Пристрій для термообробки верху взуття

Изобретение относится к обувной промышленности, в частности к обувным машинам для предварительной обработки заготовок перед обтяжными и затяжными операциями, в частности, к устройствам для термопластификации заготовок верха обуви. Известна установка для увлажнения изделий, преимущественно обувных заготовок, содержащая увлажнительную камеру с обогреваемыми стенками, размещенную загрузочными отверстиями вниз, крышку для герметизации загрузочного отверстия камеры, установленную под камерой и несущую держатель изделий, и средство для перемещения крышки в вертикальной плоскости. Недостатком этой установки является неудобство в обслуживании, а также опасность при загрузке-выгрузке изделия в камеру, так как руки оператора попадают в зону действия подвижной крышки камеры, а также значительные габариты установки. В основу изобретения поставлена задача создания устройства для термообработки верха обуви, в котором путем изменения конструкции механизма загрузки-выгрузки и открытия крышки камеры улучшаются условия обслуживания и безопасности при установке и снятии объекта обработки в держатель. Поставленная задача решается тем, что в устройстве для термообработки верха обуви, содержащем рабочую камеру с расположенными в нижней стенке загрузочным окном и крышкой, систему нагревателей, генератор рабочей среды и механизм загрузки - выгрузки заготовок в рабочую камеру, включающий силовой цилиндр, шток которого соединен с крышкой, согласно изобретению оно имеет шарнирно-рычажный механизм с параллельными кривошипами для закрепления вдоль его шатуна крышки камеры, а механизм загрузки-выгрузки дополнительно имеет зубчатореечную передачу, рейки которой размещены на штоке силового цилиндра, расположенного вдоль загрузочного окна, и взаимодействующие с противоположными сторонами зубчатого колеса две шестерни, на осях которых смонтированы кривошипы шарнирно-рычажного механизма. Заявляемое решение позволяет устанавливать заготовку верха обуви в держатель и снимать ее в исходной позиции крышки камеры механизма загрузки вне зоны воздействия теплового излучения рабочей среды на обслуживающий персонал, что улучшает условия и безопасность обслуживания установки. Изобретение поясняется чертежами. На фиг. 1 показана принципиально-конструктивная схема установки с объектом обработки в исходном положении; на фиг. 2 - принципиально-конструктивная схема установки с объектом обработки, загруженным в рабочую камеру. Устройство для термообработки верха обуви содержит рабочую камеру 1, генератор 2 рабочей среды с трубчатым электронагревателем 3, механизм загрузки-выгрузки объекта обработки 4 и систему управления и регулирования (на чертеже не показано). Рабочая камера 1 предназначена для создания в ней рабочей среды влажного воздуха с определенными параметрами влажного воздуха по температуре и относительной влажности. Стенки рабочей камеры теплоизолированы. Рабочая камера снабжена нагревательными элементами 5. В рабочей камере 1 размещен датчик температуры 6. В нижней части рабочей камеры расположено загрузочное окно, через которое производится загрузка объекта обработки 7. Загрузочно-выгрузочный механизм предназначен для загрузки и (после определенного времени выдержки) автоматической выгрузки объекта обработки (заготовки верха обуви на колодке и без нее) из рабочей камеры 1. Он имеет шарнирно-рычажный механизм с параллельными кривошипами для закрепления вдоль его шатуна, крышки 8 камеры, а механизм загрузки-выгрузки дополнительно имеет зубчатореечную передачу 9, рейки которой размещены на штоке силового цилиндра 10, расположенного вдоль загрузочного окна, и взаимодействующие с противоположными сторонами зубчатого колеса две шестерни, на осях которых смонтированы кривошипы шарнирно-рычажного механизма. Все элементы механизма загрузки-выгрузки монтируются на базовой плите 11, которая выполняет также функции днища рабочей камеры 1. В плите имеется отверстие, выполняющее функции загрузочного окна в рабочую камеру 1 и отверстие для подвода пара из генератора 2 рабочей среды. Держатель 12 позволяет устанавливать заготовку верха обуви без колодки или надетую на колодку с предварительно затянутой пяткой. Он выполнен из проволоки по профилю горизонтального сечения гребня колодки, проходящего через точку обмера объема колодки в пучках и пяточное закругление пяточного отдела колодки. На крышке камеры 8 крепится держатель 12. Крышка закрывает загрузочное окно рабочей камеры 1 при загрузке объекта обработки 7 в зону термообработки. Зубча тореечная передача 9 во взаимодействии с пневмоцилиндром 10 служит для преобразования возвратно-поступательного движения штока пневмоцилиндра во вращательно-качательное движение крышки камеры 8, как шатуна шарнирно-рычажного механизма с параллельными кривошипами, при нагрузке-выгрузке. Четырехзвенный механизм загрузки-выгрузки позволяет устанавливать крышку камеры 8 (как шатун этого механизма) в исходном положении вне зоны воздействия теплового излучения от рабочей среды через загрузочное окно рабочей камеры на обслуживающий персонал, что улучшает условия обслуживания и безопасности при установке и снятии объекта обработки в держатель 12. Устройство для термообработки верха обуви работает следующим образом. Включают нагреватели 5 рабочей камеры 1. После прогрева рабочей камеры 1 включают нагревательный элемент 2 генератора рабочей среды 2. При закипании воды в генераторе рабочей среды 2 пар через отверстие в базовой плите 11 попадает в рабочую камеру 1, где нагревается до заданной температуры. После того, как температура в рабочей камере достигнет заданной, берут заготовку верха обуви, надетую на колодку или без нее, и устанавливают (помещают) в держатель 12 (фиг.1). После этого нажимают кнопку системы управления, в результате чего срабатывает пневмоцилиндр 10 и механизм загрузки 4 перемещает крышку камеры 8 с объектом обработки 7, установленном в держателе 12, в зону термообработки рабочей камеры (фиг. 2). По истечении заданного времени срабатывает пневмоцилиндр 10 и механизм загрузки 4 перемещает крышку камеры 8 с объектом обработки, установленном в держателе 12, из зоны термообработки рабочей камеры 1 в исходное положение (фиг.1). Термообработанную заготовку верха обуви 7 снимают (извлекают) с держателя 12 и устанавливают следующую. Необходимое время термообработки заготовки верха обуви 7 устанавливают р учкой реле времени. Требуемая температура в рабочей камере 1 устанавливается задатчиком регулятора температуры, который автоматически поддерживает заданную температуру. Относительная влажность среды для заданной температуры в рабочей камере 1 регулируется путем изменения количества подаваемого пара из генератора рабочей среды 2 в рабочую камеру 1.