Молоткова дробарка зернових кормів

Корисна модель відноситься до галузі машинобудування і стосується машин для подрібнення матеріалів, зокрема зернових кормів. Відомі безрешітні дробарки типу ДМБ, що мають камеру подрібнення, зерновий бункер та розвантажувальний шнек. Робоча поверхня камера виконана у вигляді рифлених дек, а в самій камері на горизонтальному валу встановлено ротор з шарнірно підвішеними молотками [безрешетные молотковые дробилки. -К.: „Реклама’’, 1986. Состав. Н.Ф. Рожковский]. Недоліком таких дробарок є відсутність можливості видалення дрібних часток в процесі і на всьому шляху подрібнення. В зв'язку з цим має місце високий вихід пиловидних фракцій продукту, які погіршують якість кормів, та зростають витрати енергії на утворення таких фракцій. Корисною моделлю ставиться завдання підвищення ефективності роботи дробарки шляхом покращення якості переробки кормів та зниження затрат енергії на подрібнення матеріалів. Поставлене корисною моделлю завдання вирішується тим, що в молотковій дробарці зернових кормів, що включає камеру подрібнення, робочу поверхню якої становлять рифлені деки, а в самій камері на горизонтальному валу встановлено ротор з шарнірно підвішеними молотками, зерновий бункер та розвантажувальний шнек, згідно корисній моделі робоча поверхня камери подрібнення в проміжках між рифлями виконана решітчастою, причому вивантажувальний патрубок і зарешітний простір приєднані до спільного розвантажувального шнека. Комбіноване виконання (поєднання рифлів з решітчастою частиною) робочої поверхні забезпечує своєчасне видалення дрібних часток з камери подрібнення на всьому шляху переробки сировини, знижує вихід надмірно подрібненої фракції і цим покращує якість одержуваного корму. Одночасно знижується також енергомісткість процесу переробки кормів, оскільки утворення пиловидних часток супроводжується помітним збільшенням затрат енергії. Молоткова дробарка зернових кормів схематично подана на Фіг. Молоткова дробарка зернових кормів включає камеру подрібнення 1, в якій на горизонтальному валу розміщений ротор 2 з шарнірними молотками 3. Камера 1 має завантажувальну 4 та вивантажувальну 5 горловини. Робочу (циліндричну) поверхню камери 1 становлять рифлені деки 6. В проміжках між рифлями деки 6 мають отвори 7. Таким чином робоча поверхня камери 1 є комбінованою рифлено-решітчастою. Вивантажувальна горловина 5 патрубком 8 сполучається з розвантажувальним шнеком 9, розміщеним під зарешітним простором 10; що утворюється між кожухом 11 та рифлено-решітчастою декою 6. Зарешітний простір 10 також приєднано до розвантажувального шнека 9. Дробарка оснащена приймальним бункером 12, який через завантажувальну горловину 4 сполучається з робочою камерою 1, а дека з пристроєм 13 регулювання зазору між робочою поверхнею дек 6 і кінцями молотків 3. Молоткова дробарка працює так. За сталого режиму обертання молоткового ротора 2 вихідний матеріал крізь завантажувальну горловину 4 з бункера 12 рівномірно надходить в робочу камеру 1, де піддається переробці в результаті взаємодії з молотками 3 та поверхнею дек 6. Дрібні частки продуктів подрібнення просіваються крізь отвори 7 в зарешітний простір 10, звідки потрапляють в розвантажувальний шнек 9. В кінці робочої поверхні 6 продукти подрібнення видаляються з камери 1 в горловину 5, патрубком 8 надходять в розвантажувальний шнек 9 і виділяються ним з машини. Крупніють продукту регулюють зміною величини зазору між кінцями молотків і поверхнею дек за допомогою відповідного пристрою 13.