Шихта для виготовлення корундових вогнетривів

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для получений корундовых изделий, ра ботающих в восстановительной атмосфере и высокотемпературных газонагревателях доменных печей С целью повышений устойчивости к воздействию восстановительной среды и сопротивления ползучести изделий шихта содержит электрокорунд, глинозем, легированный оксидом магния, оксихлорид алюминия, стеарат кальция и отходы производства гранул пластинчатого корунда фракции 5-3 мм при следующем содержании компонентов, мас.%. электрокорунд 55 60; глинозем, легированный оксидом магния, 20-30; оксихлорид алюминия 3,04,5; стеарат кальция 0,5-2,0; отходы производства гранул пластинчатого корунда фракции 5-3 мм 10-15 Изделия оформляют прессованием с последующим обжигом при 1750°С. Т табл Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для получения корундовых изделий, работающих в восстановительной атмосфере и обладающих высоким сопротивлением ползучести, например изделия для печей с азотоводороднои средой и иасадочные изделия для высокотемпературных газонагревателей доменных печей. Цель изобретения - повышение устойчивости к воздействию восстановительной среды и сопротивления ползучести изделий. Для этого изделия готовят следующим образом. Электрокорунд фракции 3-0,5 мм 55-60 мас.%, глинозем, легированный оксидом магния, 20-30 мас %, оксихлорид алюминия 3 0-4,5 мас %, стеарат кальция 0,5-2,0 мае % и отходы производства гранул пластинчатого корунда фракции 5-3 мм 10-15 мас.%, смешивают и увлажняют раствором лигносульфоната Изделия и образцы формуют на гидравлических прессах. Обжиг проводят при 1750°С В таблице приведены предлагаемые составы шихт корундовых огнеупоров в сравнении с известным и свойства огнеупоров. Формула изобретения Шихта для изготовления корундовых огнеупоров, включающая электрокорунд, глинозем, легированный оксидом магния, оксихлорид алюминия и стеарат о* ел Оч 00 1673568 кальция, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения устойчивости к воздействию восстановительной среды и сопротивления ползучести изделий, она дополнительно содержит отходы производства гранул пластинчатого корунда фракции 5-3 мм при следующем содержании компонентов, мас.%: Состав шихты и свойства огнеупоров Электрокорунд Глинозем,легированный оксидом магния Оксихлорид алюминия Стеарат кальция Отходы производства гранул пластинчатого корунда фракции 5-3 мм 55-60 20-30 3,0-4,5 0,5-2,0 1СМ5 Содержание компонентов, мас,%, в составе предлагаемом известном 1 2 3 4 69 55 60 58 56 ный оксидом магния 27.5 30 20 25 24,5 Оксихлорид алюминия 3.2 3,0 з,5 4.0 Стеарат кальция 0.3 2,0 0,5 1,5 1,5 10 15 12 Электрокорунд Глинозем, легирован Отходы производства гранул пластинчатого корунда фракции 5—3 мм • 4,5 Сопротивление ползучести (скорость ползучести, %/ч при 1500 С и нагрузке 0,1 Н/мм 2 ) 6-Ю 2.10 3-10 2,5-ю"* 3.2-10* Ползучесть при температуре 1600 С и нагрузке 0,1 Н / м м 2 за 100 ч, % 4,7 1,98 2,00 1,96 1,87 0,28 0,3 0,3 Устойчивость к воеста— ' новительной среде (уменьшение веса образца, нагреваемого при 1600°С в течение 72 ч в печи с азотоводородной средой), % . 0,6—0,8 Редактор М. Петрова 0,2 Срставитель А. Федотов Техред М.Моргентал * Корректор Т. Колб Заказ 2895 Тираж 434 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101