Спосіб виготовлення магнітопроводів

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении магнитопроводов, навиваемых из ленты электротехнической стали. Известен способ изготовления магнитопроводов по патенту США № 4616204, кл. Η 01 F 3/00, в котором магнитопроводы, навитые из ленту аморфного сплава на прямоугольное оправки, загружают в отжиговую печь, отжигают и калибруют в ней, покрывают плоскости магнитопроводов полимеризующимся компаундом, полимеризуют его, разрезают магнитопроводы на оправках и выпрессовывают оправки. Этот способ принят за прототип. Такая технология производительна и экономична, не приемлема только для магнитопроводов из ленты аморфного сплава. Лента из аморфного сплава имеет толщину, измеряемую в микронах и для прочного соединения витков магнитопровода достаточно склейки только их кромок без пропитки по плоскости. В магнитопроводе, навитом из обычной ленты электротехнической стали, для надежного соединения витков надо, чтобы компаунд проник в глубь магнитопровода по плоскости витков, что не будет достигнуто при нанесении компаунда на плоскости магнитопровода, сидящего на оправке. В основу изобретения поставлена задача усовершенствовать способ термической обработки магнитопроводов, который обеспечивал бы надежность скрепления витков магнитопровода, что позволило бы осуществлять изготовление магнитопроводов не только из аморфного сплава, но и из электротехнической стали. Эта задача достигается в способе изготовления магнитопроводов, согласно которому магнитопроводы навивают из ленточного материала на оправку, осуществляют калибровку и отжиг магнитопроводов в печи, выводят их из печи, скрепляют витки магнитопроводов путем нанесения на них полимеризирующегося компаунда, выпрессовывают оправки из магнитопроводов, за счет того, что оправки выпрессовывают из горячих магнитопроводов на выходе их из печи, а перед нанесением на магнитопроводы полимеризующегося компаунда их о хлаждают до температуры 220-2700С. Для облегчения выпрессовки оправок из горячих магнитопроводов оправки перед выпрессовкой из магнитопроводов принудительно охлаждают. При более плотной навивке ленты, соответствующей коэффициенту заполнения стали магнитопровода, равному 0,96-0,99 магнитопроводы после выпрессовки оправок охлаждают до температуры 220-2400С, а после нанесения полимеризующегося компаунда магнитопроводы нагревают до 250-2700С, затем охлаждают. При плотности навивки ленты, соответствующей коэффициенту заполнения стали магнитопровода, равному 0,92-0,96, магнитопроводы охлаждают после выпрессовки оправок до температуры 240-2700С, а после нанесения полимеризующегося компаунда - охлаждают дополнительно. Изобретение иллюстрируется следующими примерами реализации способа изготовления магнитопроводов. Магнитопроводы трансформаторов навивают из лент электротехнической стали на прямоугольные оправки с осевыми отверстиями, последовательно в ряд загружают в тоннельную отжиговую печь. Интервал последовательности подачи магнитопроводов в печь зависит от размеров магнитопроводов и печи. В печи магнитопроводы, по мере их перемещения, прогреваются до температуры 850-9000С, отжигаются и калибруются, продвигаясь по каналу печи в общей цепочке. На выходе из печи, после отжига, из горячих магнитопроводов выпрессовывают оправки, охлаждают магнитопроводы до температуры 220-2700С и наносят на их плоскости полимеризующийся компаунд. Оправка, находясь в центре магнитопровода, остывает медленнее и при ее выпрессовке возможна деформация внутренних витков магнитопровода. Чтобы это исключить, перед выпрессовкой оправку принудительно охлаждают посредством продувки ее воздухом через осевое отверстие и тогда она легко выпрессовывается из магнитопровода. Если продувку и выпрессовку оправок производят сразу по выходе из отжиговой печи, то температура магнитопровода не успевает снизиться до требуемых пределов их продолжают охлаждать на воздухе в общем потоке перемещения до температуры 220-2700С. Конкретная температура охлаждения, до нанесения на магнитопроводы полимеризующегося компаунда, устанавливается в зависимости от коэффициента заполнения сечения магнитопровода сталью. При коэффициенте заполнения сечения магнитопровода сталью, равном 0,92-0,96, магнитопроводы охлаждают до 240-2700С, наносят на их плоскости полимеризующийся компаунд и сразу перемещают магнитопроводы в зону дополнительного охлаждения. При коэффициенте заполнения магнитопровода сталью не превышающем 0,96, полимеризующийся компаунд быстро проникает в глубь магнитопровода по плоскости его витков, а затем полимеризуется. При существующей те хнологии навивки магнитопроводов из лент электротехнической стали коэффициент заполнения сечения магнитопровода сталью превышает 0,96 и достигает 0,99. При такой плотности навивки проникновение полимеризующегося компаунда в глубь магнитопровода затруднено и происходит медленнее. Следовательно, если на магнитопровод с коэффициентом заполнения сталью, равном 0,96-0,99, наносить полимеризующийся компаунд при температуре магнитопровода, превышающей 2400С, компаунд, не успев проникнуть на полную глубину по плоскости витков, полимеризуется, и соединение витков буде ненадежное. Чтобы это исключить, магнитопроводы с коэффициентом заполнения сталью, равным 0,96-0,99, охлаждают до температуры 220-2400С, наносят на их плоскости полимеризующийся компаунд, дополнительно нагревают магнитопроводы до температуры 250-2700С, а затем повторно охлаждают. В процессе дополнительного подогрева компаунд проникает между слоями витков в глубь магнитопровода, а по достижении температуры вышек 2450С быстро полимеризуется.