Добавка до синтетичних мийних засобів для прання синтетичних і натуральних тканин

Изобретение относится к составам моющих средств для стирки тканей, в частности к их компонентам. Известно применение в качестве добавки к моющим средствам (МС) этиленгликоля [Авт.св. СССР № 1731794. кл. С 11 D 1/72, С 11 D 3/75, 3/20, 3/26, 1992]. Однако этиленгликоль не способен снижать поверхностное натяжение воды. Это затрудняет смачиваемость гидрофобных поверхностей тканей и понижает растворимость органических загрязнений. Известно использование в качестве добавки к МС полиэтиленгликоля [Патент США № 5259994, кл. С 11 D 3/28, 1993]. Полимерные гликоли сложны по технологии получения, имеют высокую молекулярную массу, что ограничивает использование их при стирке тканей. В основу настоящего изобретения поставлена задача за счет применения добавок повысить моющие свойства синтетических МС, что позволит уменьшить их расход при стирке тканей. Поставленная задача решается применением олигогликолей (ОГ) общей формулы НО(СН 2-СН2-О)n со степенью конденсации n - 9,13,35,115 и молекулярной массой 400, 600,1500 и 5000 в качестве добавки к синтетическим моющим средствам для стирки синтетических и натуральных тканей. Олигогликоли (ОГ-9 и ОГ-13) - жидкости, а ОГ-35 и ОГ-115 - твердые продукты. При обычных условиях они не подвергаются деструкции, поликонденсации, окислению и гидролизу. ОГ хорошо растворимы в воде благодаря наличию в линейных цепях полиоксиэтиленовых фрагментов, которые с водой образуют гидраты, выполняющие гидрофильную функцию. Кроме того, ОГ, адсорбируясь на поверхности раздела фаз, подобно обычным ПАВ, понижают поверхностное натяжение воды, что существенно облегчает смачиваемость гидрофобных поверхностей тканей и усиливает набухание как тканей, так и загрязнений. Это позволяет усилить растворение загрязнений и значительно уменьшить расход МС при сохранении высокого качества стирки. Заявляемые добавки к МС нетоксичны, нелетучи, взрыво- и пожаробезопасны, сохраняют моющие свойства в течение 12 месяцев и легко разрушаются в водных растворах биологическим методом, не отравляя окружающую среду. Указанные ОГ выпускаются Ивано-Франковской фирмой "Барва" согласно ТУУ 6-002.560.083-96 и используются в производстве вискозы и волокна для шинного корда, в резино-технической промышленности, как загустители в негорючих гидравлических жидкостях, а также в медицине и парфюмерной промышленности. В качестве добавок к МС для стирки тканей они не использовались. Для экспериментальной проверки заявляемого технического решения проводили стирку изделий из натуральных и синтетических тканей с использованием известных универсальных порошков; "Лотос" - ТУ 6 39-1-89 и "Диксан" с добавкой ОГ со степенью конденсации 9, 13, 35 и 115 (ТУУ-6-002.0560.083-96) и без них в разных режимах. Качество стирки оценивали визуально после высушивания и глажки тканей. Пример 1. Моющий состав (эталон) состоял из универсального порошка "Лотос", В соответствии с ТУ стирка тканей осуществлялась в 2 стадии. На 1 стадий растворяли 40 г порошка в 10 л воды (4 г/л) при 30-40° С и замачивали 3 кг хлопчато-бумажных тканей. Замочка длилась 3 ч при рН 7. После 1 стадии стирки дополнительно заливали в ванну 10 л воды, растворяли 50 г порошка (5 г/л) при 40-50° С и производили основную стирку. С уммарно на замачивание и основную стирку израсходовано 90 г порошка. В расчете на 1 кг ткани расходуется 30 г МС. Пример 2. Предлагаемый состав содержал: 21,0г ОГ-115 (1,4 г на 1 л воды), 15 г порошка "Лотос" (1 г на 1 л воды) и 15 л воды (40-50° С). В ванну загружали 3 кг хлопчато-бумажных или льняных тканей при рН 7. Стирка протекала в одну стадию без предварительного замачивания. На 1 кг ткани расход МС составил 5 г вместо 30 г (пример 1). Таким образом, расход МС уменьшился в 6 раз. Качество стирки высокое. Пример 3. Моющий состав содержал: 21,0 г ОГ-15, 15 г ПАВ (универсальный порошок "Диксан" и 15 л воды. Стирка 3 кг шерстяных тканей проводилась без замочки в мягких температурных условия х (30-40° С) при рН 7. Расход порошка на 1 кг ткани также составил 5 г вместо 30 г (пример 1). Усадки и сваливания шерстяных тканей не наблюдалось. Качество стирки высокое. Пример 4. Для стирки шерстяных тканей моющий состав готовили аналогично примеру 3, но вместо ОГ115 использовали ОГ-13. Стирка протекала в тех же условиях. Расход порошка на 1 кг ткани также составил 5 г. Качество стирки высокое. Пример 5. Для стирки синтетических тканей (капрон, лавсан) моющий состав содержал: 21,0 г ОГ-35, 15 г порошка "Лотос", 15 г соды и 15 л воды. Замачивание Зкг ткани проводили 1 ч при 40-45° С и рН 8. Расход моющего порошка на 1 кг ткани составил 5 г. Качество стирки высокое. Пример 6, Для стирки хлолчато-бу-мажных тканей использовали моющий состав: 21,0 г ОР-9, 18 г "Лотоса" и 15 л воды. ОГ-9 оказался менее эффективным компонентом МС в силу более низкой молекулярной массы, поэтому замочку 3 кг тканей увеличили до 2 ч при 40-50° С. Расход порошка на 1 кг ткани - 6 г, т.е. уменьшение расхода стирального порошка происходит в 5 раз при высоком качестве стирки. Пример 7. Для стирки хлопчато-бумажных тканей использовали пасту, которая состояла из компонентов, указанных в примере 2, и хранилась в стеклянной банке 12 месяцев при комнатной температуре. Условия стирки аналогичны примеру 2. Моющие свойства пасты за указанное время не изменились. Расход МС - 5 г на 1 кг ткани. Качество стирки высокое. Из сопоставления результатов стирки синтетических и натуральных тканей следует, что моющая способность смеси, состоящей из химически активных олигомерных добавок и универсального стирального порошка, выше, чем у каждого компонента в отдельности, что связано с синергическим эффектом.