Спосіб експрес-виробництва ущільнювальних елементів для промислової гідравліки

Корисна модель стосується до сфери виробництва ущільнювальних елементів для промислової гідравліки та може бути використана для виробництва неметалевих прокладень до будь-яких гідравлічних агрегатів та механізмів. Відомий спосіб обробки [1] різних пластмасових матеріалів, обраний як найближчий аналог, що містить в собі "ноу-хау", для виготовлення з них ущільнювачів різноманітних типів та профілів для використання останніх під тиском та нагріванням в рідинних робочих середовищах, причому ущільнювачі різноманітних типів та профілів виготовляються механічним чином із стандартних заготовок, що з поліацеталу чи поліаміду, з каучуку чи нітрильного каучук у, з тефлону класичного. Недоліком описаного способу є той факт, що за ним відома обробка лише класичних пластиків та еластомерів, відомих, щонайменше, з 80-х років XX ст. Відповідно, прокладення з таких матеріалів мають дещо стандартні властивості та вирішують стандартні задачі стосовно робочої рідини, де вони мають працювати (мається на увазі комплекс показників: температура, тиск, швидкість руху поршня). До того ж механічний спосіб обробки є досить працевмісним. В основу корисної моделі поставлена задача розробки способу, який би дозволяв виготовляти ущільнювальні елементи зі сучасних пластмас та еластомірів нового покоління, призначених для роботи в екстремальних умовах рідини; також поставлена задача зниження працевмістності такого виробництва. Поставлена задача вирішується тим, що спосіб експрес-виробництва ущільнювальних елементів для промислової гідравліки, згідно корисної моделі, ущільнювальні елементи виготовляються за технологію виготовлення шляхом механічної обробки на обладнанні токарного типу з ЧПУ із застосуванням спеціального програмного забезпечення, без застосування прес-форм, з наповнених та ненаповнених термопластичних поліуретанеластомірів TPU, CPU, H-TPU, S-TPU; із зшитого перекисом гідратованого акрил-нітрил-бутадієнового каучуку H-NBR; з флюорокарбон-(фтор)-каучук у FPM, FKM, FFKM (VITON); з частково кристалічного термопласту на хімічній основі політетрафторетилену (тефлону) наповненого або ненаповненого спеціальними добавками PTFE, PTFE-P, PTFE-F; із зшитого піроксидним засобом метіл-вініл-силіконового каучук у MVQ (Silicon). За способом, що заявляється, продукція виробляється наступним чином. Стандартна заготовка кільцевої форми встановлюється у токарний станок, на пульті управління якого оператор задає параметри майбутньої продукції. Якщо ідентична одиниця продукції вироблялася раніше, то параметри можуть бути взяті просто з пам'яті комп’ютера. Суто обробка проводиться автоматично під захисним ковпаком з безперервним охолодженням дистильованою водою або іншою охолоджуючою рідиною, хімічно нейтральною до матеріалу, що обробляється. Під час обробки на дисплеї станка відображується наближення параметрів заготовки до параметрів деталі, що є майбутньою продукцією, а також очікуваний час закінчення роботи. Можливо уявити такий спосіб експрес-виробництва ущільнювальних елементів для промислової гідравліки, де механічна обробка поєднується з хімічною. Тобто різець станка, що обробляє заготівку, виконаний з капілярами всередині, по яких подається (за законами поверхневого натягу рідини) розчинник матеріалу, що оброблюється. Навіть якщо розчинник і не перероблює такий матеріал на елементарні сполуки, а тільки на простіші пластмаси, обробка стає менш енерговмістною, та суттєво зменшується проблема утилізації пластикових ошурок. Хоча водночас така модифікація способу потребує додаткових капітальних вкладень, все ж таки її можна вважати альтернативною. Таким чином спосіб експрес-виробництва ущільнювальних елементів для промислової гідравліки, що заявляється, забезпечує наступні поліпшення у процесі виробництва готової продукції у порівнянні з найближчим аналогом. За рахунок застосування токарного станка можна обробляти різні пластики нового покоління, використання прес-форм для яких досконало не вивчено, прокладення з яких потребує розвиток гідравлічних механізмів та агрегатів. За рахунок новітніх те хнологій ЧПУ можливо втрачати мінімум часу на задавання параметрів готової продукції. Наведені поліпшення спосіб експрес-виробництва ущільнювальних елементів для промислової гідравліки, що заявляється, отримані внаслідок застосування комплексу обладнання, придатного для обробки пластмас та еластомерів нового покоління, підтверджують досягнення технічного результату при впровадженні способу, що заявляється. Джерела інформації: 1. Патент України на винахід, UA, №32418 С2, "Спосіб обробки різних пластмасових матеріалів", МПК8 B29D31/00, F16J15/54, Бюл. №12, 2000.