В”яжуче

Изобретение относится к области вяжущи х материалов и может быть использовано в качестве матрицы в строительных и други х специальных композиционных фиброматериалах. Известна вяжущая композиция (Авт. св. СССР №1715748, 1992, Бюл. №8), содержащая, мас.%: кремнийорганический силикат 50 - 65, смесь базальта и кварцевого песка (1 : 1) 34,2 - 48,8, этилсиликонат натрия 0,8 - 1,2. Недостатком данного состава является низкая прочность, что ограничивает применение такого вяжущего как матрицы в фиброцементах широкого назначения. Наиболее близким по технической сущности является состав вяжущего (Авт. св. СССР №1715741, 1992, Бюл. №8) бетонной смеси, состоящее из портландцемента и гидравлической добавки, содержащей волластонит и керамзитовую пыль при следующем соотношении компонентов: Портландцемент 68,3 - 89,5 Гидравлическая добавка (волластонит + керамзитовая пыль) 10 - 31,2 Щелочной экстракт хлопчатника 0,1 - 0,5 Недостатки вяжущего такого состава: недостаточная прочность, высокие энергозатраты на помол и высокая щелочность среды твердения. В основу заявляемого изобретения поставлена задача улучшения физико-механических свойств (прочности, коррозионной стойкости) вяжущего за счет использования добавки и изменения количественного содержания вводимых компонентов. Кроме того, приготовление вяжущего является экономичным за счет смешивания при совместимом помоле легко измельчающихся и активизирующи хся в процессе смешивания материалов, а использование отходов производства решает вопросы защиты окружающей среды. Поставленная задача решается тем, что вяжущее содержащее портландцемент и гидравлическую добавку, которая, согласно изобретению, содержит нефелиновый и кремнийорганический силикат при следующем соотношении компонентов: Кремнийорганический силикат 15 - 20 Нефелиновый шлам 5 - 10 Портландцемент Остальное Введение кислых добавок в вяжущее на основе портландцемента снижает щелочность среды твердеющего цемента за счет связывания выделяющегося гидроксида кальция в нерастворимые соединения, что расширяет возможности использования такого вяжущего в фиброматериалах, армированных стекловолокнами. А использование нефелинового шлама позволяет повысить прочностные свойства материала за счет наличия в его составе до 80% bC2S - гидравлически активного силиката, особенно в поздние сроки твердения. Из заявляемого состава предварительно готовится кремнийорганический силикат смешиванием промышленного "Этилсиликата-40", ГОСТ 26371 - 84 и натриевого жидкого стекла ГОСТ 13079 - 81 с m = 2,9 - 3,0 и d = 1,4 - 1,5г/см 3. В процессе смешивания компонентов в осадок выпадает кремнийорганический силикат, рыхлый продукт состава: SiO2 - 73 - 75%, Na2O - 22 - 23%, R2O - 2 - 3%, кремнеземистая часть которого очень активна. Осадок в течение суток высушивается на воздухе. Нефелиновый шлам - отходы производства глинозема и соды из нефелиновый руды представляет собой тонкодисперсный порошок, не требующий предварительной подготовки. Предлагаемое вяжущее получали смешиванием компонентов в шаровой мельнице в течение 25 минут. Гранулометрический состав цемента оценивали по остатку на сите 008, который не превышал 12%. На основе предлагаемого вяжущего были изготовлены фиброцементные образцы-балочки (15 ´ 15 ´ 65), армированные алюмоборосиликатным волокном. Коэффициент армирования составлял 3%. Контрольные образцы были изготовлены на основе цемента согласно авт. св. СССР №1715741 (прототип). Данные, по изменению прочности композиции и pH водной вытяжки для различных примеров изменения состава вяжущего приведены в таблице. Прочность цемента согласно предлагаемому составу через 28 суток твердения на 15% выше, чем у прототипа, кислотостойкость выше на 25 30%. Технико-экономические преимущества вяжущего состоят в низкой коррозионной активности, что расширяет его области применения. Вяжущее экономично за счет использования отходов производства и снижения энергозатрат на помол.