Установка для безокислювальної термообробки

Предлагаемое изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термообработке металлов и сплавов для предотвращения их окисления и обезуглероживания. Для безокислительной термообработки деталей служат защитные атмосфеρы. Однако в настоящее время их использование ограничено достаточной, сложностью и высокой стоимостью оборудования и веществ, создающи х эти атмосферы. Наиболее близким техническим решением по совокупности общих признаков и достигаемому эффекту является установка для безокислительной термической обработки, включающая муфель с крышкой и устройство для создания защитной атмосферы. Устройство для создания защитной атмосферы включает генератор атмосферы и трубопровод для ее подвода в печь, нагнетательный насос, объемы для жидких органических соединений, тамур с водяным охлаждением и холодильник [1], Недостатком такой установки также является высокая стоимость и сложность устройства для создания защитной атмосферы, а также необходимость иметь дополнительные площади для его размещения. В основу изобретения положена задача по созданию установки для безокислительной термической обработки преимущественно металлов и сплавов, обеспечивающих снижение себестоимости процесса термообработки. Задача решается тем, что в установке для безокислительной термообработки, включающей муфель с крышкой и устройство для создания защитной атмосферы, которое выполнено в виде размещенного в верхней части муфеля и закрепленного на его крышке с зазором контейнера с перфорированным днищем, заполненного углеродсодержащим веществом, образующим при нагреве защитную атмосферу. На чертеже изображена предлагаемая установка. Установка для безокислительной термообработки включает муфель 1 с крышкой 2 и устройство для создания защитной атмосферы, состоящее из контейнера 3 с углеродсодержащим веществом 4. Контейнер 3 в основаниях имеет отверстия 5 и закреплен с зазором на крышке 2. Отверстия 5 служат для выхода защитного газа внутрь контейнера 3 и создания защитной атмосферы. Внутри муфеля 1 устанавливается приспособление 6 с обрабатываемыми деталями 7. Устройство работает следующим образом. В контейнер 3 засыпается углеродсо-держащее вещество 4 (древесный уголь). Установка вместе с деталями 7 помещается в печь для нагрева. В процессе нагрева сгорает древесный уголь, образуя древесноугольный газ (состав: 30-33% СО, 0,2-0,7% СО2. 6-7 H 2, 1-2% СН4, остальное азот). Расширяясь, газ заполняет контейнер 3 и выходит через отверстия 5 в полость муфеля и в зазор между крышкой 2 и муфелем 1, создавая атмосферный заслон проникновению воздуха и защитную атмосферу для обрабатываемых деталей 7. Таким образом, предлагаемая установка позволяет значительно снизить себестоимость процесса термообработки металлов и сплавов за счет упрощения и удешевления процесса создания защитной атмосферы.