпат не более 13,5; каолин не более 32,5; І лину 17,8-17,9; песок 6,5-10 [1]. Недостатком этой шихты является низкая температура деформации изделий под нагрузкой. Наиболее близким к предлагаемому явля- 20 ется шихта для изготовления огнеупоров на основе высокочистою глиноземистого сырья, с содержанием А! 3 О Э более 95 мае %, например глинозема, или его смеси с маіериа лом, содержащим более 50 мас.% А1 2 О 3 , например шамот, ВЗЯІЬІХ в количестве 8 5 98 мае 7- и с добавкой 2 15 мас.% высококремнеземистою материала, содержащего 75 — 95 мас.% SiO 3 [2]. Недостатком изделий, илотовленных из предлагаемой шихты, является невысокая температура деформации под нагрузкой 2 кі/см г 1630° С и повышенная ползучесть при 1600° С и нагрузке 3 кі/см 2 -6,7% Целью изобретения является повышение устойчивости изделий к высокотемпературной деформации. Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления огнеупоров, включающая обожженный глинозем, шамот и кремнеземс'одержащий компонент, содержит шамот фракции менее 3 мм, а в качестве кремнеземсодержащего компонента - кварцевый песок фракции менее 0,5 мм при следующем соотношении компонентов, мае % Обожженный глинозем 43 70 Шамот фракции менее Ч мм • 40 • З 9831 16 4 Кварцевый песок менее при температуре 1580-1650° С с выдержкой 0,5 мм 17-28 6 ч. Причем шихта содержит кварцевый песок Составы шихт и свойства полученных изфракции менее 0,5 мм немолотый, т.е. предладелий приведены в таблице. гаемая технология исключает измельчение квар- s цевого песка. Как видно из таблицы, ползучесть изделий по предлагаемому составу прч температуре Для получения образцов огнеупоров гото2 1600°С и нагрузке 3 кг/см за 24 ч очень вят шихты по предлагаемому и известному незначительна и составляет 0,018—1,04% просоставам. Изделия (кирпичи нормального формата) изготавливают прессованием на гидрав- ю тив 6,7% для изделий из известной шихты, лическом прессе при удельном давлении а также более высокую температуру начала 2 500 кг/см и обжигают в камерных печах деформации. Содержание компонентов, мас.% Компоненты і 6 Состав шихты Шзмог менее 3 мм каолиновый с содержанием 42% А1 2 О 3 20 Шамот муллитовый с содержанием 72% А1 2 О 3 20 Шамот муллито-кОрундовый с содержанием 85% А1 2 О 3 30 40 20 Глинозем технический обожженный, менее 10 мкм 70 58 58 50 43 58 Кварцевый песок немолотый, менее 0,5 мм 28 22 22 20 17 22 Содержание А12ОЭ,%. 72 74,6 72 72 72 66 Пористость открытая,% 16,0 11,214,7 11,6 14,5 20,8 18,8 Температура начала деформации п/н 2 кг/см 2 ° С 1750 1750 1750 1750 1750 1750 Предел прочности при сжатии, кг/см 2 -1245 13141540 1370-1640 16201507 1040 8751020 0,040,13 0,10 0,046 1,04 039 Показатели свойств Ползучесть,%, при 1600° С, п/н 3 кг/см 2 за 24 ч , ГГ,018 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Шихта для изготовления огнеупоров, включающая обожженный глинозем, шамот и крем \ неземсодержащий компонент, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения устойчивости изделий к высокотемпературной дефор 5 983116 A мации, она содержит шамот фракции менее Кварцевый песок фрак3 мм, а в качестве кремнеземсодержащего ции менее 0,5 мм 17—28 компонента - кварцевый песок фракции менее Источники информации, 0,5 мм при следующем соотношении комлопринятые во внимание при экспертизе центов г мас%: 5 1. Авторское свидетельство СССР № 183661, Обожженный глинозем 43-70 кл С 04 В 35/18, 1964. Шамот фракции менее 3 мм Редактор Г. Волкова Заказ 9830/29 2-40 2. Патент Японии № 53-13642, кл. С 04 В 35/18, 1978. Составитель Р. Малькова Техред Ж.Кастелевич Тираж 641 ВНИИТТИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5 Корректор М Іііароши Подписное Филиал ГТПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюFurnace charge for production of refractory bricks
Автори англійськоюPrymachenko Volodymyr Vasyliovych, Ivaschenko Taisia Vasylivna, Pitak Mykola Vasyliovych
Назва патенту російськоюШихта для изготовления огнеупоров
Автори російськоюПримаченко Владимир Васильевич, Иващенко Таисия Васильевна, Питак Николай Васильевич
МПК / Мітки
МПК: C04B 35/10, C04B 35/18
Мітки: вогнетривів, виготовлення, шихта
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-16370-shikhta-dlya-vigotovlennya-vognetriviv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Шихта для виготовлення вогнетривів</a>
Попередній патент: Шихта для одержання порожнистих гранул
Наступний патент: Композиція для виготовлення вогнетривних теплоізоляційних виробів
Випадковий патент: Спосіб і пристрій для розподілу грудкового насипного матеріалу