В”яжуче

Изобретение относится к области вяжущи х материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов для получения изделий общестроительного назначения, панелей и блоков. Известно вяжущее (Заявка Франции №267142, кл. C04B11/30, 7/32, 1992), согласно которой состав содержит сульфат кальция и цементную композицию, включающую алюминат кальция и добавки, регулирующие параметры кристаллизации эттрингита. Недостатком этого вяжущего является необходимость применения специально приготовленной цементной смеси. Наиболее близким по технической сущности является вяжущее (Авт. св. СССР №1691337, кл. C04B7/14, 1989), содержащее портландцемент, гипсовое вяжущее, красный бокситовый шлам и гранулированный доменный шлак в качестве гидравлической добавки при следующем соотношении компонентов, вес.%: Портландцемент 20 - 25 Гипсовое вяжущее 3-5 Красный бокситовый шлам 20 - 40 Гранулированный доменный шлак До 100 Недостатком этого вяжущего является его невысокая прочность на изгиб, особенно в ранние сроки твердения. В основу заявляемого изобретения поставлена задача улучшения физикомеханических свойств (прочности, сульфатостойкости) вяжущего за счет использования добавки и изменения количественного содержания вводимых компонентов. Кроме того, вяжущее отличается дешевизной, т.к. снижается количество дорогостоящего клинкера; использование отходов производства способствует защите окружающей среды. Поставленная задача решается тем, что вяжущее, содержащее портландцемент, гипсовое вяжущее и гидравлическую добавку, со гласно изобретению, содержит регенерированное гипсовое вяжущее из гипсовых форм керамической промышленности, а в качестве гидравлической добавки - отход керамического производства - пыль-унос электрофильтров керамзитового производства при следующем соотношении компонентов, вес.%: Портландцемент 20 - 30 Гипсовое вяжущее 40 - 60 Гидравлическая добавка До 100 Введение кислых добавок в портландцементы способствует улучшению ряда технических свойств (водостойкости, сульфа тостойкости), снижает экзотермию. При этом Ca(OH)2, выделяющийся при твердении портландцемента, связывается добавками в малорастворимые соединения. Вяжущее получают при смешивании исходных материалов в расчетном количестве в шаровой мельнице. Образцы-балочки (4 ´ 4 ´ 16см) из приготовленных смесей твердели на протяжении 7 - ми суток над водой. Далее высушенные до постоянной массы образцы испытывались на изгиб. После этого первая половина балочек испытывалась на сжатие в сухом виде, а вторая после 2-часового выдерживания под водой (ТУ 21 - 31 - 62 - 89). Коэффициент размягчения (Kр) рассчитывался как отношение прочностей на сжатие водонасыщенных образцов и образцов, высушенных до постоянной массы. Примеры приготовленных составов вяжущих (1 - 5) и их физико-механические свойства представлены в таблице. Приведенным составам отвечает следующее процентное содержание компонентов; 1 - гипсового вяжущего 15, портландцемента 70, гидравлической добавки 15; 2 - гипсового вяжущего 42, портландцемента 42, гидравлической добавки 16; 3 - гипсового вяжущего 56, портландцемента 29, гидравлической добавки 15; 4 - гипсового вяжущего 42, портландцемента 29, гидравлической добавки 29; 5 - гипсового вяжущего 70, портландцемента 15, гидравлической добавки 15. Как видно из таблицы, вяжущее на основе портландцемента, гипсового вяжущего и гидравлической добавки обладает прочностью на сжатие в сухом состоянии до 10МПа, прочностью на изгиб до 5,5МПа, коэффициентом размягчения до 0,79. Кроме того, преимуществом предлагаемого решения является замена большей части дорогостоящего клинкера регенерированным гипсовым вяжущим, а также предотвращение загрязнения окружающей среды отработанными гипсовыми формами керамического производства и пылью-уносом электрофильтров производства керамзита.